变频器
变频器工作原理及应用
变频器工作原理及应用一、变频器的定义变频器是一种电子器件，用于控制交流电动机电能的变频调速设备，通过改变电机的输入电压、频率实现电机的调速并控制其运行。
在工业生产中，变频器被广泛应用于各种设备的调速控制和能效优化。
二、变频器的工作原理变频器主要由整流器、滤波器、逆变器和控制系统组成。
其工作原理如下：1.整流器当市电供电时，整流器将交流电转换为直流电并存储在电容器中，以备逆变器的使用。
2.滤波器滤波器用于净化整流器输出的直流电，消除电压的脉动以保证电压平稳。
3.逆变器逆变器是变频器的核心部件，将直流电转换为有可调频率和电压的交流电，控制电机的转速。
4.控制系统控制系统通过监测电机的运行状态、用户的输入信号以及内部参数，调整逆变器输出的频率和电压，实现对电机的精准控制。
三、变频器的应用1.电梯行业变频器在电梯控制系统中起到了关键作用，通过调整电梯电机的转速，实现快速运行、平稳停靠，提升了乘坐舒适度和安全性。
2.工业生产在各种生产设备中广泛使用变频器，通过调节设备的运行速度，实现生产过程的自动化控制，节约能源并提高生产效率。
3.空调系统变频器在空调系统中用于调节压缩机的转速，根据室内温度实时调整冷凝器的工作状态，提供舒适的室内环境并节约能源。
4.风力发电在风力发电系统中，变频器将风机输出的不稳定交流电转换为稳定的电网接入电能，提高了发电效率并实现了大规模清洁能源供应。
结语变频器作为一种重要的电气设备，其工作原理和应用领域非常广泛。
随着科技的发展和产业的进步，变频器在能效优化、设备控制等方面的应用将会越来越重要，为工业生产和生活带来更多便利和效益。
变频器品牌大全
变频器品牌大全1. 什么是变频器？变频器，也称为变频调速器，是一种用于控制电动机转速的电气设备。
它可以通过改变电源的频率和电压来调节电动机的转速，从而实现对机械设备的精确控制。
变频器广泛应用于工业生产中的各种机械设备，如风机、水泵、压缩机、输送带等。
2. 变频器品牌大全以下是一些知名的变频器品牌，它们在市场上享有良好的声誉和广泛的应用：品牌1：ABBABB是全球领先的电气设备制造商之一。
该公司生产的变频器具有高性能、可靠性和稳定性，适用于各种工业应用。
ABB变频器采用先进的控制算法和技术，能够实现精确的转速控制和能耗优化。
品牌2：西门子（Siemens）西门子是德国知名的工业自动化和电气设备制造商。
其变频器产品具有卓越的性能和可靠性，适用于各种应用场景。
西门子变频器采用先进的电机控制算法和智能化功能，能够实现高效的能源管理和精确的运行控制。
品牌3：施耐德电气（Schneider Electric）施耐德电气是一家全球性的能源管理和自动化解决方案提供商。
该公司生产的变频器具有高性能和可靠性，适用于各种工业应用。
施耐德电气变频器采用先进的控制算法和智能化功能，能够实现精确的转速控制和能源优化。
品牌4：三菱电机（Mitsubishi Electric）三菱电机是日本知名的电气设备制造商。
其变频器产品具有高性能和可靠性，广泛应用于各个行业。
三菱电机变频器采用先进的电机控制技术和智能化功能，能够实现精确的转速调节和高效的能源利用。
品牌5：欧姆龙（Omron）欧姆龙是一家全球性的自动化解决方案提供商。
其变频器产品具有优异的性能和可靠性，适用于各种工业应用。
欧姆龙变频器采用先进的控制算法和智能化功能，能够实现精确的转速调节和高效的能源管理。
3. 如何选择适合的变频器品牌？在选择适合的变频器品牌时，可以考虑以下几个因素：- 性能要求：根据实际应用需求，选择具备所需性能指标的品牌。
例如，如果需要高精度的转速控制，可以选择具有先进控制算法的品牌。
变频器品牌大全
变频器品牌大全标题：变频器品牌大全引言概述：变频器是一种广泛应用于工业领域的电气设备，用于控制电动机的转速和输出功率。
随着工业自动化的不断发展，市场上涌现了众多的变频器品牌。
本文将为大家介绍一些知名的变频器品牌，以帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的变频器。
一、ABB1.1 ABB的品牌历史悠久，是世界领先的电气设备制造商之一。
1.2 ABB的变频器产品广泛应用于工业、建筑、交通等领域，具有稳定可靠的性能和高效能的能源管理功能。
1.3 ABB的变频器采用先进的控制算法和技术，能够实现精确的转速控制和输出功率调节，满足各种复杂工况的需求。
二、西门子2.1 西门子是世界知名的工业自动化解决方案提供商，其变频器产品在市场上享有很高的声誉。
2.2 西门子的变频器具有优良的性能和稳定的控制能力，可适用于各种工业应用场景。
2.3 西门子的变频器产品还具备智能化管理和远程监控功能，方便用户进行设备运行状态的实时监测和管理。
三、施耐德电气3.1 施耐德电气是全球领先的能源管理和自动化解决方案提供商，其变频器产品具有卓越的性能和可靠性。
3.2 施耐德电气的变频器采用先进的矢量控制技术，能够实现精确的速度调节和负载适应能力。
3.3 施耐德电气还提供了一系列配套的软件和服务，帮助用户进行设备的安装、调试和维护。
四、三菱电机4.1 三菱电机是一家日本知名的电气设备制造商，其变频器产品在市场上具有很高的知名度和市场份额。
4.2 三菱电机的变频器具有高效能的能源管理功能和稳定可靠的性能表现，适用于各种工业和商业应用场景。
4.3 三菱电机的变频器还支持多种通信接口和网络协议，方便用户进行设备的集成和远程监控。
五、欧姆龙5.1 欧姆龙是一家日本跨国电子公司，其变频器产品在市场上备受推崇。
5.2 欧姆龙的变频器具有高效能的能源管理功能和出色的响应速度，能够满足各种工业控制需求。
5.3 欧姆龙的变频器还具备智能化管理和自诊断功能，能够及时检测设备故障并提供相应的解决方案。
什么叫变频器
什么叫变频器?变频器基本工作原理一.什么叫变频器?变频器又称为变流器（Inverter），它是将电压值固定的直流电，转换为频率及电压有效值可变的装置，在工业上被广泛使用，如不断电系统、感应电动机与交流伺服电动机的调速驱动等。
变频器之功能为将直流输入电压转换为所需之大小与频率之交流输出电压。
若其直流输入电压为定值，则称为电压源型变频器(Voltage Source Inverter, VSI)；若直流输入电流维持定值，则称为电流源型变频器(Current Source Inverter, CSI)。
二.变频器基本原理变频器它的输出电力控制方法有PAM方式与PWM方式两种。
PAM(Pulse Amplitude Modulation)，由电源电压变换振幅而进行控制输出功率的方式，所以在变频器部位，只有控制频率，变流器控制输出电压。
在闸流体变频器场合，因转流时间为100～数百μs，闸流体高频切换很难，其次是因为PWM控制困难，在该变频器部位的控制频率采用PAM 方式，如图 1.1所示依PAM电压调整时之输出电压波形，电压高和电压低的情形。
图 1.1 PAM电压调整脉波宽度调变(Pulse-width Modulation, PWM)，在输出波形中作成多次之切割，经由改变电压脉波宽度而达成输出电压之改变，如图1.2所示。
依PWM变频器的电压调整原理，图(A)为三角载波与正弦波型的信号波。
图(B)和图(C)为所对应之波宽调变波形及输出信号波之振幅。
振幅相同、脉波宽度不同、可获得调整变化之正弦波的输出波形。
图 1.2 PWM电压调整图1.3为三相变频器主电路之基本结构，其中前级由三相全波整流器组成，三相电源由L1 L2 L3输入，其直流输出电压经过电感L及电容C之滤波后，可获得几近无涟波之直流电压VDC。
变频器之后级由六个电力电子组件组成，其输出端为U V W，此六个组件的导通与关闭时间可利用正弦式脉波宽度调变(Sinusoidal Pulse-width Modulation, SPWM)技术加以控制，SPWM是由一正弦波参考信号与较高频三角形载波相比较而产生，同图1.2所示，参考信号之频率决定变频器输出电压频率，而参考信号之峰值则控制了输出电压之有效值。
各种变频器资料汇总
各种变频器资料汇总变频器是一种用于控制电动机转速及电力输出频率的设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
下面是关于变频器的资料汇总，包括定义、工作原理、应用场景和常见品牌等内容。
一、定义变频器，也称为交流调速器，是一种将输入的交流电源转换为可调节电压和频率的装置。
它通过控制电动机的转速和输出频率来实现对设备的精确控制，提高工作效率和节能减排。
二、工作原理变频器的工作原理主要分为两个部分：整流变频和逆变变频。
整流变频是将输入的交流电源通过整流电路转换为直流电，然后通过逆变电路将直流电转换为可调节的交流电。
逆变变频是将直流电输入逆变器，通过逆变器将直流电转换为可调节频率的交流电。
三、应用场景1.工业生产：变频器广泛应用于各类机械设备的驱动系统，如水泵、风机、压缩机等。
通过变频器可以精确控制设备的转速和输出功率，提高生产效率和节能减排。
2.电力系统：变频器在电力系统中的应用主要是用于调节电力系统的频率和电压，以适应不同的工况和需求。
例如，在电网负荷较小时，可以通过变频器将发电机的频率调低，降低对电网的负荷。
3.交通运输：变频器在交通运输领域的应用主要是用于电动车辆的驱动系统。
通过变频器可以控制电动车辆的转速和输出功率，提高整车的性能和能效。
四、常见品牌1.施耐德：施耐德电气是一家全球知名的电气设备制造商，其变频器产品包括ATV系列和ALTIVAR系列等。
2.西门子：西门子是德国一家全球知名的工业自动化和电气设备制造商，其变频器产品包括G系列和SINAMICS系列等。
3.西马特：西马特是中国一家知名的变频器制造商，产品包括XCT系列和AT1000系列等。
4.ABBD：ABBD是瑞士一家全球知名的电力和自动化技术公司，其变频器产品包括ACS800系列和ACS880系列等。
5.安川：安川电机是日本一家知名的工业自动化和电气设备制造商，其变频器产品包括A1000系列和V1000系列等。
六、结语变频器广泛应用于各个领域，对提高设备的控制精度、提高工作效率和节能减排具有重要意义。
变频器原理以及基本知识
“变频器原理以及基本知识”1、1、什么是变频器？变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能掌握装置。
2、PWM和PAM的不同点是什么？PWM 是英文PUISebbbbbModUlatiOn（脉冲宽度调制）缩写,按肯定规律转变脉冲列的脉冲宽度，以调整输出量和波形的一种调值方式。
PAM是英文PUlSeAmPlitUdeMOdUIatiOn（脉冲幅度调制）缩写，是按肯定规律转变脉冲列的脉冲幅度，以调整输出量值和波形的一种调制方式。
3、电压型与电流型有什么不同？变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为沟通的变频器，直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交2、流的变频器，其直流回路滤波是电感。
4、为什么变频器的电压与频率成比例的转变？异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，假如电压肯定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严峻时将烧毁电机。
因此,频率与电压要成比例地转变，即转变频率的同时掌握变频器输出电压，使电动机的磁通保持肯定，避开弱磁和磁饱和现象的产生。
这种掌握方式多用于风机、泵类节能型变频器。
5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加；对于变频器驱动，假如频率下降时电压也下降，那么电流是否增加？频率下降（低速）时假如输出相同的功率则电流增加但在转矩肯定的条件下电流几乎不变。
6、采纳变3、频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？采纳变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下（依据机种不同，为125%200%）°用工频电源直接起动时，起动电流为67倍，因此，将产生气械电气上的冲击。
采纳变频器传动可以平滑地起动（起动时间变长）。
起动电流为额定电流的1∙21.5倍，起动转矩为70%120%额定转矩；对于带有转矩自动增加功能的变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。
变频器工作原理
• 随着向大电流、高电压、高频化、集成化、模块化 方向继续发展，第三代电力电子器件是20世纪90年 代制造变频装置的主流产品，中小功率的变频调速 装置(1-1000kw)主要采用IGBT，大功率的变频调速 装置(1000-10000kW)采用GTO器件。
• 采用全数字微机控制技术，使变频器减小了体积、 降低了成本、提高了效率、增强了功能。
• 以上三种技术的应用，使电机基本能够平稳运行、 无噪声、无抖动。交流变频调速已成为电气调速 传动的主流。目前变频器不但在传统的电力拖动 系统中得到了广泛的应用，而且已扩展到了工业 生产的所有领域，以及空调器、洗衣机、电冰箱 等家电中。
• 3. 按直流环节的储能方式分（对交直交）: • (1)电流型 • 直流环节的储能元件是电感线圈LF,如图所
示。
• (2)电压型 • 直流环节的储能元件是电容器CF,如图所示。
（四）交-交与交-直-交变频器
• 4.1交-交变频器工作原理 • 4.2交-直-交变频器工作原理 • 4.3交-交与交-直-交变频器的比较
（二）变频调速的基本要求
• 为了充分利用铁心材料，在设计电动机时， 总是让电动机在额定频率和额定电压下工 作时的气隙磁通接近磁饱和值。因此，在 电动机调速时，希望保持每极磁通量为额 定值不变。如果过分增大磁通又会使铁心 过分饱和，从而导致励磁电流急剧增加， 绕组过分发热，功率因数降低，严重时甚 至会因绕组过热而损坏电动机。故而希望 在频率变化时仍保持磁通恒定，即实现恒 磁通变频调速，这样，调速时才能保持电 动机的最大转矩不变。
变频器的详细介绍
变频器是一种利用逆变电路将工频电源变为频率和电压可变的变频电源，进而对电动机进行调速的电气装置。
它的种类很多，分类方式多种多样，可根据需求按用途、变换方式、电源性质、调压方法、变频控制等多种方式分类。
1.按用途分类：可分为通用变频器和专用变频器两大类通用变频器是在很多方面具有很强通用性的变频器。
该类变频器简化了系统功能，主要以节能为主要目的，多为中小容量的变频器，一般应用在水泵、风扇、鼓风机等对系统调速性能要求不高的场合。
专用变频器是专门针对某一方面或某一领域而设计研发的变频器，针对性较强，具有独有的功能和优势，能够更好地发挥变频调速作用，通用性较差。
2.按变换方式分类：主要分为交-直-交变频器和交-交变频器3.根据电源性质分类：可分为电压型变频器和电流型变频器电压型变频器的特点是中间电路采用电容器作为储能元件缓冲负载的无功功率，直流电压比较平稳，常用于负载变化较大的场合。
电流型变频器的特点是中间电路采用电感器作为储能元件缓冲负载的无功功率，即扼制电流的变化，常用于负载电流变化较大的场合，适用于需要回馈制动和经常正/反转的生产机械。
主要由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器为了正常工作，其外部要有一系列的控制端子，控制端子分为主电路端子、输入控制端子和输出指示端子。
为了防止变频器工作中出现干扰(或提高输入端的功率因数)，在输入和输出端还要加装电抗器和电磁滤波器。
河南科威腾电气设备有限公司目前从事自动化产品销售、技术支持及承接自动化工程项目等；在产品销售的基础上，还承接各种工程项目和电气成套控制柜的开发，数控机床，风机，水泵，空压机的节能改造；矿用提升机电气控制系统，锅炉电气控制系统，造纸机械变频控制系统，汽车生产线电气控制系统的设计，安装及调试。
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6KV高压变频器高压变频器是电机工程节能的核心。
通过对三相电动机速度的变化调节，实现对风、水、油、气等物理量反馈控制，提高电能的利用率，达到电机节能目的。
标量变频器操作简单、通用性强、可靠性强、保护全面、可多段数控制、多种固定输出V/F曲线、内置PID、与传感器配合可构成压力、温度、流量的闭环控制。
平均节能量为20%-50%左右，平均设备回收时间为8个月左右。
标准装置功率范围：250KW-8000KW电压等级为3300V-6000V-10000V烧结车间：变频器除尘风机、冷却风机。
焦化厂：焦炉冷却泵、焦碳冷却泵。
炼铁厂：高炉冷却泵、泥浆泵、除垢泵、高炉除尘风机。
炼钢厂：转炉净环泵（烟罩冷却泵）转炉除尘水泵、氧枪冷却塔、结晶泵、结晶冷却塔、连铸二岭水泵。
轧钢：空压机、排风风机、中压站、液压站、循环泵、设备冷却泵、工艺润滑泵、液压泵。
火力发电：锅炉送风机、引风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵。
石油化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵、吹塑机、压缩机。
纺织化纤：循环水泵、空调通风系统、空调冷冻水泵、冷却水泵。
造纸厂：循环水泵、纸浆泵、伴浆泵、锅炉鼓风及引风系统。
食品制药：发酵罐、循环水泵、空调通风系统。
市政供水：清洗泵、自来水加压泵、抽水泵、送水泵。
污水处理厂：污水泵、净化泵、清水泵。
水泥厂：炉窄窑引风机、供风风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、冷却器排风机、生料碾磨机、分选器风机、主吸尘风机。
中央空调系统：冷却水泵及冷冻水泵循环供暖和制冷系统。
五机架冷连轧机组我公司自2003年成立以来共承担过六条冷连轧线的电气配套工程。
其中唐山丰南恒通涂镀板有限公司的五连轧于2004年投产，电气由我公司总承包；张家港攀华集团的五连轧于2005年投产，整个工程由我公司总承包；三峡全通涂镀板有限公司一车间四条连轧由我公司总承包。
经过多条冷连轧项目，我公司已形成了完备且成熟的冷连轧控制系统。
对于连轧机组自动化系统我公司采现场总线+基础级+过程级+二级计算机系统的结构。
控制器采用西门子的PLC、分布式I/O、全数字调速装置配套。
网络组成采用Profibus－DP现场总线和以太网配以光纤组成。
基础级采用SIEMENS S7-400系列PLC，一级采用SIEMENS TDC系列控制器，完成张力控制，厚度控制，速度控制等，二级模型机采用DELLE或是HP 服务器，完成轧制规程，模型自适应，自学习，报警，报表打印等。
传动系统分为主机直流及主机交流扩容：张家港攀华集团五连轧和三峡全通的1＃2# 连轧是直流系统。
主传动系统采用西门子6RA70技术，功率单元由我公司自行设计制造，我公司此技术已成熟应用于三条连轧线和数十条单机架传动系统。
三峡全通3# 和4# 连轧机组是交流机组，全线从辅传动的22KW变频器大到主传动1500KW的大功率变频器全部采用我公司自主设计生产的DB系列中低压变频器。
DB系列交流变频调速系统采用矢量控制电压源型变频器, 以控制全线所有主电机按工艺要求及PLC系统的设定值工作在速度控制状态或张力控制状态。
该装置采用矢量闭环控制技术，稳速精度高。
同时通过对装置的加速度控制可以使钢带平稳升降速,平稳运行。
3#线是2010年3月份正式投产，4#线是2010年5月份投产。
各连轧机组的性能：1.最高速丰南恒通涂镀板有限公司机组：1380m/min张家港攀华集团机组：1260m/min三峡全通涂镀板有限公司机组：960m/min2. 产品规格丰南恒通涂镀板有限公司机组：原料2.0~4.5mm 成品0.25~2.3mm张家港攀华集团机组：原料2.0~4.5mm 成品0.25~2.3mm三峡全通涂镀板有限公司机组：2.0~4.0mm 成品0.14~1.2mm3. 宽度丰南恒通涂镀板有限公司机组：800~1250mm张家港攀华集团机组：800~1250mm三峡全通涂镀板有限公司机组：800mm～1260mm带体保证值要满足的性能保证值定义如下。
保证的厚度性能指标要等于或好于下表中的定义内容。
厚度范围带体公差稳速时投入模型带体公差加减速阶段投入模型全长在公差内(mm)(%)(%)(%)0.14 - 0.249≤ ±1.2(±1.6microns)≤±2.5( ±5microns)≤ 98.60.259 - 0.499≤ ±1.1≤ ±2.0≤ 98.80.5 - 1.0≤ ±1.0≤ ±1.6≤ 99头、尾超差长度厚度(mm)头、尾长度(m)过焊缝不变规格过焊缝变规格0.14 - 0.249≤ 10≤ 140.259 - 0.499≤9≤110.5 - 1.0≤7≤9保证的性能指标是头部加尾部的综合平均结果，用下面公式表达：Σi ( he i + te i) <Σi (HE i + TE i)这里是在性能测试期间，对所有轧制的钢卷求和，而(he i+ te i) 是对轧制钢卷(i)的实测头和尾的长度，(HE i +TE i) 是对轧制钢卷(i)的期望头和尾的长度。
张力保证值在张力控制功能投入并且张力计正常工作时，张力控制精度如下表：开卷机活套张力辊机架间卷取机稳速±2%±2%±1.5%±2%±1%加、减速±4%±4%±3%±4%±2%板型保证值此保证值是在没有板型控制下：厚度范围(mm)带体公差稳速时(I-Unit)带体公差加、减速时(I-Unit)公差内的带钢总长(%)0.140 - 0.299± 13± 15990.300-0.499± 11± 13990.500-1.000± 11± 1298.5保证值将根据轧制带钢总长度进行评估。
卷取质量保证值带钢边部卷取保证值每两层之间< 1mm整卷最外边和最里边≤ +0 /‐2.5 mm每三圈最外边和最里边≤ ±5 mm1500KW690V大功率变频器技术优势拥有自主知识产权，采用模块式结构和水冷却方式，攻克了低电压、大电流变频器电磁兼容设计难点，成功推出高性能1500KW/690V大功率变频器先进性：1.采用模块化结构。
具有技术先进、结构合理、设计安装方便、可靠性强。
2.以高性能DSP数字处理器为控制核心，采用先进的控制算法，具有运算速度快、运算精度高、控制精确、质量可靠等优点。
3.采用电压空间矢量控制方式，具有优良的控制特性，能适应多种电机应用场合的要求。
4.具有编码器和传感器的两种接口，可任意选择编码器或（和）传感器构成闭环控制系统，实现速度的精确控制。
采用开环控制方式时变频器自动计算电机转速。
5.具有Profibus接口，方便接入控制网络，组成完善的控制系统，适应目前主流的控制网络。
6.采用水冷却方式，具有冷却效率高、变频器体积小、无噪音、占地面积小等优点，有效降低了变频器的工作温升，提高了变频器的可靠性。
7.有过压、欠压、过电流、短路、过热、超速、失速等完善的保护功能。
有供水、断水闭锁接口。
自动监测编码器、传感器异常，及时启动相应的保护动作，使变频器安全可靠长期运行。
矢量与标量变频器矢量变频器矢量变频器为专业中压、低压大功率交流传动提供最佳高性能解决方案。
具备功能完善，控制精密，响应速度快，稳定性强，具有多种通用通讯模式（PROFIBUS、CAN、SIMOLINK），适用工业领域三相交流电动机的精密大功率驱动。
标准装置功率范围：22KW-2500KW电压等级为380V-690V-1140V-1600V标量变频器标量变频器是电机工程节能的核心。
通过对三相电动机速度的变化调节，实现对风、水、油、气等物理量反馈控制，提高电能的利用率，达到电机节能目的。
标量变频器操作简单、通用性强、可靠性强、保护全面、可多段数控制、多种固定输出V/F曲线、内置PID、与传感器配合可构成压力、温度、流量的闭环控制。
平均节能量为20%-50%左右，平均设备回收时间为8个月左右。
标准装置功率范围：11KW-2500KW电压等级为380V-690V-1140V-1600V烧结车间：变频器除尘风机、冷却风机。
焦化厂：焦炉冷却泵、焦碳冷却泵。
炼铁厂：高炉冷却泵、泥浆泵、除垢泵、高炉除尘风机。
炼钢厂：转炉净环泵（烟罩冷却泵）转炉除尘水泵、氧枪冷却塔、结晶泵、结晶冷却塔、连铸二岭水泵。
轧钢：空压机、排风风机、中压站、液压站、循环泵、设备冷却泵、工艺润滑泵、液压泵。
火力发电：锅炉送风机、引风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵。
石油化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵、吹塑机、压缩机。
纺织化纤：循环水泵、空调通风系统、空调冷冻水泵、冷却水泵。
造纸厂：循环水泵、纸浆泵、伴浆泵、锅炉鼓风及引风系统。
食品制药：发酵罐、循环水泵、空调通风系统。
市政供水：清洗泵、自来水加压泵、抽水泵、送水泵。
污水处理厂：污水泵、净化泵、清水泵。
水泥厂：炉窄窑引风机、供风风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、冷却器排风机、生料碾磨机、分选器风机、主吸尘风机。
中央空调系统：冷却水泵及冷冻水泵循环供暖和制冷系统。
GGD型低压配电柜GGD型交流低压配电柜适用于发电厂、变电站、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流至3150A的低压配电系统中的动力、配电、照明等设备的电能转换、分配与控制之用。
该产品为原能源部组织联合设计产品，并于1992年通过部级鉴定。
GGD型交流低压配电柜符合IEC 439《低压成套开关设备和控制设备》，GB 7251《低压成套开关设备》等标准。
正常使用条件：∙环境温度：周围空气温度- 5°C～+ 40°C；24小时内平均温度≤ 35°C。
∙大气条件：空气中不含有腐蚀、爆炸性气体；相对湿度在+ 20°C时为90%(且无凝露)，+ 40°C时≤50%。
∙海拔高度：海拔高度不超过2000m。
∙安装方式：户内垂直安装且无剧烈振动；安装倾斜度≤ 5°。
主要性能：∙GGD柜的主电路设计了129个方案，共298个规格(不包括辅助电路的功能变化及控制电压的变化而派生的方案和规格)。
∙GGD柜适合容量在2000KV A及以下的配电场合使用。
GGD柜的防护等级为IP30，用户也可在IP20～IP40之间根据需求选择使用。
∙GGD柜为不靠墙安装，单面(正面)操作，双面开门维修的低压配电柜。
GCS型低压抽出式开关柜GCS型低压抽出式开关柜是电力部安全司和机械部重装司委托森源电气公司开发的新产品。