设备口吊装口方案
工厦吊装口设计方案
工厦吊装口设计方案一、引言工厦吊装口是指在工业厂房或商业建筑中，为了方便进行货物吊装和运输而设置的特定口岸。
设计一个合理的工厦吊装口方案，对于提高工作效率、保证安全、节约成本具有重要意义。
本文将从设计原则、结构要求、安全措施等方面进行探讨，旨在为工厦吊装口的设计提供参考。
二、设计原则1. 合理性原则：工厦吊装口的位置应合理布置，方便货物的进出，并与整个建筑的布局相协调。
2. 通行性原则：吊装口的尺寸和形状应满足货物的通行要求，确保吊装机械的有效操作。
3. 安全性原则：吊装口的设计应考虑货物的重量和尺寸，确保吊装过程中的安全性。
4. 可靠性原则：吊装口的结构应牢固可靠，能够承受货物的重量和吊装机械的操作力。
三、结构要求1. 吊装口的尺寸应根据货物的规格和吊装机械的要求进行确定，一般应比货物的最大尺寸略大一些，以便方便操作。
2. 吊装口的形状可以根据实际情况选择，一般常见的有矩形、圆形、梯形等形状。
3. 吊装口的边缘应平整光滑，以免对货物或吊装机械造成损坏。
4. 吊装口的底部应设置防滑措施，以防止货物在吊装过程中滑动或倾斜。
四、安全措施1. 吊装口周围的区域应设置警示标志，提醒他人注意，防止人员误入危险区域。
2. 吊装口应设置防护设施，防止货物或吊装机械掉落，造成人员伤害或财产损失。
3. 吊装口附近应设置灭火器和应急照明设备，以应对突发情况。
4. 吊装作业时，应由专业人员进行指挥和操作，确保吊装过程的安全性和顺利进行。
五、施工要点1. 吊装口的施工应按照相关规范和设计要求进行，确保吊装口的质量和安全性。
2. 施工过程中，应定期进行质量检查和安全检查，及时发现和解决问题。
3. 施工结束后，应进行验收，确保吊装口符合设计要求和使用要求。
六、案例分析以某工业厂房为例，该厂房需要在二楼设立一个工厦吊装口，用于搬运重型设备。
根据实际情况，设计方案如下：1. 吊装口的尺寸为3米×3米，形状为矩形，边缘平整光滑。
设备吊装专项施工方案(两篇)
设备吊装专项施工方案（二）引言：设备吊装是在工程建设和设备安装过程中非常重要的一项工作。
为了确保施工的顺利进行和设备的安全运输和安装，需要制定详细的专项施工方案。
本文将详细介绍设备吊装专项施工方案的具体内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、吊装设备的选择和使用、人员安全管理以及施工后的清理工作等，以确保设备吊装工作的顺利进行。
正文：一、施工前的准备工作：1.了解设备吊装工作的相关要求和规范，包括设备的重量、尺寸和特殊要求等。
2.制定详细的施工计划，包括设备吊装的时间、地点、吊装高度和角度等。
3.清理施工现场，确保施工区域的平整和安全，排除可能影响吊装工作的障碍物。
4.确定吊装设备的选择，包括吊装机械的类型、吊装绳索的材质等。
5.组织施工人员进行必要的培训和演练，熟悉吊装设备的使用方法和安全操作规程。
二、施工中的注意事项：1.确保吊装设备的稳定性和安全性，包括设备的固定和支撑等。
2.控制吊装速度和角度，避免设备在吊装过程中发生晃动或倾斜等不安全情况。
3.及时发现并处理吊装中的问题和隐患，如紧急停车、吊装设备故障等。
4.保持施工现场的秩序和安全，确保吊装过程中无人员靠近吊装设备。
5.根据实际情况及时调整施工计划和吊装方案，确保设备能够顺利安装到预定位置。
三、吊装设备的选择和使用：1.根据设备的重量和尺寸确定使用的吊装机械，包括起重机、吊车、吊索等。
2.选择合适的吊装绳索材料和规格，确保其承载能力和安全系数。
3.检查吊装设备的完好情况，包括起重机等机械设备的工作状态和安全装置。
4.制定详细的吊装方案，包括吊装的路径、角度和速度等，确保能够满足设备的安装要求。
5.在吊装过程中严格按照设备的安装要求进行操作，包括吊装的顺序、位置和姿态等。
四、人员安全管理：1.确保施工人员具备相关的吊装操作技能和安全知识，包括起重机械操作证等资质。
2.组织施工人员进行必要的安全培训和演练，提高其应对紧急情况的能力。
设备吊装专项方案
设备吊装专项方案1. 引言本文档旨在提供设备吊装专项方案，以确保设备安全顺利地进行吊装作业。
本方案适用于各类设备吊装作业，包括但不限于工厂设备、建筑设备、桥梁设备等。
在进行设备吊装作业时，必须严格按照本方案的要求进行操作。
2. 设备吊装前的准备工作在进行设备吊装前，需要进行以下准备工作：1.安全评估：评估吊装作业的风险，并确定相应的安全措施。
2.编制吊装方案：制定详细的吊装方案，包括选择合适的吊装设备、吊装方法、吊装点等。
3.设备检查：检查要吊装的设备的完整性和稳定性，确保设备符合吊装要求。
3. 设备吊装步骤设备吊装包括以下步骤：3.1 准备吊装设备根据吊装方案中的要求，准备合适的吊装设备，包括起重机、吊装绳索等。
确保吊装设备的安全状态和工作正常。
3.2 设置吊装点根据吊装方案确定的吊装点，在设备上设置吊装点，确保吊装点的牢固和稳定。
3.3 吊装前确认在进行吊装前，需要进行以下确认：•确认吊装设备的安全状态和工作正常。
•确认吊装绳索、吊钩等配件的无损坏。
•确认吊装点的牢固和稳定。
•确认周围环境的安全性，确保没有人员和障碍物在吊装范围内。
3.4 吊装操作进行吊装操作时，需要注意以下事项：•通过通信设备与指挥人员进行沟通，保持吊装操作的协调性。
•缓慢提升设备至合适的高度，并检查吊装绳索和吊钩的状态。
•不得过度吊装，保持设备的平衡。
•避免冲击和震动，确保设备的安全性。
•慢慢放下设备，并进行固定，确保设备稳定。
3.5 吊装后检查吊装完成后，需要进行以下检查：•检查设备的完整性和稳定性。
•检查吊装绳索和吊钩的状态。
•清理吊装现场，确保不留下隐患和垃圾。
4. 安全措施在设备吊装作业中，必须遵守以下安全措施：•严格按照吊装方案的要求进行操作。
•使用符合标准和要求的吊装设备和配件。
•指派专业的吊装人员进行操作，并提供必要的培训。
•保持现场清洁，预防滑倒和其他意外事故。
•遵守相关法律法规和安全操作规程。
•做好事故应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速做出应对。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工方案背景和目的在大型建筑工程中，吊装设备是一个重要的环节。
吊装设备的专项施工方案有助于确保设备安全、顺利地进行吊装，降低施工风险，提高施工效率。
二、施工范围和内容1. 施工范围：本方案适用于大型建筑工程中设备吊装的施工。
2. 施工内容：包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装设备的选择和使用等。
三、施工过程1. 准备工作：确定吊装设备的具体细节，包括吊装位置、吊装高度、吊装方向等。
制定吊装计划和吊装图纸，确保吊装能够顺利进行。
2. 安全措施：在吊装过程中，必须严格按照相关的安全规定进行操作，包括使用安全绳索固定设备、设立防护栏杆等。
3. 吊装设备的选择和使用：根据设备的具体要求，选择合适的吊装设备，确保其质量和性能符合要求。
在使用过程中，要注意设备的稳定性和平衡性，避免发生意外。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标志，明确吊装区域，避免其他人员靠近。
2. 所有参与吊装工作的人员必须配备安全帽、安全鞋，严禁穿着宽松衣服和鞋子。
3. 定期检查吊装设备的使用状况，如发现异常及时停止使用，并进行修理或更换。
4. 严格遵守吊装设备的使用规程和安全操作规范。
五、质量控制1. 吊装设备的选用要严格按照相关的质量标准进行，确保吊装设备的质量。
2. 吊装过程中，要进行必要的检查，确保设备的吊装高度、吊装方向等达到要求。
3. 吊装完成后，要进行质量检查，确保设备安装牢固、稳定。
六、环境保护1. 施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的污染。
2. 使用环保设备和材料，避免使用对环境有害的材料。
七、总结和建议设备吊装专项施工方案是保证设备吊装顺利进行的关键。
通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以确保设备吊装的安全和高效。
在施工过程中，应加强对吊装设备的选用和使用的监督和管理，保证吊装设备的质量和安全性。
同时，还应加强对环境保护的重视，减少对周围环境的污染。
小型设备吊装方案
《XX 设备吊装方案》
一、吊装任务概述
本次吊装作业旨在将重量为2T 的设备吊起并安装到指定位置。
吊装高度为10 米，作业半径为5 米。
我们将使用一辆25T 吊车进行吊装操作。
二、吊装前的准备工作
1. 对吊装现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。
2. 检查吊车的各项功能是否正常，特别是吊钩、钢丝绳、吊索等关键部件。
3. 确保设备已经固定好，防止在吊装过程中发生滑动或倾斜。
4. 在吊装现场设置安全警示标志，确保作业区域安全。
三、吊装作业流程
1. 将吊车停放在适当位置，使吊钩正对设备中心。
2. 由专业人员操作吊车，慢慢升起吊钩，使设备离开地面。
3. 当设备升至指定高度后，缓慢移动吊车，将设备吊至安装位置上方。
4. 调整设备的位置，使其准确对准安装点。
5. 缓慢降下设备，直至安装到位。
6. 安装人员进行设备固定和连接工作。
四、安全注意事项
1. 所有参与吊装作业的人员必须佩戴安全帽。
2. 严禁在吊装作业区域内站人或行走。
3. 操作吊车时，应由专业人员进行操作，严格遵守操作规程。
4. 在吊装过程中，应保持与指挥人员的通讯畅通，听从指挥。
5. 如遇恶劣天气或其他不适合吊装作业的情况，应暂停作业。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案一、项目概述二、工作准备1.编制吊装施工方案：根据设备的性质、吊装要求及现场条件，编制详细的吊装施工方案，包括设备起吊位置、吊装方式、起重机械选用等内容。
2.资材准备：清点和购买吊装所需的工具、绳索、吊装带、链条等，并进行检查和试验，确保其完好。
3.预压、加固等工作：根据设备吊装的要求，对相关构件进行预压、加固等工序，确保吊装过程中的安全和稳定。
4.组织人员：调配所需的工作人员，包括吊装人员、信号人员、安全员等，确保施工操作的精确和安全。
5.安全防护：制定安全操作指南，并对现场进行安全警示标识，确保各工作环节的安全。
三、施工流程1.设备现场调查：在施工前，对设备的现场环境进行调查和勘察，获取现场平面图和高程图，明确设备大小、重量等参数。
2.施工方案编制：根据设备现场调查及工程需求，编制吊装施工方案，并进行专业评审和批准。
3.起重机械安装：根据施工方案，选择适当的起重机械，并按照操作规程进行安装和调试，确保设备运行正常。
4.吊装准备：设置吊装作业区域，对吊车进行安全检查，设置并试验吊装带、绳索等吊装工具。
5.设备吊装：按照施工方案，进行设备吊装作业，确保操作平稳、精确，并安排专人指挥吊装过程。
6.运输和安装：将设备从吊车上卸下，进行运输和安装，确保设备准确、稳定地放置在指定位置。
7.安全检查：完成吊装作业后，进行全面的安全检查，确保设备安装稳定、无隐患。
8.相关记录和报告：编制设备吊装施工记录和报告，包括吊装方案、检验报告等，以备后续参考和备案。
四、安全措施1.确保工作人员安全：严格按照操作规程和安全操作指南进行施工操作，确保各环节的安全性，提供足够的安全防护设备和个人防护装备。
2.防止设备滑脱：在吊装作业中，确保设备与起重机械之间的连接牢固可靠，避免设备滑脱和意外事故发生。
3.严格的信号传递：设备吊装时，通过设置信号员进行准确的信号传递，保证吊装操作的准确性和安全性。
4.现场安全警示标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意危险区域和注意事项，减少安全事故的发生。
设备吊装口施工方案
设备吊装口施工方案1. 引言设备吊装口施工是在设备安装、维护和更换过程中非常重要的一环。
它涉及到吊装设备的安全性和施工效率。
本文档旨在提供一种设备吊装口施工方案，以确保吊装工作的有效进行。
2. 施工准备在进行设备吊装口施工之前，需要完成以下准备工作：•确定吊装设备的重量和尺寸。
•确保工作区域的安全：清理工作区域，移除障碍物，并标记危险区域。
•确保施工人员熟悉设备的操作和安全要求。
•获得必要的许可证和批准文件。
设备吊装口是用于吊装设备的结构。
在设计设备吊装口时，需要考虑以下因素：•设备吊装点的位置和数量：确保设备吊装点均匀分布，以保证吊装平衡。
•设备吊装口的强度和稳定性：设计合适的框架结构和材料，以承受设备的重量和外力。
•设备吊装口的尺寸：根据设备的大小和形状确定设备吊装口的尺寸。
•安全设施：设置设备吊装口周围的安全设施，如护栏、标识等，以确保工作人员的安全。
4. 设备吊装口施工步骤设备吊装口施工的步骤如下：4.1 准备工作确保施工区域已经准备就绪，包括清理工作区域、放置必要的安全设施等。
根据设计方案，安装设备吊装口的框架结构和支撑物。
确保设备吊装口的稳定性和强度。
4.3 检查和测试在吊装设备之前，对设备吊装口进行检查和测试。
确保吊装设备口的安全性和稳定性。
4.4 吊装设备使用合适的吊装设备，将设备吊装至设备吊装口。
吊装过程中要确保设备吊装口的稳定性和设备的安全。
4.5 固定设备在吊装设备到位后，进行设备的固定工作。
确保设备牢固地固定在设备吊装口上，以防止移动或倾斜。
4.6 清理工作区域在设备吊装完成后，清理工作区域。
清除吊装设备和施工过程中产生的垃圾和障碍物。
5. 安全注意事项在设备吊装口施工过程中，需要严格遵守以下安全注意事项：•确保施工人员戴上安全帽和防护手套等个人防护装备。
•在吊装设备过程中，设立临时禁止进入的区域，以确保工作区域的安全。
•定期检查设备吊装口的稳定性和结构安全，进行必要的维护和修复。
工厂设备吊装专项方案
一、方案背景随着我国工业生产的快速发展，工厂设备的大型化、精密化趋势日益明显，设备吊装作业在工厂建设中扮演着至关重要的角色。
为确保设备吊装作业的安全、高效、顺利进行，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 规范工厂设备吊装作业流程，提高吊装作业效率；2. 确保吊装作业过程中的人身安全和设备完好；3. 优化吊装资源配置，降低吊装成本。
三、方案内容1. 组织机构成立设备吊装工作领导小组，负责组织、协调、监督吊装作业全过程。
领导小组下设安全监督组、技术保障组、现场指挥组、物资保障组。
2. 技术要求（1）设备吊装前，需对吊装设备、吊装工具、吊装场地等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
（2）吊装过程中，严格执行吊装操作规程，确保吊装安全。
（3）吊装设备应使用符合国家标准的吊装工具，吊装过程中应保持吊装设备稳定。
3. 安全措施（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）吊装现场设立安全警戒线，明确警示标志。
（3）吊装过程中，加强安全巡查，确保吊装设备、吊装工具、吊装场地等安全。
（4）吊装过程中，严格执行“十不吊”原则，即：超载不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊装设备不合格不吊、吊装现场视线不清不吊、吊装设备下方无人指挥不吊、吊装设备未固定不吊、吊装设备上方有人作业不吊、吊装设备下方有障碍物不吊、吊装设备下方有人员行走不吊、吊装设备下方有易燃易爆物品不吊。
4. 应急预案（1）发生吊装事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，立即上报上级部门，按照相关规定进行处理。
四、方案实施与监督1. 设备吊装前，组织相关部门对方案进行评审，确保方案可行性。
2. 设备吊装过程中，严格执行方案要求，确保吊装作业安全、高效。
3. 设备吊装结束后，对吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续吊装作业提供借鉴。
4. 加强对吊装作业的监督，确保吊装作业安全、规范。
五、结语本专项方案旨在规范工厂设备吊装作业，确保吊装作业安全、高效。
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1、编制依据1.1 施工图纸：《建筑、结构施工图》1.2 施工组织设计：《施工组织设计》1.3 主要规程、规《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、工程概况本工程地处东城区银闸同25号，为装修改造工程，地上5层，地下1层，建筑面积：13400m2，建筑高度16.80m.本次施工在位于楼南8-9/A轴窗井外侧新增加一个设备出入口。
东西长5300,南北宽1650,底板标高-5.40米。
3、施工方案3.1施工顺序：挖土→验槽→垫层→砌筑防水保护墙→做防水层→抹砂浆保护层→绑扎钢筋→支模板→浇注混凝土→拆模板→养护3.2挖土3.2.1由于没有地质勘探报告，也没有地下是否有障碍物的确切通报，对土质和地下埋设情况不明，因此采用先探挖后正式挖的方法。
3.2.2由于紧邻市政道路,现场条件有限,按照1：0.33的放坡系数先试挖3米深。
由于紧靠建筑物，北、西两面与建筑物之间的土全部挖掉。
3.2.3挖到-3.0米后，根据土质情况，再决定最后的放坡系数，最大可考虑放大到1;1.25。
3.2.4由于放坡系数加大，外围墙栏杆要局部拆除，待施工完毕，再原样恢复。
3.2.5由于场地窄小，采用人工挖土，因此，在土坑的东、南坡除保证放坡系数外，还要考虑在-3.0和-1.0米处各挖出一个倒土平台,宽度不小于50厘米。
3.2.6槽边一米不得存土，土方应及时运走。
3.2.7挖土过程中，遇到不明物体，要立即与建设单位联系解决。
3.3挖到设计标高，经设计同意后，立即打上100厚混凝土垫层，强度等级C15。
3.4基坑的东西南三面砌筑240砖墙，分三天砌完，每天砌完砖后，立即在墙侧抹灰。
墙后缝隙小于5厘米，随砌墙随用砂浆填实，大的空隙待到第二天砌砖前用土填实。
3.5待抹灰墙面含水率小于9%时粘贴防水卷材，防水卷材要与原建筑的防水层搭接粘牢。
3.6防水层验收后立即抹30厚的水泥砂浆保护层。
3.7钢筋工程3.7.1钢筋进场经抽样检测合格后，要立即进行加工制作。
由于现场没有场地，此项工作在场外进行。
3.7.2施工准备：3.7.2．1材料准备：⑴成型钢筋：检查预先成型好的钢筋的规格、尺寸、数量，要满足施工要求。
⑵垫块：制作50㎜×50㎜的混凝土垫块，厚度：底板为40㎜，墙为30㎜，养护不得少于7d 。
.⑶绑扎铁丝：20#-22#火烧丝，预先断好。
3.7.2.2 机具准备：钢筋钩、钢板板子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、钢卷尺。
3.7.2.3 技术准备。
充分熟悉施工图纸，施工规和质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程，施工方法和技术要求。
3.7.2.4 作业条件：⑴钢筋外表如有生锈时，在绑扎前将钢筋清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
⑵在垫层上弹出钢筋间距.3.7.3操作工艺：3.7.3.1工艺流程。
施工准备—在板上弹出钢筋间距线—绑板下层受力筋与分布筋——板下铁垫块、放马凳—绑上层钢筋—绑墙外皮钢筋—绑墙皮钢筋—验收。
3.7.3..2 操作要求和技术要求⑴弹线：先沿周边距墙皮50㎜弹线,然后按照板筋的间距在长、短跨方向弹线,排线到最后对于大于板筋间距的另弹附加线一道.②根据底板上的弹线间距，先铺短向后铺长向筋。
⑶下层钢筋铺设完成后,铺设垫块,间距0.6M,呈梅花型布置,摆设马凳时要注意马凳摆设的方向，保证马凳高度的准确,再铺设上层钢筋,长向铁在下,短向铁在上.⑷钢筋绑扎采用八字扣,钢筋上、下层钢筋交点全部绑扎.⑸绑扎墙的插筋，并用固定箍筋固定稳固。
⑹技术要求：①钢筋应确保规格、根数、位置、间距准确无误,钢筋绑扎要横平竖直，观感美观。
⑵箍筋尺寸误差应在2㎜以，且做135º钩，平直部分10d，如果有不符合标准的禁止使用。
③保证钢筋的锚固的正确。
④钢筋绑扎完成后,加强“自检”、验收、发现问题及时处理后报监理隐检验收、签证。
3.7.4质量要求3.7.4.1 主控项目要求①钢筋的规格，形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规的规定。
②钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
③弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规的规定,其中每个接头的错固长度不小于规定值。
④箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规规定,弯钩角度为135º弯钩平直长度为10d。
3.7.4.2 一般项目要求3.7.5.其它措施3.7.5.1成品保护,在地板钢筋上铺多层板，防止支模板时踩坏钢筋。
浇筑砼前保持原有型状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。
3.7.6 模板工程3.7.6.1 材料准备：本工程模板主要采用18mm厚多层板、50*100、100*100木方、钢管、花蓝螺栓等。
3.7.6.2施工方案：⑴板模采用100×100木方作主龙骨（间距约1000mm），50×l00木方作次龙骨（间距约400mm），支撑采用100×100木方及钢管.并要互相拉结.⑵因为是单侧支模,为防止在浇注混凝土时模板向上拱,在模板顶端向下300处搭设平台,上面码放型钢等重量物体,用以压制模板.在模板的上口再搭设一层平台,作为浇注混凝土的操作平台.③在原侧砼墙上设置锚固点,辅以花蓝螺栓拉住模板.3.7.6.3安装质量要求：模板必须具有足够的强度、刚度及稳定性，以确保在浇住混凝土过程中不发生松动变形，确保混凝土浇筑质量，做到面光实，棱角方正垂直，尺寸准确。
3.7.6.4模板的拆除：⑴模板的拆除，侧模应在砼浇注后的第二天且保证混凝土表面及棱角不受损坏的情况下方可拆除.⑵模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，拆模时，严禁用大锤和橇棍硬砸硬撬。
⑶拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。
⑷拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递至室外地坪堆放，并做到及时清理、维修。
3.7.6.5施工注意事项：⑴严格控制模板的标高和断面尺寸.⑵模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。
拆下的模板，应对板面认真清理，⑶临时用的爬梯、脚手板，均应支挂牢靠。
以保施工安全。
3.7.7 混凝土工程：3.7.7.1施工准备⑴技术准备:提前向搅拌站申请混凝土,并明确混凝土的强度等级、抗渗和塌落度等技术要求（C30S8）.⑵机具准备：振捣器两台、震捣棒六条、手把灯两个、木抹子一个、铁锹、铁板、木挡板、小推车等。
⑶人员准备：专职振捣手2-3人，送料5人、看模板2人。
3.7.7．2操作工艺：⑴工艺流程：隐检→模板清理、浇水→浇同标号砼水泥浆→浇砼⑵施工方法：①采用人工卸料浇注的方法，利用搅拌车直接卸料和配合用小推车倒运送料。
⑵浇筑时控制混凝土自由落体高度，防止离析漏浆，要注意墙根部的震捣，防止烂根等不良现象的发生。
③从三面墙上依次转圈浇注混凝土，待底板震捣密实后，停1小时的时间后再继续浇注墙体。
底板用刮杠和木抹子抹平。
④混凝土浇注中要有专人看护模板，防止模板变形。
⑤震捣棒的震动半径为40厘米左右，要顺序插棒，不可漏震，震捣棒要快进慢出，不可过震。
3.7.7．3质量标准：砼浇筑完全毕后经检查，外观质量不应有严重缺陷。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置墙8 钢尺检查层高垂直度＞5m10 吊线、钢尺检查标高全高±30 拉线、钢尺检查截面尺寸+ 8，-5 钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查4、质量保证措施：4.1从源头很抓工程质量。
所有进场的原材料、成品半成品必须有出厂合格证，对双控原材料进场后还应及时按规定取样送检，待复试合格后方可使用。
4.2严格按规及规程施工。
每一分项施工前，工长应作全面的技术交底。
交底要具有针对性、可操作性，要责任到人，签字手续齐全，以利质量追溯。
4.3加强过程检查、监督工作。
在施工过程中，工长要跟班检查、监察，发现问题及时整改。
坚决消灭质量隐患于施工过程。
4.4严格工种交接检及隐检工作。
每道工序施工前，应对上道工序进行工种交接检，符合要求后报请监理验收后方可进入下道工序的施工。
严格按图及更改通知单的要求施工。
任何人不得随意更改图纸。
如有局部施工确有困难时，应及时与设计部门联系，经设计确认并办理好书面手续后方可施工。
4.5为达到环保要求，要在门口派专人清扫车辆出行口及马路，适量洒水以防扬尘。
所有土方运输车辆进出现场禁止鸣笛，以减少噪音。
5、安全生产保证措施：5.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制。
施工全体人员要认真遵守安全法令法规，遵守施工现场的安全条例。
5.2安全生产保证体系：项目经理、生产经理全面负责安全管理工作，组织成立安全生产领导小组，以实现安全生产的目标。
5.3安全生产技术措施：5.3.1、分项施工前，工长应有针对性的安全技术交底，并向施工作业人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。
5.3.2、施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，施工现场严禁吸烟，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作廉洁奉公集中精力，不嬉戏打闹。
5.3.3、施工部位放置2个灭火器消火栓，附近设有明显标志，周围不得堆料，道路要畅通。
5.3.4、浇注混凝土过程中，应有电工配合，负责接。
换电源，看护用电机具，保证电源、电路安全可靠，防止漏电伤人。
5.3.5、砼浇灌时，砼工不得擅自拆改机电设备；使用振捣棒必须装有漏电保护装置，同时操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。
5.3.6.坑上口周圈砌筑300高的砖坎墙,以防止地面水流入坑.5.3.7.准备6×6米的苫布或塑料布,在下雨时进行苫盖,.5.3.8.土方挖完后，应立即用木方对边坡进行临时支撑。
5.3.9. 土方挖完后，应立即在坑口周边设置护栏围挡,栏高大于 1.2米,并用密目网封闭。
在挖土过程中，每天下班后，坑边要设醒目的临时围挡。
5.3.10坑有人施工时,坑上应有人负责查看,负责安全工作.。