马脊梁矿14-3#层305盘区8509均压措施

马脊梁矿14-3#层305盘区8509面局部均压安全技术组织措施总工程师：安全副总：通风副总：机电副总：安监站：机电科：通风区：综采三队：编制：高斌 2011年2月21日马脊梁矿14-3#层305盘区8509面局部均压安全技术组织措施14-3#层305盘区8509工作面将由综准队进行回采，为确保该工作面回采期间的通风安全，必须在该面建立均压系统。

为了保证14-3#层305盘区8509面均压系统稳定可靠运行，特制定如下安全技术组织措施：一、工作面概况该工作面地表地貌为沟谷相间的丘陵台地。

地面大部分为耕地和荒地，地面无建筑物。

该工作面北东为14-3#层305盘区大巷，北西为8511采空区，南东为8507工作面，南西为小窑破坏区。

上覆11#层305盘区8509面采空区。

14-2#层与14-3#层层间距最小为6.17米，最大为11.31米，平均为8.06米。

二、构筑均压通风系统的原因分析、启用条件及启动步骤（一）、原因分析该面上覆为14-2#层305盘区8509面采空区，该采空区与小煤窑采空区相连通，该面在回采时由于受小窑有害气体的影响，随着14-3#层305盘区8509面的回采，势必造成有害气体沿上覆采空区和本层煤柱裂隙侵入工作面。

因此，为确保14-3#层305盘区8509面的安全顺利回采，必须在该面回采前建立起局部均压通风系统。

（二）、启用条件该面受小窑及本层有害气体威胁严重，决定在工作面回采前即启动工作面局部均压通风系统。

（三）、启动步骤1、启动均压通风系统前，由通风区负责组织将14-3#层8509工作面所有作业人员全部撤出，并将工作面所有电气设备电源从变电所高开上切断。

2、启动2509巷均压风机（备用均压风机出风口自动切换挡风板必须关闭严密），救护队员同时关闭2509巷和5509巷均压风门。

3、通过调节5509巷均压风门墙上调节风窗的面积调节均压工作面的风量和压力，使工作面有毒有害气体均不超限，工作面风量不得低于781m3/min，且进、回风顺槽风量差值不得超过100m3/min。

4、经救护队员检查、确认工作面CH4浓度小于1.0%、CO2浓度小于1.5%、CO 浓度小于24ppm，且O2浓度大于18%时，方可给14-3#层8509工作面送电。

5、由通风区、机电科和综准队共同组织试验“双风机双电源自动切换”，“风、瓦电闭锁”及均压风机停止运转后的声光语音报警等功能。

6、均压风机入井前,必须进行一次风机性能测定,达到要求方可入井。

7、上述试验一切正常并经领导组同意后，方可进行该面安全生产。

三、组织措施为确保该面的安全生产，平衡解决存在的问题，特成立领导组。

组长：张海清副组长：章明旺田日禄成员：调度室安监站通风区物供站机电科综准队小窑科的负责人领导组职责：负责平衡解决措施执行过程中出现的问题。

下设三个专项工作小组1、机电工作组：机电矿长贾智山具体负责各项机电事宜。

2、“一通三防”工作组：通风副总魏兴义负责“一通三防”各项工作。

3、措施贯彻督察工作组：安全副总赵俊负责各项安全技术措施的贯彻落实工作。

各职能部门的职责：①安监站负责工作面所有安全状况的检查，并监督措施的执行情况。

②通风区负责均压系统的风量、风压日常调测测，以保证各有毒有害气体浓度均符合《煤安》第100条之规定。

③通风区负责均压设施的施工，施工质量必须符合《同煤集团》“一通三防”设施建筑标准。

通风区每班派一名专职瓦检员和一名救护队员负责对工作面及各点气体的检查和监护以及通风设施的维修，并在工作面实行手拉手交接班。

④由防尘队负责在2509巷的皮带头各转载处安设洒水装置，并在均压风机出风口5米处安设一道净化水幕。

尾安设两道水幕，头安设两道水幕。

均压期间要做好工作面的煤体注水和洗尘工作。

⑤安装区负责均压风机的安装。

综采三队负责将均压风机供电线路所需的电缆开关运送到位和具体安装工作，并队负责日常管理与维护。

⑥综准队负责均压风机、开关、线路、所有升压设施（包括头尾升压风门、调节、水柱计和红胶管）及监控探头的监护，要求每班设专职人员看管，实行手拉手交接班。

当风机出现问题时，负责风机线路的检修。

⑦机电科负责供电线路的设计（包括局扇开停声光信号线路），机电科负责工作面所有电气设备的检查，要求防爆组定期对工作面的电气设备、线路及均压风机线路、开关进行一次全面检查，如有问题，采取措施及时处理。

⑧通讯队负责在2509巷风机处和5509巷风门处分别设一部专线电话，保证24小时畅通，不串号能使风机看管人员与工作面及时联系。

四、技术措施1、如图所示，由通风队负责在2509巷距巷口45米处用砖砌筑一道升压墙，墙厚50cm，在墙体上镶四个∮800铁质风筒。

2、砌筑均压墙时，在墙前处搭建风机稳装平台，在平台上放置四台55KW×2的对旋式局部通风机。

风筒通过特制导风筒相联接，联接处严密不漏风，其中两台运转，另两台备用，当使用风机发生故障时，自动切换装置切换到备用风机。

3、砌筑均压墙时，在轨道的一侧砌做2道反向风门，风门规格1.8×2米，两道风门间距不小于5米。

风门跨在轨道中间。

并对风门底部钉皮带进行控风。

要求：墙体另一侧跨在皮带上，皮带与墙体间留1.0×0.4m2的口子，并在该口处两端安设皮带挡风帘，减少漏风。

4、通风队负责在距5509巷回风绕道以里5米处做两道调节均压风门，并留设两个调节风窗。

风门间距20米，风门规格2.6×2.1m2。

调节风窗规格：1.8×0.5m2。

5、在头尾均压墙处分别安装一套水柱计和红胶管，以便随时掌握8509工作面的压力情况。

6、均压风机供电系统安装要求①均压风机必须采用“三专”供电线路，工作面电源与风机电源开关闭锁，实现“双风机双电源”、“自动切换”功能。

②风机供电线路、控制开关等设施需满足负荷要求，并设有备用开关，工作面要实施“瓦电”和“风电”闭锁装置。

7、监控队负责在5509巷均压风门和两道负压风门处安设风门语音报警装置和风门开停传感器装置。

通风队在5509巷两道负压风门安装风门闭锁装置。

8、综准队负责在工作面转载机处、回风巷距工作面10米处和2509巷皮带头处安设均压风机开停指示灯或声光报警装置，使工作面人员随时掌握风机运转情况。

9、当随着工作面的推进，若发现工作面有害气体特别是CO气体浓度达到0.0024%时立即启动升压系统。

工作面均压的具体步骤：①开启两台局部通风机，关闭2509巷的升压风门和5509巷的两道均压调节风门，工作面均压系统通过调整调节窗的面积应由低到高逐渐调控，保证工作面尾部上隅角其它各点及回风巷一氧化碳浓度不大于0.0024%，且其它气体浓度符合《煤矿安全规程》要求。

②建立均压系统后，初次均压、调压由通风区长现场指挥，具体操作。

③建起均压系统后，工作面的风量不得小于700 m3/min。

五、安全措施1、14-3#8509工作面均压系统建成后，必须进行试运转，并经矿组织有关部门验收合格后，移交综采三队管理。

2、建立均压系统后在未运行前，每班派一名瓦斯员负责检查工作面气体。

一旦工作面一氧化碳等有害气体超过《煤矿安全规程》规定时，5509巷工作人员立即配带好自救器撤出工作地点；8509工作面人员（包括尾超前20米范围人员）立即配带自救器由安监员、跟班队长组织将工作面断电，沿2509巷将所有人员撤出，并向矿、通风调度室汇报，进行启动均压系统。

3、在8509工作面均压系统运行前，小窑科要以书面形式通知周边与该面相关的小窑。

4、在均压风机开启前，经瓦斯员检查均压风机及开关附近20米内CH4浓度小于0.5%时,方可恢复供电。

风机运转20分钟后，救护队员对工作面及两顺槽气体进行检查，当各点CH4浓度小于1.0%,C02浓度小于1.5%,CO浓度小于0.0024%时,方可恢复工作面供电和人员作业。

并向矿调度室汇报。

5、瓦斯员重点加强对工作面头、中、尾、上隅角、回风流等地点的检查，正常情况每班每隔2小时汇报一次，特殊情况下（气体超限、升压系统破坏等）立即汇报矿、通风调度室，以便及时采取措施进行处理。

6、8509工作面均压系统开始运行后，任何人不得随意进入5509巷，确需进入工作时，必须在通风区办理申请手续并由救护队员监护下方可进入工作。

7、调整8509面均压系统前，工作面必须断电、撤人，待均压系统调整正常后，经救护队员检查，有害气体符合《煤矿安全规程》规定后，人员方可进入。

8、均压系统运行后，通风区每班配一名瓦斯员和两名救护队员负责检查8509工作面的气体。

瓦斯员负责检查地点为工作面头、中、尾、上隅角（支架前后柱中间上、中、下位置）及回风流等地点的检查，救护队员要负责5509巷作业人员的监护工作。

瓦斯员和救护队员必须在工作面手拉手交接班。

9、瓦斯员在检查工作面气体同时，还应对8509工作面的风流情况，通风均压系统设施情况等进行认真检查，一旦工作面气体超限时或均压设施损坏，要立即会同安监员、跟班队长组织工作面断电、撤人，并向矿、通风调度室汇报，以便及时采取措施进行处理。

10、建立好工作面均压系统以后，由综采三队设专人对均压系统的局部通风机进行看管和维护，严禁停转风机和同时打开均压风门，看管人员必须实行手拉手交接班。

11、监控队负责在5509巷安设瓦斯、一氧化碳监测探头，吊挂标准为距顶板不大于0.3米，距煤邦不小于0.2米。

报警点为1.0%和0.0024%。

监控传感器要实行挂牌管理，监测中心24小时不间断监测。

12、通讯队必须在2509巷皮带头和5509巷风门处设立专线电话，由瓦斯队每班指派专职瓦检员看管5509巷的均压风门，严禁两道风门同时敞开。

当发生局部通风机无法运转时由看风机人员立即打开2509巷均压小风门，并通知工作面断电和5509巷看风门人员打开调节风门，由瓦斯员和救护队员、安监工、跟班队长组织将所有人员沿2509巷撤至14#层305盘区进风巷中。

并向矿、通风队调度室汇报，以便及时采取措施进行处理。

13、工作面初次放顶时，撤出人员，加强气体检查和风量测定。

14、在8509面均压系统运行后，通风区定期对上覆采空区密闭检查，如发现任何一地点有异常要及时采取措施进行处理。

15、由综准队技术员负责对本队所有入井人员进行压缩氧使用的培训，要求人人会使用。

所有进入8509工作面的人员必须携带完好的压缩氧自救器，否则不得进入。

16、由综准队在泵站处存放20台完好的压缩氧自救器，由泵站工负责每班手拉手交接。

做到人人掌握会使用。

17、在8509工作面安装加压泵，由防尘队在均压风机出口处增设一道水幕。

同时缩短两顺槽的冲洗周期，杜绝煤尘堆积。

18、在8509工作面均压开采期间，通风区必须干部跟班上岗，以便发现问题及时采取相应措施进行处理。

19、建立均压系统时，必须在2509巷均压风门、5509巷均压风门处建立测压系统。