桥梁工程系梁、承台安全技术交底书
桥梁承台安全技术交底
桥梁承台安全技术交底1. 背景桥梁作为重要的交通基础设施，承载着车辆和行人的重量，其安全性至关重要。
其中，桥梁承台作为桥梁结构的关键组成部分，对桥梁的安全承载能力起着重要作用。
本文档旨在对桥梁承台的安全技术进行交底，以确保工程人员充分了解桥梁承台的相关知识，从而保证施工质量和工作安全。
2. 桥梁承台概述桥梁承台是桥梁结构中承载桥面荷载的重要部分，主要由基础、柱身和底座板组成。
其设计和施工过程需要严格按照相关规范和要求进行，以确保其安全性和稳定性。
3. 工作前准备在进行桥梁承台施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工现场的安全和顺利进行。
具体包括：•熟悉施工图纸和技术要求，确保准确理解工程设计和施工要求。
•对施工场地进行勘察，了解地质条件和环境特点，并根据实际情况进行相应调整。
•安排合适的施工人员和设备，并进行相应的培训和安全教育。
•准备施工所需的材料和工具，并进行清点和检查，以确保施工过程中的供应充足和质量可靠。
4. 桥梁承台施工过程桥梁承台的施工过程涉及多个环节，需要严格按照施工要求进行操作，以确保施工质量和安全。
以下是桥梁承台施工的主要步骤：4.1 基础处理在进行桥梁承台施工之前，需要对基础进行处理，以确保其稳定性和可靠性。
具体包括：•清理基础表面，移除杂物和积水，确保基础表面干净。
•检查基础土的质量和厚度，如有问题需进行相应处理，如加固或改良。
•进行基础的浇筑和固化，确保充分凝固和硬化。
4.2 柱身施工柱身是桥梁承台的重要组成部分，承担桥面荷载传递的功能。
柱身施工过程中需要注意以下要点：•进行柱身的模板搭设和定位，确保模板的牢固和准确。
•混泥土的浇筑要均匀、稳定，采用适宜的施工方法和工具。
•注意对柱身进行养护和保护，防止温度变化和外力对其产生影响。
4.3 底座板施工底座板是桥梁承台的最上层部分，起到承托桥梁桥面的作用。
底座板施工要注意以下事项：•进行底座板的浇筑和固化，确保其承载能力和稳定性。
桥梁承台模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁承台模板施工过程中的安全与质量，预防安全事故的发生，现将桥梁承台模板施工安全技术进行交底。
二、交底范围本交底适用于所有桥梁承台模板施工项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确承台模板的设计要求、施工工艺及安全措施。
（2）检查模板及支架材料的质量，确保其符合设计要求。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工工艺（1）模板安装：按照设计图纸和施工方案进行模板安装，确保模板的平整度和垂直度。
（2）支架搭设：支架搭设应满足承台自重及施工荷载的要求，确保支架的稳定性和安全性。
（3）支撑系统：支撑系统应采用多道设置，确保支撑点的稳定性和安全性。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）模板及支架安装过程中，应采取防坠落措施，如设置防护栏杆、安全网等。
（3）施工过程中，严禁在模板及支架上行走、站立或放置工具、材料等。
（4）模板及支架拆除时，应按照施工方案进行，严禁野蛮拆除。
（5）施工过程中，应定期检查模板及支架的稳定性，发现问题及时处理。
4. 应急预案（1）遇有模板及支架倾斜、变形、坍塌等险情时，应立即停止施工，并采取紧急措施进行处理。
（2）施工过程中，如发生人员坠落、物体打击等事故，应立即启动应急预案，进行现场救援。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识和操作技能。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报，并采取有效措施进行处理。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间本交底自施工开始之日起，持续至承台模板施工结束。
六、交底负责人本交底由施工单位负责，监理单位进行监督。
请注意，以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。
桥承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥承台施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底范围本次安全技术交底适用于桥承台施工的全体人员，包括施工人员、管理人员、技术人员等。
三、施工准备1. 施工场地准备：施工场地应平整，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。
2. 人员配备：确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。
3. 材料设备：检查施工材料、设备的合格证明，确保其符合国家相关标准和要求。
4. 安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
四、施工工艺及控制1. 测量放样：使用全站仪及桥控制网进行桥承台角点放样，确定基坑开挖线，使用自动安平水准仪测量确定桥承台顶面标高，确定开挖深度。
2. 基坑开挖：- 按照测量放样的承台角点和开挖深度进行放坡开挖；- 根据开挖土层情况，边坡按1:0.5-1:1进行放坡；- 桥台承台基坑边坡高度较高、开挖深度较大时，宜设置人工台阶，宽度不小于0.5m；- 如承台基底或边坡有渗水，应在基坑中设置排水沟和集水井，并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。
3. 钢筋施工：- 钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋位置、间距和间距偏差符合规范；- 钢筋焊接应采用双面焊，确保焊接质量；- 钢筋连接应符合规范要求，不得出现露筋、断裂等现象。
4. 模板施工：- 模板材料应符合设计要求，表面平整，无裂缝、蜂窝等缺陷；- 模板安装应牢固，防止模板移位、变形；- 模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后方可进行。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 上下班时，不得在施工区域嬉戏、打闹；3. 严禁酒后作业、疲劳作业；4. 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺；5. 施工现场严禁吸烟、使用明火；6. 严格遵守施工现场安全管理制度，发现安全隐患及时报告。
六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报；2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全和现场稳定；3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
桥梁系梁施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工单位：[填写施工单位名称]4. 施工日期：[填写施工日期]二、施工内容1. 系梁类型：[填写系梁类型，如：预应力混凝土系梁、钢结构系梁等]2. 系梁尺寸：[填写系梁长度、宽度、高度等尺寸]3. 系梁数量：[填写系梁总数量]三、安全技术措施1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过安全技术培训，并取得相应操作资格。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
2. 施工现场安全（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工区域周边应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，禁止无关人员靠近施工现场。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工材料应分类堆放，并保持干燥、整洁。
（3）施工材料运输过程中，应采取安全措施，防止倾倒、滑落。
4. 施工设备安全（1）施工设备必须定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员必须经过培训，取得相应操作资格。
（3）施工设备操作过程中，应遵守操作规程，确保设备安全运行。
5. 施工工艺安全（1）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
（2）施工过程中，应采取有效措施，防止系梁结构变形、裂缝等问题。
（3）施工过程中，加强质量检查，确保系梁质量符合要求。
四、安全注意事项1. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
3. 施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全、有序进行。
4. 施工完成后，应对施工现场进行全面清理，消除安全隐患。
五、应急措施1. 确立应急小组，负责处理施工过程中发生的安全事故。
2. 制定应急预案，明确事故处理流程和措施。
3. 定期进行应急演练，提高应急处理能力。
桥梁工程承台安全技术交底模板
一、交底范围本次安全技术交底适用于所有参与桥梁工程承台施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保桥梁工程承台施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握承台施工过程中的安全操作规程。
（2）对施工机械、设备进行检查，确保其处于良好的工作状态。
（3）对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
2. 施工工艺（1）承台基坑开挖1）根据设计要求，采用明挖法或支护开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
2）根据地质条件，合理设置排水沟和集水井，及时排除基坑内积水。
3）基坑边坡按照1:0.5-1:1进行放坡，边坡高度较大时，设置人工台阶，宽度不小于0.5m。
4）承台基底或边坡出现渗水时，及时采取措施进行排水。
（2）承台钢筋施工1）严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径、保护层厚度等符合要求。
2）钢筋绑扎过程中，注意防止钢筋变形、损坏。
（3）承台模板安装1）模板安装前，对模板进行检验，确保其强度、刚度、稳定性满足要求。
2）模板安装过程中，注意模板的垂直度和水平度，防止模板变形、倾斜。
（4）承台混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，对混凝土配合比、坍落度等进行检验，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑过程中，分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场设置临时设施，如安全通道、安全梯等，确保施工人员安全通行。
（4）加强施工现场的通风、排水，防止施工过程中产生有害气体、粉尘等。
（5）加强施工现场的用电管理，确保用电安全。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工管理人员要加强对施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
承台(系梁)施工安全交底
承台(系梁)施工安全交底一、工程概况本次承台(系梁)施工位于某高架桥的边墩上，主要工序包括挖孔、浇筑基础、安置模板、安装钢筋、浇筑混凝土，其中承台的施工具有关键意义。
本文将对承台(系梁)施工安全交底进行说明和阐述。
二、施工安全措施1. 安全方案为了保证施工安全，施工单位应根据现场实际情况编制详细的安全方案。
安全方案应涵盖以下内容：•施工过程中可能出现的危险源及其防范措施；•所用施工机械设备的性能特点、操作及使用注意事项；•个人防护措施及其管理要求；•紧急救援预案。
2. 现场安全检查施工前，施工单位应派遣专人对施工现场的安全状况进行检查。
包括但不限于：•确认工地范围，做好安全标志和区域的划分；•对机械设备进行检查、维护和保养；•对安全带、安全帽等责任区进行检查；•对环境因素，如天气等因素进行评估和辨析。
3. 安全教育培训施工前，施工单位应向从事施工及相关人员提供安全教育和培训，确保其掌握安全技能和知识，包括：•承台(系梁)施工的技术要点•安全标准要求•安全操作规程•工作区域安全交通规则4. 工作站设置施工单位应在现场指定设立专门的工作站，明确各种机械和设备的操作区域、作业时限、岗位职责和工作制度，从而确保协调合理，有序高效，诸如：•工人认真检查设备和施工现场相应的安全标志;•设置足够数量的洗手间、药品包和急救设备等工具。
5. 对施工单位的监督监理单位应对承台(系梁)施工中的安全进行全过程监督，实时掌握和发现安全隐患，巡查员工严格遵守工作规程和操作规程，定期组织检查和排查。
三、施工操作规程承台(系梁)施工操作规程如下：1.确认承台的准确位置，确认偏心距、梁跨距、梁数等，保证计算加固制好。
2.经与设计人员核对无误后根据其中心线进行设置勘定。
3.根据设计和勘定的结果在承台上计入悬挂和吊架的位置。
4.使用塔式起重机将钢筋捆好吊到现场，经过清洗后粘上钢筋胶，将钢筋安装到位。
5.然后再将承台模板安装到位，根据建造轴心线进行调整。
承台(系梁)施工安全交底
一、承台（系梁）施工现场危险源辨识及分析详见附表一二、施工风险监控对策（一）机械伤害对策1、对所有各种机械设备进场后，必须由机料部门负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备进行维修和安装。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目经理部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
4、使用中要经常对该设备进行维修保养。
5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
6、特种作业人员必须持证上岗，没有资格证的人员应通过培训经考核合格，取得操作资格证后方可进行机械操作。
（二）坍塌对策1、为防止坍塌事故发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
2、基坑开挖应严格放坡开挖，放坡坡坡度不小于1:1，具体视现场地质情况而定，严禁垂直开挖。
3、基坑开挖完成，如果坑壁不稳定，立即用沙袋堆码防护。
4、发现有坍塌迹象的基坑，应立即停工并做好警戒，上报项目经理部，经处理后方可重新开工。
5、基坑四周2米范围内严禁堆放弃渣。
6、承台施工，搭设双排钢管脚手架，步梯、作业平台、临边防护要到位。
（三）运输车辆伤害对策1、因便道路窄、弯多，每隔200m设一加宽车道以便会车，保证运输车辆能顺利通过。
2、运输车辆操作人员，必须持证上岗。
3、运输车辆在临近基坑边倒车时，必须安全员侧面指挥倒车。
4、混凝土罐车及运土车辆，在作业前后都要进行认真检查，加强保养，使车辆作业时刻保持良好的状况；司机要有良好的精神状态，谨慎操作，严禁疲劳或带病操作。
5、因路窄，弯急，在已建好的便道上设置各种必要的醒目的警示标志，时刻提醒司机注意。
桥梁承台系梁安全技术交底模板
一、交底单位及时间单位名称：____________________交底时间：____________________二、被交底人1. 施工项目负责人：____________________2. 施工班组长：____________________3. 施工操作人员：____________________三、交底内容一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工内容：承台、系梁施工二、安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，了解承台系梁施工的安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工前应进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械安全- 施工机械必须符合国家安全标准，定期进行保养和维护。
- 机械设备操作人员必须持有相应操作证，并熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械设备操作前应检查机械状态，确保安全可靠。
3. 现场环境安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示线、警示牌等。
- 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
三、施工操作要点1. 承台施工- 承台基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地质情况。
- 基坑开挖应按照设计要求进行，不得超挖。
- 基坑边坡应进行稳定分析，必要时进行加固。
- 承台模板安装应牢固可靠，模板支撑系统应经过计算，确保强度和稳定性。
- 混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等，确保符合要求。
2. 系梁施工- 系梁模板安装应与承台模板保持一致，确保系梁尺寸准确。
- 系梁钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、断裂等现象。
- 系梁混凝土浇筑应分层进行，确保混凝土密实。
- 混凝土浇筑过程中应防止发生跑模、漏浆等现象。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，按照规定进行处理。
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桥梁工程系梁、承台安全技术交底书安全技术交底书工程名称：龙坑跨线桥、梅林湖特大桥施工部位：系梁、承台交底人：复核人：接收人：日期：工程概况本合同段设计有龙坑跨线桥和梅林湖特大桥组成，途径龙坑村、郭三村，跨越梅林湖，起点桩号分别为K9+884.06终点桩号为K12+600。
该两座桥设计系梁类型三种，分别为XP130×90桩心间距7.46m、XP160×100桩心间距7.3m、XP1 60×100桩心间距7.46m；设计承台类型两种，分别为C680×260×250型和C68 0×260×230型，两座桥只在龙坑跨线桥1号墩位置设置座板式桥台一座并无系梁承台设计。
统计显示系梁承台数量总计250个，其中XP130×90桩心间距7.4 6m为195个、XP160×100桩心间距7.3m为37个、XP160×100桩心间距7.46m 为2个、C680×260×250型为4个、C680×260×230型为12个。
两桥中间衔接不设单独桥台和过渡墩，混凝土标号均为C30，可同时施工。
项目管理程序1、认真落实执行项目内部的三检制度。
每一道工序完成后，先实施班组进行自检，检验合格后班组互检，最终由项目经理部技术人员进行逐项自检。
当存在不合格项时应进行返工处理并再行报检。
2、项目部技术人员检验合格后，钢筋安装、焊接连接情况、模板、浇注混凝土等项目要报请桥梁监理工程师抽检，经检合格后方可实施。
3、系梁、承台开始施工之前，桩基位置要进行测量放样检测，并报请测量监理工程师检验复核，合格无误后方可实施。
4、所需钢筋、水泥、外加剂、砂石料等原材料应按照规定的检验频次及时自检，合格后报监理工程师抽检，合格后方可投入使用。
后台拌和站须接到开盘通知单才可开盘拌和混凝土。
5、电焊工须持证上岗，进场后要邀请监理工程师参加、组织其进行现场试焊，试焊考核合格后方可正式施焊。
承台、系梁施工技术控制要点1、开挖基坑本桥所处位置地形复杂多变，途径村庄工厂，跨越公路河流，地下水位过高，土质多为砂土，部分墩位属于河流水塘填方，承台、系梁基坑开挖困难。
开挖基坑时，考虑到机械开挖的方便及支立模板要求，基坑的边缘按系梁或承台外侧1米设置、用石灰洒好边线后用挖机配合人工进行开挖，若开挖深度较大，考虑到保证土体的稳定性，应放坡开挖，基坑的边线由承台外侧1m再按照1：1.5的坡度范围放坡，用石灰洒好边线后开挖，开挖的深度应低于承台底面标高10cm左右，在有水影响时基坑底挖环状排水沟和集水井，及时排除积水、以保证系梁承台的施工。
2、破桩头基坑开挖完成，技术人员及时测量桩顶标高，确定应凿除的桩头高度后，安排凿除桩头，桩头破除应严格按照设计标高进行，严禁过多破除系梁标高以下桩体混凝土而导致桩基钢筋裸露在外，在破除桩头的过程中严禁弯折烧割桩顶预埋于系梁和墩柱之内的钢筋，桩头破除完毕后桩顶应平整并保证处于新鲜混凝土之上，桩顶应冲洗干净以保证无粉砂和淤泥，当发现桩顶仍存在浮浆时应继续破除直至破至新鲜混凝土之上，所多破桩基应组织进行接桩到达设计标高为准，若发现墩柱预埋钢筋长度不足时，应将预埋钢筋接长，搭接钢筋采用同类型钢筋，焊接类型采用单面搭接焊，搭接长度满足10d，焊缝保证满焊、焊接饱满无焊渣，搭接位置应在相邻位置以1m错开，保证一个断面内不超过50%的悍缝。
系梁凿除桩头后的标高应和系梁底标高相同，而承台凿除桩头后标高应高于承台设计标高15cm，以保证设计要求嵌入承台之内的埋置深度。
若所凿除的桩基已经完成成桩检测，在破除的过程中声测管可以不予保留；若桩基未进行桩基检测，在破除的过程中应妥善处理声测管，以免声测管变形或声测管破损而被杂物堵塞无法进行成桩检测。
桩头凿除完毕后用进行桩位放样复测，检查桩基偏位情况。
3、浇注垫层砼或封底砼承台、系梁开挖至要求的高程后应及时进行垫层砼或封底砼的浇注，垫层砼或封底砼的顶面标高与承台、系梁的设计底面标高相同，垫层厚度为10cm，平整度为2cm，砼标号为C20。
垫层砼或封底砼浇注完成后，用全站仪精确放出桩基的中心点，并按轴线放出承台、系梁轮廓，弹出墨线。
放完成后技术员、质检员进行检查，确保模板安装位置的准确性。
4、钢筋加工与安装（1）、钢筋应具有出厂合格证，分批进场，分批进行验收，且必须经过试验检验合格后方可下料制作。
（2）、钢筋弯制前必须除锈，钢筋的表面应该洁净，油渍，漆垢、和铁锈应立即清除干净。
在焊接前，水锈应清除。
钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。
（3）、钢筋接头采用搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d。
同一区段范围内（不小于35d）主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%，所有焊工均持证上岗。
（4）、系梁或承台钢筋在绑扎之前应将桩顶钢筋调直并清洗干净，若发现墩柱预埋钢筋长度不足时，应将预埋钢筋接长，搭接钢筋采用同类型钢筋，焊接类型采用单面搭接焊，搭接长度满足10d，焊缝保证满焊、焊接饱满无焊渣，搭接位置应在相邻位置以1m错开，保证一个断面内不超过50%的悍缝。
完成后可在系梁或承台顶标高位置设置加劲箍和预埋钢筋绑扎进行变截面调整并同时线锤对中，保证钢筋笼中心与放样的桩基中心重合，在此过程中应调整预埋钢筋间距以保证后期搭接要求，完成后方可进行桩基钢筋的螺旋钢筋的绑扎，绑扎可采用梅花型。
（5）系梁钢筋绑扎时应在底部钢筋绑扎硅粉垫块以保证保护层达到设计要求并且钢筋不受污染。
钢筋下料时所涉及钢筋型号及长度应按设计图纸进行，绑扎时应严格控制各类钢筋位置和钢筋间距，直径大于Φ12的钢筋连接时应采用双面搭接焊，搭接及焊缝长度满足5d，焊缝饱满无焊渣，所涉及焊条型号均应采用J502型，直径小于或等于Φ12的钢筋可采用扎丝绑扎，绑扎可采用梅花型。
系梁在制作时可不采用墩柱钢筋在系梁内的预埋，承台制作时应将墩柱钢筋预埋于承台之内。
（6）、在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。
（7）、注意预埋件的放置和位置确定。
承台施工时除了注意预埋好墩柱钢筋外，还要预埋首级墩柱混凝土内模防止上浮的拉件。
（8）承台断面较大，而且须预埋墩柱钢筋，须设置一定的临时管件作支撑之用或工作行走，可在管件要埋入混凝土的下一段套设PVC管，混凝土施工完成后抽出管件即可。
5、模板制作及安装承台、系梁采用钢模板，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。
模板应按轮廓墨线安装，表面清理干净并涂刷脱模剂，模板接缝处清理干净并粘贴双面胶条以保证模板连接紧密不漏浆。
模板螺栓孔应满装螺栓并栓接牢固，系梁模板下口采用6根Φ12螺纹钢制作的对拉螺杆，系梁模板顶采用6根Φ16的螺纹纲制作的对拉螺杆；承台模板应将原模按照结构物尺寸进行拼装并加固，横竖向均采用槽钢100*48*5.3施加加劲箍，对拉均采用Φ18的对拉螺杆（考虑回收可重复利用可在系梁和承台内预埋PVC管），详细布置见承台模板拼装及加固图，所涉及对拉螺杆应该在满足结构物结构尺寸的前提下栓接牢固。
在对拉螺杆加固完成以后还应采用Φ50钢管对模板进行支撑以免在混凝土的浇注的过程中发生模板鼓胀及偏移，钢管可采用2m的间距在模板的中上及中下部位分别加固。
在模板的加固过程中，施工人员应采用硅粉垫块绑扎在横向水平钢筋之上保证钢筋的保护层满足设计要求，另外还需用线锤对中桩基中心保证此位置距离模板顶及钢筋各位置满足设计要求。
模板加固完成以后，施工人员应对模板底与垫层连接处的缝隙用砂浆予以密封以免在混凝土浇注过程中发生漏浆。
安装完成后，技术人员要认真检查每一道拉杆和支撑。
严格按图纸及规范施工，纵横轴线不得有误，保证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在砼浇注之前进行复查。
6、砼施工严格按砼配合比通知单进行施工，砼采用拌和站集中拌和，砼卧泵输送浇注或者灌车运输、吊车吊斗浇注的方式进行施工。
浇注砼前将模板内的杂物清除干净，并对模板和钢筋再次进行检查。
砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层，卸落砼时应设置溜槽等设备，以防止砼降落高度较高而造成离析。
振捣使用插入式振捣棒，分层厚度为30cm。
振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的1.5倍。
振捣棒应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。
振捣棒开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。
振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。
振捣合格的要求：砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、无翻浆。
砼浇注应连续进行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前层砼初凝前将本层振捣完毕。
承台体积较大，混凝土施工时尽量安排在晚间温度较低时进行，以降低混凝土的入模温度。
7、拆摸、养生承台、系梁模板属非承重构件，一般砼强度达2.5MPa时可拆除，拆除时要安排专人指挥和监督，保证其表面以及棱角不因拆模而导致损坏。
砼养护采用塑料布或土工布覆盖洒水养护，保证湿润养生时间不少于7d。
结构物实测项目和容许偏差环境保护、文明施工保证措施1、施工人员应及时对该工程进行环境因素识别，并进行评价以及采取有效措施进行改进。
2、在主要施工便道及时组织人力与车辆进行维修，避免有坑槽出现，同时不定时地用水车洒水，减少灰尘污染。
3、施工产生的废土、废渣、以及拌和站产生的废水弃到指定地点，不随意倾倒。
6、为保护工程或为公众及其他人员的安全和方便，在需要的时间和地点，设置照明、护栏、围墙、警告标志和守卫设施。
7、采取一切合理措施，保护现场内外的环境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或公害。
8、开挖承台、系梁所产生的土方在指定地点堆放整齐并人工配合机械整理成梯形。
9、开挖时，注意保护桩顶出露的钢筋，防止碰撞变形。
职业健康、安全技术交底1、施工人员需接收到安全技术交底方可施工，并妥善保管所收到的技术交底。
2、作业人员必须进行作业岗位培训，作到持证上岗。
3、起重设备、运输车辆、搅拌设备必须经过详细审查性能和状态，安全装置应符合规定。
4、严格按照操作规程进行作业，杜绝“三违”作业。
5、安全用电，施工现场配备标准化的电闸箱，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定。
特别是夜间施工照明应良好。
6、作业时要使用标准的劳动保护用品，进入施工作业区要戴安全帽，穿防滑鞋。
7、临时设施应安全可靠，扶手、爬梯、脚踏板等应符合安全规定。
8现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离岗。
8、危险地带应设危险标志牌、安全防护等。
10、提高消防意识，消除火灾隐患，特别是电焊时防止火花溅到易燃、易爆物处引发火灾。
施工工艺流程编制目录一．工程概况二．项目管理程序三．承台、系梁施工技术控制要点四．环境保护、文明施工保证措施五．安全保证体系图六．施工工艺流程附表：汕揭项目部系梁及承台统计表附图一：T1型下部结构一般构造图附图二：C680×260×230型承台钢筋构造图附图三：龙坑跨线桥55#墩左幅独柱墩墩柱钢筋分布图附图四：龙坑跨线桥61#墩左幅独柱墩墩柱钢筋分布图附图五：承台原模拼装图附图六：承台原模加固图及材料数量表附图七～十：承台原模各类型号详图。