天津华宁系列传感器接线图
天津华宁KTC101使用说明

目录第一章概述 (3)(一)系统简介 (3)(二)系统组成及原理框图 (3)(三)系统功能 (4)第二章系统组成详解 (5)(一)KTC101-Z型主控制器:(原型号:TK210) (5)(二)KDW101型矿用隔爆兼本质安全型电源:(原型号:TK220) (9)(三)KTK101-1型和KTK101-2型系列组合扩音电话 (11)(四)KHJ15/18-1型组合急停闭锁开关: (21)(五)KJS101型系列本安输入输出 (23)(六)MHYBV-7-2型矿用七芯拉力电缆:(原型号:TK230X) (25)(七)KFD101系列多功能终端 (26)(八)系列传感器 (27)(九)其它 (35)第三章典型应用 (41)(一)工作面及顺槽的基本情况 (41)(二)KTC101配置说明 (41)(三)系统配置图 (42)第四章工作面控制器 (43)(一)工作面控制器 (44)(二)屏幕显示 (44)(三)远停操作 (47)(四)故障停机 (47)(五)“就地”方式 (47)(六)“检修”方式 (48)(七)“点动”方式 (48)(八)工作面和顺槽同时控制 (48)(九)其它按键操作 (49)(十)闭锁操作 (49)第五章皮带控制器 (49)(一)皮带控制器 (49)(二)屏幕显示 (50)(三)“就地”方式 (52)(四)检修方式的按键功能 (52)(五)点动方式的按键功能 (52)(六)其他键盘操作 (52)第六章原理讲解 (52)(一)系统组成框图 (53)(二)控制器内部信息流程 (53)(三)输入、输出介绍 (54)(四)语音处理部分介绍 (56)(五)电源介绍 (58)第七章参数设定 (59)(一)典型配置说明 (60)(二)典型配置接线说明 (62)(三)典型配置参数设定说明 (63)第八章使用及维护 (75)(一)使用环境 (76)(二)故障和维护 (76)第九章其他 (78)(一)运输、储存及包装 (78)(二)售后服务 (78)附录1 KTC101控制流程图 (79)附录2 KTC101系列产品列表 (80)第一章概述(一)系统简介KTC101(原型号TK200)井下通讯、控制、保护系统是我公司在KTC102(原型号TK100)工作面及胶带机通讯、控制一体化系统基础上,重新开发研制的新一代产品。
天津华宁KTC101说明书

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传感器接线图

`传感器接线图双线直流电路原理图接线电压:10—65V直流常开触点(NO)无极性防短路的输出漏电电流≤0.8mA电压降≤5V注意不允许双线直流传感器的串并联连接三线直流电路原理图接线电压:10—30V直流常开触点(NO)电压降≤1.8V防短路的输出完备的极性保护三线直流与四线直流传感器的串联当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。
img]2-3.jpg border=0>四线直流电路原理图接线电压:10—65V切换开关防短路的输出完备的极性保护电压降≤1.8V三线直流与四线直流传感器的并联双线交流电路原理图常开触点(NO)常闭触点(NC)接线电压:20—250V交流漏电电流≤1.7mA电压降≤7V(有效值)双线交流传感器的串联常开触点:“与”逻辑常闭触点:“或非”逻辑当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。
机械开关与交流传感器的串联断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。
补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。
电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V双线交流传感器的并联常开触点:“与”逻辑常闭触点:“或非”逻辑当并联时,漏电流相加,例如:它可以—在可编程控制器的输入端产生一个高电平的假象。
—超过小继电器的维持电流,避免了在触点上的压降。
机械开关与交流传感器的并联闭和触点使传感器的工作电压短路,当触点短开以后只有在准备延迟时间(t≤80ms)之后传感器才处于功能准备状态。
补偿办法:触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。
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目录第一章概述 (3)(一)系统简介 (3)(二)系统组成及原理框图 (3)(三)系统功能 (4)第二章系统组成详解 (5)(一)KTC101-Z型主控制器:(原型号:TK210) (5)(二)KDW101型矿用隔爆兼本质安全型电源:(原型号:TK220) (9)(三)KTK101-1型和KTK101-2型系列组合扩音电话 (11)(四)KHJ15/18-1型组合急停闭锁开关: (21)(五)KJS101型系列本安输入输出 (23)(六)MHYBV-7-2型矿用七芯拉力电缆:(原型号:TK230X) (25)(七)KFD101系列多功能终端 (26)(八)系列传感器 (27)(九)其它 (35)第三章典型应用 (41)(一)工作面及顺槽的基本情况 (41)(二)KTC101配置说明 (41)(三)系统配置图 (42)第四章工作面控制器 (43)(一)工作面控制器 (44)(二)屏幕显示 (44)(三)远停操作 (47)(四)故障停机 (47)(五)“就地”方式 (47)(六)“检修”方式 (48)(七)“点动”方式 (48)(八)工作面和顺槽同时控制 (48)(九)其它按键操作 (49)(十)闭锁操作 (50)第五章皮带控制器 (50)(一)皮带控制器 (50)(二)屏幕显示 (50)(三)“就地”方式 (52)(四)检修方式的按键功能 (53)(五)点动方式的按键功能 (53)(六)其他键盘操作 (53)第六章原理讲解 (53)(一)系统组成框图 (53)(二)控制器内部信息流程 (54)(三)输入、输出介绍 (55)(四)语音处理部分介绍 (56)(五)电源介绍 (59)第七章参数设定 (59)(一)典型配置说明 (60)(二)典型配置接线说明 (62)(三)典型配置参数设定说明 (63)第八章使用及维护 (75)(一)使用环境 (75)(二)故障和维护 (75)第九章其他 (77)(一)运输、储存及包装 (77)(二)售后服务 (78)附录1 KTC101控制流程图 (79)附录2 KTC101系列产品列表 (80)第一章 概述(一)系统简介KTC101(原型号TK200)井下通讯、控制、保护系统是我公司在KTC102(原型号TK100)工作面及胶带机通讯、 控制一体化系统基础上,重新开发研制的新一代产品。
传感器接线图解析

`传感器接线图双线直流电路原理图接线电压:10—65V直流常开触点(NO)无极性防短路的输出漏电电流≤0.8mA电压降≤5V注意不允许双线直流传感器的串并联连接三线直流电路原理图接线电压:10—30V直流常开触点(NO)电压降≤1.8V防短路的输出完备的极性保护三线直流与四线直流传感器的串联当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。
img]2-3.jpg border=0>四线直流电路原理图接线电压:10—65V切换开关防短路的输出完备的极性保护电压降≤1.8V三线直流与四线直流传感器的并联双线交流电路原理图常开触点(NO)常闭触点(NC)接线电压:20—250V交流漏电电流≤1.7mA电压降≤7V(有效值)双线交流传感器的串联常开触点:“与”逻辑常闭触点:“或非”逻辑当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。
机械开关与交流传感器的串联断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。
补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。
电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V双线交流传感器的并联常开触点:“与”逻辑常闭触点:“或非”逻辑当并联时,漏电流相加,例如:它可以—在可编程控制器的输入端产生一个高电平的假象。
—超过小继电器的维持电流,避免了在触点上的压降。
机械开关与交流传感器的并联闭和触点使传感器的工作电压短路,当触点短开以后只有在准备延迟时间(t≤80ms)之后传感器才处于功能准备状态。
补偿办法:触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。
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目录第一章概述 (3)(一)系统简介 (3)(二)系统组成及原理框图 (3)(三)系统功能 (4)第二章系统组成详解 (5)(一)KTC101-Z型主控制器:(原型号:TK210) (5)(二)KDW101型矿用隔爆兼本质安全型电源:(原型号:TK220) (9)(三)KTK101-1型和KTK101-2型系列组合扩音电话 (11)(四)KHJ15/18-1型组合急停闭锁开关: (21)(五)KJS101型系列本安输入输出 (23)(六)MHYBV-7-2型矿用七芯拉力电缆:(原型号:TK230X) (25)(七)KFD101系列多功能终端 (26)(八)系列传感器 (27)(九)其它 (35)第三章典型应用 (41)(一)工作面及顺槽的基本情况 (41)(二)KTC101配置说明 (41)(三)系统配置图 (42)第四章工作面控制器 (43)(一)工作面控制器 (44)(二)屏幕显示 (44)(三)远停操作 (47)(四)故障停机 (47)(五)“就地”方式 (47)(六)“检修”方式 (48)(七)“点动”方式 (48)(八)工作面和顺槽同时控制 (48)(九)其它按键操作 (49)(十)闭锁操作 (50)第五章皮带控制器 (50)(一)皮带控制器 (50)(二)屏幕显示 (50)(三)“就地”方式 (52)(四)检修方式的按键功能 (53)(五)点动方式的按键功能 (53)(六)其他键盘操作 (53)第六章原理讲解 (53)(一)系统组成框图 (53)(二)控制器内部信息流程 (54)(三)输入、输出介绍 (55)(四)语音处理部分介绍 (56)(五)电源介绍 (59)第七章参数设定 (59)(一)典型配置说明 (60)(二)典型配置接线说明 (62)(三)典型配置参数设定说明 (63)第八章使用及维护 (75)(一)使用环境 (75)(二)故障和维护 (75)第九章其他 (77)(一)运输、储存及包装 (77)(二)售后服务 (78)附录1 KTC101控制流程图 (79)附录2 KTC101系列产品列表 (80)第一章 概述(一)系统简介KTC101(原型号TK200)井下通讯、控制、保护系统是我公司在KTC102(原型号TK100)工作面及胶带机通讯、 控制一体化系统基础上,重新开发研制的新一代产品。
速度传感器SA(SC)使用说明书

****************速度设定见最后一页*******************速度传感器SA(SC)型使用说明书版本号:NO1出版日期:2006/11/2天津华宁电子有限公司分公司目录1. 概述2. 结构特征3. 电气性能4. 工作原理5. 安装及使用6. 外形尺寸及重量7. 维护和保养8. 包装、运输和贮存附表一:额定速度设定表为了保证安全并获得最佳效能,安装使用产品前,请详细阅读使用说明书并妥善保管,以备今后参考。
1.概述·此传感器为测速传感器。
皮带额定速度由面板上的6组合拨动开关设定,额定带速设定范围从每秒0.9米到每秒6米,每0.1米为一档,共计52档。
额定速度设定地址见表1。
·输入脉冲0-96HZ,输出频率200-1000HZ。
输出频率与设定的额定皮带速度无关,输出频率仅与输入脉冲数有关。
·具有欠速和超速保护功能2.结构特征此模块输入输出全部隔离,内置高性能单片机。
图2-1 整体外形图2-1 内部顶视图1)共有六个接线端子它们是:VIN 12V到18V电源正GND 12V到18V电源负KA 接点输出,速度保护时常开,速度正常时常闭POUT+ 脉冲输出正端。
光偶三极管集电极,需要接外部电源正和上拉电阻POUT-脉冲输出负端。
光偶三极管发射极,需要接外部电源负2)面板上K1是速度选测开关,开关打向ON位置,表示电平1,开关打向OFF位置,表示电平0。
D0和D5的位置如图所示。
最右边是D0。
编码选择见表1。
3)LD2是保护指示灯,在速度保护时灯灭,速度正常时灯亮。
4)速度传感器探头红色:给速度传感器探头的电源正12-18V黑色:给速度传感器探头的电源地黄色:速度传感器探头的信号3.电器特性输入电压 +12V- +18V输出量一路继电器开关量;一路频率量(200-1000HZ)继电器载流≦400mA通信接口无正常工作功率≦0.6W主体工作环境温度 -10 - 65摄氏度湿度 8-80% RHG,相对凝固状态(无冷凝)4.工作原理速度传感器对设定的额定皮带速度的50%,70%,110%的速度段进行检测,判断是否欠速,超速。
各类传感器接线图,原理图接线图讲的明明白白

各类传感器接线图,原理图接线图讲的明明白白接近开关,光电开关传感器接线图集光电开关传感器双线直流接线方法光电开关传感器电路原理图接线电压:10—65V直流常开触点(NO)无极性防短路的输出漏电电流≤0.8mA电压降≤5V注意不允许双线直流传感器的串并联连接光电开关传感器三线直流接线图电路原理图接线电压:10—30V直流常开触点(NO)电压降≤1.8V防短路的输出完备的极性保护三线直流与四线直流传感器的串联当串联时,电压降相加,单个传感器的准备延迟时间相加。
四线直流光电开关传感器接线方法电路原理图接线电压:10—65V切换开关防短路的输出完备的极性保护电压降≤1.8V三线直流与四线直流光电开关传感器的并联接线图光电开关传感器双线交流接线方法电路原理图常开触点(NO)常闭触点(NC)接线电压:20—250V交流漏电电流≤1.7mA电压降≤7V(有效值)双线交流传感器的串联常开触点:“与”逻辑常闭触点:“或非”逻辑当串联时,在传感器上的电压降相加,它减低了负载上可利用的电压,因此要注意:不能低于负载上的最小工作电压(注意到电网电压的波动)。
机械开关与交流光电开关传感器串联接线方法断开的触点中断了传感器的电源电压,若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话,则会产生一个短时间的功能故障,传感器的准备延迟时间(t≤80ms)避免了立即的通断动作。
补偿方法:将一电阻并联在机械触点上(当触点断开时也是一样),此电阻使传感器的准备时间不再起作用,对于200V交流,此电阻大约为82KΩ/1w。
电阻的计算方法:近似值大约为400Ω/V双线交流光电开关传感器的并联接线方法常开触点:“与”逻辑常闭触点:“或非”逻辑闭和触点使传感器的工作电压短路,当触点短开以后只有在准备延迟时间(t≤80ms)之后传感器才处于功能准备状态。
补偿办法:触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压,因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。
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天津华宁系列传感器接线图
跑偏传感器的接线方法:(如下图)
跑偏传感器
图-4
跑偏传感器的接线如图所示:只接一对接点,一般是接常开点,如果接到控制器里,则直接接线就行了,接到输入端的“IN ”和公共端上。
如果接到下位机里,还需要在输入端串接一个1K 和并联一个22K 的电阻。
入口
跑偏传感器
控制器接线方法
下位机接线方法
跑偏传感器
入口
图-5
温度传感器的接线方法:(如下图)
入口
温度传感器
控制器接线方法
下位机接线方法
温度传感器
入口
图-6
温度传感器的接线方法如上图所示:如果接到控制器里,就直接接到控制器的输入端的“IN ”和公共端上;如果接到下位机里,还需要在输入端串接一个1K 和并联一个22K 的电阻。
堆煤传感器的接线方法(如下图)
控制器接线方法
入口
外接大地
外接大地
入口
下位机接线方法
图-7
跳线端子号:1:1000K (干煤) 2:750K 3:550K 4:350K (湿煤) 根据煤的干湿情况选择适当的跳线,选择哪个,就把跳线插在相应的端子上。
堆煤传感器的接线如上图所示:电源正--接控制器系统的“+”,电源负--接控制器系统的公共端,earth--接大地,com--接输入口的“IN ”。
如果接到控制器里,则接输出2,如果接到下位机里,则接输出1。
烟雾传感器的接线方法(如下图)
烟雾传感器
下位机输入口
下位机接线方法
烟雾传感器
控制器输入口
控制器接线方法
图-8
烟雾传感器的接线方法如上图所示:“”接到控制器系统的电源正;“”接到控制器系统的公共端;“
4,5”接到控制器系统输入端的“IN”和公共端上,其中,在“4,5”端,如果接到控制器里,直接接线就可以了,如果接到下位机里,需要在输入端串接一个1K电阻在并联一个22K电阻。
速度传感器的接线方法(如下图)
控制器或下位机
输入端
速度传感器内部接
线端子
图-9
GSC-200/1000-SC速度图示如上图,A:对应电源正,B:对应电源负,C:信号输出
D:对应公共端,接线时,B、D短接,并接到控制器或下位机的公共端上。
C接到控制器或下位机的输入口上。
纵撕传感器的接线方法(如下图)
入口纵撕传感器控制器接线方法
下位机接线方法
纵撕传感器入口
图-10
纵撕传感器的接线方法如上图所示:如果接到控制器里,就直接接到控制器的输入端的“IN”和公共端上;如果接到下位机里,还需要在输入端串接一个1K和并联一个22K的电阻。
(纵撕传感器在控制器和下位机里的接线主法与跑偏传感器相同。
)
超温撒水电磁阀的接法:(如下图)
控制器远程控制箱
撒水电磁阀在远程控制箱的接线图
图-11 撒水电磁阀远程控制箱接线图
温度传感器直接接到控制器的输入端,从输出端引出两条线接进远程控制箱里的输入1,电磁阀接到远程控制箱中的输出和温度传感器的输入1对应的那个端口输出1上,完成温度超标,电磁阀撒水的目的。
烟雾传感器直接接到远程控制箱的输入2上,再从传感器上并出两根线接到输入3上,再把和输入3对应的输出3接进控制器的输入端上,完成对烟雾超标报警的显示,从输出2上引出两根线并到输出1上,以完成
对电磁阀撒水的控制。
附:下位机示意图
下位机接线示意图
模拟量的传感器
图-12
下位机有四路输入和输出,分别可以接开关量和模拟量,模拟量可以直接接端子上,特殊的模拟量需
要加我们公司专门配备的转换模块;输出端可以控制其他设备。
(注意:接开关控制线时,如开关中有二极管,应从开关中把二极管取出,按上图接在控制器的端子排中,这样,当控制线被砸短路时,才不至于引起误启动!)
(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。