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机械设计基础课件第9章

机械设计基础课件第9章

9.2 轴的结构设计
• 9.2.3 轴的各段直径和长度
1.轴的各段直径 阶梯轴的各段直径是在初估最小直径的基础上,根据轴上零件的固定 方式及其受力情况等,逐段增大估算确定。确定轴径时,应注意以下几 个问题: ①轴的最小直径 阶梯轴的最小直径一般设在外伸端。 ②轴头直径 应与相配合零部件的轮毂 内径一致,并符合轴的标准系 列,如表9-3所示。如安装联轴器的轴径与联轴器孔径范围要相适应。 ③轴颈直径 与滚动轴承配合的轴径必须符合滚动轴承的内径标准。 ④设有轴肩或轴环的非配合段轴径,由轴肩的高度h 确定,可不按轴 的直径标准。 ⑤轴上的螺纹直径应符合螺纹标准。 ⑥轴上花键部分必须符合花键标准。
9.2 轴的结构设计
• 9.2.2 轴的结构设计
轴的结构设计就是确定轴的外型和全部结构尺寸。影响轴结构的因 素很多,设计时应对不同情况进行具体分析。对一般轴结构设计的基 本要求是: 1.便于轴上零件的装配 2.保证轴上零件的准确定位和可靠固定 3. 轴的加工和装配工艺性好 4.减少应力集中,改善轴的受力情况
9.2 轴的结构设计
• 9.2.2 轴的结构设计
图9-15
砂轮越程槽及螺纹退刀槽
图9-16 键槽的布置
9.2 轴的结构设计
• 9.2.2 轴的结构设计
4.减少应力集中,改善轴的受力情况 轴大多在变应力下工作,结构设计时应尽量减少应力集中,以提高其 疲劳强度。轴截面尺寸变化处会造成应力集中,所以对于阶梯轴,相邻 两段轴径变化不宜过大,一般在5~10 mm左右;在轴径变化处应平缓过 渡,制成圆角,圆角半径尽可能取大些。 采用定位套筒代替圆螺母和弹性挡圈使零件轴向固定,可避免在轴上 制出螺纹、环形槽等,能有效地提高轴的疲劳强度。 轴的表面质量对轴的疲劳强度影响很大。因轴工作时,最大应力发生 在轴的表面处,另一方面,由于加工等原因,轴表面易产生微小裂纹, 引起应力集中,因此轴的破坏常从表面开始。减小轴的表面粗糙度,或 采用渗碳,高频淬火等方式进行表面强化处理,均可以显著提高轴的疲 劳强度。 在结构设计时,还可采用改变轴受力情况和零件在轴上的位置等措施, 以提高轴的强度。

机械设计基础课件-第九章

机械设计基础课件-第九章

机械零件设计概述
振动→
变应力→疲劳
噪声 共振
6) 耐蚀性: 抵抗大气、 海水等介 质腐蚀的能力。
5
附:机械零件设计步骤
机械零件设计概述
1) 拟定零件的计算简图; 2) 求作用在零件上的载荷; 3) 分析零件的主要失效形式; 4) 选合适材料,定热处理; 5) 根据失效形式,确定计算准则,计算零
件主要尺寸,并进行结构设计; 6) 绘工作图,标注必要技术条件; 7) 书写计算说明书
• 塑性材料—————失效形式:断裂和塑性变形
σlim =σs(屈服极限), τlim= τs
单向应力:拉伸σ=F/A,弯曲σb=M/W,扭转τ=T/WT
复合应力:按第四强度理论计算当量应力
(弯扭)
e
2 b
3
2 T
• 脆性材料—————失效形式:断裂和脆性变形
σlim =σb(强度极限), τlim= τb
不组织均匀脆性材料:应考虑应力集中影响,铸铁可不考虑。 12
3、变应力下的强度——失效形式:疲劳破坏 4、许用安全系数的选择
原则:在保证安全可靠前提下,尽量采用较小的安全系数(P119)
三、机械零件的接触强度
整体强度←→受载时是在较大体积产生应力的状态下的零件强度; 接触强度←→表层、局部应力状态下的零件强度(高副接触);


技术设计
、 修

试制、试验、鉴定、生产
技术文件的编制
8
分析工作原理
类型选择
受力分析
改进与发展
机械设计的内容
失效分析
结果分析与设计
建立计算准则
简化模型
9
§9-2 机械零件的强度
一、载荷和应力的分类

土木工程制图教学课件第9章

土木工程制图教学课件第9章

四、直线的透视
1 M
1 A A° T
B° M°

a° a
t
2021/12/9
3.画面相交线和平行线的透视
F∞
1)画面相交线的透视特性:
P F
a)画面相交线, 在画面上必然有 该直线的迹点。 同时也一定能求 出该直线的灭点。 b)点在画面相 交线上所分线段 S 的长度之比,在 其透视上不能保 持原长度之比。
1)直线通过视点 2)直线垂直基面 3)直线位于基面上或画面上 4)基面投影过站点的直线
四、直线的透视
3.特殊直线的透视
1) 直线通过视点:
P
C0D0重合成一点
C°D°
co
do d
cgdg
c0d0垂直于基 线
四、直线的透视
2)直线垂直基面:
3.特殊直线的透视
E
E° E0J0为铅垂线
J J°
S
e°j°
5、视线迹点法作点的透视图

h



s' h
g
g
d
ab c
ag bg cg
dg
sg
p
p
s
17
四、直线的透视
直线透视
B° M°
A

ao
a
ag
bo mo
bg mg
基透视
1、一般特点: P 直线的透视和基
透视一般仍为直 线。
视线平面
四、直线的透视
特殊情况:当直线延长后经 过视点时,透视为一个点, 基透视仍为直线。
四、直线的透视
4.真高线
3) 集中真高线
C° B°
h
F

机械设计基础:第9章机械零件设计概论ppt课件

机械设计基础:第9章机械零件设计概论ppt课件

3.铜合金 种类 青铜 -含锡青铜、不含锡青铜 黄铜 -铜锌合金,并含有少量的锰、铝、镍 轴承合金(巴氏合金)
特点:具有良好的塑性和液态流动性。青铜合金还具 有良好的减摩性和抗腐蚀性。
零件毛坯获取方法:辗压、铸造。 应用:应用范围广泛。
二、非金属材料 1. 橡胶 橡胶富于弹性,能吸收较多的冲击能量。 常用作联轴器或减震器的弹性元件、带传动的胶带等。 硬橡胶可用于制造用水润滑的轴承衬。
自用盘编号JJ321002
2. 塑料 塑料的比重小,易于制成形状复杂的零件, 而且各种不同塑料具有不同的特点,如耐蚀性、绝热 性、绝缘性、减摩性、摩擦系数大等,所以近年来在 机械制造中其应用日益广泛。 3.其它非金属材料:皮革、木材、纸板、棉、丝等。 设计机械零件时,选择合适的材料是一项复杂的技术经济问题设计者应根据零件的用 选材因素: 途、工作条件和材料的物理、化学、机械和工艺性能以及经济因素等进行全面考虑。 用途、工作条件、物理、化学、机械工艺性能、经济性。
当载荷重复作用时常会出现表层金属呈小片状剥落而在零件表面形成小坑这种现象称为疲劳磨损或疲劳点蚀在摩擦过程申与周围介质发生化学反应或电化学反应的磨损称为腐蚀磨硬质颗粒或摩擦表面上硬的凸峰在摩擦过程中引起的材料脱落现象称为磨粒磨损
机械设计基础: 第9章机械零件 设计概论
§9-1 机械零件设计概论
机械设计应满足的要求: 在满足预期功能的前提下,性能好、效率高、成本 低,在预定使用期限内安全可靠,操作方便、维修 简单和造型美观等。 机械零件的失效: 机械零件曲于某种原因不能正常工作时,称为失效。 工作能力----在不发生失效的条件下,零件所能安全 工作的限度。通常此限度是对载荷而言,所以习惯上 又称为:承载能力。 零件的失效形式: 断裂或塑性变形; 过大的弹性变形; 工作表面的过度磨损或损伤 ; 发生强烈的振动;联接 的松弛; 摩擦传动的打滑等。如轴、齿轮、轴瓦、轴颈、螺栓、带传动等。

机械设计基础教程ppt第九章

机械设计基础教程ppt第九章
1)拟定计算简图 2)确定零件工作载荷大小 3)选材 4)按零件工作能力准则设计零件主要尺寸 5)绘制零件图 6)编制技术文件
二、机械零件的强度
① 应力法
应力法是判断危险截面处的最大应力(σ,τ)是否小于或等于 许用应力([σ],[τ])。计算公式为
lim
S
lim
一、机械零件设计概述
机械零件由于某种原因不能正常工作时,称为失效。 在不发生失效的条件下,零件所能安全工作的限度,称为
工作能力。此限度对载荷而言时,又称为承载能力。 机械零件可能的失效形式归纳起来主要有以下几种:
断裂或塑性变形;过大的弹性变形;工作表面的 过度磨损或损伤;发生强烈的振动;联接的松弛; 摩擦传动的打滑等。
变应力下的许用应力
疲劳曲线
变应力下的许用应力
疲劳曲线的左半部(N<
N。),可近似地用下列方
程式表示:
m 1N
N
N m
1 0
C
rN
r m
N0 N
KNr
疲劳曲线
变应力下的许用应力
变应力下,应取材料的疲劳极限作为极限应力。同时还应考虑零件的
切口和沟槽等截面突变、绝对尺寸和表面状态等影响,为此引入有效
环变应力和非对称循环变应力。
静应力
对称循环变应力
脉动循环变应力 非对称循环变应力
变应力的计算
变应力的平均应力σm及应力幅σa分别为
m a
max max
min
2 min
2
(9 2)
循环特性——变应力的最小应力与最大应力之比,用r表示,它可用
来描述变应力的变化情况。
r min max
挠度 y ≤ [y] 偏转角 θ≤ [θ]

机械制图课件第九章图文课件

机械制图课件第九章图文课件
第九章 零件图
● 了解零件图的作用和内容; ● 掌握零件图的视图选择和尺寸的合理标注; ● 正确注写零件图上的技术要求。 ● 正确绘制和阅读零件图;
组成机器的最 小单元称为零件。
螺栓
齿轮减速箱
齿 轮
箱体 滚动轴承
箱盖 端盖
齿 轮 轴
第一节 零件图的作用与内容
表达单个零件的图样称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的内外部结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验应达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
按加工顺序标注尺寸
(a)备料
(b)加工左端轴径
(c) 调头,保证尺寸25,16轴径 (d) 加工长为30的螺纹轴径
(2)相关尺寸分组标注
铣 工 尺 寸
车 工 尺 寸
(a) 不同工序尺寸分组标注
外 形 尺 寸
内 形 尺 寸
(b) 内外形尺寸分组标注
(3)标注尺寸要便于测量 (a) 不便于测量 (b) 便于测量
为使零件在毛坯制造、加工、测量、装配及调整时 进行的顺利、方便,应考虑其工艺构形。 二、工艺结构决定零件的局部结构形状 1.铸造工艺对零件结构的要求 (1)铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角,以免铸件冷却时产生缩孔或裂 纹,同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔
裂纹
过渡线 :
由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得 不明显,为了区分不同表面,以过渡线的形式画出。
三、表达方案比较
在多种方案中比较,择优。 择优原则:
在零件的结构形状表达清楚的基础上,视图的数量越少越 好。
避免不必要的细节重复。

土木工程概论全部课件

土木工程概论全部课件
2.这一时期土木工程的特点: 有力学和结构理论作为土木工程的设计指导;砖、 瓦、石、木等建筑材料得到广泛应用;混凝土和钢 筋混凝土、钢材、预应力混凝土得到发展;施工技 术、施工机械、施工规模进步很快,施工速度加快。
列砌筑组成单孔孤形。桥大拱两端之肩上又各设两个小拱,这些敞开的小拱 减轻桥身重量的同时,又起到了减少流水冲力、加速畅洪的作用,设计可谓 非常科学合理。世界第12个土木工程里程碑(1991,ASCE)
单孔弧形石拱桥
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二 近代土木工程
1.近代土木工程的时间跨度: 17世纪中叶->第二次世界大战前后。
展;
2.综合性: 多学科、多工种、多种技术和材料的综合;
3.实践性: 经验的重要性、对实践的依赖性。
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§2 土木工程发展历史
一 古代土木工程 二 近代土木工程 三 现代土木工程
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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一 古代土木工程
1.时间跨度-旧石器时代(公元前5000年起)-17世纪 中叶,没有设计理论,靠经验,材料自然,工具简单
3 英语的民用工程”Civil Engineering” ,怎么会 译成土木工程 呢?
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二 分类
1. 地上:房屋建筑工程,道路工程,铁路工程,桥 梁工程,给排水工程,机场工程
2. 地下:隧道工程 ,矿山工程,陵墓
3. 水中:水利工程(运河、大坝、水库等),港口 工程,海洋工程。
房屋建筑
2.古代土木工程几种典型的结构形式-砖、石、木。
3.中西古建筑之特点:中国多以木构架加砖墙为主,而 西方大多是砖石结构。 原因是什么?
4.代表性工程介绍
(建筑) 应县木塔,佛光寺祖师塔 (水利) 都江堰水利工程

土木工程施工技术第9章 结构安装工程

土木工程施工技术第9章  结构安装工程

9.3 钢筋混凝土单层工业厂房结构 安装工程
9.3.3结构安装方案
1.结构吊装方法 单层工业厂房的结构吊装方法有分件吊装法和综合吊装法。
2.起重机的选择 (1)起重机类型的选择。
起重机类型的选择应根据厂房的结构形式、构件的重量、安装高度、吊 装方法及现有起重设备条件来确定,要综合考虑其合理性、可行性和经 济性。 (2)起重机型号的选择。起重机的型号要根据构件的尺寸、重量和安装高 度确定。 3.现场预制构件的平面布置 构件的平面布置与吊装方法、起重机械性能、构件制作方法等有关。
9.前的准备工作
结构安装前的准备工作包括:清理场地,铺设道路,构件的运输、堆放、 拼装、加固、检查、弹线、编号,基础的准备等。 1.构件的运输与堆放 2.构件的拼装和加固 3.构件的质量检查 4.构件的弹线与编号 5.基础准备
9.3 钢筋混凝土单层工业厂房结构 安装工程
9.4 钢结构安装工程
2.钢结构高层建筑安装
(1)钢结构安装前的准备工作。 (2)构件安装工艺。
①钢构件的预检和配套。
①钢柱的安装。
②钢柱基础的检查。
②钢梁的安装。
③标高控制块的设置及柱底灌浆。 ③钢结构构件的连接施工。
④钢构件的现场堆放。
⑤安装机械的选择。
⑥安装流水段的划分。
9.2 起重机械与设备
9.2.1桅杆式起重机
桅杆式起重机具有制作简单、装拆方便、起重量较大(可达100t以上)、受地形限制小的优点,能用于 其他起重机械不能安装的一些特殊结构和设备的吊装。但其服务半径小,移动困难,需要拉设较多的缆 风绳,故一般仅用于安装工程量集中的工程。 桅杆式起重机按其构造不同,可分为独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等几种。
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圆,轻巧又便宜的蒲扇。 蒲扇流传至今,我的记忆中,它跨 越了半 个世纪 ,
也走过了我们的半个人生的轨迹,携 带着特 有的念 想,一 年年, 一天天 ,流向 长
长的时间隧道,袅
土木工程机械课件第九章
9.1 隧道施工方法概述
开挖隧道的方法分为:明挖法和暗挖法两大类型。
1. 明挖法:
明挖法:就是从地表向下开挖,先把隧道上方的 地层全部挖去,然后修筑衬砌,再进行回填,把隧道 掩埋起来。
是那么凉快,那么的温馨幸福,有母 亲的味 道!
蒲扇是中国传统工艺品,在
我国已有三千年多年的历史。取材于 棕榈树 ,制作 简单, 方便携 带,且 蒲扇的 表
面光滑,因而,古人常会在上面作画 。古有 棕扇、 葵扇、 蒲扇、 蕉扇诸 名,实 即
今日的蒲扇,江浙称之为芭蕉扇。六 七十年 代,人 们最常 用的就 是这种 ,似圆 非
① 刀盘支撑方式:
中心轴支撑
周围支撑
LC
中间支撑
9.2 盾构机
② 刀盘支撑方式:
LC
9.2 盾构机
(4)双室气闸 双室气闸装在切口环上,包括前室和主室两部 分。当掘进过程中刀具磨损、工作人员进入到泥土 舱检察及更换刀具时,就要使用双室气闸。
下,或站着,或随即坐在石头上,手 持那把 扇子, 边唠嗑 边乘凉 。孩子 们却在 周
围跑跑跳跳,热得满头大汗,不时听 到“强 子,别 跑了, 快来我 给你扇 扇”。 孩
子们才不听这一套,跑个没完,直到 累气喘 吁吁, 这才一 跑一踮 地围过 了,这 时
母亲总是 ,好似 生气的 样子, 边扇边 训,“ 你看热 的,跑 什么? ”此时 这把蒲 扇,
支撑环 (中盾)
盾尾
盾尾密封
推进液压缸
LC
9.2 盾构机
(2)切削刀盘:是一个带有多个进料槽的切削 盘体,位于盾构机的最前部,用于切削土体。
刀盘有封闭型和开 放型之分。
封闭型:切削刀 盘由辐条、切削刀 具、进土槽和面板 等构成。
开放型:是由切 削刀具和加劲辐条 构成。
LC
9.2 盾构机
(3)刀盘驱动支承机构:用以驱动刀盘旋转, 以对物体进行挤压和切削。
二、盾构掘进机的工作过程: 1. 盾构机的掘进:
(1)液压马达驱动刀盘旋转,同时开启盾构机 推进油缸,将盾构机向前推进。
(2)开动螺旋输送机将切削下来的渣土排送到 皮带输送机上,然后由皮带输送机运输至渣土车的 土箱中。
LC
9.2 盾构机
(3)通过竖井运至地面。
2. 掘进中控制排土量与排土速度:
保持从螺旋输送机和泥土仓中输送出去的渣土 量与切削下来的流入泥土舱中的渣土量相平衡。
进入夏天,少不了一个热字当头,电扇 空调陆 续登场 ,每逢 此时, 总会想 起
那一把蒲扇。蒲扇,是记忆中的农村 ,夏季 经常用 的一件 物品。
记忆中的故
乡,每逢进入夏天,集市上最常见的 便是蒲 扇、凉 席,不 论男女 老少, 个个手 持
一把,忽闪忽闪个不停,嘴里叨叨着 “怎么 这么热 ”,于 是三五 成群, 聚在大 树
(3)按开挖面压力平衡的方式,可分为气压式、 泥水加压式、土压平衡式。
LC
9.2 盾构机
1. 手掘式:
手掘式盾构:其 开挖面可以根据地质 条件全部敞开,也可 以采取正面支撑,即 随开挖随支撑。
2. 半机械式盾构:
半机械式盾构系在手
掘式盾构正面装上挖土
机械来代替人工开挖。
(1)反铲挖掘机式盾
LC
构:
LC
第二节 盾构掘进机的构造及工作原理
一、盾构机的工作原理:
1. 基本构造:
盾壳
推进液压缸
盾尾密封
刀盘
LC
管片拼装机 螺旋输送机 管片输送机
第二节 盾构掘进机的构造及工作原理
2. 土压平衡式盾构机的基本工作原理: 通过调整排土量或开挖量来直接控制泥土舱内的
压力,并使其与开挖面地层水、土压力相平衡,同时 直接利用泥土舱内的泥土对开挖面地层进行支护,从 而使开挖面土层保持稳定。
盾构推进 液压缸
9.2 盾构机
(4)土压平衡式盾构:是把由刀盘切削下来的 土砂先滞留在刀盘泥土仓与排土螺旋输送机内,然后 按照开挖量与输出量维持相等的原则,在保持对开挖 工作面施加一定压力的条件下,由螺旋输送器自动连 续出土。
由于对开挖工作
面施加了一定的
压力,这样
既可以防止开挖
工作面崩坍,又
可以起到隔离并
LC
9.2 盾构机
(2)局部气压式盾构 只在盾构的局部范围内密封起来,注入压气,施
工人员在密封室外的常压下工作。
LC
9.2 盾构机
(3)泥水加压式盾构 :在盾构前部设置一个密 封区,注入一定压力的泥浆水,以平衡地下水压力, 阻止地下水流出,防止坍方。
检查孔盖
进液管
搅拌器马达
LC
刀盘驱动马达
排泥管
采用的机械设备通常是挖掘机等土石方机械和桩 工机械。
LC
LC
LC
LC
LC
LC
LC
9.2 盾构机
2. 盾构施工的种类:
盾构的分类方法有以下几种: (1)按开挖面土的挖掘方式,可以分为手掘(人
工挖掘)式、半机械式和机械式。 (2)按开挖面上的挡土方式,可以分为开敞式和
封闭式(土体能自立时采用开敞式,土体松软而不能自 立时则采用封闭式)。
平衡开挖工作面
LC
地下水的作用。
第一节 盾构机与全断面掘进机概述
三、盾构机与全断面掘进机的特点:
(1) 保持巷道围岩不受破坏,因而保持了巷道的 稳定性。
(2) 掘进速度快,比钻爆法 快1~1.5倍。 (3) 减少了岩石冒落及地下水的突然涌出。即: 安全性好。 (4) 改善了劳动条件、减少了体力劳动。 缺点:设备购置费用高、经济适用条件有限。如: 开挖的经济深度为:>1000~1500m。
3.管片拼装:
盾构机掘进一环衬砌长度的距离后,拼装机操 作手操作拼装机拼装单层衬砌管片,使隧道一次成 型。
LC
9.2 盾构机
4. 盾构机的构造:
刀盘动力 机构
盾壳
推进 液压缸
人员仓
管片拼装机
螺旋输送机刀盘LC来自9.2 盾构机(1)盾壳:是一个用厚钢板焊接而成的圆筒, 是盾构受力支撑的主体结构。
切口环 (前盾)
9.2 盾构机
(2)铣削臂式盾构 : (3) 网格切割式盾构:
LC
9.2 盾构机
3. 机械式盾构:
机械式盾构:是在盾构的开挖面安装与盾构直径 同样大小的大刀盘,以实现全断面切削开挖。 (1)气压式盾构:为了防止掌子面塌坍,将工作面 密封在具有一定气压下,阻止地下水外流,以利于挖 土。适用于在地下水位以下易于坍方的土壤中施工。
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