现场检查常用标准
生产现场7S管理检查标准
现 场 卫 生
内容及考核细则 扣分标准 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -1 责任人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 机/组长 机/组长/工艺师 机长 工段主任 机/组长 机/组长 机长 机长 机长 机长/工艺师 机长/组长 当事人 检查结果 部门/机台/责任人 1.不按规定穿工作服或穿着不整,工牌乱摆放或严重脏污者，每人次扣10元。 着 装 2.机台人员工作服敞怀、袖口不扣紧，前口袋有竹筷、圆珠笔等物件者，每人次扣10元。 整 3.女工进入生产场所不准穿高跟鞋，长发须扎入工作帽内，违者每人次扣10元。 洁 4.穿拖鞋、裙子,打赤膊进生产车间,每人次扣10元,并责令立即改正。 劳 动 纪 律 1.上班睡觉、看书看报、玩手机、玩游戏或做与生产无关的事,每人次扣20元。 2.现场打闹、举止不文明每人次扣20元。 文 3.现场倚靠、踩踏材料、半成品（成品）、码架及设备的，发现每人次扣10元。 明 生 4.无故脱岗、串岗者每人次扣20元。 产 5.不携带食物进入工作现场，不吃零食、口香糖，违者每人次扣20元。 6.废品未彻底销毁而倒入垃圾箱的每发现1大张扣20元，每发现1小张扣10元。 1.生产标样、作业指导书等工艺文件存在过期、无效版本的每次扣50元。 工 2.无标样、无工艺单进行生产的每次扣50元/次。 艺 3.批次产品更换时，须将该产品的标样、签样、工艺文件等完全清场，否则每次计扣20元。 文 件 4.工作台产品标样用后未及时避光收好、撕下、破损/脏污严重的每处扣10元. 工 艺 纪 律 5.各类工艺文件、生产签样破损、脏污严重的每处扣10元（签样丢失的每次扣100元，-5分）。 1.机台人员未经签样擅自开机生产者，未造成损失的每次扣50元/次。 2.生产签样是否符合签样要求，若有违反而擅自开机生产的扣50元/次。 工 艺 3.严格按照工艺要求操作，工艺参数设置符合要求，违者而未造成损失的每次扣20元。 执 4.打样或测试过程中，对半成品、成品未按工艺文件规定要求进行标识的，每次扣10元。 行 5.因规线混乱、收纸不齐、散纸等原因给下工序加工造成困难，而操作人员未作处理的每次扣10元。 6.严格按照工艺要求进行记录，未作记录或记录不全的每次扣20元。
施工现场安全检查标准
施工现场安全检查标准
1. 所有工地人员应该佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，如“危险区域”、“高处作业注意”等。
3. 所有机械设备和工具必须经过定期检查和维护，确保其正常工作和安全运行。
4. 施工现场应设立专门的堆放区域，储存材料和设备，防止杂乱堆放导致的安全隐患。
5. 施工现场应保持清洁整齐，没有杂物、碎石等易引发事故的障碍物。
6. 高处作业时应设置固定的防护栏杆，确保工人的安全。
7. 施工现场应设立专门的安全通道，方便人员进出，并配备紧急疏散通道。
8. 临时电线和电缆应经过合理布线，并加装保护设备，确保电气安全。
9. 施工现场应定期组织安全教育培训，提高工人的安全意识和应变能力。
10. 所有施工工序应按照安全操作规程进行，禁止违章作业和不安全行为。
11. 施工现场应设立专门的消防设施和灭火器材，并定期检查和维护。
12. 临时建筑物和搭棚应经过安全评估和结构稳固性检查。
13. 施工现场应设置良好的安全照明系统，确保作业区域光线充足。
14. 施工现场应建立健全的安全管理制度和应急预案，确保能
够及时应对各类突发事件。
15. 施工现场应与周边环境保持高度协调，确保对周边居民的安全不产生影响。
建筑工程施工现场安全检查标准
建筑工程施工现场安全检查标准一、施工前准备工作安全检查1. 根据安全施工管理方案进行检查，对施工前的准备工作做出安全评估和风险分析。
2. 检查现场施工的场地和资源是否符合安全要求，尤其是对临时性设施和特殊工艺的操作安全给予高度重视，做好防护措施。
3. 检查现场施工的电气系统是否规范，这包括临时电气线路和气氛爆炸等潜在危险。
4. 检查现场所使用的施工机械、设备以及电气设备的安装、规划是否合理，以及操作人员是否有必要的驾驶证件等管理文件。
5. 检查防灾措施的完善性，包括防火、防水、对不同地质环境下的采取不同的防灾措施等。
6. 对施工人员和设备的保护措施进行安全评估和风险分析，制定出合理的安全措施。
二、进入施工现场安全检查1. 进入施工现场前检查人员必须佩戴安全帽，必要时还要佩戴耳塞、护目镜、防护鞋等安全防护用品。
2. 进入施工现场时应先了解现场的安全标志，保障现场安全通道的畅通，避免出现闲杂人等进入现场。
3. 对施工现场的临时线路、气氛检查，避免出现过载、掉线等情况。
4. 对建筑构件的支撑、固定进行检查、确保其稳定，避免出现偏移或破坏等情况。
5. 对施工现场机械和设备的重要部位和安全防护装置进行检查，保障机械和设备安全稳定操作。
三、在施工过程中的安全检查1. 检查现场施工人员的劳动保护设备是否完善，如安全带、手套等。
2. 检查人员的安全教育和培训是否达标，保障其出现问题时能马上应对。
3. 对施工现场的作业现场进行检查，保护地面的安全，避免出现爆炸、燃烧等危险情况。
4. 对施工机械、设备的操作人员进行检查，监督其工作状态，保障其操作规范、正确。
5. 对施工材料、产品质量把控保障，防止出现引发施工安全事件的原因。
四、施工后的安全检查1. 检查现场施工完毕后的房地产构件的位置及固定情况，保障其整体稳定。
2. 对施工人员的劳动保护、质量工程等方面进行跟踪检查。
3. 对施工现场的管理工作进行评估，对存在的问题给予建议和改进方案。
建筑工地施工现场安全检查标准
建筑工地施工现场安全检查标准安全问题一直是建筑工地施工过程中最重要的关注点之一。
为了确保工人和公众的安全，建筑工地需要定期进行安全检查。
本文将介绍建筑工地施工现场安全检查的标准和要求。
一、工地入口工地入口是施工现场的第一道防线，必须设立门卫检查点，确保只有持有有效许可证的人员可以进入工地。
门卫检查点应该设有安全设备，如金属探测器和X光机。
二、工地围栏工地应该有刚性围栏，高度不得低于2米，以确保非施工人员无法轻易进入工地。
围栏的门应该设有锁，只有授权人员可以打开。
三、安全设备和保护措施1. 安全帽和防护眼镜：所有在工地上工作的人员必须佩戴安全帽和防护眼镜，以保护头部和眼睛。
2. 防护鞋：工人应该穿戴防护鞋，以保护脚部免受意外伤害，如重物落下或尖锐物刺伤。
3. 手套：适当的手套应该根据工作类型和材料来选择，以保护工人的双手。
4. 安全网和安全绳：在高空作业和悬挂作业时，必须使用安全网和安全绳作为防护措施，以避免人员因意外摔落。
5. 紧急救援设备：工地应该配备紧急救援设备，如急救箱、安全绳索和逃生通道，以便在发生意外情况时快速采取救援措施。
四、施工设备检查1. 塔吊：塔吊必须经过定期维护和检查，确保其结构稳定，操作灵活可靠。
2. 升降机：升降机应定期进行维护和检查，确保其安全运行，并按规定载人载物。
3. 脚手架：脚手架必须经过认证，并在使用前进行检查。
脚手架必须稳固可靠，承载能力符合要求。
4. 混凝土泵车：混凝土泵车应定期检查，确保其管道和连接部件完好，并制定紧急故障处理措施。
五、电力安全1. 电线和电缆：电线和电缆必须按照规定进行布置和绝缘，以避免触电事故的发生。
2. 电气设备检查：建筑工地应经常进行电气设备的检查，确保设备运行正常，防止火灾和触电风险。
六、危险品管理危险品必须存放在特定的区域，并用标识标明其性质。
必须按照规定的方法和要求进行危险品的储存和处理，并设立专门的人员进行管理。
七、消防设施建筑工地应配备消防设施，如灭火器、消防栓、喷淋系统等，确保及时有效地应对火灾。
起重作业施工机具及现场检查标准
实例
吊装过程中正确使用 防溜绳牵引货物，来 控制吊物在吊装过程 中晃动。
检查 1.配备足够数量和长度的防溜绳，防溜绳控制速度要均匀。 标准 2.吊装作业严禁手扶。
类别
车辆年审合格证
三、车辆年检合格证
起重机械已缴纳交强险，且未过期
实例
检查 标准
1.起重机械应按规定进行年检，年审合格证应在贴于车前玻璃右上角， 并在合格日期内。 2.具有起重车交通事故强制保险单情况（正本）。
限位器完好
检查 标准
1. 根据国家标准：16吨以上吊车必须有完好的力矩检测器。
类别
十一、液压油
实例
液压油液位指示
检查 标准
1.液压油必须按规定加足，严禁低于规定刻线以下。 2.液压油定期更换，液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和 杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油。
类别 实例
类别 实例
六、排绳器
排绳器损坏，可导致钢丝绳挤坏。
完好的排绳器
检查 标准
1.排绳器完好，无损坏，固定连接可靠。
类别
七、滑轮及滑轮组
实例
完好滑轮组，有防跳槽装置。
1、滑轮槽磨损变形，加剧钢丝绳的磨损或割 断钢丝绳，应立即更换； 2、无防跳槽装置。
检查 标准
1.滑轮槽出现磨损超限、损坏或变形，会加剧钢丝绳的磨损或割断钢 丝绳，应立即更换。 2.滑轮组应完好，具有有防跳槽装置。
吊装机械及吊装作业检查标准
安全管理改善项目组
类别 实例
一、工作服、安全帽
1、全身统一工作服，工 作服上标有公司名称。
2、必须穿劳保鞋
1.全身统一工作服，工作服上标有公司名称 检查 2.必须穿劳保鞋 标准 3.安全帽、工装符合劳动防护用品要求，不得穿短袖、衬衫、羊毛衫
消防产品现场检查判定标准
消防产品现场检查判定标准
1.外观检查：检查消防产品表面是否平整、光滑、无明显划痕等损伤，是否有明显的变形或裂纹。
2.尺寸检查：检查消防产品的内外径、厚度、长度、直径等尺寸是否符合国家相关标准要求。
3.材质检查：检查消防产品的材质是否符合国家相关标准要求，如耐高温、防腐蚀等。
4.性能检查：检查消防产品的使用性能是否符合国家相关标准要求，如承压、流量、抗压、承重能力等。
5.安全性能检查：检查消防产品的安全性能是否符合国家相关标准要求，如防爆、防火、电气安全等。
6.标志检查：检查消防产品上的标志是否齐全、清晰、准确，是否符合国家相关标准要求。
以上是消防产品现场检查判定标准的基本要点，消防产品在生产过程中应该严格按照国家相关标准进行制造，以保证其质量和安全性能。
- 1 -。
夜间巡视施工现场标准
夜间巡视施工现场标准
夜间巡视施工现场的标准主要包括以下几个方面：
1. 安全检查：检查施工现场是否采取了有效的安全措施，如安全围栏、安全警示标志等，以及工人是否佩戴了安全防护用品。
2. 防火检查：检查施工现场的消防设施是否完好，防火措施是否到位，易燃易爆物品是否妥善保管。
3. 防汛检查：在雨季或汛期，要检查施工现场的排水系统是否畅通，防止积水对施工造成影响。
4. 设备检查：检查施工现场的机械设备是否正常运行，是否存在安全隐患。
5. 夜间照明：确保夜间施工现场的照明充足，方便工人操作和巡视人员观察。
6. 人员管理：检查是否有非施工人员进入施工现场，以及施工人员是否遵守安全规定。
7. 环境卫生：检查施工现场的环境卫生情况，保持整洁。
在夜间巡视施工现场时，要重点关注安全问题，如发现安全隐患应及时处理并报告。
此外，还需注意节约能源和保护环境，确保施工顺利进行。
6T规范标准现场检查内容
6.7.4工作台面、容器工具、机械设备等整洁无污垢，垃圾桶有盖、清洁；
6.7.5二次更衣（间），洗手消毒是否规范；
6.7.6是否安装厨房门禁系统及技防设施；
6.7.7消防设施设备按要求配备，定期检测，完好，有检测记录；
6.7.8各类机械设备有相对应的操作规程并上墙，刀具上锁。
6.8
清洗消毒
6.8.1各类消毒是否规范并有记录，备餐间内容器厨具是否当天消毒。
6.9
食品质量
6.9.1食品烧熟烧透、质量新鲜、无过期、霉变、腐败等变质情况，无改刀菜、冷拌菜（有卫生许可除外）、巴西烤肉等。
6.10
台账记录
6.10.1各类台账记录完整，有天天检查记录表薄。
6.4
视觉管理
6.4.1加工生熟食品的刀、砧板、操作台等工用具有区别标识；
6.4.2抹布分色是否与悬挂标识相符（标识上墙）；
6.4.3消毒容器是否有与药物配比相符的刻度线；
6.4.4清洗和未清洗食材是否用不同的容器区分存放（标识上墙）；
6.4.5点心、粗加工间内工具对应存放；
6.4.6仓库内食品摆放是否整洁并有先进先出标识；
洗菜，洗碗间等地面无大量水迹。
6.6
规范存放
6.6.1容器、用具、厨具等是否规范对号存放（标识上墙）；
6.6.2拖把、扫把、簸箕、刮水具等清洁用具专处摆放；
6.6.3冰箱、冷库内食品储存与标识相符；
6.6.4仓库内主副食品存放是否规范整洁，主食存放是否隔墙离地;散装食品是否加盖；
6.6.5常用毛巾抹布规范摆放到相应位置；
6.4.7操作台面上的工具用具是否对应摆放。
6.5
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3.相邻安全疏散通道之间的距离不应大于50m。【石化】
GB50160-2008
5.2.26
3、安全阀、爆破片
序号
标准内容
依据标准
1
本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀和爆破片装置）。压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。
GB50016-2006
6.0.9
3
平台地面至上方障碍物的垂直距离不应小于2000mm。
GB4053.3-2009
6.2.1
4
对于单人偶尔通使用的平台，到上方障碍物的垂直距离可适当减少，但不应小于1900mm。
GB4053.3-2009
6.2.2
6、安全净空高度—管路下净空高度
序号
标准内容
依据标准
1
５．安全阀装设位置，应便于检查和维修。
《压力容器安全技术规程》第152条
9
安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规程》的规定进行。
爆破片装置应进行定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在2-3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）
GB5083-1999
5.6.3.2
7
生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生产设备，应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质配置监测报警、防爆泄压装置及消防安全项）
8
因物料爆聚、分解反应造成超温、超压可能引起火灾、爆炸危险的生产设备，应设置报警信号系统、自动和手动紧急泄压排放装置
4
安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。采用组合结构时，应符合GB150附录B的有关规定。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
《压力容器安全技术规程》第142条
5
固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：Pz≤PPt＞Pw
管廊下不布置泵或换热器时，管底距地面净空高度不得小于3.0米；
装置内管道的管底至人行通道路面净空高度不应小于2.2米。【石化】
SH3012-2000
3.1.4
3.1.6
3
接近地面敷设的管道的管底或隔热层距地面的净空高度不应小于150mm。【石化】
SH3012-2000
3.1.5
4
管道跨越电气化铁路时，轨面以上的净空高度不应小于6.6m。管道跨越非电气化铁路时，轨面以上的净空高度不应小于5.5m。管道跨越消防道路时，路面以上的净空高度不应小于5m。管道跨越车行道路时，路面以上的净空高度不应小于4.5m。【石油库】
管道跨越铁路时，轨面以上的净空高度不应小于5.5m；跨越厂内道路时，路面以上的净空高度不应小于5m。管道跨越装置内检修道路和消防通道时，路面以上的净空高度不应小于4.5m。【石化】
SH3012-2000
3.1.1
2
管廊下方考虑通行时，管底距地面净空高度不得小于2.1米；
管廊下布置泵或换热器时，管底距地面净空高度不得小于3.5米；
b)在管道上以宽为150mm的色环标识；
c)在管道上以长方形的识别色标牌标识；
d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；
e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。
其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。
GB7231-2003
4.2 4.5
GB50016-2006
3.7.1
3
厂房内的疏散楼梯、走道、门的各自总净宽度应根据疏散人数，按表3.7.5的规定经计算确定。但疏散楼梯的最小净宽度不宜小于1.1m，疏散走道的最小净宽度不宜小于1.4m，门的最小净宽度不宜小于0.9m。当每层人数不相等时，疏散楼梯的总净宽度应分层计算，下层楼梯总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算。
３．压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
４．安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经合用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和使用应不妨碍安全阀的安全泄放。
《压力容器安全技术规程》第144条
2
具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设计安全阀，爆破板等防爆泄压系统，
HG20571-95
3.1.11
3
对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
《压力容器安全技术规程》第144条
固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
《压力容器安全技术规程》第146条
6
因定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力PB不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力PW的1.05倍，即：PB≤PPBmin≥1.05Pw
GB5083-1999
6.4.3
9
常压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警器，必要时尚应加设低液位报警器。
SH3007-19993.2.1
10
对于有毒、有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴、漏。必要时，应配置监测、报警装置。对生产过程中尘、毒危害严重的生产设备，必须设计、安装可靠的事故处理装置及应急防护设施。
GB50016-2006
3.8.2
5
建筑中的疏散用门应符合下列规定：
1民用建筑和厂房的疏散用门应向疏散方向开启。除甲、乙类生产房间外，人数不超过60人的房间且每樘门的平均疏散人数不超过30人时，其门的开启方向不限；
2民用建筑及厂房的疏散用门应采用平开门，不应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门；
3仓库的疏散用门应为向疏散方向开启的平开门，首层靠墙的外侧可设推拉门或卷帘门，但甲、乙类仓库不应采用推拉门或卷帘门；
GB50016-2006
7.4.12
6
建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的安全疏散门不应少于两个；面积小于等于100m2的房间可只设1个。
GB50160-2008
5.2.25
7
设备的构架或平台的安全疏散通道应符合下列规定：
1.可燃气体、液化烃和可燃液体的塔区平台或其他设备的构架平台应设置不少于两个通往地面的梯子，作为安全疏散通道，但长度不大于8m的甲类气体和甲、乙A类液体设备的平台或长度不大于15m的乙B、丙类液体设备的平台，可只设一个梯子；
安
安徽中元化工集团
中元集团
现场检查常用标准
安徽中元化工集团编印
二〇一五年一月
危险化学品从业单位现场检查常用标准速查手册
1、安全评价
序号
标准内容
依据标准
1
生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。安全评价报告应当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案。安全评价中发现生产、储存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。
GB50074-2002
9.0.4
7、报警、连锁、自控装置
序号
标准内容
依据标准
1
对超过正常范围会产生严重危害的工艺变量，应设相应的报警、联锁等设施。
SH3047-93
2.2.9
2
在容易泄漏极度危害(Ⅰ级)、高度危害(Ⅱ级)的职业性接触毒物的场所宜设毒物监测报警仪。
SH3047-932.7.18
3
生产设备上易发生故障或危险性较大的区域，应配置声、光或声、光组合的报警装置。事故信号，宜能显示故障的位置和种类。危险信号，应具有足够强度并与其他信号有明显区别，其强度应明显高于生产设备使用现场其他声、光信号的强度
水——艳绿；水蒸气——大红；空气——淡灰；气体——中黄；酸或碱——紫；可燃气体——棕；其他液体——黑；氧气——兰。
注：关于识别色有4个标准进行了规范，因此对厂家不做强求，只要符合任何一个规范，都算合格。
GB7231-2003
4.1
4
工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择：
a)管道全长上标识；
3.往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）；
4.凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口；
5.可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备；
6.顶部最高操作压力为0.03~0.1MPa的设备应根据工艺要求设置。
GB5083-1999
6.7.2
11
具有危险和有害因素的生产过程，应设计可靠的监测仪器、仪表，并设计必要的自动报警和自动联锁系统。
HG20571-95
2.3.4
12
对事故后果严重的化工生产装置，应按冗余原则设计备用装置和备用系统，并保证在出现故障时能自动转换到备用装置或备用系统。