上教版高中劳动技术《金属加工之划线》
钳工技能-划线课件
平面划线方法及步骤
确定基准
选择工件上的某个点、线或 面作为划线的基准，以确保 划线的准确性和一致性。
划基准线
使用划线工具在工件上 划出基准线，为后续划
线提供参考。
划轮廓线
根据图纸要求，使用划线工 具在工件上划出轮廓线，确
定工件的加工范围。
检查与修正
检查所划线条是否符合 图纸要求，如有误差及
时进行修正。
钳工技能划线课件
contents
目录
• 划线基本概念与原理 • 钳工划线方法及步骤 • 钳工划线实例分析 • 划线精度与误差分析 • 钳工划线操作规范与安全防护 • 总结与展望
01 划线基本概念与原理
划线定义及作用
定义
划线是钳工利用划线工具在毛坯 或半成品上划出待加工部位的轮 廓线或作为基准的点、线的一种 操作技能。
提高划线精度的方法和措施
选择合适的划线工具
根据工件材质和加工要求选择合适的 划针、划规等工具，并保持其锋利和 清洁。
提高操作技能
通过不断练习和培训提高钳工的操作 技能水平和熟练程度。
采用辅助工具
使用夹具、量具等辅助工具来提高工 件的稳定性和划线精度。
加强质量检查
定期对划线质量进行检查，及时发现 并纠正误差，确保划线精度符合要求。
识和技能，提高自己的综合能力。
对未来钳工技能发展的展望
技能应用领域的拓展
随着制造业的不断发展，钳工技能的应用领域将越来越广泛，涉 及到更多的行业和领域。
技能要求的提高
未来对钳工的技能要求将越来越高，需要掌握更多的高精度、高 效率的划线方法和工具。
技能与科技的融合
随着科技的进步，钳工技能将与数字化、智能化技术相结合，提 高生产效率和产品质量。
课题一 金属錾削
课题一金属錾削划线是根据图样要求在工件上划出加工界限，有平面划线和立体划线两种方法。
本节主要介绍平面划线中的直线画法。
1.试件低碳钢板，200mm×150mm×2mm．2. 划线工具（1）划线平板使用时平板要放置牢固，并保持水平，如图5——1所示。
平板工作边面不可损伤，不得在平板上做锤击工作。
平板表面应保持清洁，用后要擦拭干净，并涂油防锈。
（2）钢直尺用于量取尺寸，也可作划直线时的导向工具。
常用的有150mm、300mm、500mm，1000mm四种。
（3）划针盘用于在划线平板上对工件进行划线，如图5——2所示。
（4）划针用于在工件上划线下条，其尖端经淬火硬化，如图5——3所示。
3 操作要点及注意事项（1）工件的清理用钢丝刷、纱布等将毛坯件上的氧化铁皮、飞边残留的泥沙污垢以及已加工工件上的毛刺、铁屑等清除干净，以保证划线的清晰度。
（2）工件的涂色为了使划出的线条清楚，常在工件、的划线部位涂上石灰水、蓝油等。
（3）平面划线基准的选择划线基准一般可根据以下三种类型来选择：1）以两个互相垂直的平面（或线）为基准。
2）以两条中心线为基准。
3）以一个平面和一条中心线为基准。
（4）划直线的方法用钢直尺和划针划连接两点的直线时，应先用划针和钢直尺顶好后一点的划线位置，再开始划出两点的连接直线，如图5——4所示。
划线时，针尖要紧靠导向工具的边缘，上部向外侧倾斜15°~20°，向划线移动方向倾斜45°~75°，如图5——5所示。
针尖要保持尖锐，划线要尽量做到一次划成，使划出的线条既清晰又准确。
当然，也可采用划针盘等工具划直线。
作业2金属錾削1试件HT150，90mm×70mm×34mm,如图5——7所示。
2錾削工具台虎钳、錾子（有阔錾和狭錾）、锤子、划线工具。
3 操作要点（1）錾削姿势和动作练习按图样尺寸对錾削工件划出錾切线。
1）锤子的握法分为紧握法和松握法两种。
二常用工艺种类
木工
何时使用？ 操作要领？
木工铅笔
二、锯割工具
金工
木工
起锯: 锯割:
钢锯 （手锯）
板锯
框锯
钢丝锯
二、锯割工具
例 1：
通用技术实践课上，小明用6mm钢板加工该零件，下 列工具中不需要的是
A
注意点：
二、锯割工具
1、台虎钳夹持工件时要保持锯割线垂直地面
2、要留有锉削余量
三、表面处理工具 金 工：锉削
三、表面处理工具
金 工：锉 削
木 工：刨削
锉刀
木工刨
下料→刨削→划线→锯 割→刨削→……
四、钻孔工具 金工
木工
夹头钥匙
手摇钻
台钻
操作要领：二要二不要？
麻花钻头
五、夹持工具
锯割用的夹持工具
钻孔用的夹持工具
平口钳
ห้องสมุดไป่ตู้
台虎钳
手钳
六、配合锤子使用的工具
样冲
木工凿
攻丝
七、螺纹加工工具 套丝
丝锥
圆板牙
丝锥扳手
圆板牙扳手
加工流程：
底孔倒角→选择丝锥→装夹 工件→攻内螺纹
加工流程：
倒角→选择扳牙→装夹工 件→套外螺纹
例 3：
七、螺纹加工工具
B 下列有关攻丝的操作方法，正确的是（ ）
A．攻丝是需要一直施加压力 B．起攻时，应确保丝锥中心与孔中心重合 C．攻丝时应经常倒转丝锥以利于散热 D．攻丝时要用嘴及时吹掉铁屑
1、加工工具
2、锉削方法
锉刀
注意：锉削面平行地面 在推挫过程中： 左手施力要由大变小， 右手施力要由小变大， 使锉刀平稳而不上下 摆动。
三、表面处理工具
《钳工技能划线》课件
详细描述
在选择划线基准时，应优先考虑工件 上的稳定平面，确保划线过程中工件 的稳定性和准确性。同时，要确保所 选基准能够满足工件加工和装配的要 求。
如何确定划线位置
总结词
确定准确的划线位置是划线工作的关键步骤，它决定了工件加工和装配的准确 性。
立体划线实例
总结词
立体划线是相对于平面划线而言的，主要应用于三维空间中的工件。
详细描述
在立体划线中，钳工需要利用划线工具在空间中确定工件的位置和方向。这需要钳工具备丰富的空间想象力和操 作技能，以确保划出的线条准确无误，为后续的加工和装配提供可靠的依据。
特殊划线实例
总结词
特殊划线是指在特殊情况下应用的划线方法，如划圆弧、划角度等。
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03
谢谢聆听
详细描述
在确定划线位置时，应根据工件的设计要求和加工工艺，综合考虑工件的结构 、尺寸和形位公差等因素。同时，要确保划线位置的准确性和稳定性，避免在 加工和装配过程中出现误差。
如何提高划线精度
总结词
提高划线精度是保证工件加工和装配质量的关键，它需要从多个方面进行控制和优化。
详细描述
为了提高划线精度，可以从划线工具的选择、划线过程的操作、环境因素的控制等方面 入手。例如，选择精度高、稳定性好的划线工具，掌握正确的划线技巧和方法，保持工 作环境的清洁和稳定等。通过这些措施，可以有效提高划线精度，保证工件加工和装配
然后使用手腕力量划出细线或点。
为了防止划针折断或弯曲，需要选择合适的划针，并保持其锋
03
利和清洁。
划规
01
划规是一种圆规式的划线工具，主要用于在金属表面划出 圆弧或圆形。
课题3 划线、打样冲眼、作标记(1)
1、平面锉削的方法？
①顺向锉②交叉锉③推锉
2、平面锉削的速度一般为多少？
锉削速度一般应在40次每分钟左右
引入新课
我们在上节课给大家讲解了金属切削的基本知识，对一些概念做了详细的介绍，本次课给大家讲解钳工基本操作知识——划线。划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。在即加工中，划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺，在钳工中是不可缺少的一个基本操作，也是非常重要的，希望同学们认真对待。
5、90°宽座角尺
线时可作为划垂直线或平行线的导向工具，同时可用来找正工件在平板上的垂直位置
6、高度游标卡尺
常用的有0～200mm、0～300mm等规格，既可以用来测量高度，又可以用量爪直接划线，划线精度可达到0.1mm左右。
90°宽座角尺高度游标卡尺
三、划线用涂料
为使工件表面上划出线条的清晰，一般在工件表面的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料，常用的涂料有石灰水、蓝油、硫酸铜溶液等
四、划线前的准备工作
1、分析图样，了解工件的加工部位和要求，选择好划线基准；
2、清理工件，去除毛刺；
3、在工件的划线部位涂色，要求涂得薄而均匀；
4、在工件孔中安装中心塞块；
5、擦净划线平板，准备好划线工具。
小结：
本次课主要讲解的内容是划线，对划线的内容做了详细介绍，首先我们要掌握划线的工具并且要掌握划线工具的应用，教会大家如何使用才是最重要的。
二：常用的划线工具
1、划线平板
由铸铁毛坯经精刨或刮削制成。其作用是用来安放工件和划线工具并在其工作面上完成划线及检测过程。一般用木架搁置，放置时应使平板工作面处于水平状态
钳工基础知识划线课件
使用减噪工具等措施。
减少铁屑污染
划线过程中会产生大量铁屑，为 避免污染，应在工作台上放置收
集铁屑的容器，并定期清理。
减少油污污染
划线过程中常常需要使用润滑油 等物质，应尽量避免油污滴落或
飞溅，并妥善处理废油。
06
总结与展望
总结划线的基本概念、技巧和方法
划线的工具与设备
划线工具的种类及用途
划针
用于在工件上划出线条，分为 直划针和弯头划针。
钢直尺
用于测量长度，也可用于划平 行线。
划线平板
用于放置工件，方便划线时工 件的定位。
划规
用于确定划线起点和终点，分 为普通划规和弹簧划规。
游标卡尺
用于测量工件尺寸，也可用于 划等分线。
划线设备的选择与使用方法
非金属材料的划线实例
塑料的划线
塑料是一种非金属材料，具有轻质、易 加工、绝缘等优点，广泛应用于各个领 域。在钳工中，塑料的划线需要使用专 用的划线工具和加热设备，以确保划线 的准确性和工件的表面质量。
VS
玻璃的划线
玻璃是一种无色透明材料，具有硬脆、耐 腐蚀等特性，常用于制造光学仪器、玻璃 器皿等。玻璃的硬度较高，需要使用金刚 石划线工具和特殊的冷却液，以确保划线 的精度和质量。
划线过程中的安全防护措施
使用防护眼镜
在划线过程中，为了防止铁屑 、灰尘等进入眼睛，操作者必
须佩戴防护眼镜。
使用防护手套
划线过程中，操作者应佩戴防护手 套，以防止手部受伤。
保持安全距离
操作者应与工件保持一定的安全距 离，以避免由于工件崩裂等原因造 成伤害。
划线过程中的环保要求与处理方法
划线锤加工实训过程
划线锤加工实训过程
划线锤是一种手工工具，可以用来在金属工件上打出线条、弯曲和凹凸等形状。
以下是划线锤加工实训的一般流程：
1. 准备工作：将待加工的金属工件清洗干净，放置于工作台上；选择合适的划线锤，并检查其是否完好无损；将划线锥从底部固定在工具柄上。
2. 制定加工方案：根据所需的线条、弯曲或凹凸等形状，使用白垫片、铅笔或直尺等工具，在金属工件表面制定出需要加工的线条位置。
3. 开始加工：按照预定方案，将划线锤的线划面对准所需的加工线条，从轻到重地敲打划线锤，使其在金属表面形成所需的线条、弯曲或凹凸等形状。
4. 检查加工质量：加工完成后，用光线照射金属表面，检查是否有明显的缺陷、痕迹或变形等情况。
如果有问题，需要重新加工或矫正。
5. 清理和保养划线锤：加工完成后，用锉刀或砂布将划线锤线划面清理干净；然后将划线锥从工具柄上取下，清洗后放回仓库或分类存放。
需要注意的是，在实际加工过程中，因为不同金属的硬度、厚度、韧性等特性不同，加工方法也需要根据具体情况做出调整。
因此，除了以上一般流程外，还需要根据具体的加工材料和要求，制定适合的加工方案。
金属材料的加工包括划线锯割锉削
二、金属材料的加工工艺
不同的材料有不同的加工工艺。 一般来说，金属材料的加工包括
划线、锯割、锉削、钻孔等工序。
划出加工部件的轮廓线、基准点 和基准线。
步骤：（1）划出基准线（2）划加工尺寸线（3）划轮廓线（4） 冲眼
画针
划针
划规
样冲
利用手锯对材料进行分割
1、被加工部分置于虎钳左侧；
2、起锯时左手拇指挡住锯条，使锯条对准加工尺寸线。
普通高中通用技术· 必修一
第七章 模型或原型的制作
第二节 工艺
一、认识工艺
1、工艺的含义
工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行 技术处理，使之成为产品的方法。
2、工艺的种类 篾匠—— 竹加工工艺 化验员—— 检测工艺 油漆匠—— 表面处理工艺 水电工—— 装配工艺 铁匠 —— 铸造工艺 木匠—— 木加工工艺
（2）喷涂油漆
喷涂油漆可以防止生锈 和增加美观。
（3）镀层
为使金属制品外表面美观且 能够防止锈蚀，既可以在金 属表面涂上一层涂层，也可 以采用电镀的方法，即用电 解方法在金属表面涂上一薄 层抗氧化的铬等金属材料。
总结
工艺是利用工具和设备对原材料、半成品
进行技术处理，使之成为产品的方法。工 艺是联系技术设计和实物产品的桥梁。
小试验：
试验目的： 了解工艺的规范性。 试验准备： 螺丝刀1把，计算器1个。 试验过程： 用固定螺钉按不同的顺序固定计算器底板和面板。 试验总结： 不同的安装顺序，底板和面板的拢合紧密程度如何？
3、工艺的重要性 工艺对保证产品质量，提高生产效率具有非常 重要的作用；影响产品的功能、强度、外观。
案例分析： 小榔头的加工工艺
3、右手握锯弓，左手扶正，压力不宜太大；
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90
90
示例二：加工棱台面的划线
用高度游标卡尺划线
5 90 85
2.5
Φ5
50 45
25
示例三：钻孔加工的划线 1、划线 2、冲眼 3、钻孔 4、扩孔
划线与冲眼
想一想：划线与质量的关系？
上教版高一年级《金属加工》系列微课
监制：李彪
策划：丁雪峰 设计与制作：丁雪峰
2016年，南翔劳技教育中心
上教版高一年级《金属加工》系列微课
划
线
东方明珠镇纸笔架
5 90 85
2.5
Φ5 工部分
1、下料(划线、锯割） 2、锉削端面 3、锉削棱台面（划线、锉削） 4、钻孔（划线、冲眼、钻孔）
5、装配
（一）什么是划线？
在材料上用划线工具划出待加工部位的轮廓线或者作 为基准的点、线、面。
（二）划线的作用？
根据图样的尺寸要求，用划线工具在工件的表面准 确地划出加工界线，以便正确下料。
（三）划具
台虎钳 手锯 榔头 锉刀 角尺 划针 样冲 铜丝刷 毛刷
（四）划线步骤
1、选择划线基准，明确尺寸要求。 2、划尺寸线（或加工界线）
示例一：加工端面的划线
成品尺寸：90mm
加工线：≦91mm