机械制图13-7
机械制图习题集-附带答案

9–3
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答案42
10 – 1
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答案43
10 – 2
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10 – 6
a
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答案48
α
AB
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11 – 2
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答案50
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实形
答案51
a1
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a
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答案102
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答案106
17 – 1(6)
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(1)
18 – 2(1)
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20 – 1(4)
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20 – 1(6)
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21 – 1(7)
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答案83
16 – 6
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答案84
16 – 7
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答案85
16 – 8
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答案86
9.已知物体的正面、水平投影,请选择正确的侧面投影.
(1)
机械制图标准公差和基本偏差

国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图)标准公差(IT)标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
1)标准公差标准公差(IT)是国家标准规定的极限制中列出的任一公差数值。
下表列出了国家标准(GB/T 1800.3—1998)规定的机械制造行业常用尺寸(尺寸至500mm)的标准公差数值。
标准公差等级及其代号标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。
为了满足机械制造中各零件尺寸不同精度的要求,国家标准在基本尺寸至500mm范围内规定了20个标准公差等级,用符号IT和数值表示:IT01、IT0、IT1、IT2~IT18。
其中,IT01精度等级最高,其余依次降低,IT18等级最低。
在基本尺寸相同的条件下,标准公差数值随公差等级的降低而依次增大,详见表1 同一公差等级(例如IT6)对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。
2)基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知,轴的基本偏差从a到h为上偏差(es),且是负值,其绝对值依次减小;从j到2c为下偏差(ei),且是正值,其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差(E1),且是正值,其绝对值依次减小,从J到ZC为上偏差(Es),且是负值,其绝对值依次增大;其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线,没有基本偏差,其上,下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置,所以只画出属于基本偏差的一端,另一端则是开口的,即公差带的另一端取决于标准公差(IT)的大小。
《机械制图习题集》习题册答案

11-6 标注半径尺寸。
1-5 标注直径尺寸。
1-4 补全尺寸数值和箭头(数值从图中量取,取1-7 补画箭头并填写线性尺寸和角度尺寸数字(量取整数)。
1-8 根据尺寸注法的规定,标注各图形的尺寸(量取整数)。
2模块二投影基础2-1根据立体轴测图及其在三投影面体系中所处的位置,画出它的三视图并回答问题。
123452-6 已知A(25,10,20) 、B(10,20,10)两点坐标,求2-7已知点的二面投影,求其第三面投影。
作两点的三面投影,并判断两点的相对位置。
62-8 填空2-9 根据A、B两点的直观图作出其三面投影图(尺寸从图中量取)。
2-10已知点A、B的一面投影,又知点A距H面15mm,点B 在V面上,试分别求作A、B另两面投影。
2-11已知点B在点A的正左方15mm;点C是点A对V面的重影点(c'不可见),且距点A为10mm。
补全点A的侧面投影,求做其他各点的三面投影,并判别可见性。
72-12 已知A、B两点的两面投影,求做第三面投影并判断A、B两点的相互位置。
2-14 在三视图中标出A、B、C三点的三面投影。
2-13 判断A、B二点的相互位置。
2-15 已知三棱锥底面的三面投影和顶点S的坐标为(20,13,20),完成三棱锥的三面投影图。
892-17 已知线段两端点A(25,10,5)、B(5,20,25),画出其三面投影,并求4B实长及其对H的倾角α及V面夹角2-18 已知线段AB的投影ab及a '和对V面的倾角β=30°,画出其三面投影图。
2-20 在线段AB上取一点K,使AK=15mm,求K的两面投影。
2-19已知线段AB的V面投影α 'b‘及a,又知B在A的后方,AB实长为26,画出其水平投影图。
10111213142-28 在立体图中标出端点A 、B 、C 、D 的位置(立体图中用大写字母标出),并填写线段AB 、CD 的名称,及其对各投影面的相对位置。
机械制图-大连理工大学工程图学教研室(第六版)第三章答案

3-4-4
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-4-5
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-5-1
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-5-2
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3-5-3
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
机械制图-大连理工大学工程图学 教研(第六版)第三章答案3-12-2
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-12-3
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-13-1
10个尺寸
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-13-2
5个尺寸
3-14-2
机械1制0图个-大尺连理寸工大学工程图学
教研室(第六版)第三章答案
3-14-3 多尺寸
14个机尺械制寸图-大连理工大学工程图学
教研室(第六版)第三章答案
3-14-4
11个机尺械制寸图-大连理工大学工程图学
教研室(第六版)第三章答案
3-15-1
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-10-4
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-10-5
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-11-1
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-11-2
机械制图-大连理工大学工程图学 教研室(第六版)第三章答案
3-12-1
3-16-5
机械制图习题集答案13172

61
P18-4Leabharlann 精选ppt62P18-4
精选ppt
63
P19-1
精选ppt
64
P19-2
精选ppt
65
P19-3
精选ppt
66
P19-4-a
精选ppt
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P19-4-b
精选ppt
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P19-5
精选ppt
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P19-6
精选ppt
70
P20-1
精选ppt
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精选ppt
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P34-1
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P34-2
精选ppt
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P35-2
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P36-1
精选ppt
123
P36-2
精选ppt
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P36-3
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P36-4
精选ppt
126
P38-1
精选ppt
P5-1
精选ppt
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P5-3
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6
P6-1
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P6-2
精选ppt
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P6-4
精选ppt
9
P6-5
精选ppt
10
P6-6
机械制图第二版习题解答

1.滚动轴承30306 GB/T 297-1994
2.滚动轴承6305 GB/T 276-1994
班级
姓名
学号
123
7-16 查表确定滚动轴承的尺寸,并用规定画法画出轴承与轴的装配图
1.指出哪个是左旋,哪个是右旋。
2.已知圆柱螺旋压缩弹簧(右旋)的线径为5mm,弹簧中径 为40mm,节距为10mm,弹簧自由长度为76mm,支承圈数 为2.5圈。画出弹簧的工作图并标注尺寸。
z2
18
d1
72
齿轮1
da1
76
df1
67
d2
36
da2
40
df2
31
齿轮2
班级
姓名
学号
118
7-11. 已知直齿圆锥齿轮的z=20,m=4mm,分度圆锥角δ=45°,计算齿轮各部分的尺寸,并完成其工作图(1:1)。
班级
姓名
学号
119
7-12. 已知蜗轮和蜗杆m=4mm,蜗杆z1=1,d1=40mm,蜗轮z2=40,完成蜗轮蜗杆啮合图(1:2)。
AA
A A
6-18. 用两相交的剖切面将视图改画成旋转剖视图 2.
AA
A
A
A
6-19. 找出并改正下阶梯列剖视图中错误的标注及画法
1.
2.
3.
A A
A
A
A
AA
A
A
A
A
A
A
AA
AA
A
A
A
A
AA
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
机械制图电子课件第十三章尺寸的标注方法 第十四章表面粗糙和公差配合

3、当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求 时,其代(符)号可在图样的右上角统一标注。 4、当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度 要求时,对其中使用最多的一种代(符)号可 以统一注在图样的右上角,并加“其余”两字。 5、为了简化标注方法,或者标注位置受到限制 时,可以标注简化代号,也可以采用省略的注 法,但必须在标题栏附近说明简化代号的意义。 6、对不连续的同一表面,可用细实线连接,只 注一次表面粗糙度符号。对连续表面及重复要 素(孔、槽、齿、……等)的表面,其表面粗 糙度代(符)号只标注一次。
2、当组合体具有交线时,要注意:不要直 接标注交线的尺寸,而应该标注产生交 线的形体或截面的定形及定位尺寸。
§13-2 尺寸的清晰布置
为了看图方便,在标注尺寸时,应当考虑使尺寸 的布置整齐清晰。一般有以下几种处理方法: 1、为了使图面清晰,应当将多数尺寸注在视图 外面,与两视图有关的尺寸注在两视图之间。
三、退刀槽及越程槽 切削过程中,为了不致使刀具损坏,并易退出刀具,同 时与相关零件装配时易于靠紧,所以被加工零件预先要 加工出退刀槽或越程槽,这样被加工的表面的根部就不 会有残留部分,一般叫“清根”。 退刀槽一般可按“槽宽*直径”或“槽宽*槽深”的形式 标注。 四、各种形式的孔 螺孔、沉孔及圆锥销孔等可采用旁注的方法标注。
二.简单物体的尺寸标注 方法: 先将简单物体分解为基本体 再注出各基本体所需要的尺寸 然后再分别注出变化部分的尺寸
简单物体的尺寸可分为两类: 1、定形尺寸——决定组成简单物体的各基本体 的形状及大小的尺寸。 2、定位尺寸——决定各基本体在简单物体上的 相互位置的尺寸。
三、组合体的尺寸标注
1、形体分析法是标注组合体尺寸的基本方法
第十三章 尺寸的标注方法
机械制图零件测绘指导书要点

《机械制图》零件测绘指导书济南工程职业技术学院 李景龙随着计算机绘图的发展,有人认为手工绘图没用了,恰恰相反,手工绘图是基础,必不可少. 为了巩固手工绘图和为机械零件课程设计打基础,还要进行零部件测绘。
测绘图,是一种不 用尺规徒手画成的图样,也叫草图,它是绘制零件图和装配图的重要依据。
一.测绘图所需的材料和用具在测绘图上,必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的 资料。
一般测绘图上的尺寸,都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。
因此,我们必须熟悉量具的种类和用途。
最常用的量具有钢板尺和卡钳。
如下图1所示,用内、 外卡钳与钢板尺相配合来测量壁厚,钢板尺所测尺寸可以 直接在钢板尺的刻度上读出。
卡钳以外卡钳和内卡钳用得最广。
外卡钳用来测量零 件的轴径(图2a );内卡钳用来测量孔径(图2b )。
这两 种卡钳所量得的尺寸,可把卡脚的量距移到钢板尺上读出。
图3是一种两用卡钳,用它来测量零件的外径和内径都非常方 测量长度便。
因为卡钳上下两幅卡脚的长度相等的,所以用内(外)卡钳量出的内(外)径尺寸, 就等于外(内)卡钳在钢板尺上所量的距离。
在测量孔壁的尺寸时,使用两用卡钳来量比较 方便。
壁厚的尺寸也可用内卡钳量,如图3所示。
所量的尺寸减去钢尺的读数,就是壁厚的 尺寸。
如图4所示是同边卡钳,一般用来测量塔轮和阶台轴的各段长度;也可用来测量两孔 的中心距。
以上所说的量具使用及测量方法都比较简单。
但精度不高。
如果要求测量的精度很高, 就需要用精密的量具或者卡尺。
如图5 是一种常用的公制卡尺(又叫游标卡 尺),由钢尺和卡钳联合组成。
这种卡尺 有两副卡脚(量脚),下方的卡脚用来测 量零件的厚度和外径等,上图1 钢板尺和卡钳 图2 内卡钳与外卡钳测量法图 3 两用卡钳 图4 同边卡钳方的卡脚除了能测量零件的外径外,还可以用来测量零件的内径或沟槽的宽窄。
卡尺主尺图5 游标卡尺的刻度为,每厘米刻成10格,每格1毫米;副尺(2〉(又叫游标尺)的全长50个格等于主尺49格的长度,也就是说每一格等于1/50 *49毫米。
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补充符号:对焊接的方式做补充说明详细请参阅国家标准 补充符号:对焊接的方式做补充说明详细请参阅国家标准
GB/T 324―1988。(无要求时可不注) 324―1988。 无要求时可不注)
§13-7 金属焊接件 13-
一、焊接代号简介
基 本 符 号 应 用 举 例
§13-7 金属焊接件 13-
一、焊接代号简介
§13-7 金属焊接件 13-
一、焊接代号简介
基本符号:表示焊缝横断面形状的符号(必须标注) 基本符号:表示焊缝横断面形状的符号(必须标注) 辅助符号:表示焊缝表面特征的符号详细请参阅国家标准 辅助符号:表示焊缝表面特征的符号详细请参阅国家标准
324―1988。 无要求时可不注) GB/T 324―1988。(无要求时可不注)
平面 符号
辅 助 符 号 及 应 用
三面焊 缝符号
焊 缝符号
§13-7 金属焊接件 13-
一、焊接代号简介
焊缝尺寸符号及其标注
焊缝尺寸符号(必要时才标注) 焊缝尺寸符号(必要时才标注) 横断面尺寸——标在基本符号的左、上、下方; 标在基本符号的左、 横断面尺寸 标在基本符号的左 下方; 焊缝长度——标在基本符号的右侧 标在基本符号的右侧 焊缝长度
基准线(虚线) 基准线(虚线)
基本符号相对基准线的位置: 基本符号相对基准线的位置: 相对基准线的位置 a.箭头指向焊缝的施焊面时 a.箭头指向焊缝的施焊面时——标在实线处 箭头指向焊缝的施焊面时 标在实线处 b.箭头指向焊缝的施焊背面时 b.箭头指向焊缝的施焊背面时——标在虚线处 箭头指向焊缝的施焊背面时 标在虚线处 c.对称焊缝 省略虚线—对称标在实线处 c.对称焊缝——省略虚线 对称标在实线处 对称焊缝 省略虚线
§13-7 金属焊接件 13-
一、焊接代号简介
2.焊缝符号的标注法 2.焊缝符号的标注法
焊缝符号的组成及内容 由 基本符号 与 指引线 组成。 组成。 必要时可附加: 必要时可附加:
辅助符号 补充符号 焊缝尺寸符号
§13-7线一般由带箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线 指引线一般由带箭头的指引线(简称箭头线) 一般由带箭头的指引线 两部分组成,如下图所示。 两部分组成,如下图所示。 (简称箭头线) 简称箭头线) 基准线(细实线) 基准线(细实线)
整体式画法
§13-7 金属焊接件 13-
二、金属焊接件图
分 件 式 画 法
§13-7 金属焊接件 13-
本章结束
§13-7 金属焊接件 13-
§13-7 金属焊接件
一、焊接代号简介 二、金属焊接图
§13-7 金属焊接件 13-
一、焊接代号简介
1.概述 1.概述
(1)什么是焊接? (1)什么是焊接? 什么是焊接 焊接是一种不可拆联接。它是通过加热或加压, 焊接是一种不可拆联接。它是通过加热或加压,或两者 并用,同时使用或不使用填充材料, 并用,同时使用或不使用填充材料,使工件达到结合的一种 方法,从而把被联接的零件联接成为一个坚固的整体, 方法,从而把被联接的零件联接成为一个坚固的整体,如下 图所示: 图所示:
5 4×50(30) 5 4×50(30)
5 4×50(30) 5 4×50(30)
§13-7 金属焊接件 13-
二、金属焊接件图
金属焊接图必须把焊接有关的内容表达清楚。 金属焊接图必须把焊接有关的内容表达清楚。 有两种画法: 有两种画法: 1.整体式画法; 1.整体式画法; 整体式画法 2.分件式画法。 2.分件式画法。 分件式画法
§13-7 金属焊接件 13-
一、焊接代号简介
焊缝尺寸标注举例
图中的每一条焊缝都必须用国标规定的符号、 图中的每一条焊缝都必须用国标规定的符号、代号及标注 方法予以标注,以说明焊缝与焊接工艺方面的全部要求。 方法予以标注,以说明焊缝与焊接工艺方面的全部要求。 当在图样中采用图示法 绘出焊缝时, 绘出焊缝时,通常应同时标 注焊缝符号。 注焊缝符号。如对称断续角 焊缝焊脚尺寸为5 mm, 焊缝焊脚尺寸为5 mm,相邻 焊缝的间距为30 mm, 焊缝的间距为30 mm,焊缝 段数为4 段数为4,每段焊缝长度为 mm,标注方法如图所示。 50 mm,标注方法如图所示。
§13-7 金属焊接件 13-
一、焊接代号简介
(2)焊接的接头形式 (2)焊接的接头形式 对接、角接、 形接头、搭接。 对接、角接、 T形接头、搭接。
(3)焊缝形式 (3)焊缝形式 V形焊缝、角焊缝等。 形焊缝、角焊缝等。
§13-7 金属焊接件 13-
一、焊接代号简介
(4)图样中焊缝的表示法 (4)图样中焊缝的表示法 焊缝符号标注法 图示法