安全检查(SCL)分析记录表(二)
安全检查(SCL)分析记录表(汇总)
JPHSE—P02-R004设备/设施名称:焊机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE-P02—R004设备/设施名称: 原料系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02-R004设备/设施名称：挤出机分析人员：xxxx 日期: 2012年1月R=L╳SJPHSE-P02-R004设备/设施名称：流涎机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：纵向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称: 横向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：牵引机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE-P02—R004设备/设施名称：收卷机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02-R004设备/设施名称：分切机分析人员: xxxx 日期：2012年1月R=L╳SJPHSE—P02—R004设备/设施名称：边丝回收系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：废膜回收造粒系统分析人员：xxxx 日期: 2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02-R004安全检查(SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02-R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE-P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：油加热器分析人员：xxxx 日期: 2012年1月R=L╳S安全检查(SCL)分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表1JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004。
安全检查表分析(SCL)评价记录
1
6
7
42
4级
四级
岗位
1
6
7
42
4级
四级
岗位
进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习，持 案和自动控制操作应 证上岗，并 急处置流程。 定期参加专 业学习。
1
6
15
90
3级
三级
部门班 组岗位
进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习，持 案和自动控制操作应 证上岗，并 急处置流程。 定期参加专 业学习。 进行风机工 执行火灾应急处置方 作原理和操 案和自动控制操作应 作规程的培 急处置流程。 训学习。
0.5
6
7
21
4级
四级
岗位
利用水龙带联接消防 栓进行灭火，保证消 防管道内水压符合要 求。
1
6
7
42
4级
四级
岗位
部门定期组 织消防器材 使用及维护 利用水龙带联接消防 保养方面的 栓进行灭火，保证消 培训，熟悉 防管道内水压符合要 消防器材的 求。 操作，增强 消警的安全 意识。 进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习，持 案和自动控制操作应 证上岗，并 急处置流程。 定期参加专 业学习。
/
10
灭火器
喷管
无破损、堵 塞。
火灾
/
定期检查喷粉管有无老 化、裂纹，管口有无堵 塞。
/
灭火器
11
其他零部件
完好有效。
火灾
/
1.检查保险销有无锈 蚀，转动是否灵活，铅 封是否完好。 2.灭火器 压把、阀体、顶针等金 属件有无严重损伤、变 形、锈蚀等。
/
安全检查(SCL)分析记录表(汇总)
安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：焊机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：原料系统分析人员： xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：挤出机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：流涎机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：纵向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：横向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：牵引机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：收卷机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：分切机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：边丝回收系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：废膜回收造粒系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：过滤器清洗炉分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：离心泵分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：空压机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷冻机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：油加热器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷却水塔分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：压力容器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表1JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电梯分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：起重机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电气室分析人员：李永平日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：测厚仪放射源分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S。
2.3安全检查表分析(SCL)评价记录
到位
岗前培训、每 年再培训
工作服、劳保手 套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
设备主体
安装完整螺丝 齐全紧固，各 其他 零部件工作灵 伤害 活可靠
采用标准件
明确包机责任 人，设备定期 检查保养执行 到位
岗前培训、每 工作服、劳保手
年再培训
套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
3
单位：枣庄超越针织制衣有限公司→（印花车间）
安全检查表分析（SCL）评价记录
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
风 险 值 (D)
评 价 级 别
风 险 分 级
管 控 层 级
工 程 技 术 措
管 理 措 施
培 训 教 育 措
个 体 防 护 措施 Nhomakorabea施施
1.发生触电事故
4
晒版 机
电箱、电器 、按钮
1、电箱接零、
1、电工每周检查
接地、接壳牢 固 2、电器线 路无过载无裸 露 3、按钮无
一次； 2、车间 火灾, 1.电器设备线路 每月检查一次， 触电 、按钮完好无损 发现异常立即整
事故及潜在的紧急情况安全检查分析(SCL)记录表
安全检查分析表（SCL）
区域/工艺过程：事故及潜在的紧急情况分析人员：日期：
序号
类别
检查项目
检查标准
产生偏差的主要后果
现有控制措施
L
S
R
建议改进措施
1
火灾
硫磺库
库内硫磺按要求堆放、人员禁止携带火种进入
财产损失、人员伤害、环境污染
安全2
2
4
/
3
爆炸
液氯汽化器爆炸
液氯汽化器及安全阀等附属设施完好、接地装置完好
财产损失、人员伤害、环境污染
安全管理制度、操作规程、日常检查
3
5
15
/
氧气、乙炔瓶
氧气、乙炔瓶瓶体及管路和回火阻止器完好
财产损失、人员伤害、环境污染
安全管理制度、操作规程、日常检查
2
4
8
/
5
10
/
硫炉
设备良好、料斗外及硫炉附近无散落硫磺
财产损失、人员伤害、环境污染
安全管理制度、操作规程、日常检查
2
4
8
/
变配电室及电气设施
电器开关、线路无老化、发热现象；电气设施设备良好无短路现象
财产损失、人员伤害、环境污染
安全管理制度、操作规程、日常检查
2
4
8
/
2
危化品泄漏
溴素泄漏
蒸馏塔完好、溴素管线及阀门完好、溴包装物完好、溴罐完好
财产损失、人员伤害、环境污染
安全管理制度、操作规程、日常检查
2
5
10
/
氯气泄漏
钢瓶瓶体及瓶嘴等附属设施完好、汽化器完好、管线及阀门完好、安全阀完好、转子流量计完好
安全检查表分析法(SCL)
2
3
6
9
现场消防设施安全标志
有效醒目
违反标准、规定
日常检查，有管理规定并严格执行。
1
3
3
日期序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有控制措施可能性ll严重性ss风险度rr建议改正控制措施1基础表面无裂痕无倾斜沉降设备损坏造成泄漏污染环境日常检查有管理规定并严格执行
安全检查(SCL)分析记录表
区域：油罐区装置/设备/设施：油罐分析人员：审核人：日期
序号
检查项目
标准
产生偏差的
主要后果
现有控制措施
可能性（L）
严重性（S）
风险度（R）
建议改正/
控制措施
1
基础
表面无裂痕、无倾斜、沉降
设备损坏造成泄漏污染环境
日常检查，有管理规定并严格执行。
1
3
3
定期进行巡检
2
罐体
无腐蚀、裂缝
设备损坏造成泄漏污染环境，泄漏遇明火发生爆炸
日常检查，有管理规定并严格执行。
1
3
3ห้องสมุดไป่ตู้
3
罐体
应力集中部位无断裂
设备损坏造成泄漏污染环境泄漏遇明火发生爆炸
储存量加大，超压、超量灌装，指示异常。
日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维护保养，保证灵敏有效。
3
3
9
7
呼吸阀
定期检查
油气散发，造成火灾，导致人员伤亡
日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维护保养，保证灵敏有效。
3
4
12
8
静电接地装置
接地电阻≤10 接地装置完好，无老化、生锈现象。
静电积聚，放电导致爆炸
黄磷安全检查(SCL)表
安全检查（SCL）表一单位：黄磷车间日期：安全检查（SCL）表二单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表三单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表四单位：黄磷车间日期：安全检查（SCL）表五单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表六单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表七单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表八单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：电炉工段装置/设备/设施：电炉操作台安全检查（SCL）表九单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：电炉工段装置/设备/设施：电炉供电低压短网安全检查（SCL）表十单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：电炉工段装置/设备/设施：电炉变压器安全检查（SCL）表十一单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：电炉工段装置/设备/设施：电极液压升降装置安全检查（SCL）表十二单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表十三单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表十四单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：原料工段起重装置/设备/设施：电动卷扬机安全检查（SCL）表十五单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：起重装置/设备/设施：行车安全检查（SCL）表十六单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表十七单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：原料工段、电炉工段装置/设备/设施：离心通风机安全检查（SCL）表十八单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表十九单位：黄磷厂日期：安全检查（SCL）表二十单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：原料工段装置/设备/设施：水沫除尘器安全检查（SCL）表二十一单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：原料工段装置/设备/设施：斗式提升机全检查（SCL）表二十二单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：原料工段装置/设备/设施：振动筛全检查（SCL）表二十三单位：黄磷厂日期：检查（SCL）表二十四单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：供排水工段装置/设备/设施：清水池、污水池、事故水池检查（SCL）表二十五单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：供排水工段装置/设备/设施：中和机检查（SCL）表二十六单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：配电装置/设备/设施：电气柜、配电柜、配电箱检查（SCL）表二十七单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：机修工段装置/设备/设施：机修工具检查（SCL）表二十八单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：机床加工装置/设备/设施：车床、铣床、钻床、砂轮机、切割机检查（SCL）表二十九单位：黄磷厂日期：区域/工艺过程：黄磷生产区装置/设备/设施：防雷设施安全检查（SCL）表单位：机修日期：安全检查（SCL）表单位：机修日期：安全检查（SCL）表单位：机修日期：安全检查（SCL）表单位：机修日期：安全检查（SCL）表单位：机修日期：安全检查（SCL）表单位：机修日期：安全检查（SCL）表单位：机修日期：安全检查（SCL）表单位：机修日期：。
安全检查表(SCL)分析记录表
安全检查表（SCL）分析记录设备名称：压缩机区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限 :3 年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 2 4 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 2 2 4 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 4 8 可接受5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求 1 5 5 可接受6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查 3 2 6 可接受安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 3 6 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表（SCL）分析记录表设备名称：蒸煮釜区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间：序 检查项目检查标准未达到标准的号 主要后果定期检定 不符合国家规定 1 安全阀不允许泄漏安全事故危险气体卸压管不允许直接放空，必须有 中毒、火灾、爆炸后处理系统。
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安全检查（SCL）分析记录表
编号：.设备名称：原料罐分析人员：分析日期：2012.10.8
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：原料泵分析人员：分析日期：2012.10.8
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：EP釜分析人员：分析日期：2012.10.8
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：电加热油炉分析人员：分析日期：2012.10.12
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：分离器分析人员：分析日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：电动葫芦分析人员：分析日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：真空泵分析人员：分析日期：2012.10.11
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：换热器分析人员：分析日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：甲苯贮罐分析人员：分析日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：配碱罐分析人员：分析日期：
单位：二车间审核人：审核日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：安全用品分析人员：分析日期：
单位：二车间审核人：审核日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：安全用品分析人员：分析日期：
单位：二车间审核人：审核日期：
安全检查（SCL）分析记录表
编号：设备名称：包装机分析人员：分析日期：
单位：二车间审核人：审核日期：。