澳达化工分享：造纸分散剂技术参数
澳达防潮剂性能特点
澳达防潮剂性能特点
防潮剂,羧基丁苯胶乳,丁苯胶乳,羧基丁苯胶,合成胶乳(SBR),羧基丁苯胶乳(SBR),剥离剂,造纸剥离剂
澳达防潮剂AD-01
一、澳达防潮剂技术参数：
1、外观：灰白色均质半透明液体；
2、固含量：50%；
3、PH值：7；
4、离子型：非离子型。
二、澳达防潮剂性能特点：
澳达防潮剂为水溶性环保非离子型，其抗酸、抗碱、耐硬水、乳液稳定、分散性好；应用于抄取板中可提高纸板的柔韧性、解决纸板因受潮变形现象、提升纸板滑感等功效。
三、澳达防潮剂适用范围：
澳达防潮剂专用于密封汽缸垫非石棉密封卷材、片材、乳胶抄取板、非石棉乳胶板、非石棉抄取板
四、澳达防潮剂使用方法：
澳达防潮剂以3%～5%的比例添加于纸浆中（气温高于15℃使用效果更佳、冬天需加温后使用）。
五、澳达防潮剂储存方式与包装规格：
1、在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
2、50KG/桶、200KG/桶、1T/桶（塑胶桶）。
造纸丁苯胶乳
造纸丁苯胶乳ZB1898 是一种阴离子型聚合物分散体。
适用性：胶板印刷纸、纸板的高速涂布，可与用于涂布的纸和纸张的颜料和助剂相容。
特点：具有良好的机械稳定性和可操作性，适用于各种类型的涂布设备。
使纸面产生较高的光泽度，同时保持了较强的粘结强度。
与一般的羧基丁苯胶乳相比，具有极佳的粘合性和适应性，气味极微。
产品图片胶乳技术指标：·固含量：49.0-51.0%·PH值：6.0-7.0·粘度：120-450mpas·最低成膜温度：13℃·玻璃化温度：18℃·储存：10－30℃阴凉通风条件下，为六个月保存期（详见储藏与运输说明）。
ZB1898HZB1898H 产品说明同ZB1898，但能赋予纸面更高的光泽度。
产品图片胶乳技术指标：·固含量：49.0-51.0%·PH值：6.0-7.0·粘度：120-450mpas·最低成膜温度：13℃·玻璃化温度：18℃·储存：10－30℃阴凉通风条件下，为六个月保存期（详见储藏与运输说明）。
ZB6158ZB6158是阴离子型的羧基丁苯胶乳，同一般用于涂布纸和纸板的颜料和助剂完全相容。
其优良的流变性能适用于各种类型的涂布设备。
即便在最苛刻的条件下，也能确保良好的运作。
使用ZB-6158的纸和纸板具有优异的抗湿摩擦性和湿拉毛强度。
ZB-6158还能提高纸和纸板的光亮度和极好的干拉毛强度。
产品图片胶乳技术指标：·固含量：49.0-51.0％·PH值：6.0-7.0·粘度：100-400mpas·玻璃化温度：14℃·储存温度：10－30℃，阴凉通风条件下保存期六个月。
ZB5587ZB5587 是一种阴离子型聚合物分散体，适用于无碳复写纸、低定量涂布纸等各种纸和纸板的涂布。
特点：具有良好的机械稳定性及可操作性。
分散剂
低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧 化而成的一系列性能各异的低聚物。其主要产品有：均聚物、氧化均聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、乙烯－醋酸乙 烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡最为常见。
常用的聚乙烯蜡平均相对分子质量为1500~4000，其软化点为102℃；其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量 为10000～20000，其软化点为106℃；氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基，因而对 PVC、PE、 PP、ABS的内外润滑作用比较平衡，效果较好，其透明性也好。由于分散剂的种类和实际应用的环境很多，所以 选择合适的分散剂很重要。
微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳 定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。
高级脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡（BaSt）适用于多种塑料，用量为 0.5%左右；硬脂酸锌 （ZnSt）适于聚烯烃、ABS等，用量为0．3%；硬脂酸钙（CaSt）适于通用塑料，外润滑用，用量 0.2%~1.5%； 其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（CdSt）、硬脂酸镁（MgSt）、硬脂酸铜（CuSt）。
机理
1.吸附于固体颗粒的表面，降低液-液或固-液之间的界面张力。使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗 粒间的反作用力。 3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度. 固体颗粒之间因静电斥力而远离。 4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样。 以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。
硫酸钡晶须钙分散剂用0.2%—0.5%澳达粉体分散剂
硫酸钡晶须钙分散剂用0.2%—0.5%澳达粉体分散剂一、澳达粉体分散剂技术指标:1、外观：无色/淡黄色透明液体；2、粘度：22 ±2mPa.S (25℃）；3、PH值：7-7.5；4、比重：1.213±0.02g/ml；5、溶解性：与水以任意比例混溶。
二、澳达粉体分散剂适用范围:本品适用于轻钙、水磨钙、钛白粉、滑石粉、炭黑、白炭黑、硫酸钡、晶须钙、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铝、氧化镁、氧化铈、云母粉、二氧化硅、纳米碳管、氮化硼、碳化硼、二氧化硼、萤石粉、硅酸锆、颜料、复合粉等。
三、澳达粉体分散剂性能特点:粉体分散剂能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。
广泛用做造纸涂料及建筑涂料的分散剂、混凝土缓凝剂、减水剂以及纺织印染等行业作螯合分散剂，可用作涂料、颜料、油漆、造纸、高岭土、氧化铝、陶土、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、水煤浆、碳酸钙及水泥分散剂，在浆料的研磨加工过程中加入，能迅速降低浆料的粘度、增加分散性、流动性、迅速提高固含量，且分散后浆料粘度稳定。
四、澳达粉体分散剂用法及用量:1、干法改性：将需要改性的粉料倒入高速搅拌机中，用喷头将助剂原液，高压雾化的方式添加到搅拌机中，继续搅拌，直到包覆均匀。
也可与其他表面活性剂或助剂混用，但不能同时加入，需先加入本品，再加入其它组分。
加入量根据客户的不同要求，以粉体固含量计算，加入粉体的0.2%—0.5%。
2、湿法研磨时，在浆料内混合均匀，或者干燥时计量喷雾到粉体表面。
3、大货生产：在反应釜或浆池中添加（具体添加方法，请提前咨询我们技术人员）五、运输和使用常规包装为1吨/桶、200公斤/桶、50公斤/桶，塑胶桶供应，使用方便，安全可靠。
使用时应遵守常规工业规程，避免污染环境，对于洒出的溶液应利用适当容器收集，然后以适当的方式丢弃。
本产品仅用于工业用途。
六、健康与安全本产品无毒，使用时除遵守一般工业保护规程外，无需特殊保护。
低分子量分散剂和高分子量分散剂
低分子量分散剂和高分子量分散剂低分子量分散剂和高分子量分散剂是化学领域中常用的两种分散剂。
它们在溶液中起到分散和稳定悬浮物质的作用，广泛应用于各个领域，如医药、涂料、塑料等。
本文将分别介绍低分子量分散剂和高分子量分散剂的特点及其在不同领域的应用。
一、低分子量分散剂低分子量分散剂是指分子量较小的有机物，其分子量通常在1000以下。
低分子量分散剂具有以下特点：1.优异的分散性能：由于其分子量较小，低分子量分散剂能够更好地与悬浮物质相互作用，分散悬浮物质并防止其重新聚集；2.较低的粘度：低分子量分散剂溶液的粘度较低，便于在生产过程中的搅拌、混合等操作；3.较强的渗透性：低分子量分散剂能够渗透到悬浮物质的表面，起到分散和稳定的作用；4.易于溶解和分散：低分子量分散剂本身溶解性良好，能够迅速分散到溶液中。
低分子量分散剂在医药领域中的应用主要体现在以下几个方面：1.药物输送系统：低分子量分散剂可以作为药物输送系统的载体，将药物分散在溶液中，提高其生物利用度和稳定性；2.微乳液制备：低分子量分散剂能够促进微乳液的形成，用于药物的制备和输送；3.药物包覆：低分子量分散剂可用于药物包覆，提高药物的稳定性和溶解度，延长药物的释放时间。
在涂料和油墨领域，低分子量分散剂的应用主要有以下几个方面：1.分散颜料：低分子量分散剂能够将颜料均匀分散在涂料溶液中，提高涂料的颜色稳定性和色彩效果；2.增加涂料流动性：低分子量分散剂能够降低涂料的粘度，提高涂料的流动性，便于施工；3.提高涂料的耐久性：低分子量分散剂能够提高涂料的耐候性和耐化学腐蚀性，延长涂料的使用寿命。
二、高分子量分散剂高分子量分散剂是指分子量较大的聚合物，其分子量通常在10000以上。
高分子量分散剂具有以下特点：1.良好的分散性能：由于其分子量较大，高分子量分散剂能够与悬浮物质形成稳定的络合物，有效地分散悬浮物质；2.较高的粘度：高分子量分散剂溶液的粘度较高，能够提高液体的黏稠度，增加悬浮物质的稳定性；3.较强的吸附能力：高分子量分散剂能够吸附在悬浮物质的表面，形成保护膜，防止悬浮物质的重新聚集；4.较长的分散时间：高分子量分散剂能够延长悬浮物质的分散时间，提高悬浮物质的稳定性。
造纸工业专用造纸分散剂使用说明
造纸工业专用造纸分散剂使用说明
在造纸工业纸张生产过程中，纸浆悬浮液中纤维、填料等具有疏水性，易絮凝成团，降低纸张均匀度，增加损耗。
加入首信牌造纸分散剂，可使固体纤维表面形成双电层，外层分散剂与水形成较厚水化层，增加固体间电荷斥力，提高固相分散效果，有效防止纤维的团聚，可以提高纸张的均匀度。
是一种经济有效的提高纸张均匀度的助剂。
本公司的造纸分散剂均可在60min内溶解，低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成型效果，改善纸浆匀度和纸张的柔软度，还能使纸的强度性能增高。
适用于各种卫生纸、餐巾纸、面巾纸等家庭生活用纸及其他薄页纸等，在某些纸厂可完全取代PEO。
一、产品特性
造纸分散剂溶解速度快，粘度高，水不溶物含量低，高温易降解，促进纤维特别是长纤维分散，适应高速纸机生产，保证纸张定量低、纸页薄、纸质柔和均匀等。
二、技术指标
三、使用方法
1、产品在搅拌下缓慢均匀地洒落到溶解槽中配置成0.05%～0.1%溶液，溶解1～2小时，溶
解时搅拌转速控制在40～60rpm，水温低于50℃；
2、溶解槽和稀释槽之间，应安装60目筛网以去除未溶解的沉结物；
3、稀释后溶液依照成纸质量要求，用定量泵或计量槽喷淋投加于纸机网前箱，泵送时避免使用高剪切泵，以免造成剪切降解，影响使用效果。
四、包装运输储存
本产品使用纸塑复合袋包装，每袋25kg或根据用户需要确定，保质期2年。
澳达橡胶防粘剂(橡胶脱模剂、离形剂)易于脱模,不粘模,提高成品质量和成品率
澳达橡胶防粘剂（橡胶脱模剂、离形剂）易于脱模，不粘模，提高成品质量和成品率
一、技术参数：
1、外观：淡黄色偏白均质液体
2、固含量：40%；
3、PH值：7～8；
4、粒径：约0.05微米；
5、熔点：约110℃；
6、离子型：水性非离子型。
二、性能特点：
澳达牌橡胶防粘剂属水溶型环保非离子型，用特殊中性非离子乳化剂乳化，避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点，且抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
三、适用范围：
本品广泛应用于橡胶或塑料制品的防粘脱模、PU脱模、金属脱模；可使需脱模的物品表面光滑，易于脱模，不粘模，提高成品质量和成品率。
四、使用方法：
建议将本品直接稀释5-10倍后直接喷涂或刷涂于需防粘、脱模物品的模具表面，具体使用量需根据贵司产品体系酌情调兑。
五、储存方式：
在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、包装规格：
50KG/桶（塑胶大口桶，有内袋密封）。
七、注意事项：
此说明所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。
木质素分散剂
木质素分散剂
【中文名称】木质素磺酸钠分散剂（木钠)
【英文名称】Sodium lignosulphonate.
【性状】外观：浅棕色粉末,有松香味道.
【参数】水份：3.4%
水不溶物：0.1%
钙/镁：0.1%
PH：9.2%
氯离子：0.1%
无机盐（以硫酸钠计）3.9%
耐热稳定性：140-160度
【用途】本品易溶于水，耐酸、碱、盐和硬水，扩散性能良好。
主要用于分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂，磨效、增溶性、分散性优良，还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂，造纸用分散剂，电镀添加剂，乳胶、橡胶、建筑、水溶性涂料、颜料分散剂，石油钻井、水处理剂、碳黑分散剂等。
【注意事项】木钠分散剂在染料中使用时，先加50%的木钠分散剂与染料一起淹没，到达终点后再加入木钠分散剂50%。
这样比一次性投入研磨效果好。
另外在喷雾干燥前加入染料中和喷雾干燥后效果没有太大区别。
木质素-业务咨询：156****8869（刘经理）。
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造纸助剂—造纸分散剂简介
造纸是我国古代四大发明之一,它对人类文明发展做出了巨大的贡献｡1949年我国纸和纸板的产量仅10.8万t,l988年达到l264万t,l995年达2300万t,纸品品种达500种,1987年全国造纸厂达5126家,万吨级纸厂189个,1995年纸厂已近万家,我国纸品产量已居世界第三位,可人均产量仍不足20kg,每年仍需进口浆及纸品｡
造纸过程中的助剂应用可分为以下几类：
1.制浆/脱墨化学品制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染；半个世纪以来，我国造纸工业走的是一条以草浆为主的原料路线，草浆纤维短，杂细胞多，制浆污染严重，现阶段中国造纸业已经提出走“林、浆、纸”结合发展造纸工业的道路,但实现还有待于时间。
利用废纸脱墨制浆不仅可以减少树木砍伐，保护森林资源，而且废纸脱墨制浆与原生纤维制浆相比，大大地减少了对环境的污染，每利用一吨废纸浆相当于节约4～5立方米原木、1.2吨标准煤、600度电、100立方米水。
我国目前废纸浆用量已占造纸用浆总量的44%，但在应用水平上与工业发达国家相比还存在一定的差距。
2.过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。
3.功能性化学品包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。
这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益；
4.涂布加工用化学品包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。
这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。
5.水处理化学品包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。
水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。
造纸分散剂
技术参数：
1.外观:乳白色均质液体;
2.固含量:30%;50%;
3.PH值;7-7.5。
性能特点：
在抄纸中热解性好,随温度升高其粘度很快下降,不影响干燥的纸中原有纤维的性能,其在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成型效果,改善纸浆匀度和纸张的柔软度,还能使纸的强度性能增高。
在涂布中分散效率高,涂料粘度稳定,泡沫少,无毒,无腐蚀性,可使涂料固含量提高,且流动性和耐擦洗性好,能保持纸品光泽度,不易变霉。
也可以提高抄造车速,节省打浆时间,降低能源消耗,具有显著的经济效益。
产品原理：
在抄纸过程中,纸浆中的纸纤维和填料(碳酸钙等)等具有疏水性,有絮凝成团的趋势,往往难以制得性能均匀,强度符合要求的纸张.需要加入一种造纸助剂即造纸分散剂增加纸浆的粘度,并增加纸纤维和填料(碳酸钙等)的亲水性,以利于纤维和填料的均匀分散,使抄出的纸均匀平滑有柔性无洞眼,抄纸性能稳定,抄纸时不易断纸和起粉末,同时能提高纸品的拉力及干湿强度并节约纸浆.
适用范围：
造纸分散剂适用于抄纸生产和纸张表面涂布。
使用方法：
将本品和填料以及其他造纸助剂充分混合均匀后加入纸浆或者涂布涂料中即可。
东莞市澳达化工有限公司技术文献。