福都商厦深基坑施工方案
深基坑施工技术方案
深基坑施工技术方案一、前期准备工作1.确定深基坑的位置、尺寸和形状，并进行地质勘察，获取地质资料，评估地质条件。
2.制定可行性研究报告，分析深基坑的可行性，并确定施工工艺、施工方式、施工周期等。
3.设计深基坑的支护结构方案，根据地质条件、土壤类型、设计荷载等因素确定支护结构的类型和参数。
4.根据设计方案制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和施工周期。
二、基坑开挖工程1.施工前设置工地围护设施，包括围护墙、挡土墙、加固杆等，确保周围建筑物的安全。
2.根据施工方案选择适当的机械设备开挖基坑，包括挖掘机、钻孔机等，保证开挖效率和质量。
3.控制开挖过程中的土崩、塌方等不稳定现象，采取合理的开挖方式和支护措施，如足够宽度的坑底、坡度等。
4.在开挖过程中进行地下水的排水处理，采用抽水井、压水排水等方式，控制基坑水平面。
三、基坑支护工程1.根据设计方案设置基坑支护结构，包括支撑体系、墙板、水平支撑、排水系统等。
2.搭设支撑结构，采用支撑桩、地下连续墙、钢支撑、预应力锚杆等，确保基坑周围的土体稳定。
3.安装墙板，选择适当的墙板材料和施工方法，如钢板桩、混凝土板桩等。
4.设置水平支撑，采用水平支撑梁、负地下连续墙等，增强基坑的整体刚度。
5.建立排水系统，包括排水井、泵站等，确保基坑内地下水位的控制。
6.进行基坑周边的边坡处理，确保支护结构的稳定和周围建筑物的安全。
四、基坑回填工程1.完成基坑支护工程后，进行基坑回填，采用合适的填土材料和填土方法。
2.控制回填过程中的土体压缩和沉降现象，避免结构和地基的沉降影响使用功能。
3.采取合理的回填层厚度和回填方式，减少土体的沉降和压缩。
4.进行回填过程的监测，包括土体沉降、侧向位移等，及时调整施工工艺和控制沉降速度。
五、基坑周边建筑物的保护工程1.在边坡处理完成后，对周边建筑物进行巡检，确保周边建筑物的安全。
2.对受到影响的建筑物进行保护措施，如加固、挖槽、加固钢板等。
深基坑的施工方案
深基坑的施工方案1. 引言深基坑是建设工程中常见的一种工程形式，指在地下较深位置开挖的基坑。
由于经济、安全等原因，深基坑的施工方案非常重要。
本文将介绍深基坑施工方案的一般步骤以及一些常见的施工方法和技术。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 地质勘测地质勘测是深基坑施工前不可或缺的工作。
通过对施工区域进行详细的地质勘测，可以了解地质条件，确定开挖深度和施工方案，并评估施工风险。
2.2 地下管线勘测在施工前，还需要进行地下管线勘测，以避免对现有的管线造成损坏。
对于有可能受到影响的管线，需要进行标记和保护。
2.3 施工方案设计施工方案的设计应包括开挖方法、支护结构设计、施工时间安排等内容。
设计应根据地质勘测和地下管线勘测的结果，结合工程要求和施工条件，选择合适的施工方法和技术。
3. 施工步骤深基坑的施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 地面准备工作在开始挖掘基坑之前，需要先进行地面的准备工作，包括清理施工现场、布置施工设备、搭建施工工地围护等。
3.2 地下开挖地下开挖是深基坑施工的核心环节。
根据设计要求，选择合适的开挖方法，如机械开挖、爆破开挖或冻土开挖等。
在开挖过程中，应注意地下水位、土层稳定等因素的影响，并采取相应的措施。
3.3 支护结构施工在地下开挖过程中，需要对基坑进行支护，以防止土体失稳和坍塌。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土刚性支护、土工格栅等。
支护结构的选择应考虑土质、支护效果和经济性。
3.4 地下设备施工地下设备施工是指在基坑内进行地下管线、电缆等设备的布置和安装工作。
在施工过程中，应注意保护现有管线和设备，并按照设计要求进行布置。
3.5 抹灰和回填在地下设备施工完成后，需要对基坑进行抹灰和回填。
抹灰可增加基坑的光滑度和美观度，回填则可恢复地面的平整。
3.6 环境保护在整个施工过程中，需要注意环境保护。
对于可能产生噪音、震动、粉尘等污染的施工工艺和设备，应采取相应的措施降低环境影响。
深基坑施工方案(1)
深基坑施工方案(1)
一、引言
深基坑工程是指在城市建设中，当地质条件或设计要求要求在有限地域内采取边坡工程时，为了保证周围建筑物和桥梁的安全，通常需要采用深基坑施工技术。
深基坑施工方案的合理性和科学性，对于工程的安全和质量至关重要。
二、施工前准备工作
在开始深基坑的施工过程中，需要进行充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察、设计方案的确定、周围建筑物和地下管线的调查、以及与相关部门的沟通和协调等工作。
三、基坑支护结构设计
深基坑的支护结构设计是整个施工方案中最关键的环节之一。
在设计支护结构时，需要充分考虑基坑的深度、周围土层的性质、地下水情况等因素，确保支护结构的稳定性和安全性。
四、施工工艺和方法
在实际的施工过程中，施工人员需要按照设计方案和技术要求，采用适当的工艺和方法进行操作。
这包括基坑的开挖、支护结构的安装、地下水的处理等环节。
五、质量控制和安全管理
在深基坑施工过程中，质量控制和安全管理是至关重要的。
施工人员需要按照相关规范和标准，严格执行施工方案，确保工程质量和工人安全。
六、施工后处理及验收
深基坑施工完成后，需要进行相关的后处理工作，包括清理施工现场、恢复周围环境等。
同时，需要邀请相关专家对工程进行验收，确保工程符合相关标准和要求。
结语
深基坑施工是一项复杂的工程，需要施工人员充分认识到施工方案的重要性，并严格按照要求执行。
只有科学合理的施工方案才能保证工程的安全和质量。
深基坑工程施工方案
深基坑工程施工方案深基坑工程施工方案一、工程概述：本工程为某大型商业综合体项目的深基坑工程，总占地面积为XXX平方米，基坑深度为XXX米。
本次施工方案主要包括基坑开挖、支护、排水、回填等工作。
二、施工方法：1. 开挖方法：采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行。
首先利用挖掘机或挖掘装载机对基坑周边土方进行清理，然后采用手工开挖或挖掘机开挖主孔道，并配合施工人员进行边坡处理和土方回填，最后进行机械开挖的精度开挖。
2. 基坑支护：根据土壤勘探结果，选用合适的支护措施。
本工程采用梁板桩支护及钢支撑剪力墙结构。
首先进行梁板桩的桩长、桩间距和桩径的设计，并采用振动锤进行桩的沉桩。
然后设置钢支撑剪力墙，连接梁板桩与钢撑，并进行永久支撑安装。
3. 排水：基坑开挖后需要进行排水处理，以保证基坑的干燥。
本工程采用深井抽水法。
首先在基坑周边设置抽水井，然后在井中安装潜水泵，并进行排水试验，确保井水位及时降低。
4. 回填：开挖完毕后，根据设计要求，进行基坑的回填工作。
首先进行杂土回填，然后进行砂土回填，最后进行粉土回填，保证基坑边坡的稳定。
三、施工安全措施：1. 梁板桩振动锤的使用要安全可靠，坚固稳定，振动频率及时控制，以防止地面沉降，避免对周边建筑物的影响。
2. 在进行支撑剪力墙安装时，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保支撑结构的牢固可靠。
3. 施工期间要严禁随意倒水、洗地等行为，以免基坑周边地面塌陷或滑坡。
4. 施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，严禁穿拖鞋、翻帽子等不符合安全要求的行为。
四、施工进度安排：1. 准备阶段：包括材料采购、设备准备等工作。
2. 基坑开挖阶段：按照先机械开挖，再手工开挖的顺序进行施工。
3. 支护安装阶段：梁板桩振动锤施工和钢支撑剪力墙的安装。
4. 排水阶段：先进行抽水井的设置，再进行排水试验。
5. 回填阶段：杂土回填、砂土回填、粉土回填的顺序进行施工。
6. 安全检查和竣工验收阶段。
深基坑专项施工方案
深基坑专项施工方案深基坑是指建筑施工中挖掘的巨大深坑，用于承载大型建筑物的基础。
深基坑的施工需要经过严密的计划和精确的操作，以确保施工过程的安全和效率。
本文将介绍深基坑专项施工方案。
一、前期调研与设计在开始深基坑的施工前，首先需要进行前期调研和设计。
调研阶段会对施工场地进行细致的勘察和工程测量，了解场地地质情况、地下水位、土层的稳定性等。
同时，根据建筑设计要求，进行基坑的形状、尺寸和深度的确定，以及基坑支护结构的设计。
二、地基处理与开挖深基坑施工前，需要进行地基处理，以提高地基的稳定性和坚固性。
常用的地基处理方法包括灌注桩、钢板桩、土钉墙等。
这些方法可以增强地基的承载力，防止基坑的塌方和开裂。
开挖阶段是深基坑施工的核心部分，需要根据设计要求和地质情况选择合适的开挖方式。
常见的开挖方式包括机械挖掘、爆破开挖和人工挖掘。
在开挖过程中，需要严格控制开挖深度和倾斜度，以确保基坑的稳定性。
同时，要根据地下水位和土层情况合理选择排水方案，保证基坑内的工作环境安全。
三、基坑支护与施工基坑支护是深基坑施工不可或缺的一环，它是确保深基坑的稳定性和安全性的必要条件。
根据不同的地质情况和设计要求，可以采用桩、预应力锚杆、悬臂墙等支护结构。
这些支护结构能够抵抗水压、土压和地震等外力，保持基坑的完整和稳定。
在基坑支护完成后，可以进行地下室或地下管道等相关工程的施工。
在施工过程中，需要密切监测基坑内的土体变形和支护结构的变化，及时采取补充支护措施，以应对突发情况。
四、基坑回填与收尾工作当地下工程施工完毕后，需要对基坑进行回填。
回填的目的是填补基坑，恢复地面原貌，并消除因开挖而产生的地表沉陷。
回填材料通常是选用砂土、碎石或混凝土等。
在回填过程中，需要注意回填的均匀性和密实性，以确保地表的平整和稳定。
最后，进行基坑的收尾工作。
收尾工作包括基坑的环境清理、临时设施的拆除和施工现场的恢复等。
同时，要对整个施工过程进行总结和归档，以供后续工程参考。
深基坑工程施工方案
深基坑工程施工方案1. 引言深基坑工程是指挖掘超过3米的深度的基坑，通常用于建筑物地下室、地下管道、地下停车场等工程。
在深基坑工程施工过程中，需要采取一系列措施来确保工程的安全和质量，本文将介绍深基坑工程施工的方案和步骤。
2. 前期准备在进行深基坑工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括以下几个方面：2.1 工程勘察进行深基坑工程施工之前，需要进行详细的工程勘察工作，包括土层分析、地质勘察、地下水位测试等。
通过勘察结果，可以确定施工所需的材料和施工方法。
2.2 施工方案设计根据勘察结果，制定深基坑工程的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、施工方法、施工工具和设备的选择等内容。
2.3 安全措施的设计深基坑工程施工过程中存在一定的安全风险，设计合理的安全措施是确保工程施工安全的重要措施。
安全措施设计应包括防坍塌和支护结构的选择、通风和疏散措施等。
3. 施工步骤深基坑工程施工的步骤主要包括以下几个阶段：3.1 地表清理在进行深基坑的开挖之前，需要先清理地表上的障碍物，确保施工区域的安全和整洁。
3.2 坑底平整在地表清理后，需要对坑底进行平整处理，以保证后续施工的稳定性和质量。
3.3 地下支护为了防止深基坑在开挖过程中发生坍塌，需要对坑壁进行支护。
常见的支护结构包括钢支撑和混凝土衬砌等。
3.4 开挖施工在完成地下支护之后，可以开始进行深基坑的开挖工作。
开挖施工需要根据设计要求和地质情况，选择合理的开挖方法和设备。
3.5 地下连续墙施工在开挖施工完成后，需要对深基坑进行连续墙的施工。
连续墙可以增强基坑的稳定性和承载力。
3.6 地下室施工在进行深基坑工程施工时，通常还需要进行地下室的施工。
地下室的施工包括地板、墙壁和天花板的施工，以及管道和设备的安装等。
3.7 收尾工作在所有施工工作完成后，还需要进行收尾工作。
这包括清理工地，处理废弃物，恢复地表环境等。
4. 质量控制在深基坑工程施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保工程的质量。
深基坑专项施工方案
深基坑专项施工方案一、工程概况深基坑工程是指建设工地中需要挖掘50米以上的深度的基坑，用于建设高层建筑、地下车库等工程。
深基坑施工过程中需要采取一系列的施工措施和安全保护措施，以确保工程的顺利进行和施工人员的安全。
二、工程前期准备1.勘察设计：根据工程需求，开展基坑的勘察设计工作，包括地质勘察、地下水位测定、基坑结构设计等。
2.施工准备：在施工前，需要开展土地清理、周边环境整治、道路交通疏导等工作，为深基坑施工创造良好的施工环境。
3.施工队伍组建：组建专业的施工队伍，包括土木工程师、机械师、安全员等，确保施工人员具备相应的专业知识和经验。
三、施工工艺流程1.进场布置：施工前，根据设计要求对施工场地进行布置，划定施工区域、安装安全警示牌等。
2.地下水的处理：如果基坑周边有较高的地下水位，需要采取相应的地下水处理措施，如设置抽水井，降低地下水位，以保证施工的安全性。
3.基坑开挖：根据设计要求，采用适当的机械设备和工艺方法进行基坑的开挖，确保基坑的准确度、垂直度等。
4.支护结构的设置：基坑开挖后，需要设置支护结构来保证基坑的稳定性，常见的支护结构有钢支撑、深层土壤钉和地下连续墙等。
5.地下泵站的施工：如果深基坑工程需要建设地下泵站，需根据设计要求进行施工，包括土方开挖、结构施工、设备安装等。
6.水平防护层的施工：在基坑开挖完毕后，需要对基坑进行水平防护层的施工，保证基坑底部的安全性和防止地下水渗入。
7.地下排水系统的设置：为了保证基坑的排水畅通，需要设置相应的地下排水系统，包括排水管道、阀门等。
8.后期工程：深基坑施工结束后，还需要进行一系列的后期工程，如基坑回填、场地恢复等。
四、安全保障措施1.安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育，提高其安全意识和防护意识，确保他们能正确使用安全工具和设备。
2.施工现场管控：在施工过程中，需要设置警示牌、警示线等，划定施工区域，并严格控制人员和车辆的进出。
3.施工设备检查：对施工设备进行定期检查和维修，确保施工设备的正常运行和安全性。
深基坑专项施工方案
深基坑专项施工方案深基坑专项施工方案一、施工目标本深基坑施工方案的目标是按照设计要求，确保施工过程中的安全与质量，保证工期内完成基坑开挖和支护，为后续建筑工程提供可靠的基础。
二、施工内容1. 基坑开挖根据设计要求，采用机械化开挖方法进行基坑开挖。
首先，按照设计的基坑形状和尺寸布置工地围护，确保周围环境的安全。
然后，使用挖掘机、铲斗等机械设备进行基坑的开挖，同时进行倒土处理，确保工地的卫生与安全。
2. 土石方支护基坑开挖后，根据设计要求进行土石方支护工程。
根据基坑的深度和土壤的性质，选择适当的支护方式，如钢支撑、混凝土梁柱等。
在支护过程中，要严密监控基坑和支护结构的变形，实时调整支护方式和参数，确保支护的稳定和安全。
3. 排水系统在基坑开挖和支护过程中，要设置合理的排水系统，及时排除基坑内的积水，并确保基坑周围的地表水和地下水稳定。
根据基坑的深度和土壤的渗透性，采用适当的排水方式，如抽水、挖沟、安装排水管道等。
4. 安全措施在施工过程中，要严格遵守相关的安全措施和规定，确保施工人员的人身安全。
维护工地围护设施和施工设备的完好，定期检查和维护施工安全设备，如防护栏杆、安全网等。
施工人员要佩戴防护装备，严禁酒后上岗，保持施工现场的整洁和通风，防止火灾和爆炸等事故的发生。
5. 环境保护在施工过程中，要严格遵守环境保护要求，采取措施减少施工对周围环境的影响。
及时清理工地垃圾，合理利用资源，减少对环境的污染。
同时，在施工过程中，要保持与周边居民的良好沟通，减少施工对居民生活的影响。
三、施工计划根据工程进度和资源调配，制定详细的施工计划，并组织施工人员按计划进行施工。
在施工过程中，要不断进行监控和调整，及时处理施工过程中的问题和难点，确保工期的顺利进行。
四、质量控制本施工方案中，要严格遵守相关的质量要求和规范，确保施工过程的质量。
施工人员要熟悉并执行施工图纸和技术方案，使用合格的材料和设备，严格控制施工过程中的质量节点，进行验收和记录，确保施工质量的可靠性和可控性。
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福都商厦深基坑工程SZ—008施工方案东亚联合控股（集团）有限公司福都商厦工程项目部一、工程概况工程名称：福都商厦工程工程地点：福佑路40号街坊D-2（部分）地块建设单位：上海乾鹏置业有限公司设计单位：上海强生建筑工程设计有限公司工程监理单位：上海集圣建设工程监理有限公司总承包单位：东亚联合控股（集团）有限公司监测单位：上海中浦勘查技术研究所二、编制依据2.1上海强生建筑工程设计有限公司出具的施工图；2.2由业主提供的该工程地质勘察报告；2.3我公司的ISO9001-2000版《质量手册》、相关《程序文件》及支持性文件要求。
2.4执行的法规、施工技术规范与标准2.4.1工程建设地方标准强制性条文上海市标准2.4.2工程建设标准强制性条文(房屋建筑) 国家标准(2002)2.4.3工程测量规范 GB50026－932.4.4地基处理技术规范 DBJ08－40－942.4.5基坑工程技术规程 DBJ08－61－972.4.6建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202－20022.4.7建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194－932.4.8建筑施工安全检查标准 JGJ59－992.4.9建筑工程质量验收统一标准GB50300－2001三、施工现场环境情况拟建福都商厦工程位于黄浦区福民街与人民路交界处。
本工程是集商、办为一体的大型综合工程,主体结构为地下两层和地上六层的框架结构。
工程东侧为原有3层建筑和居民区，南侧为安平街，西临福民街和已建悦园商厦（6层），北临人民路。
本工程的地块呈长方形，南北侧端边长57.50m，东西侧端边长61.00m。
工程外墙距周边红线东、西、南侧为5m，北侧为11m。
本工程平均挖深10.2m（第一层土方开挖至第一道支撑梁底，标高为-2.2m，实际挖深 1.9m；第二层土方开挖至第二道支撑梁底，标高-7.25m，实际挖深5.05m。
第三次挖土至工程底板垫层底，平均挖深3.25m）。
整个施工现场地面为原有停车场混凝土地面，混凝土地面较为平整，地面标高为平均-0.3m。
工程现场施工场地较小，整个工程位于繁华地点，施工难度大。
基坑土层分布情况为：①层杂填土，埋深2.5m，结构松散，成分复杂，工程力学性质差。
埋深2.5-3.8m分布为②层灰黄色粘土，软塑性，高压缩性，工程力学性质尚好，层厚较薄。
埋深3.8-19m除5-7m段为③夹层粘质粉土外，其余均为③、④层淤泥质土，流塑状，强度低，压缩性高，工程力学性质差；其中③夹层粘质粉土，结构松散，渗透性较强，在动水头作用下，易发生管涌及流砂现象。
由于现场施工场地较小，无存放土方场地，挖出土方全部外运。
基坑回填施工时再回购土方回填。
施工现场大门设定为：8-H轴交角处门为1号门，1-H轴交角处门为2号门，1-A轴交角处门为3号门。
四、深基坑支护的形式本工程深基坑支护采用二道钢筋混凝土圆环内支撑结构，该支撑体系能够充分发挥混凝土材料的受力特点，具有足够的刚度和变形小的特点。
能够确保基础施工、周边邻近建筑物和地下管网等公共设施的安全。
五、土方施工栈桥的设置因1号门口下有高压电缆，3号门面临批发市场，故土方施工运土重车仅能从2号门进出。
由于基坑离工地围墙较近，基坑边不能承受重载，且基坑为近似正方形，土方施工时必须增设施工用栈桥。
施工用栈桥采用钢筋混凝土结构，栈桥立柱为钢筋混凝土桩，基本利用工程桩，整个栈桥面标高为-0.3m。
利用的工程桩编号为150，159，137，151，129，139，106，118，82，94，107，120，132，122，97，新增a，新增b号桩。
其中利用的工程桩为试桩用锚桩的直接利用，不是锚桩的将桩顶标高升至-0.3m，其它要求均同施工图纸设计。
新a、b桩的定位：70，71号桩圆心连线中点为a号桩圆心点，a号桩与97号桩圆心连线中点为b号桩圆心点。
施工栈桥由上海东亚联合建筑设计有限公司设计计算，桥面最大荷载限制45T，详见施工栈桥设计图纸。
六、土方施工流程第一层土方开挖→第一道支撑施工→栈桥施工→第二层土方开挖→第二道支撑施工→第三层土方开挖→栈桥拆除6.1栈桥施工的工艺流程：栈桥处土方人工开挖→施工栈桥立柱桩头截桩处理→栈桥梁板垫层底模施工→钢筋绑扎→模板安装及固定→防护栏杆预埋铁件→混凝土浇筑施工→混凝土养护→拆模清理→第一层土方开挖6.2头道支撑的工艺流程：第一层土全面挖至支撑垫层标高→垫层底模施工→凿护壁结构锚固筋（格构柱顶清理）→定圆心、测量弹线钢筋绑扎→模板安装及固定→防护栏杆预埋铁件→检测沉降钉、轴力监测仪埋设→混凝土浇筑施工→混凝土养护→拆模清理→下层土方开挖6.3第二道支撑的工艺流程：支撑区挖土至支撑垫层标高→垫层底模的施工→复核圆心、测量弹线→围檩吊筋焊设→格构柱清凿→钢筋绑扎→模板安装及固定→检测沉降钉、轴力监测仪埋设→混凝土施工→混凝土养护→拆模清理→下层土方开挖（坑底垫层随挖随浇筑）。
七、土方施工技术要点7.1、基本要求：7.1.1、土方开挖：1、土方开挖，支撑施工严格执行“分层分段、留土护壁、及时支撑、平衡开挖”。
将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许范围内，土方开挖严格按照专家评审通过的施工组织设计进行。
2、土方开挖分层进行，每次开挖厚度不大于3.5m。
每层开挖支撑梁底及基坑垫层底机械开挖部分均预留200mm厚土方，采用人工清理挖除。
3、施工顺序应遵循先撑后挖的原则，保证整体分层开挖，挖土机械严禁直接压过非栈桥支撑杆件。
栈桥的支撑区域与非栈桥区域设置围栏及警示标志以防止工程机械辗压。
4、围护周围的施工超载控制在20KPa以内。
7.1.2、钢筋混凝土栈桥、圈梁、围檩和支撑：1、钢筋混凝土构件均采用C30，主筋净保护层30mm。
2、栈桥、圈梁、围檩、支撑采用开槽支模浇筑，混凝土达到设计强度的80％以后方可拆模进行挖土。
3、垫层底模均采用40厚C20细石混凝土浇筑，混凝土表面抹压找平，表面平整符合要求。
混凝土垫层表面上铺沥青油毡纸隔离。
4、钢筋连接受力主筋宜采用螺纹连接。
采用焊接时：焊接长度为双面焊5d，单面焊10d。
采用搭接连接时：受拉钢筋搭接长度42d，受压钢筋搭接长度25d。
同一截面钢筋接头数量：受拉少于钢筋总数的25％，受压少于钢筋总数的50％。
同时负弯矩钢筋的搭接点应远离支座、正弯矩钢筋的的搭接应远离跨中。
5、栈桥及围檩维护栏杆用预埋铁按@2000设置，预埋铁为-200*200*10，上焊4Φ12钢筋，长度为300。
6、各种原材料质量必须符合施工规范要求。
7.1.3、基坑降水：1、基坑内采用深井降水，将坑内地下水位降低到坑底0.5～1m以下。
2、井点降水在止水帷幕闭合后、土方开挖前两周进行，尽量增加降水时间以提高坑内土体强度。
3、本基坑共设置12口深井，在基坑内均匀分布，土方开挖前按深井降水施工方案进行降水。
4、为防止雨水及地面明水入坑，导致坑底的土层破坏，发生支撑施工时产生不均匀沉降。
设置坑内排水明沟300×300，便于保持坑底干燥以利于施工。
7.1.4、监测要求：1、围护结构施工和基坑开挖过程中须对围护结构、周边道路、管线及建筑进行环境监测，监测数据须及时反馈建设、监理、施工单位和相关职能单位。
2、监测由具有专业资质的单位实施，监测方案实施前通报设计单位，并和管线单位进行协调。
3、监测内容：围护结构的位移和沉降；坑外地面的沉降和深层土体位移；临近道路、管线、房屋的位移、沉降、裂缝等；基坑坑底回弹；支撑内力；立柱沉降。
4、临近道路、管线、房屋的原有裂缝在开挖前由施工、监测、监理单位共同做好记号并见证。
5、报警界限：水平、垂直位移大于5mm/天或累计大于35mm，坑外水位下降0.5m。
管线报警界限与相关部门协商后确定。
7.1.5、栈桥使用的设计技术要求1、施工中要求车辆在栈桥面缓慢行使，避免急刹车。
2、丁字形桥面，横桥面最多允许同时设置两台挖机及一台土方运输车，纵桥面设置一台土方运输车。
严禁横桥面同时设置两台运土车。
3、挖土时严禁碰撞栈桥立柱。
4、第三层挖土时，在宽出栈桥面周边3M垂直投影范围内，随挖土随浇筑底板垫层，垫层内设置双向Φ10@150钢筋，保证立柱根部及时固定。
7.2、深基坑施工要点：7.2.1、护壁结构、栈桥立柱顶部处理：按照设计的锚固要求将护壁桩，栈桥立柱桩桩头多余部分凿除，露出锚固钢筋，清理后调直。
7.2.2、土方开挖：土方开挖出土量：第一次出土量为5627M3，第二次出土量为14359M3，第三次出土量为9512M3，合计总出土量为29498M3。
每次挖土机械配备：第一次挖土配备大挖掘机两台，第二次挖土配备长臂挖机两台，每台长臂挖机配大小挖掘机各一台。
第三次挖土机械配备同第二次。
1、第一层土方开挖：挖掘机开挖土方至第一道支撑梁底。
中间无环形支撑范围内先暂不挖土形成圆形小岛，小岛圆心同环形支撑圆心，半径小于环形支撑半径3m。
机械挖土平行于（8、H轴）与（A、1轴）对角线方向，从（8、A轴）角开始左右均衡挖土，直至退到（1、H轴）角。
在第一道围檩施工结束后，立即进行栈桥的施工，栈桥处土方采用挖机配人工挖除。
栈桥施工砼养护达到要求后，通过栈桥将第一层预留的小岛土方机械挖除，标高挖至第一道支撑梁底。
挖土时尽量不要碰坏模板支撑。
2、第二层土方开挖：第一道支撑强度达到要求后，开始第二层土方开挖，第二层土方开挖分两层开挖，每层开挖深度2.525m。
每层开挖顺序为先由挖掘机从圆心开始盆式开挖，栈桥平台上设置2台长臂挖机开挖装土，每台长臂挖掘机挖不到范围内配大小两台挖掘机在坑内挖土，并将土倒运到长臂机开挖范围内，坑内挖掘机配备相应数量的走道板挖土。
大挖机开挖至圆弧支撑内侧，留土护壁坡度1：1.5。
圆弧支撑体系及栈桥垂直投影处土方、护壁土方采用小挖机及人工配合挖土。
挖土平行于（8、H轴）与（A、1轴）对角线方向，从（8、A轴）角开始左右均衡挖土，直至退到（1、H轴）角。
人工挖土将土方倒运到圆弧围檩内侧，由挖掘机倒运到长臂机挖土范围内，再由长臂机将土方装车。
人工挖土时，运距较远的基坑角处的土方由塔吊配合吊运装车。
3、第三层土方开挖：第二道支撑强度达到要求后，开始第三层土方开挖。
第三层土方分两层开挖，每层开挖平均深度1.625m。
第三层土方开挖方式同第二层，大挖机开挖至圆弧支撑内侧，且留土护壁坡度1：1.5。
小挖机配人工挖土除圆弧支撑体系及栈桥垂直投影处土方、护壁土方外。
基坑底部标高降低范围内采用小挖机配人工挖土方式挖除。
4、土方开挖质量检验标准：主控项目；标高、长度、宽度符合设计要求，允许偏差分别为-50mm，+200mm，-50mm。
一般项目：表面平整度允许偏差20mm。
7.2.3、栈桥、支撑体系钢筋、模板施工：1、支撑土底人工清理夯实，进行C20细石混凝土垫层浇筑，细石混凝土随捣随抹平，表面标高用水平仪及时超测找平，使标高满足要求。