可靠性测试检验标准

合集下载

电子行业电子产品可靠性测试标准

电子行业电子产品可靠性测试标准

电子行业电子产品可靠性测试标准随着电子产品在现代社会中的广泛应用,人们对电子产品的可靠性要求也越来越高。

不同的电子产品具有不同的用途和功能,因此对它们的可靠性也有不同的测试标准。

本文将从电子产品的可靠性定义入手,介绍电子行业中常用的电子产品可靠性测试标准,包括环境适应性测试、可靠性指标测试、性能测试和可维修性测试等内容。

一、可靠性定义与环境适应性测试可靠性是电子产品保持其规定性能在所规定的时间内正常工作的能力。

环境适应性测试是评估电子产品在不同环境条件下的工作能力。

常见的环境适应性测试包括温度、湿度、气压和振动等。

1.1 温度测试温度测试是评估电子产品在不同温度条件下的工作能力。

常见的温度测试包括低温测试和高温测试。

低温测试主要评估电子产品在低温环境下的工作能力,如零下20℃;高温测试主要评估电子产品在高温环境下的工作能力,如60℃以上。

1.2 湿度测试湿度测试是评估电子产品在潮湿环境下的工作能力。

常见的湿度测试包括高湿度测试和恒温湿热测试。

高湿度测试主要评估电子产品在高湿度环境下的工作能力,如80%以上;恒温湿热测试主要评估电子产品在高温高湿度环境下的工作能力。

1.3 气压测试气压测试是评估电子产品在不同气压环境下的工作能力。

常见的气压测试包括高压测试和低压测试。

高压测试主要评估电子产品在高海拔环境下的工作能力,如3000米以上;低压测试主要评估电子产品在高原地区的工作能力。

1.4 振动测试振动测试是评估电子产品在振动环境下的工作能力。

常见的振动测试包括低频振动测试和高频振动测试。

低频振动测试主要评估电子产品在震动环境下的工作能力,如2~10Hz;高频振动测试主要评估电子产品在高频震动环境下的工作能力,如10~2000Hz。

二、可靠性指标测试可靠性指标是评估电子产品可靠性的关键指标,包括故障率、失效率、平均寿命和可用性等。

2.1 故障率测试故障率是在一定时间内电子产品发生故障的概率。

通过对大样本的电子产品进行长时间的运行测试,统计故障发生的频率,得到故障率的估计。

电子产品可靠性测试标准

电子产品可靠性测试标准

电子产品可靠性测试标准引言在当今科技快速发展的时代,电子产品的可靠性测试变得尤为重要。

可靠性测试是评估产品在规定条件下能够稳定运行的能力。

本文将介绍电子产品可靠性测试的标准和方法。

1. 可靠性测试的定义可靠性测试是通过对电子产品进行一系列测试和分析,评估其在特定环境和使用条件下的可靠性。

这些测试旨在发现潜在的故障点和产品在不同环境和负荷下的表现。

2. 可靠性测试的目标可靠性测试的目标是确保产品能够在正常使用条件下稳定工作,并且具有符合标准的寿命和可靠性指标。

通过可靠性测试,可以提前发现潜在的问题,并采取相应的措施来提高产品的可靠性。

3. 可靠性测试的标准电子产品的可靠性测试通常遵循国际电工委员会(IEC)和国际标准化组织(ISO)的标准。

以下是一些常见的可靠性测试标准:3.1 IEC 60068IEC 60068是电子产品可靠性测试的国际标准。

该标准涵盖了电子产品在不同环境条件下的测试方法,包括温度、湿度、振动、冲击等。

通过遵循IEC 60068标准,可以评估产品在不同环境条件下的可靠性。

3.2 ISO 9000系列ISO 9000系列是质量管理体系的国际标准,其中包括了关于可靠性测试的要求和指南。

ISO 9000系列标准注重质量管理和过程控制,可以帮助企业建立和改进可靠性测试流程。

3.3 MIL-STD-810MIL-STD-810是美国国防部针对军事设备的环境工程测试标准。

虽然主要用于军事设备的可靠性测试,但其中的测试方法和标准对其他电子产品的可靠性测试也有参考价值。

4. 可靠性测试的方法可靠性测试可以使用多种方法来评估产品的可靠性。

以下是一些常见的可靠性测试方法:4.1 退化测试退化测试是通过模拟产品的正常使用条件,在一定时间内加速产品的老化过程,以评估产品在寿命期内的可靠性。

退化测试可以通过加速老化试验设备来实现,例如使用高温、高湿度等条件。

4.2 随机振动测试随机振动测试是通过将产品暴露在随机振动环境中,以模拟产品在运输过程中可能遇到的振动情况。

汽车可靠性试验标准

汽车可靠性试验标准

汽车可靠性试验标准汽车可靠性试验标准是评估汽车质量和性能的重要指标,对于汽车制造商和消费者来说都具有重要意义。

汽车可靠性试验标准主要包括以下几个方面,耐久性试验、安全性试验、可靠性试验、环境适应性试验和性能试验。

首先,耐久性试验是汽车可靠性试验的重要内容之一。

通过模拟汽车在长时间使用过程中的各种工况,包括高温、低温、高湿度、低湿度等环境条件下的耐久性测试,以验证汽车各部件的耐久性和可靠性。

这些试验项目包括发动机寿命测试、变速器耐久性测试、悬挂系统耐久性测试等,通过对汽车在各种极端环境下的耐久性测试,可以有效评估汽车在实际使用中的可靠性。

其次,安全性试验是汽车可靠性试验的另一个重要方面。

汽车在行驶过程中,面临着各种交通安全风险,因此汽车的安全性能是消费者关注的焦点之一。

安全性试验主要包括碰撞试验、侧翻试验、制动性能测试等项目,通过对汽车在各种碰撞和侧翻情况下的表现进行评估,可以有效验证汽车的 passiv安全性能。

另外,可靠性试验是评估汽车质量和性能的重要手段。

可靠性试验主要包括零部件寿命试验、整车寿命试验等项目,通过对汽车各部件和整车在长时间使用过程中的可靠性进行评估,可以有效预测汽车在实际使用中的故障率和维修率,为汽车制造商提供重要的质量控制依据。

此外,环境适应性试验也是汽车可靠性试验的重要内容之一。

汽车在不同的环境条件下,如高温、低温、高海拔、高湿度等情况下的表现,直接关系到汽车在不同地区的适用性。

因此,环境适应性试验主要包括高温试验、低温试验、高海拔试验、高湿度试验等项目,通过对汽车在不同环境条件下的适应性进行评估,可以有效验证汽车的环境适应能力。

最后,性能试验也是汽车可靠性试验的重要内容之一。

汽车的性能直接关系到汽车的驾驶感受和操控性能,因此性能试验主要包括加速性能测试、制动性能测试、悬挂系统性能测试等项目,通过对汽车在各种工况下的性能进行评估,可以有效验证汽车的操控性能和驾驶感受。

综上所述,汽车可靠性试验标准涵盖了耐久性、安全性、可靠性、环境适应性和性能等多个方面,是评估汽车质量和性能的重要手段。

可靠性测试检验标准

可靠性测试检验标准

可靠性测试检验标准一机械测试标准试验目的:检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试试验设备:振动仪试验样品:6SETS试验内容:被测样品不包装,处于通电状态,牢固固定在测试台,试验参数:频率范围5-20Hz,功率频谱度0.96M2/S3;频率范围20-500Hz,功率频谱度0.96M2/S3(20Hz处),其它-3dB/℃T .轴向:三个轴向,持续时间,每方向1小时,共3小时,持续时间结束,取出样机进行测试后检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常。

D包装振动测试标准试验目的:模拟运输过程中振动对产品造成的影响试验设备:振动测试仪试验样品:2 carton试验内容:振动宽度(Vibration width):2mm/2.8g;扫周率(Sweep Frequency):10 to 30Hz;方向(Direction):六个面(x.y.z axis);测试时间:30分/每个面(30 Minutes per axis),测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。

判定标准:通过基本测试,外观/结构正常,未见零件松动异常。

E自由跌落测试标准试验目的:检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性试验设备:跌落实验机试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装,不带附件,处于导通状态。

从1M的高度(如果LCM面积超过产品表面积的60%,跌落高度为50CM),初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上,每面跌落3次,6面共计18次,试验结束,取出样品进行试验后检查。

判定标准:测试后手机基本功能、性能正常,外观、结构正常。

马达振动无异常。

F裸机跌落测试标准试验目的:检验产品在使用生产轻微撞击的性应性试验设备:水泥地面试验样品:6SETS试验内容:产品跌落在水泥地面,跌落高度:85CM。

跌落方式:产品的六个面每面跌落1次为一个循环;总共6个循环,方向(Direction):六个面(x.y.z axis)跌落顺序:左侧面—右侧面---上侧面---下侧面---前侧面----后侧面,每个循环跌落测试后检验产品的外观结构及各项基本功能。

可靠性测试标准

可靠性测试标准

可靠性测试标准可靠性测试是产品质量保证的重要环节,其标准的制定和执行对于产品的稳定性和可信度至关重要。

在进行可靠性测试时,需要遵循一定的标准和规范,以确保测试结果的准确性和可靠性。

本文将就可靠性测试标准进行探讨,以期为相关从业人员提供一些参考和指导。

首先,可靠性测试标准应包括测试的对象和范围。

在确定测试标准时,需要明确测试的具体对象是什么,以及测试的范围是什么。

例如,对于某一电子产品的可靠性测试,应明确测试的对象是产品的哪些部分,测试的范围是产品的哪些功能和性能。

只有明确了测试的对象和范围,才能有针对性地进行测试,并得到可靠的测试结果。

其次,可靠性测试标准应包括测试的方法和流程。

在确定测试标准时,需要明确测试所采用的方法和流程。

例如,对于某一汽车零部件的可靠性测试,应确定测试所采用的具体方法,如寿命测试、环境适应性测试等,以及测试的具体流程,如测试前的准备工作、测试过程中的监测和记录、测试后的数据分析和结论等。

只有明确了测试的方法和流程,才能保证测试的科学性和规范性,从而得到可靠的测试结果。

再次,可靠性测试标准应包括测试的指标和要求。

在确定测试标准时,需要明确测试所要求达到的指标和要求。

例如,对于某一新型材料的可靠性测试,应确定测试所要求达到的指标,如抗拉强度、耐磨性等,以及测试所要求达到的要求,如在特定条件下的使用寿命、使用环境等。

只有明确了测试的指标和要求,才能对测试结果进行科学的评价和判断,从而得到可靠的测试结论。

最后,可靠性测试标准应包括测试的评价和验证。

在确定测试标准时,需要明确测试所要进行的评价和验证。

例如,对于某一新型产品的可靠性测试,应确定测试所要进行的评价,如测试结果的可信度、稳定性等,以及测试所要进行的验证,如测试结果与实际使用情况的符合程度等。

只有进行了科学的评价和验证,才能确保测试结果的可靠性和准确性。

综上所述,可靠性测试标准的制定和执行对于产品质量保证至关重要。

在确定测试标准时,需要明确测试的对象和范围,方法和流程,指标和要求,以及评价和验证。

产品可靠性实验标准

产品可靠性实验标准

产品可靠性实验标准1 范围本标准规定了、可靠性实验的相关标准、实验条件、测试方法和判定标准。

本标准适用于本公司生产的、的可靠性实验,其它同系列产品可以参考使用。

2 环境条件:2.1 正常环境条件使用温度:5~40℃使用湿度:30%~80% RH贮存温度:-10~60℃贮存湿度:10%~90% RH周围环境无强的电磁场2.2 电源条件使用笔内自带的电源或配送的电池。

2.3 实验室测试环境室温:20~30℃;相对湿度:30%~75%RH3、测试项目3.1低温存储(一)实验目的检测产品在低温环境下存储是否正常。

(二)测试条件测试温度:-20℃±2℃持续时间: 48H样机数量:5PCS(三)程序1)在室温下检测产品外观、电气和机械性能正常;2)产品在低温条件下存储 48H;3)产品在室温下恢复 2H 后检测产品外观、电气和机械性能正常。

(四)判断标准1)产品外观、电气和机械性能正常;2)外观无异常,无变形,无脱落,无裂纹,无变色等异常;3)功能:能正确识别产品3.2 低温操作(通电放置)(一)实验目的检测产品在低温环境下正常通电工作的状态是否正常。

(二) 实验条件测试温度:-10℃±2℃持续时间:48H样机数量:5PCS(三) 程序1)在室温下检测产品外观、电气和机械性能正常;2)产品在低温放置条件下测试 48H;3) 产品在常温中恢复 2H 后检测产品外观、电气和机械性能正常。

(四)判断标准1)产品外观、电气和机械性能正常;2)外观无异常,无变形,无脱落,无裂纹,无变色等异常;3)功能:能正确识别产品。

3.3 高温存储(一)实验目的检测产品在高温环境下存储是否正常。

(二) 实验条件测试温度:70℃±2℃持续时间:48H样机数量:5PCS(三) 程序1)在室温下检测产品外观、电气和机械性能正常;2)产品组在高温条件下存储 48H;3)产品在室温下恢复 2H 后检产品外观、电气和机械性能正常。

可靠性测试标准

可靠性测试标准

可靠性测试标准可靠性测试是产品质量保证的重要环节,其标准的制定对于产品的可靠性评估和改进具有重要意义。

本文将介绍可靠性测试标准的相关内容,以及在实际应用中的一些注意事项。

首先,可靠性测试标准应当包括产品的可靠性指标和测试方法。

产品的可靠性指标包括故障率、平均无故障时间、失效概率等。

这些指标可以客观地反映产品的可靠性水平,对于产品的设计和改进提供了重要依据。

而测试方法则是实现对这些指标进行测量和评估的手段,包括加速寿命试验、可靠性增长试验等。

其次,可靠性测试标准应当考虑到产品的使用环境和特点。

不同的产品在不同的使用环境下可能会有不同的可靠性要求,因此在制定测试标准时需要充分考虑产品的使用环境和特点,以确保测试的真实性和有效性。

另外,可靠性测试标准还应当考虑到测试的成本和周期。

在实际应用中,可靠性测试往往需要投入大量的人力、物力和时间,因此在制定测试标准时需要充分考虑到测试的成本和周期,以确保测试的可行性和效率。

在实际应用中,制定可靠性测试标准还需要注意以下几点:1. 标准的制定应当参考国际标准和行业标准,以确保标准的科学性和合理性。

2. 标准的制定应当充分考虑到产品的生命周期,包括设计阶段、生产阶段、使用阶段和维护阶段,以确保测试的全面性和有效性。

3. 标准的制定应当充分考虑到测试设备和测试方法的可行性和有效性,以确保测试的可靠性和准确性。

4. 标准的制定应当充分考虑到测试数据的处理和分析方法,以确保测试结果的科学性和可靠性。

综上所述,可靠性测试标准的制定对于产品的可靠性评估和改进具有重要意义。

在实际应用中,需要充分考虑产品的使用环境和特点,以及测试的成本和周期,制定科学合理的测试标准,以确保测试的可行性和有效性。

同时,还需要参考国际标准和行业标准,充分考虑测试设备和测试方法的可行性和有效性,以确保测试结果的科学性和可靠性。

可靠性测试标准

可靠性测试标准

可靠性测试标准跌落测试目的:本标准规定为确认物品于流通过程中,防止物品破损,损伤而施于包装之物理保护程度是否适当之试验方法。

注:危险物品除外总重量超过1000Kg之包装除外棱或直径之最大尺度大于200cm者除外解释:适当包装:系指在流通过程中由于振动,冲击,压缩及温度湿度等环境引起物品之破损,损害等情形,为防止物品价值及状态降低,所施予之适合流通实情并赋予合理保护之包装而言流通条件之区分:依流通过程中,装卸,运输,仓储影响包装强度之程度,流通条件可分为下列3种情况:第一种情况:运输距离长,转运次数多及装卸粗鲁。

第二种情况:转运次数少,装卸较缓和。

第三种情况:运输及装卸良好。

适用范围:本公司之成品,半成品,零组件,原材料。

试验方式:跌落测试试验方法:自由落地------一角------三棱------六面。

(附图)跌落高度:CNS标准——如下表;1 2 325Kg以下90 60 4026~50Kg以下65 45 3051~75Kg以下50 35 2576~100Kg以下45 30 20附注:1*单位cm(厘米)2*(1)(2)(3)为流通条件之情况。

标准:本公司成品选用第二种流通情况之高度定义。

名词解释:可靠性测试电子产品可靠性测试之目的;通过可靠性测试可以确定产品在各种环境下工作或存储的可靠性,特征。

为产品设计生产,使用提供有用的数据。

在试验中充分暴露产品在设计,原材料,工艺等方面存在的问题。

通过分析找出系列的反馈措施,从而解决和提高产品的可靠性水平。

定义;产品在规定之条件和时间内完成规定功能之能力。

时机:1.新产品开发2.现有产品可靠性维持时。

(确保产品在市场被客户使用后之可靠性)3.故障原因之追查时。

4.为改善性能或降低成本时。

5.了解产品之维护性时(针对产品之设计)附图:跌落床面操作步骤:1.先以45度角将测试品提高到规定之高度。

2.自由落体(不可施加外力)。

3.分别跌以跌落测试品之角位所处三条棱。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

可靠性测试检验标准品质管理一机械测试标准A卡通箱、投箱测试标准(加拿大)B卡通箱、投箱测试标准(USA)C随机振动测试标准试验目的:检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试试验设备:振动仪试验样品:6SETS试验内容:被测样品不包装,处于通电状态,牢固固定在测试台,试验参数:频率范围5-20Hz,功率频谱度0.96M2/S3;频率范围20-500Hz,功率频谱度0.96M2/S3(20Hz处),其它-3dB/℃T .轴向:三个轴向,持续时间,每方向1小时,共3小时,持续时间结束,取出样机进行测试后检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常。

D包装振动测试标准试验目的:模拟运输过程中振动对产品造成的影响试验设备:振动测试仪试验样品:2 carton试验内容:振动宽度(Vibration width):2mm/2.8g;扫周率(Sweep Frequency):10 to 30Hz;方向(Direction):六个面(x.y.z axis);测试时间:30分/每个面(30 Minutes per axis),测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。

判定标准:通过基本测试,外观/结构正常,未见零件松动异常。

E自由跌落测试标准试验目的:检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性试验设备:跌落实验机试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装,不带附件,处于导通状态。

从1M的高度(如果LCM面积超过产品表面积的60%,跌落高度为50CM),初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上,每面跌落3次,6面共计18次,试验结束,取出样品进行试验后检查。

判定标准:测试后手机基本功能、性能正常,外观、结构正常。

马达振动无异常。

F裸机跌落测试标准试验目的:检验产品在使用生产轻微撞击的性应性试验设备:水泥地面试验样品:6SETS试验内容:产品跌落在水泥地面,跌落高度:85CM。

跌落方式:产品的六个面每面跌落1次为一个循环;总共6个循环,方向(Direction):六个面(x.y.z axis)跌落顺序:左侧面—右侧面---上侧面---下侧面---前侧面----后侧面,每个循环跌落测试后检验产品的外观结构及各项基本功能。

全部循环后进行电气性能测试。

判定标准:不允许产品表面有任何程度爆裂,壳离及变形,壳内无杂物,马达振动无异常。

二.存储温度测试标准A高温贮存试验试验目的:检验产品在高温环境条件下贮存的适用性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到60±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,立即进行试验后检测。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

B低温贮存试验试验目的:检验产品在低温环境条件下贮存的适用性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到-20±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,在正常大气条件下放置2H,放置期满,被测样机进行试验后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

三.高低温测试标准A低温工作试验试验目的:检验产品在低温环境条件下使用的适用性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到-20±3℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

B高温工作试验试验目的:检验产品在高温环境条件下使用的适用性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到+55±2℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

C恒定湿热试验试验目的:检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到40±2℃,湿度达到 95%,持续96小时,持续期满,立即进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

D冷热冲击试验试验目的:检验产品经受环境温度讯速变化的能力试验设备:冷热冲击试验箱试验样品:6SETS试验内容:被测产品不包装、不导通或不带电池状态,以正常位置放入试验箱内,高温为60℃,稳定温度保持时间为2小时,低温为-20℃,,稳定温度保持时间为2小时,转换时间不大于15秒,循环次数为12次(1循环周期为4小时),循环期满,在正常大气条件下放置2小时,放置期满,被检样机立即进行产品测试后的检查。

判定标准:产品外观和结构正常。

功能、性能方面正常。

E结露试验试验目的:检验产品在结露环境条件下的适用性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样品:6SETS试验内容:导通状态下,按照+20℃/95%湿度放置2H,-20℃放置30min,转换时间40min设置进行试验,共连续进行5次循环,试验结束后进行测试。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

F温度循环试验试验目的:检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力试验设备:恒温恒湿试验箱试验样品:6SETS试验内容:导通状态下,按照-20℃温度放置1H,55℃放置1H,转换时间30min 设置进行试验,共连续进行5次循环,试验结束后进行测试。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

G盐雾试验试验目的:检验产品抗腐蚀性能试验设备:盐水喷雾试验机试验样品:6SETS试验内容:1)盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM蒸馏水或去离子水制成。

用5份质量的氯化钠和95份质量的水,经过充分的混合,制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。

2)每次配制的盐溶液,温度在35℃时,经喷雾后的收集液,其PH值为6.5~7.2。

允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值,检测PH 值,可用酸度计或PH精密试纸。

3)试验有效空间内,任意一个位置的洁净收集器,连续收集的喷雾时间最少为16H,平均每小时在80CM2水平收集面积(直径约10CM)内,盐雾沉降量为1-2ML。

4)试验有效空间内的温度为35℃,试验样品连续喷雾的时间最少为48H,试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下,直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。

判定标准:产品的各项功能正常,外观/结构正常。

四.ESD静电测试标准试验目的:验证游戏机方向盘/手柄/相关配件的抗静电干扰性能试验设备:静电仪,综测仪试验样品:6SETS试验内容:1)测试环境为常温25+/-3℃,常湿60%RH+/-5。

2)试验时要求游戏机方向盘/手柄/相关配件处于导电状态。

3)对于裸露在游戏机方向盘/手柄/相关配件的金属部分使用接触放电,其他区域则使用空气放电。

4)接触放电时,ESD GUM垂直贴在被测点上并开始放电,每个测试点十次。

空气放电时,ESD GUM 垂直置于被测点上空4MM处,放电后讯速接近被测点。

但不能碰到被测点,每个测试点放电十次。

5)空气放电的标准应该达到10KV,接触放电标准应该达到6KV,出货标准按国际空气放电8KV,接触放电4KV。

6)验证完毕后检查游戏机方向盘/手柄/相关配件各项基本功能,并进行电气性能测试。

判定标准:样机出现暂时性(失效时大于3秒)或永久性失效,判为不合格。

样机出现射频对比测试数据异常,判为不合格。

样机出现严格外观不良(如镜片及胶壳表面掉漆),应判为不合格。

五.寿命测试标准A 连接线寿命测试标准试验目的:验证连接线在使用时摇摆的寿命试验设备:摇摆测试仪或手工试验样品:6SETS试验内容:被测样机不包装,处于通电状态,电线按4N的力度左右均匀摇摆60度30000次。

每分钟60次,左摇摆、右摇摆为一次。

每1000次进行基本功能测试,剥开检验线材内部结构。

判定标准:线材能正常导通,外表无裂纹,破损。

能通过各项功能测试。

B按键测试标准试验目的:验证按键的使用寿命及长期按键对周围键的影响试验设备:按键寿命测试机或手工试验样品:6SETS试验内容:被测样品不包装,处于导通状态,以50~60次/分的速度、3.5N 的力度均匀地按键,按下、松开为一次。

每500次进行基本测试,记录外观结构损伤地方和功能异常项目,开壳检验内部结构,按键寿命至少为10万次。

判定标准:按键寿命至少为10万次;按键应能正常工作,且按键表面颜色,及字符应无磨损、脱落;导电胶未有裂纹、破损;必须通过各项基本测试。

C LED指示灯寿命测试标准试验目的:验证产品上的指示灯的寿命试验设备:手工试验样品:6SETS试验内容:温室条件下,将试验样机设置成指示灯长时间点亮状态,试验时间不少于120小时。

断续点亮状态试验可伴随按键寿命同时进行,每2小时检查LED灯亮情况,试验时间不少于120小时,断续点亮状态试验不少于10万次。

判定标准:长时间点亮寿命,试验时间不少于120小时,断续点亮状态试验不少于10万次。

D 马达振动测试标准试验目的:检查产品内马达的寿命试验设备:手工试验样品:6SETS试验内容:温室条件下,将试验样机设置成长时间振动状态,试验时间不少于72小时,每2小时检验马达振动的情况。

判定标准:试验时间不少于72小时,试验样机马达正常振动,手感无明显差异。

六表面处理试验A附着力试验标准(喷涂表面)试验目的:验证产品胶壳表面涂附面的附着能力试验设备:百格刀试验样品:6SETS试验内容:在涂覆表面任何一平整区域,用尖刀锐片划成1*1MM的小方格,每个方向6条,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M250#号胶纸完全粘附(透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示)后,5分钟内,并在接近120℃方向,在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸,检验涂覆面及胶纸面,其脱层脱落面积不可超过允收标准。

检验标准:小方格涂层脱落面积<1%为合格,小方榭涂层脱落面积≥1%为不合格。

B附着力试验标准(油漆)试验目的:检验产品表面油漆的附着能力试验设备:百格刀试验样品:6SETS试验内容:在涂覆表面任何一平整区域,用尖刀锐片划成1*1MM的小方格,每个方向6条,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M250#号胶纸完全粘附(透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示)后,5分钟内,并在接近120℃方向,在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸,检验涂覆面及胶纸面,其脱层脱落面积不可超过允收标准。

检验标准:小方格涂层脱落面积<5%为合格,小方榭涂层脱落面积≥5%为不合格。

C胶带剥离试验标准试验目的:检验产品表面丝印/移印的附着能力试验设备:百格刀试验样品:6SETS试验内容:将宽约12MM,长约5MM 3M250#号胶纸完全粘附(丝印/移印字体)后,注意不要有气泡,10分钟内,沿与表面垂直方向快速揭掉,每个试验表面做10次,每粘1次换1次胶带。

相关文档
最新文档