火力发电厂中速磨煤机点检标准
发电厂磨煤机检修检修标准规程
磨煤机检修第一节概述一、钢球磨煤机结构简朴, 运营安全可靠；特别是对被研磨煤种的质量规定（如杂质）很低, 能较好的适应我国的产煤情况, 所以目前钢球磨煤机在我国应用比较普遍, 特别是工业方面, 同时全国大部分电厂均用钢球磨煤机来磨煤。
我厂现在使用的四台磨煤机是沈阳重型机械厂生产的MTZ系列磨煤机, 其中#1炉A磨煤机使用的型号是MTZ3570-Ⅲ, #1炉B磨煤机和#2炉两台磨煤机使用同一型号的磨煤机: MTZ3560-Ⅲ。
下面我们将结合我厂使用的磨煤机结构特点以及运营的实际情况, 具体介绍其设备规范、检修的工艺规定及质量标准。
二、工作原理磨煤机是由电动机经棒销联轴圆柱齿轮减速机及开式大齿轮减速机传动而驱动转动部旋转, 转动部筒体内装有研磨介质—钢球。
当钢球转动时钢球在离心力和摩擦力的作用下被转动的筒体提高到一定的高度后, 由其自身重力的作用而三、跌落, 使筒体内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉, 即粉磨过程。
磨好的煤粉被制粉系统的风动设备送至锅炉燃烧或送到贮煤仓贮存。
四、磨煤机的结构磨煤机是由料斗、轴承部、传动部重要部件与隔音罩、电动机、减速机、棒销联轴器和基础部等辅助部件组成, 并且配有辅机。
筒体内装有波形衬瓦, 衬瓦借助固定楔, 拧紧楔形成的横向压力固定在圆筒壁上。
衬瓦与筒体之间垫有10mm厚石棉垫板。
轴承采用高低压联合油站进行轴承润滑。
Ⅰ第二节设备规范第三节大修项目1、甩选钢球。
2、检修进出口料斗, 检查、加焊防磨层3、检查、更换大罐和端部的衬板。
4.检修螺旋管, 检查或更换油封毛毡。
5.检查、调整大罐水平及大齿轮的晃动。
6.检查大、小齿轮的啮合情况。
7、检查、清洗传动小齿轴承, 更换润滑脂。
8、减速箱解体检修:（1）大小齿磨损、啮合检查。
（2）轴承游隙及各配合间隙测量、调整或更换轴承。
（3）减速箱油室清理。
（4）冷却水管清理, 试水压。
9、检查、测量传动小齿轴承和调整各配合间隙。
中速磨检修标准
中速磨检修在目前大容量锅炉机组中所配置的磨煤机大部分是中速磨。
因为中速磨能适用于烟煤和贫煤的磨制，并且具有起动迅速、调整灵活的特点。
但由于各种中速磨的碾制部件不同，其磨煤机的结构也各不相同，如按其碾磨部件的形状可分为辊盘式和球环式两种。
辊盘式磨煤机由于磨辊和磨盘的不同又可分为平盘磨(LOESCHE磨)、碗式磨(RP磨和HP磨)、辊环磨(MPS磨和BERZ磨)等；球环式磨主要为E型磨。
目前国内电站所配置的中速磨大多数为碗式磨(HP磨和RP磨)、辊环磨(MPS磨)和球环式磨(E型磨)。
本规程是对300MW机组中所配置的碗式磨(HP863中速磨)的检修过程进行叙述。
1.1 HP863磨煤机结构沿磨煤机高度方向可分为传动装置、石子煤排出装置、侧机体、碾磨部件、加载装置、干燥分离空间、分离器及煤粉排出装置，见图4—1。
另外在每一台磨煤机配置—套润滑系统。
该系统包括电机驱动的三螺杆泵、独立油箱、滤油器，冷油器和一些液压元件。
此种磨煤机属于弹簧加载，依靠弹簧的预紧力保证磨辊的正常运行。
HP863磨主要技术参数：基本出力为48.12t／h；最大空气流量为1200kg／min；电动机额定功率为400kW；磨碗转速为38.42r／min；基本出力时风煤比为2.03kg／kg。
1.2 HP63磨煤机检修1.2.1检修准备1）关闭冷热风隔绝门、磨煤机排出阀、石子煤排出阀、给煤机进口煤闸门、密封空气阀门和给煤机煤闸门。
2）切断磨煤机和给煤机电源。
3）拆除电机与齿轮箱之间的联轴器。
4）拆除磨辊耳轴和弹簧装置上的密封空气管。
5）准备好检修后用油，油质及要求见附表4—1。
1.2.2 磨辊装置1.2.2.1 磨辊装置结构磨辊装置由磨辊头、磨辊轴、磨辊座、锥形磨辊套和轴承及油封组成，见图4—2；装配图见图4—3、 4—4。
整个磨辊装置固定在分离器体的耳轴上，可以绕耳轴作上下移动，并可以翻转到垂直位置进行检修和检查。
磨辊轴的位置是固定的，当磨碗转动时，靠煤的摩擦传递磨碗的转动力矩。
中速磨煤机
保养是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机 械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入 锂基润滑油。
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中速磨煤机
工业设备
01 概况
03 组成及检验 05 维修保养
目录
02 工作原理 04 运行特性
中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以 为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉。中速磨煤机是煤制油制粉系统中最重要的大型设备，它的运行安全性， 经济性检验
碾磨部件 轴承部位
转动部位 传动部位
中速磨煤机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压 和碾磨，最终破碎成煤粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带 到中速磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥； 在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排 出。经过上述加工过程，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。优质中速磨煤机具 有金属耗量少，金属磨耗低，维护费用低，磨煤电耗小，工作噪音低，结构合理，坚固耐用，价格低廉，维修方 便等特点。
国内采用的中速磨煤机有以下四种：
（1）辊－盘式中速磨，又称平盘磨，该类型的中速磨适用于粉末软质或中等硬度的物料，当磨机内通入热空 气时，物料同时得到烘干和粉磨；
（2）辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨；
（3）球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；
（4）辊一环式中速磨，又称MPS磨。不同形式的中速磨煤机的使用情况不同，由于结构不同或是设备的关键 材质不同适应的环境也不同。
电厂6S管理之设备点检标准(1)
设备点检标准标记符号：①点检状态：○运行中△停止中②运行情况：√正常×异常设备类型：磨煤机所属管理单位：点检周期：H时S班（值）D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 筒体泄漏、异响耳闻、目视筒体无异音、漏粉、隔音罩完好、断面螺丝完好2H2 轴承振动、异响、油位、温度手摸、目视、耳闻轴承振动正常、温度≤80℃、不漏油、地脚螺丝不松动2H3 密封泄漏目视密封件及冷却水管线无泄漏2H4 视油镜油量、油质目视下油正常、无乳化现象2H5 联轴器松动、异响耳闻、目视联轴器无松动、异声2H6 电机振动、异响、温度手摸、耳闻、测温仪振动≤0.085mm、温度≤100℃2H设备卫生目视无污物、灰尘、油污123456设备点检标准标记符号：①点检状态：○运行中 △停止中 ②运行情况：√正常 ×异常 设备类型： 排粉风机所属管理单位：点检周期：H 时 S 班（值） D 天 W 周 M 月 Y 年点检部位简图序号点 检 部 位点 检 内 容点 检 器 具要求、标准点检 周期点检 状态运行情况备注正常 异常1轴承箱振动、异响、油位、温度 手摸、目视、耳闻、测振仪轴承振动≤0.085mm 、异声、泄漏，油位不低于最低油位线、温度≤80℃、地脚螺丝不松动2H2电机 振动、异响、温度 手摸、目视、耳闻 轴承振动≤0.085mm 、无异声、温度≤100℃ 2H3 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声 2H4 视油镜 油量、油质 目视油位不低于最低油位线、无乳化现象2H5液偶异响、油位、温度 手摸、测温仪无异声、泄漏，油位不低于最低油位线，油温正常 2H6 密封 泄漏目视 密封件及冷却水管线无泄漏2H1 23456设备卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号：①点检状态：○运行中△停止中②运行情况：√正常×异常设备类型：送风机所属管理单位：点检周期：H时S班（值）D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 轴承箱振动、异响、油位、温度手摸、目视、耳闻、手摸、测振仪轴承振动≤0.12mm、异声、泄漏，油位不低于最低油位线、温度≤80℃、地脚螺丝不松动2H2 电机振动、异响、温度手摸、目视、耳闻轴承振动≤0.1mm、无异声、温度≤100℃2H3 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声2H4 视油镜油量、油质目视油位不低于最低油位线、无乳化现象2H5 密封泄漏目视密封件及冷却水管线无泄漏2H123 456 挡板、导轨灵活性目视挡板动作正常、无卡涩，导轨不变形2H设备卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号：①点检状态：○运行中△停止中②运行情况：√正常×异常设备类型：引风机所属管理单位：点检周期：H时S班（值）D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 轴承箱振动、异响、油位、温度手摸、目视、耳闻、手摸、测振仪轴承振动≤0.12mm、异声、泄漏，油位不低于最低油位线、温度≤80℃、地脚螺丝不松动2H2 电机振动、异响、温度手摸、目视、耳闻轴承振动≤0.1mm、无异声、温度≤100℃2H61 23453 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声2H4 视油镜油量、油质目视油位不低于最低油位线、无乳化现象2H5 密封泄漏目视密封件及冷却水管线无泄漏2H6 挡板、导轨灵活性目视挡板动作正常、无卡涩，导轨不变形2H 设备卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号：①点检状态：○运行中△停止中②运行情况：√正常×异常设备类型：机本体所属管理单位：点检周期：H时S班（值）D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 外观泄漏、噪音目视、耳闻无渗漏(漏水/漏气/漏油/漏汽)无异音2H613@;标记符号：①点检状态：○运行中△停止中②运行情况：√正常×异常设备类型：主油箱所属管理单位：点检周期：H时S班（值）D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 主油箱回油滤网、油位目视、耳闻清洁无杂质、滤网前后压差正常2H2 冷油器密封、进油温度、出油温度目视无渗漏、进油温度<70℃、出油温度35-45℃2H3交流油泵异声、轴封目视、耳闻无异声、无泄漏2H4直流油泵异声、轴封目视、耳闻无异声、无泄漏1 2343EH 油系统 泄漏、油压 目视系统无泄漏、回油压力高报警0.2 MPA2H4 高压蓄能器 外观、充氨压力 目视 无泄漏、充氨压力9.2 MPA2H5低压蓄能器外观、充氨压力目视无泄漏、充氨压力0.2 MPA2H6阀门油动机外观、密封件、伺服器目视无泄漏、密封良好、跟踪灵敏 2H设备 卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号：①点检状态：○运行中 △停止中 ②运行情况：√正常 ×异常 设备类型： 凝泵所属管理单位：点检周期：H 时 S 班（值） D 天 W 周 M 月 Y 年点检部位简图序号点 检 部 位点 检 内 容点 检 器 具要求、标准点检 周期点检 状态运行情况备注正常 异常123441 泵体声音、振动、泄漏手摸、目视、耳闻、手摸、测振仪无异音、无甩水、无泄漏、地脚螺丝不松动2H2 电机振动、异响、温度手摸、目视、耳闻轴承振动≤0.085mm、无异声、温度≤100℃2H3 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声2H4 轴承振动、异响、温度目视、耳闻轴承振动≤0.085mm、异声、泄漏、温度≤80℃、2H5 入口滤网门杆泄漏、法兰真空查漏法不漏真空2H6 盘根密封水封环、盘根目视水封环完好、不漏真空2H设备卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号：①点检状态：○运行中△停止中②运行情况：√正常×异常12345 6设备类型：循泵所属管理单位：点检周期：H时S班（值）D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 泵体声音、振动、泄漏手摸、目视、耳闻、手摸、测振仪无异音、无甩水、无泄漏、地脚螺丝不松动2H2 电机振动、异响、温度手摸、目视、耳闻轴承振动≤0.085mm、无异声、温度≤100℃2H3 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声2H4 轴承振动、异响、温度目视、耳闻轴承振动≤0.085mm、异声、泄漏、温度≤80℃、2H5 密封泄漏、压力目视密封件及冷却水管线无泄漏，冷却水压力≥0、3MPA2H6 液控蝶阀站油压、声音、蝶阀、外观目视、耳闻无异音、无泄漏、油压正常2H设备卫生目视无污物、灰尘、油污12345。
磨煤机定检项目
4）链条松紧张力检查。头轮、Fra bibliotek轮测量
1）磨损程度检查。
2）轴承状况检查。
给煤机
减速机检查
目侧
1)油位是否正常
2）听运转声音是否正常。
3）联轴器胶皮无破裂开。
驱动链条链轮
测量
1）驱动链条磨损检查，无磨损。
2）链条润滑良好。
链条检查
测量
1）卡环、链环、螺栓磨损情况。
2）两侧链条长短，相差不超过30mm。
目侧、
风管无漏风点，风管畅通。
联轴器
联轴器检查
目测
1）胶性轮是否裂开。
2）螺丝是否断裂。
地脚，台板
地脚，台板检查
试验
1）台板不发生跳动。
2）检查试紧螺丝，保证紧力。
排矸机
驱动链条检查
目侧
1）链条磨损情况。
2）链条松紧情况检查。
3）链条润滑油要充足。
链条
测量
1）卡环、链环、螺丝磨损程度。
2）刮板磨损程度。
其它部件
1．落煤管检查
目测
1）护锥体是否完整。
2）护锥体厚度。
风室
上、下支承环检查
测量
1）各结合面处间隙情况，有间隙必须重新紧固安装。
2）螺丝是否断裂和转动。
3）下支承环与风道衬板间隙测量，大于50mm更换下支承环。
清扫器检查
测量
1）清扫器是否完整。
2）刮板、底座磨损情况，间隙大于30mm更换。
防磨板
磨损、检查
目侧
1）底板是否完整、牢固、平整。
2）侧板是否完整、牢固、平整。
风道
风道检查
目侧
1）箱体厚度和漏点检查。
磨煤机检修规程
磨煤机检修规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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中速磨煤机技术标准
1. 代号和技术数据1.1 代号Z G M 113 N分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。
磨环滚道公称半径（cm）磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水分＜18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R90=10～40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力87.7 （当R90=16%，HGI=80，W Y=4%）额定功率570 kW电动机额定功率630 kW电动机电压6000 V电动机转速990r/min电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴）磨煤机磨盘转速24.2 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6540 Pa入磨一次风量28.02 kg/s磨煤机磨煤电耗量6～10 kW²h/t （100%磨煤机出力）2. 工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。
图1―2 磨煤机“沸腾区”示意图ZGM113G型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动，通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩，减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。
火力发电厂电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
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电气设备点检标准
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电气设备点检标准
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电气设备点检标准。
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Y
目视
△
锅炉
落煤管上部闸板门
闸板门开关自如，无卡涩无漏粉
R
C
D
操作
△
锅炉
14
喷嘴环
喷嘴环
喷嘴环喉口磨损严重，大于2/3时，更换新喷嘴
Z
3M
目视
△
锅炉
压板
喷嘴压板磨损量小于原厚度的1/2
Z
Y
目视
△
锅炉
喷嘴环
喷嘴环与磨盘、分段法兰之间间隙为5mm
Z
J
量尺
△
锅炉
15
磨辊
辊套
辊套磨损量不超过80mm无漏油磨辊检修后需打压试验，试验压力位0.2Mpa，维持压力0.5小时后，压降小于0.1MPa、轴承无磨损、点蚀、塑性变形、麻点、裂纹、磨辊轴套表面不能存在明显裂纹、磨辊轴承滚珠油隙不应小于0.08mm
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序
号
点检部位
点检内容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任部门
日检
专检
精检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
11
机壳
机壳
机壳表面无明显裂纹、变形
R
Z
C
D
仪表
目视
〇
锅炉
机壳处无漏粉、漏风
R
Z
C
D
仪表
目视
〇
锅炉
防磨衬板
防磨衬板局部厚度大于5mm，整体大于7mm
Z
M
目视
检测工具
△
锅炉
Z
J
3M
压力表
△
锅炉
辊架 总成
辊架保护板磨损不超过原厚度的1/2
Z
2Y
目视
△
锅炉
磨辊各紧固处防松垫片必须锁紧、三个磨辊中心偏差应小于3mm
Z
2Y
量尺
△
锅炉
16
排渣装置
工作状态
正排渣装置开关正常、到位，无卡涩常
Z
1W
目视
△
锅炉
敲击排渣管无堵塞现象，表面温度在45℃以上
Z
J
1D
测温仪
△
锅炉
大于0.8Bar
R
C
D
读表
〇
锅炉
4
本体
振动
小于50μm
Z
1D
测振仪
〇
锅炉Βιβλιοθήκη 有无泄漏、异声无漏风、无漏煤、无漏粉、无漏油、无漏水
Z
1D
目视
〇
锅炉
滤油器
脏污指示器在蓝色区域
Z
5Y
读表
〇
锅炉
5
减速机
减速机壳体
轴承箱内外清洁，无杂质、油污、毛刺、平整、光滑，润滑油路畅通，无杂质或油泥析出
Z
2Y
目视
目视
〇
锅炉
6
仪表
〇
锅炉
油位、油质
正常、不变色
Z
1D
目视
目视
△
锅炉
润滑油压力
大于2.0Bar
R
Z
C
1D
目视
接盖目视
〇
锅炉
2
石子煤系统
排渣管温度
运行中温度大于60℃
Z
J
1D
Y
目视
目视
〇
锅炉
石子煤刮板
无异声
Z
J
1D
Y
目视
目视
〇
锅炉
3
减速箱
减速机轴封接头
无渗漏
Z
Y
目视
〇
锅炉
减速机油位
中心油位，无渗漏
Z
1D
目视
〇
锅炉
进减速机油压
加载装置
是否漏油
无漏油
Z
J
3M
目视
目视
〇
锅炉
加载拉杆
拉杆及其螺纹无磨损、变形
Z
3M
目视
目视
〇
锅炉
7
磨辊
有无异声
正常
Z
目视
目视
〇
锅炉
辊套
辊套磨损量不超过80mm
Z
检测工具
△
锅炉
8
刮板
有无断裂
无断裂
Z
目视
△
锅炉
9
传动盘
传动盘 螺栓及螺栓孔
传动盘工作表面平整，螺栓孔及螺栓紧固完好，拧紧力矩4800NM
Z
5Y
点检标准
KKS编码
设备
名称
磨煤机
状态
标记
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序
号
点检部位
点检内容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任部门
日检
专检
精检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
磨油站
进出口油温
30℃≥t≤55℃
R
Z
C
D
仪表
仪表
〇
锅炉
油管路阀门有无泄漏
无漏
R
Z
C
D
仪表
目视
目视
△
锅炉
10
磨盘及衬瓦
衬瓦
衬瓦磨损深度超过80mm,必须更换新衬瓦不允许有面积超过50mm×50mm的黑皮和大于φ15mm×15mm的气孔, 衬瓦表面无裂纹, 衬瓦之间间隙应小于15mm衬瓦一周表面高度差小于3mm.
Z
J
3M
检测工具
△
锅炉
KKS编码
设备
名称
磨煤机
状态
标记
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W日D班C
运行声音
正常
R
Z
C
4D
目视
目视
〇
锅炉
12
分离器
分离器壳体
分离器表面无明显裂纹、变形壳体磨损量小于原厚度的三分之一分离器内部无积粉、杂物
Z
3M
Y
检测工具
目视
△
锅炉
折向门
折向门门板磨损量小于原厚度的三分之一
Z
J
3M
Y
目视
目视
△
锅炉
13
出入口粉管
粉管 联接部分
粉管无明显裂纹、变形
Z
Y
目视
△
锅炉
落煤管法兰
联管器处无漏粉