氨气控制器
氨气空气混合器使用说明书
氨气空气混合器使用说明书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：一、产品概述氨气空气混合器是一种用于将氨气和空气混合的设备，其主要作用是将两种气体按一定比例混合，以便于工业生产中的特定工艺或实验需要。
该设备使用简便，操作方便，广泛应用于化工、环保、试验研究等领域。
二、产品结构氨气空气混合器由混合室、进气口、控制阀、出气口等部件组成。
混合室内部设有专门的混合结构，能够确保氨气和空气在混合室内充分混合，并且通过控制阀可以精确调节混合比例。
整个结构设计合理，易于清洁维护，使用寿命长。
三、使用前准备1. 检查设备外观是否完好，无损坏和异物堵塞。
2. 确保进气口和出气口处于关闭状态，以防止气体泄漏。
3. 检查混合室内是否有残留气体，如有，应及时清洁干净。
四、操作步骤1. 打开进气口和出气口，检查氨气和空气的来源是否正常，气体管路是否畅通。
2. 按照工艺要求或实验需要，通过控制阀调节混合比例，一般建议进行预先调试，确定混合比例后再进行正式操作。
3. 将混合比例调节到位后，等待混合器内部气体充分混合，确认混合器稳定后可进行下一步操作。
4. 使用完毕后，关闭进气口和出气口，清理混合室内残留气体，确保设备处于安全状态。
五、注意事项1. 氨气为有毒气体，操作人员应佩戴相应的防护装备，避免直接接触氨气。
2. 氨气空气混合器应放置在通风良好的地方，远离明火和高温源。
3. 使用过程中应仔细观察混合器的工作状态，及时发现异常情况并采取必要的措施。
4. 定期对混合器进行清洁及维护，并注意设备的日常保养工作，以确保设备的正常使用。
六、故障排除1. 混合器无法正常启动：检查氨气和空气的供气是否正常，控制阀是否处于关闭状态，消除故障后重新启动。
2. 混合器内部气体无法充分混合：检查混合室内是否有异物阻塞或积碳，清洁混合室后重新启动。
3. 控制阀无法调节：检查控制阀是否损坏或卡死，进行维护或更换控制阀。
七、保养与维护1. 混合器应定期清洁混合室内部分及通风孔，确保气体混合的均匀性。
氨气混合器结构
氨气混合器结构
氨气混合器通常由以下几个主要部分组成：
1. 混合室（Mixing chamber）：混合室是气体混合的主要区域。
通常为一个密封的容器，它具有设计良好的进气口和出气口，以确保气体能够均匀混合。
2. 进气口（Inlet）：进气口是氨气混合器的一部分，用于引入
要混合的气体。
根据需要，可以有多个进气口，可以分别引入不同的气体。
3. 出气口（Outlet）：出气口是混合气体从混合室排出的地方。
它可以连接到下一个处理步骤或使用者。
4. 调节阀（Regulator）：调节阀通常安装在混合室的进气口上，用于控制不同气体的流量。
它可以根据需要调整气体进气量以获得所需的混合比例。
5. 工作面板（Control panel）：工作面板上通常包含调节阀、
压力表和其他控制装置，用于监测和调节气体混合的过程。
6. 密封密封件（Sealing gaskets）：密封密封件用于确保混合
室的密封性，以防止气体泄漏。
这只是氨气混合器的一种例子，实际的结构可能因应用和设计而有所不同。
根据具体的需求和应用，混合器的结构可能会有所变化。
养殖环境控制器控制仪
一、产品概述IL系列智能控制器设有12路继电器输出、4路温度采集、4路模拟量输入（DC0－10V/DC4－20mA输入，可兼容几乎所有的电压电流传感器），可设置模拟映射参数给客户测量指定的炉温（高温）、湿度、氨气、CO2、酸碱度等其他环境参数。
具有标准RS485通讯接口，可以与环境控制系统、物联网控制系统等组网配套使用，也可独立作为环境控制器，对环境温度、湿度等各项参数进行监测、控制、记录和报警。
另也可以选配手机短信控制报警，随时随地控制和查看数据。
二、产品应用该智能控制器可广泛应用于工业过程（厂矿、车间、护养室等）、暖通系统（仓储物流、楼宇自控、档案馆、博物馆、通讯机房等）、科学实验、农业生产(畜禽舍、大棚温室)等多个领域的环境参数测量、智能控制。
具体可用于喷雾加湿、养殖孵化、仓库储藏、烘焙烘干、菌种发酵、育种育苗、食用菌花卉培育、果蔬保鲜、档案馆图书馆保温除湿等。
三、产品特性1.输出。
12个继电器常开控制输出接点，可接升温、降温、开关等设备。
2.输入。
4路温度采集，可采集4个点的温度，4路模拟量输入（标准DC0－10V/DC4－20mA输入信号，可兼容几乎所有的电压电流传感器），可设置模拟映射参数给客户测量指定的炉温（高温）、湿度、氨气、CO2、酸碱度等其他环境参数.3.核心功能。
可设置上下限、回差设置、分段控制、阶梯控制、时间段控制、定时循环控制。
4．显示和操作。
主窗口循环显示探头当前采集参数或者群组采集参数，同时显示12路继电器输出状态，也可根据客户需求修改主界面及设备信息。
4寸大屏幕LCD显示，设有7个薄膜按键，操作方便。
5.探头。
温度输入采用数字高精度传感器DS18B20，模拟量输入探头兼容几乎所有的电压电流传感器6.分组控制。
继电器、传感器探头可以分组控制，测量和控制更加简单。
7.独有逻辑群组功能。
继电器输出控制，多个条件可以自由进行与逻辑、或逻辑运算，控制条件灵活多变。
8.时间段控制功能。
英吉森trax20氨气说明书
英吉森trax20氨气说明书
XXtrax20氨气用途LCH—SD600型数字MCC保护控制管理装置（以下简称装置）是我公司研制的低压智能配电产品，该产品针对交流380V的低压电动机设计，集保护、测量、信号及显示等功能于一体，集中实现了氨气的综合保护、测量及操作与控制。
型号及其含义LCH–SD–6001.
使用环境a）环境温度：—10℃～+55℃，b）贮存温度：—25℃～+70℃，在极限值下不施加激励量，装置不出现可逆变化，温度恢复后，装置应能正常工作，c）相对湿度：不超过85%，d）大气压力：86kPa～106kPa，e）使用地点不允许友爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质，不允许充满水蒸气及有严重的霉菌存在，f）使用地点应具有防御雨、雪、风、沙、灰的设施。
氨分解炉结构
氨分解炉结构氨分解炉是一种用于将氨气分解为氢气和氮气的设备，其结构主要包括反应器、加热系统、冷却系统和控制系统。
1. 反应器：氨分解炉的核心部分是反应器，它通常由高温合金材料制成，以承受高温和高压下的反应条件。
反应器内部通常采用多层状结构，以增大反应表面积，提高反应效率。
此外，反应器还配有进气口和出气口，以便将氨气和产生的氢气和氮气分别引入和排出。
2. 加热系统：在氨分解过程中，需要将反应器内的氨气加热到适宜的温度，以促进反应的进行。
加热系统通常由电加热器、燃气燃烧器或其他加热设备组成。
这些加热设备通过传导、对流或辐射的方式将热能传递给反应器，使其温度达到所需的范围。
3. 冷却系统：在氨分解反应完成后，产生的氢气和氮气需要冷却后才能进一步处理或使用。
冷却系统通常由冷却器、冷却介质和循环系统组成。
冷却器通过传热的方式将热量从氢气和氮气中吸收，并将其冷却到合适的温度。
冷却介质可以是水、空气或其他可用的冷却介质。
4. 控制系统：为了确保氨分解反应的安全和稳定进行，氨分解炉还配备了控制系统。
控制系统通常由传感器、控制器和执行器组成。
传感器用于监测反应器内的温度、压力和气体浓度等参数，控制器根据传感器的反馈信号进行计算和控制，执行器则用于调节加热系统和冷却系统的工作状态，以保持反应器内的条件在安全范围内。
氨分解炉是一种用于将氨气分解为氢气和氮气的设备，其结构包括反应器、加热系统、冷却系统和控制系统。
这些组成部分密切配合，共同完成氨分解反应，并确保反应的安全和稳定进行。
通过合理的设计和优化，氨分解炉能够高效地将氨气转化为有用的氢气和氮气，为工业生产和能源利用提供了重要的支持。
EX28气体报警控制器
EX28气体报警控制器使用说明书用户服务指引：1在使用本产品前，请根据产品出厂清单仔细核对附件、产品合格证及用户保修卡是否齐全，若发现不全，请立即与销售商或厂家联络。
2本产品自售出之日起十二个月内，凡用户遵守贮存、运输及使用要求，而产品质量低于技术指标的，凭保修单享受免费维修。
3因违反操作规定和要求而造成的损坏、非我公司指定的特约技术服务部维修引起的故障或由于不可抗拒因素引起的产品质量问题，我公司将进行收费维修。
4产品进行维修时，请主动出示产品保修卡。
不能出示产品保修卡的将作为收费维修。
5产品维护、维修后，请出示本手册，维修人员将填写所附的《维护、维修情况记录》并签名；同时也请您在维修人员的《维护、维修情况记录》上签名确认维护、维修内容并提出宝贵意见，如果是单位用户，请加盖公章。
6如果您对我们提供的产品和服务有任何疑问或不满，包括产品技术、质量、安装维修、服务态度、收费标准等问题，请您及时联络我们，我们将会对您的意见妥善处理。
目录1概述 (4)2 特点及主要技术参数 (4)3 系统组成 (5)4 系统结构及安装 (5)4.1EX28控制器结构和安装 (5)4.1.1控制器的结构指示 (5)4.1.2控制器的内部接线端子 (7)4.1.3控制器的安装 (8)4.5系统的安装 (9)5 系统功能操作设置与使用 (9)5.1启动系统 (9)5.2登入系统 (10)5.3功能选择 (11)5.4系统测试 (11)5.5搜索探测器 (12)5.6报警实时查看 (12)5.7故障实时查看 (12)5.8查询历史记录 (13)5.9校准系统时间 (13)5.10修改系统密码 (14)5.11报警浓度设置 (15)5.12继电器输出配置 (15)5.13校准探测器零点 (16)5.14标定探测器性能 (16)6常见故障及处理方法 (18)7注意事项 (18)1概述EX28型气体报警控制器是我公司研制的多点监控气体报警器，用于检测环境空气中待测气体的浓度，可带多个检测不同气体成分的探测器，并同时对多点进行集中控制。
氨气报警器的安装说明
氨气报警器的安装说明安装方法氨气气体报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。
当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。
当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。
1．应用时的注意事项氨气气体报警器固定式安装一经就位，其位置就不易更改，具体应用时应考虑以下几点。
(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。
如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。
如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。
综合这些状况，拟定出最终设点方案。
这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。
(5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。
对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。
对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
(8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。
根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。
实验室制氨气装置图
实验室制氨气装置图引言制氨气是实验室中常见的实验操作之一，用于供应氨气给实验材料或装置。
本文档将介绍一个常见的实验室制氨气装置的图示，并说明每个部分的功能和操作步骤。
装置示意图+---------------------------+| 实验室制氨气装置图 |+---------------------------+_______________| || 氨气发生瓶 ||_______________||||||||||||||_______V_______| || 排气装置 ||_______________|||||||||||||||||_______V_______| || 收集氨气瓶 ||_______________|装置说明氨气发生瓶氨气发生瓶是制氨气装置的起始部分，用于制备氨气。
它通常由一个玻璃瓶和一个连接进气管的橡胶塞组成。
瓶内放置含氨源的化学药品，例如氨水和氯化铵，两者反应生成氨气。
发生瓶的橡胶塞上还连接有一个排气管，用于将产生的氨气排出。
排气装置排气装置是实验室制氨气装置的关键组成部分，用于将发生瓶中产生的氨气抽出，并通过排气管排出实验室。
排气装置通常包含一个泵或者抽气装置，它能够创建负压，将气体从发生瓶中吸出。
排气装置还包括连接发生瓶和收集氨气瓶的管道。
收集氨气瓶收集氨气瓶用于接收由排气装置抽出的氨气。
它通常是一个带有密封塞的玻璃瓶，确保氨气不会泄漏到实验室中。
操作步骤1.在氨气发生瓶的瓶底加入适量的氨水和氯化铵。
注意要保证瓶内装有足够的反应物以产生所需的氨气。
确保瓶口和连接进气管的橡胶塞密封良好。
2.将排气装置的排气管连接到氨气发生瓶的排气管上。
确保连接处没有气体泄漏。
3.检查排气装置的泵或抽气装置是否正常工作。
确保泵或抽气装置已经正确连接电源或操作开关。
4.打开排气装置的泵或抽气装置，并根据实验需要设定适当的抽气速率。
5.等待一段时间，直到排气装置将氨气从发生瓶中抽出。
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氨气控制器
青州领翔电子科技有限公司联系人王-152********
一、概述：
首先欢迎使用LX1-TF4SZ型禽畜温室控温仪，本仪表采用先进回流焊工艺使得性能更加稳定，采用单片微电脑进行控制系统更加智能化，更加贴心，采用大屏幕LCD屏全中文显示，界面更加友好，容易上手更加易用，炉温测量采用PT100白金测温电阻，测温范围大，室温，水温采用智能温度传感器，测温精度高，稳定可靠。
本仪表可以对炉温，水温，室温进行同时综合检测控制，并且有完善的温度保护功能。
二、技术指标：
1.环境温度：0-50℃
2.相对湿度：0-85％无腐蚀性气体
3.显示方式：液晶
4.供电电源：~220v±10％／50HZ
5.开关量输出：继电器无源输出
6.控制方式：位式ON／OFF
7.测量精度：±0.2
8.控制精度：0.1℃
9.报警精度：0.1℃带回差
10.参数设定：面板轻触式按键数字设定
11.输出接点容量（含报警输出）：AC250V0.5ADC30V0.5A(阻性负载)
12.温度传感器线路传输要求：小于150米，传输线截面积大于0.75mm²
使用说明：
仪表前面板说明：
显示区
功能键区
如上图所示仪表前面板中间为显示窗口，在这里可以显示当前运行参数，以及各项修改参数等等。
下面为功能键区从左至右依次为：
返回：在修改状态中按该键即返回至主画面。
翻页：在修改状态中按该键可以进入下一项修改参数。
移位：在修改状态下按该键可以选择修改参数的位置，进入一项新的参数时，默认为修改个位，按一下为修改十位，再按一下修改个位，如此类推。
减：在修改状态下，按此键对参数进行减操作。
加：在修改状态下，按此键对参数进行加操作。
设置：在运行状态按下该键可以进入参数设置画面进行参数设置操作。
确认：在修改状态下，按此键确认输入的数值并进入下一项，如果没有按该键，则修改的数值无效。
主控画面说明：
如上图所示在本画面中可以显示当前的室温、湿度、炉温，湿度上限、下限，室温上限、下限，炉温上限下限，在本画面中按“设置”键可以进入设置画面进行操作。
设置画面说明：
在设置画面中可以按“翻页”或“确认”对参数进行分页查看，用“翻页”和“确认”分别进行分页查看时，用“翻页”不对参数进行任何修改仅仅进行翻页操作，用“确认”时，对参数的修改进行确认输入的同时进行翻页操作。
在设置画面的任何时刻都可以按“返回”返回到主控画面。
各项参数的意义：
主界面显示
排风上限：当实际温度高于设定温度值时，仪表自动阶梯开启四路排风。
排风回差：温度每高于一个所设定的排风回差值时，开启一路排风。
（举例：假设排风上限是13，排风回差是1时，那么当温度是14时开启一路排风，当温度是15时开启二路排风，当温度是16时开启三路排时风，当温度17时开启四路排风。
）
氨气低值：实际氨气值达到此设定温度后开启低速排氨。
氨气中值：实际氨气值达到此设定温度后开启中速排氨。
氨气高值：实际氨气值达到此设定温度后开启高速排风。
氨气回差：根据实际所需设定的排氨值减回差等于排氨关闭值。
（举例：设定的排氨值是100，设定的氨气回差值是4，当氨气浓度到达96时关闭排氨。
）
仪表输出接线端子图（见下图）：
保修：自出厂第一天起保修一年。