监 理 细 则--通风与空调
通风与空调工程监理实施细则
编制：审定：编号：JLXZ-05 合同号：监2006-01 页数：共18 页钱塘·蓝鲸国际工程通风与空调工程监理实施细则浙江工程建设监理公司二0 0 七年一月目录一、工程概况二、专业工程特点三、编制依据四、监理工作流程五、监理工作的控制要点及目标值六、监理工作方法及措施七、安全文明施工监理要点钱塘·蓝鲸国际工程通风与空调工程监理实施细则一、工程概况本项目位于钱江新城核心CBD 区的东北侧，庆春东路西南侧，大剧院东北侧，隔之江大道，正面面对钱塘江。
C# 楼为沿江地块，基底面积为9516 平方米，总建筑面积43229平方米，设计为16 层写字楼，带三层裙房；地下二层。
工程概算为：12859.87万元。
2006年1 月27 日开工，2007 年7 月25 日竣工。
本工程由钱塘房产集团有限公司投资建设，设计单位为中国联合工程公司，勘察单位为浙江省工程物探勘察院，施工总承包单位为中天建设集团，桩基分包单位为杭州林升基础工程公司，弱电消防报警系统及消防喷淋给水系统分包单位为浙江东星消防工程有限公司。
受业主钱塘房产集团有限公司的委托，浙江工程建设监理公司承担施工阶段的建设监理工作。
二、专业工程特点本通风与空调分部工程包括送、排风系统、防、排烟系统、空调系统、制冷系统、空调水系统 5 个子分部工程。
1．合同总工期540 天,安装工期约150 天（砼内管道预留预埋除外），施工工程量大, 工期要求紧；2．施工质量要求高，合同要求确保“钱江杯”；3、本工程裙房一、二层及会所采用VRV 变频空调系统，新风采用全新风处理机；制冷剂管道是铜管焊接连接；4、主楼及大堂采用中央空调系统，冷源采用螺杆式冷水机组，其COP 应大于4.60。
热源采用热水机组；5、地下室通风排烟风管均采用GM-II 天仁复合风管；6、其他矩形风管材料均为镀锌钢板。
保温采用橡塑材料，厚度为19mm；7、空调水管采用镀锌钢管，管径小于DN100 采用螺纹连接，管径大于或等于DN100 采用法兰连接热镀锌二次安装；水管绝热材料采用橡塑保温材料，厚度为25~32mm。
通风及空调工程监理细则
编号：XXXXXXXXXXXXX 工程通风及空调分项/分部工程监理实施细则编制人：总监理工程师：项目监理机构（章）：日期：目录1、工程概况2、专业工程特点3、监理工作依据4、监理工作流程5、监理工作控制目标及控制要点6、监理工作的方法及措施7、旁站监理项目内容、方法及要求通风及空调工程监理实施细则一、工程概况（一）工程简介XXXXX二、专业工程的特点整个暖通工程由空调系统、通风系统、天然气系统、消防排烟系统组成,并符合国家相关的节能降耗的法律法规规定。
1、空调系统2、通风系统3、天然气系统4、消防排烟系统5、自控系统6、节能措施三、执行的标准、法规1、工程承包合同2、施工图纸及其他有关设计文件3、《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－2010）5、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236－2011）6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274－2010）8、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010）四、通风空调工程有关监理工作流程1、材料、设备进场检验工作流程2、进口材料、设备进厂检验监理工作流程3、隐蔽工程验收监理工作流程4、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程五、监理工作控制目标及控制要点1、风管及配件制作1）风管的材料品种、规格、性能及厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；2）风管系统强度和严密性试验；●风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂●矩形风管允许漏风量应符合以下规定低压系统风管Q L≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0352 P0.65高压系统风管QH≤0.0117 P0.65低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50％●低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处；中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处，每100m接缝平均不大于8处，高压系统应全数进行漏风量测试。
通风与空调工程监理细则
通风空调工程监理实施细则一、工程概况1、工程概况本工程主要包括建筑空调与通风系统、建筑防排烟通风系统等。
2、设计标准（1）室外气象参数：。
（2）室内设计参数1、空调冷热源系统（1）空调冷热负荷（2）空调水系统①空调水系统形式为闭式循环、一次泵二管制变水量系统。
②水系统共划分五个系统。
③大楼风机盘管空调器水系统水平方向为同程系统布置，其他水系统主要为异程布置，异程部分采用平衡阀保证水系统的水力平衡；平衡阀主要设置于各系统的水平回水干管末端。
④风机盘管、吊顶式空调器配设电动二通阀，新风机组、空气处理机组配设电动调节阀。
⑤于集水器汇合的各路回水管均设平衡调节阀。
⑥空调水系统采用高位开式膨胀水箱定压和补水。
⑦空调系统循环水、冷却水均采用循环水旁流处理器进行水质处理。
⑧并联设备（冷水机组等）出水管段设平衡阀与电动二通阀。
（3）空调风系统①公共区域较大空间场所采用全空气空调方式，空气处理机组设初、中效过滤。
②办公场所均采用风机盘管或变风量空调机组加新风空调方式(水－空气系统)，新风系统采用初效过滤。
2、通风（1）办公室等房间通过送新风及自然排风实行通风换气，领导层休息室通过机械排风满足卫生要求。
（2）各主要房间通风换气次数为3、风管材料制作及安装（1）排风排烟管、空调机房内及防火阀至防火墙之间空调风管采用镀锌钢板咬口制作，做法参照GB50243-2002选取.（2）新风管：采用酚醛复合风管，防火性能A级不燃，热阻大于等于0.74m2.K/w。
（3）建筑风道内侧加强粉刷，确保光滑与不漏风。
（4）防火阀（排烟防火阀、口）必须单独配置支吊架，气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致。
（5）风管支吊架间距及做法详见08K132, 并在支吊架与风管间镶以软木垫，测量孔位置及做法见06K131.4、水管材料、制作及安装（1）DN≤80选用镀锌钢管；DN≥100选用无缝钢管（后镀锌处理），补水管、软水管、空调水管、冷却水管图中所注管径.（2）水管管径≤80丝接，水管管径≥100焊接，管道弯头采用压制弯头。
通风与空调工程监理实施细则
通风与空调工程监理实施细则一、前期准备在通风与空调工程监理实施开始之前，监理人员应对工程所需的材料、设备进行评估和核查，确保其符合设计要求和国家相关标准，并准备相应的监理文件和工具。
1.检查工程材料和设备的购买合同、出厂证明等文件，确保其合法有效。
2.对施工单位所使用的施工材料和设备进行抽查和检验，以确保其质量符合要求。
3.核对施工过程中所需的监理文件，包括合同、设计图纸、技术规范等，确保施工按照合同和设计要求进行。
4.准备各类测量工具、监测设备等，以便对施工过程进行实时的监测和评估。
二、施工过程监理1.施工前监理在施工开始之前，应对施工单位进行交底，对施工单位的资质、人员及设备进行核查，并与施工单位共同制定施工计划和施工方案，确保施工按照合同和设计要求进行。
具体监理内容包括：-确认施工单位是否具备相应的施工执照和资质，核查人员的培训和专业背景；-核查施工单位所使用的设备是否符合标准要求，并进行必要的检测和调试；-核查施工单位的施工方案是否与设计图纸相符，并进行必要的调整和优化；-制定施工计划和工期计划，明确各项工程任务和责任分工；-对施工单位的安全防护措施及施工现场的环境卫生进行检查。
2.施工中监理在施工过程中，监理人员应对施工单位的施工质量、进度以及所使用的施工材料和设备进行监管，确保施工质量和工期按照设计要求进行。
具体监理内容包括：-对施工单位的施工现场进行巡视和检查，确保施工现场的安全卫生和环境符合要求；-对施工单位所使用的施工材料和设备进行抽查和检验，确保其质量符合要求；-对施工单位的施工工艺和操作进行监督和指导，确保施工质量达到设计要求；-实时监测施工过程中的关键参数，如温度、湿度等，并对不合格的数据进行处理；-与施工单位进行沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题。
3.施工后监理在施工完成后，应对施工单位完成的工程进行终验和验收，核实施工质量和符合性，并对完成的施工图纸、技术规范、施工报告等进行归档保存。
通风与空调工程施工质量监理实施细则
通风与空调工程施工质量监理实施细则1通风与空调工程1.1风管制作质量要求1.1.1金属风管：质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
项目12材料种类、性能及厚度防火风管材料及密封垫料风管强度及严密性、工艺性检测风管的连接风管的加固矩形弯管制作及导流片净化空调风管圆形弯管制作风管外观质量和外形尺寸焊接风管法兰风管制作铝板或不锈钢板风管无法兰圆形风管制作无法兰矩形风管制作风管的加固净化空调风管质量要求第4.2.1条第4.2.3条第4.2.5条第4.2.6条第4.2.10条第4.2.12条第4.2.13条第4.3.1~1条第4.3.1~2.3条第4.3.1~4条第4.3.2条第4.3.2~4第第4.3.3条第4.3.3条第4.3.4条第4.3.11条主控项目34567123一般项目4567891.1.2非金属和复合风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(gb50243-2002)规定.第1234项复合材料风管材料的材料类型、性能和厚度风管连接件的强度、密封性和可制造性试验复合材料风管法兰连接砖，钢筋矩形弯头生产混凝土风管变形缝风管和导流板净化空调风管生产硬质聚氯乙烯风管有机玻璃纤维增强塑料风管无机玻璃纤维增强塑料风管砖混凝土风管双面铝箔隔热板风管铝箔玻璃纤维板风管净化空调风管质量要求第4.2.2条第4.2.4条第4.2.5条第4.2.7条第4.2.8条第4.2.9条第4.2.11条第4.2.12条第4.2.13条第4.3.1条第4.3.5条第4.3.6条第4.3.7条第4.3.8条第4.3.9条第4.3.10条主要控制项目56789123一般项目456781.2风管部件与消声器制作工程质量要求：质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
项目123一般风阀电动气动风阀防火阀、排烟阀（口）防爆风阀净化空调系统风阀特殊风阀防排烟柔性短管消防弯管、消声器调节风阀止回风阀插板风阀三通调节风阀风量平衡阀风罩风帽矩形弯管导流叶片柔性短管质量要求第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第5.2.6条第5.2.7条第5.2.8条第5.3.1条第5.3.2条第5.3.3条第5.3.4条第5.3.5第第5.3.6条第5.3.7条第5.3.8条第5.3.9条第5.3.10条第5.3.11条第5.3.12条主控项目4567812345一般项目678910消声器11检查门12风口验收1.3风管系统安装工程质量要求1.3.1供排风、防烟除尘系统工程质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（gb50243-2002）规定。
空调工程监理实施细则 (2)
空调工程监理实施细则1、空调工程施工质量除应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》规定外，还应按照设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准规定进行。
施工图纸修改必须有设计变更通知书或技术核定签证。
2、空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，应经监理工程师验收认可，并形成相应的质量记录。
3、空调工程中的隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师验收认可签证。
4、空调工程施工中的所有技术工种，必须具备操作资质证书及相应等级考试合格证书。
5、空调工程分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：A 、具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；B、主控项目的质量抽样检验应全数合格；C、一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％，且不得有严格缺陷。
一、风管的制作1. 空调（分部）工程的质量记录由总监理工程师组织项目专业质检员等进行验收并按要求作好验收记录。
2、金属的材料品种、规格性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，应按本规范执行。
钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定。
3、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
4、风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：A、风管的强度应能滿满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；B、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管QL≤0.1056P 0.65中压系统风管QM≤0.0352P 0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65式中QL、QM、QH――――系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m/(h.m )];P----指风管系统的工作压力（Pa）。
检查方法：检查产品合格证明文件和检测报告，或进行风管强度和漏风量测试。
4、属风管的连接应符合下列规定：1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
2、金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。
通风与空调工程监理实施细则
通风与空调工程监理实施细则一、工程概况1.1、工程概况19号线二期工程起于九江北站（不含），止于合江站（预留）, 途经双流区、武侯区、天府新区，线路主要沿千子门路、西航港大道、双华路、空港二路、双兴大道、天保大道、宁波路、东山大道敷设；线路全长43.178km，均为地下线，共设地下车站12座，其中换乘站10座，预留站1座（合江站）。
起点到终点站依次为龙桥路站（19、3、15号线换乘站）、双流机场2航站楼站（19、10、30号线换乘站）、龙港站（19、8、25号线换乘站）、温家山站（19、20、22号线换乘站）、牧华路站（19、14、22号线换乘站）、怡心湖站（19、5号线换乘站）、正兴湾站、红莲站（19、16、S5号线换乘站）、天府商务区站（19、6号线换乘站）、蓝家店站（19、15号线换乘站）、天府新站（19、18、26、S7号线换乘站）、合江站。
设长顺村停车场1座。
其中，机电安装与装修2工区起止桩号：YCK83+927.735~YCK94+331.000，线路长约10.4km；工程范围包括龙港站（29876㎡）、温家山站（39381㎡）、牧华路站（50635㎡）及相邻区间（含双龙风井、龙温1#风井、龙温2#风井）机电安装与装饰装修工程。
主要专业工程：低压动力照明工程、给排水与消防水工程、通风空调工程、装饰装修工程（设备区）等。
动力照明工程：车站及相邻区间内低压动力配电系统、照明配电系统、综合接地系统工程等。
给排水及水消防工程：车站及相邻区间生产生活给水系统、消防给水系统（含其它消防设施）、雨污排水系统等。
通风空调系统工程：车站公共区与设备区、区间隧道及区间风井等建筑内的空调系统；防排烟系统；机械排风系统等。
装修工程：车站设备区、区间风井内各建筑的室内装饰装修工程。
总平面布置图1.2、监理工作范围本工程通风空调专业监理范围：通风空调设备及材料设计阶段、供货阶段、施工阶段、调试阶段、验收及移交阶段及保修阶段等的监理工作。
通风与空调工程监理细则(采用)
#＃市＃＃医院新住院大楼通风与空调工程监理实施细则编制人：审核人：＃＃国际工程管理咨询有限公司二0一一年#月＃日一、工程概况及设计要求（一)工程概况（二）设计要求1、空调冷热负荷及热源设置4台风冷螺杆式冷水机组供冷组，单台制冷量为602KW，配两台水泵，与主机一一对应，手术室的冷负荷为200KW，配备一台制冷量为211Kw的风冷热泵机组；2、空调水系统水系统采用两管制一次泵变流量系统，水系统分三个环路，一路为一层—十一层风机盘管，一路为一层—十一层新风、一路为十二层手术室。
3、空调风系统(1)一层大厅、急诊输液采用空气处理机组低速单风道空调方式；(2)手术室按净化空调系统设计;（3）病房、办公室采用风机盘管加新风系统，风机盘管为卧式安装，新风机组为落地式。
4、通风系统（1)地下室设备用房的通风系统与消防烟系统补风系统兼用；5、机械防、排烟系统（1)见设计号为2009-15-006，设施1-2A版设计图纸要求6、施工安装要求（1）钢材与附件①空调供、回水管采用镀锌钢管及无缝钢管；（2)所以空调、通风、排烟风管均采用镀锌钢板制作，风管厚度详见《通风与空调施工质量验收规范》；（3）水系统中的阀门≤D50者用铜截止阀，＞D50者蝶阀；（4）空调水系统设计为1。
0MP，试验压力为1。
5MP二、细则编制依据（一)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；(二)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95；（三)《综合医院建筑设计规范》GBJ49-88；（四）《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333—2002;（五）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005;（六）《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005；三、监理过程及控制要点(一）事前控制1、专业监理必须对本专业及有关图纸进行审查.2、参加图纸交底、审图中发现的问题需设计院解决，设计意图向各单位交待清楚，建立今后的联系制度。
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B13超威半导体技术（中国）有限公司测试封装厂扩建工程监理实施细则（通风与空调）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制通风与空调工程监理实施细则1. 本细则编写依椐1.1本项目工程已批准的监理规划。
1.2与本项目相关的设计图纸1.3规范、规程：1.4本项目的施工组织设计.2. 专业工程特点以通风为主3.监理工作的流程如下：确定工程质量控制要点做好相关的开前准备工作与本工程相关专业进行施工前的交流熟悉土建专业相关施工图纸参与图纸会审提出相关问题确定本专业的工程质量目标对施工过程进行跟踪检查特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理做好本专业各检验批的检查验收4. 监理目标值以质量为主5. 监理控制要点及方法措施5.1 暖通监理工程师必须熟悉本工程项目与暖通相关的图纸、资料、关键部位、关键结点的设计意图和要求。
5.2 对工程项目暖通设备设计图纸中有不足或遗漏的问题暖通监理工程师负责在图纸会审会上向设计方提出加以解决。
5.3 施工过程中暖通监理工程师应加强与土建、强弱电、给排水监理工程师的配合，负责检查暖通管道设备是否与其它工种有相交叉冲突之处并加以协调解决，以实现空调设备的全面监控。
5.4 通风管道的材料质量预控5.4.1 金属风管的材料、规格、性能与厚度等符合设计和现行国家标准的规定。
当无设计规定时，应按规范执行。
做好本专业的各分项工程的平行检验记录对本专业各分项工程进行验评 对已完成的分项工程进行计量编写本专业分部工程质量评估报告 参与单位（子单位）工程的质量竣工预验收和正式竣工验收审核本专业工程竣工图 审核本专业工程竣工工程量结算5.4.2非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和国家现行产品标准规定。
当无设计时，应按规范执行。
5.4.3防火风管的材料，框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。
检查数量：按材料加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查点燃试验。
5.4.4复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝缘材料亦为不燃或难燃B1级，且对人体无害。
按材料加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查点燃试验。
5.4.6镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
5.4.7镀锌板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐腐蚀性能，表面不得划痕及磨损。
5.5风管制作及安装过程质量预控5.5.1风管所用材料、规格、尺寸必须符合设计要求。
5.5.2风管咬口缝必须严密、均无孔洞、半咬口胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开，其错开尺寸园形以周长计，矩形风管以边长计错开60—200MM。
5.5.3焊缝严禁有烧穿，漏焊和裂纹等缺陷。
纵向焊缝必须错开。
5.5.4洁静系统风管，配件和静压箱的所有接缝隙必须严密不漏。
5.5.5洁静系统表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
5.5.6洁静风管必须保持清洁，无油污和浮尘。
5.5.7风管外观应折角平直，园弧均匀，两端面平行，无角，表面凹凸不大于5MM，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。
5.5.8风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。
5.5.9风管加固应牢固可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。
5.5.10镀锌板风管表面应无裂痕等缺陷，风管表面无损伤。
5.5.11铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端后牢固可靠。
5.5.12风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法按有关规范执行。
5.5.13风管制作安装过程中特别加以控制的有：铆钉脱落；风管法兰连接不紧；法兰翻边四角漏风；管件连接有孔洞。
5.6通风管道及部件安装过程中的质量控制：5.6.1安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
5.6.2支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门处及检视门处。
镀锌风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。
5.6.3镀锌风管的安装：不得碰撞扭曲防止人为损坏；支管必须单独支立、吊架法兰两侧必加镀锌垫圈。
螺栓按设计要求作防腐处理。
5.6.4镀锌板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两面侧垫垫圈。
5.6.5斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。
5.6.6风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。
5.6.7洁静系统风管连接必须严密不漏；法兰垫料及接头必须符合设计要求和施工规范规定。
5.6.8洁静系统柔性短管所采用的材料必须不产尘、不透气、内壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。
5.6.9洁静系统风管、静压箱安装内壁必须清洁、无尘、无油污、无锈蚀及杂物等。
5.6.10输送产生凝结水或含有湿空气的风管安装坡度应符合设计要求，端部的接缝均做密封处理。
5.6.11风管法兰连接应对接平行、严密、螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，整齐。
5.6.12风管安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。
5.6.13柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和明显扭曲现象。
5.6.14罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。
5.6.15风管及附件、风口安装的允许偏差和检验都必须符合有关规范和要求。
5.6.16监理跟踪抽查数量：风管按不同材质、用途各抽查20%但不少于1个系统，其中水平风管、垂直风管的管段在5段内抽查1段；5段以上各抽查2段；风口按系统抽查20%，但不少于两个房间的风口。
5.6.17风管安装中应重点注意的质量问题：（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其它管线穿越。
2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他生产房间时必须严密，并不得设接口。
3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
4）检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
5.7 空气处理设备安装预控5.7.1设备安装前应开箱检查，根据装箱清单说明书、合格证和技术文件，核对型号、规格以及全部零部件附属材料等，并检查有无碰撞挤压损坏情况。
5.7.2过滤器安装应平整、牢固、方向必须正确，应便于拆卸和更换滤料，过滤器与框架之间的连接严禁变形损坏和漏胶现象，框架与围护结构之间无明显缝隙。
5.7.3洁静系统的空调箱，过滤器室等必须保证内壁清洁，无浮尘油污、锈蚀及杂物等。
5.7.4在设备基础达到养护强度、表面平整、位置、尺寸、标高、予留孔洞及埋件等符合设计要求和与设备核对后方可安装。
5.8消声器（消声弯头）制作安装：5.8.1消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向，产品应有出厂合格证或质保书。
5.8.2消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。
5.8.3消声器单片安装，固定必须牢固，片距均匀。
5.8.4消声材料的片状材料粘贴牢固，基本平整；散状材料充填基本均匀无下沉。
5.8.5覆面材料顺气流方拼接整齐，无损坏、穿孔板毛刺，孔距排列均匀。
5.8.6消声材料应按规定容重铺放，且应具有防火防腐和防潮性能。
5.8.7消声器和弯头安装方向必须正确，并应有单独设置的支吊架，不得由风管承受重量。
微穿孔板消声器的孔板穿孔率和孔径应符合设计要求。
微穿孔上的毛刺应锉平除净。
空气过滤器金属外壳接地必须良好。
5.8.8电加热器的安装必须符合下列规定：（1）电加热器与钢结构之间绝热材料必须为不燃材料；接地柱外露的应加设安全防护罩。
（2）电加热器的金属外壳接地必须良好。
（3）连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
（4）干蒸汽加湿器的安装，蒸汽喷管不应朝下。
（5）过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外连接管段不得泄漏。
5.9风机盘管、诱导器5.9.1暗装卧式的风机盘管和诱导器应由支吊架固定，螺栓应配弹簧垫圈并便于拆卸和维修。
5.9.2风机盘管诱导器进出水口宜采用软管连接，接管应平直，严禁渗漏。
5.9.3风机盘管诱导器与风管，回风室及风口的连接处应用橡胶板连接，必须严密。
凝结水的坡度必须符合排水要求，不小于0.003，应畅通地流到指定位置。
5.9.4风机盘管诱导器同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞换热器。
5.10通风机安装：5.10.1通风机进场安装前必须进行开箱检查，核对名称、型号、机号、传动方式，旋转方向和风口位置等六部分是否符合设计要求。
5.10.2风机叶轮严禁与外壳碰擦。
5.10.3散装风机进风斗与叶轮的间隙必须符合技术要求。
5.10.4地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置，垫板放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
5.10.5试运转叶轮旋转方向必须正确。
经不少于2 小时的运转后滑动轴承温度上升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
5.10.6通风机安装允许偏差和检验方法都必须在规范允许范围内为合格。
5.11 空调水系统管道与设备安装5.11.1制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定：（1）制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证、产品性能检验报告。
（2）设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。
（3）设备安装位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须紧固，并有防松动措施。
5.11.2直接膨胀表面式冷却器外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动；表面冷却器与外壳四周的缝隙应严堵，冷凝水排放应畅通。
5.11.3燃油系统的设备与管道，以及储油罐及日用油箱的安装位置和连接方法应符合设计和消防要求。
燃气系统设备的安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器的安装和调节应符合设备技术文件的规定，且可靠接地。
5.11.4制冷设备的各项严密试验和试运行的技术数椐，均应符合设备技术文件的规定。
对组装式的制冷设备和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂试验，其相应技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。
5.11.5制冷系统管道、管件和阀门的安装符合下列规定：（1）制冷系统的管道、管件及阀门的型号、规格、材质及工作压力等必须符合设计要求。