31041切巷防突设计及安全技术措施
防突安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5609（解决方案范本系列）防突安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________防突安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t 或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。
（1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。
（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。
（3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。
（4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。
防突安全防护措施
防突安全防护措施.安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破､采掘工作面的远距离爆破､反向风门､自救器､避难所和压风自救系统等内容｡1､震动爆破震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施,用于掘进工作面｡它是通过多打眼､多装药､一次爆破,使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露,给突出创造有利条件｡由于爆破前人员已撤到安全地点,所以即使诱导突出也不会伤人｡在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中,可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中,还必须采取其他防突措施｡震动爆破必须有独立的回风系统,其进风侧应设置两道坚固的反向风门,回风系统严禁人员通行或作业并停电｡如果震动爆破未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,仍必须采取预防突出的措施｡所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施,不得揭露煤层,震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m｡2､远距离爆破在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时,必须采用远距离爆破｡远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内,距工作面的距离根据现场实际情况而定,但不得小于300m｡远距离爆破时,爆破工操纵爆破的地点,配备压风自救系统或自救器｡回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点,都必须停电撤人,爆破30min后,方进入工作面检查｡3､反向风门突出危险区设置反向风门,应遵守下列规定:①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧,以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统｡②反向风门必须牢固,并须设两道｡风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得少于0.2m,墙垛厚度不得少于0.8m｡门框和门扇可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,门扇厚度不得小于50mm｡两道风门之间的距离不得小于4m｡③爆破时风门必须关闭,对通过门垛的风筒,必须设有隔断装置｡爆破后,矿山救护队有关人员进入检查时,必须把风门打开顶牢｡④反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计的突出强度确定｡4､自救器进入有突出危险采掘工作面的工作人员,必须佩戴隔离式自救器｡每天下井前与升井后,必须对自救器进行称重和气密性检查,以保持仪器性能良好｡5､井下避难所和压风自救系统突出危险矿井应在井下设避难所或压风自救系统,根据具体情况,可设置其中之一或混合设置｡避难所要符合下列要求:①避难所应设在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地点,避难所的数量及其距采掘工作面的距离,应根据具体条件确定｡②避难所必须设向外开启的严密的隔离门,室内净高不得低于2m,长度和宽度应根据同时避难的最多人数确定,但每人占用面积不得少于0.5㎡｡避难所内支护必须保持良好,并设有与矿调度室直通的电话｡③避难所内必须设有供给空气的设施,每人供风量不得少于0.3m3/min｡如果用压缩空气供风时,应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴｡④避难所内应根据避难最多人数,配备足够数量的自救器｡压风自救系统的设置,应符合以下要求:①压风自救系统安调在井下压缩空气的管路上｡②压风自救系统应设置在距采掘工作面25-40m的巷道内､爆破地点､撤离人员与警戒人员所在位置以及回风巷有人作业处｡长距离的掘进巷道中,应每隔50m设置一组压风自救系统｡③每组压风自救系统一般可供5-8人用,压缩空气供给量每人不得少于0.1m3/min｡6､附:《煤矿安全规程》对采掘工作面防突的规定(1)矿井在采掘过程中,只要发生过一次煤(岩)与瓦斯突出,该矿井即为突出矿井,发生突出的煤层即为突出煤层｡突出矿井及突出煤层的确定,由煤矿企业提出报告,经国家煤矿安全监察局授权单位鉴定,报省(自治区､直辖市)煤炭管理部门审批,并报省级煤矿安全监察机构备案｡(2)开采突出煤层时,必须采取突出危险性预测､防治突出措施､防治突出措施的效果检验､安全防护措施等综合防治突出措施｡(3)开采突出煤层时,每个采掘工作面的专职瓦斯检查工,必须随时检查瓦斯,掌握突出预兆｡当发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止工作面作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出并报告矿调度室｡(4)有突出危险的采掘工作面爆破落煤前,所有不装药的炮眼､孔都应用不燃性材料充填,充填深度应不小于爆破孔深度的1.5倍｡(5)井巷揭穿煤层和在突出煤层中进行采掘作业时,必须采取震动爆破､远距离爆破､避难硐室､反向风门､压风自救系统等安全防护措施｡(6)突出矿井的人员入井必须携带隔离式自救器｡。
#3103运输巷工作面防突设计
桐梓县立蓥煤矿3103运输巷掘进工作面专项防突设计2018年8月审批栏贯彻学习记录学习时间学习地点主持人学习人员签名目录第一章工作面简况及巷道布置1一、工作面简况1二、巷道布置及支护2第二章施工方式及施工顺序3第三章通风方式及通风系统4一、通风方式4二、通风系统4三、保障通风系统可靠的安全技术措施5第四章掘进工作面防突设计5第一节区域防突措施5一、区域突出危险性预测5二、区域防突措施6三、预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验7四、区域验证8第二节局部防突措施9－、突出危险性预测9二、防治突出措施11三、超前排放钻孔防治突出措施效果检验14四、安全防护措施15五、防突组织措施18第六章煤与瓦斯突出应急措施19第一章工作面简况及巷道布置一、工作面简况<一）工作面位置及相邻采掘关系3103运输巷布置在一采区南翼C3煤层，巷道设计底子标高+873.200－+874.460m，开口于+880m南1#石门，止掘于井田边界，巷道全长420m。
为3103采面运输巷道，担负着3103采面的运输、进风等任务。
掘进区域上覆C5煤层未开采，为原生煤体，无采掘活动影响。
<二）煤层赋存情况及顶底板特征1、煤层赋存情况：C3煤层位于龙潭组下部，距茅口灰岩顶界5－15m，距茅口大巷的水平距离20－28m。
掘进区域内C3煤层结构较简单，层位稳定，厚度在0.3－1.0m之间，平均0.75m左右。
煤层走向一般在205°－211°，平均209º左右，倾角62º~66º，平均65 º。
2、顶、底板岩性特征顶板：泥岩、粉砂质泥岩夹生物灰岩底板：为泥岩、粘土泥岩。
<三）地质构造情况施工区域地质构造简单，没有发现大的断裂构造。
煤系地层连续性较为稳定。
预计小型的断层和裂隙较为发育，若遇断层或裂隙等构造时，应加强局部区域的防突工作。
<四）水文地质情况施工区域水文地质简单，无大的充水水源，主要充水水源为断层、裂隙水。
切巷绞车硐室施工安全技术措施
切巷绞车硐室施工安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-切巷绞车硐室施工安全技术措施根据3101工作面综采设备安装要求，需在3101工作面切巷两端头正对顺槽巷帮各施工一个绞车硐室，绞车硐室沿煤层顶板布置。
（附图1：硐室平面布置示意图）。
为保证施工安全，制定安全措施如下：一、巷道断面、支护材料规格及支护要求1、巷道断面硐室断面为矩形断面，毛宽4.4m，净宽4.2m，毛高2.6m，净高2.5m，毛深4.6m，净深4.5m，毛断面11.44㎡，净断面10.5㎡。
（附图2：硐室断面支护示意图）2、支护形式及支护材料规格硐室支护形式为锚网支护，硐室顶、帮及硐室正前全部锚网支护，锚杆规格为Φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆托盘规格为120×140×8mm，每锚杆眼使用1节MSCK23/60型锚固剂锚固，顶、帮铺设钢筋钢带，顶钢筋钢带规格为Φ12×4200×70mm，帮钢筋钢带规格为Φ12×2500×70mm，顶、帮铺设10#铁丝机编菱形金属网，网幅900×5000mm，网孔规格为50×50mm。
3、支护要求（1）锚网支护间排距800mm，顶板每排布置6根锚杆，巷道正中左右两侧各400mm布置1根，其余锚杆间隔800mm布置，靠近巷道两帮2根锚杆向两帮倾斜15°布置，其余锚杆垂直巷道顶板布置；两帮每帮布置3根锚杆，锚杆间距800mm，最上1根锚杆距离巷道顶板400mm，向顶板倾斜15°布置，最下1根锚杆距离巷道底板600mm，向底板倾斜15°布置，剩下1根锚杆垂直巷帮布置。
（2）顶、帮钢筋钢带垂直巷道方向布置，顶钢筋钢带两端头距离巷道两帮各100mm紧贴巷道顶板布置，帮钢筋钢带两端头距离巷道顶、帮各50mm紧贴巷帮布置，钢筋钢带排距800mm。
防突措施范本
防突措施范本掘进工作面防突安全技术措施编制单位：编制人：编制日期：会审意见措施名称：会审地点：会审时间：主持人：参加人员：掘进？区：通风工区：机电管理部：救护队：地测队：调度室：安检站：生产技术部：机电副总工：掘进副总工：通风副总工：总工程师：会审意见：总工程师意见：一、概述简述工程、水文地质资料……二、防突安全技术措施：（一）防突措施防突主要措施采用迎头长钻孔预抽；辅助措施采用两帮钻场夹抽。
1、迎头长钻孔预抽①、在迎头沿煤层施工8个长预抽钻孔，布置成两排，说明其间距和排距，孔深70—100m，控制巷道前方65—95m（至少留5 m的安全预抽距离）和巷道轮廓线外1.5m范围，先用￠89㎜的钻头开孔，开孔深度为5m，然后用￠68㎜的钻头施工至终孔位置；②、采用MA2006 1412PVC KW 2.0/￠32×3.6封孔管封孔，封孔深度为5m。
其钻孔验收严格执行《中岭公司钻孔设计、施工、验收管理办法》，只有瓦斯预抽率大于30%或抽放时间大于15天，才能进行掘进施工（见巷道迎头长钻孔设计图）：③、掘进过程中，对该预抽的许掘距离必须严格控制，控制点与导线点发生关系，现场设置明显的控制管理排版，当巷道开始掘进至控制距离时，必须立即停止掘进，严禁超掘；④、对应力集中带、地质构造带和出现K1值超标的地段，在巷道迎头重新施工预抽钻孔进行抽放；⑤、地测队必须收集钻孔资料，绘制成果图，根据成果及时下达瓦斯地质预报；⑥、通风工区对抽放参数进行检测，按规定计算抽放率，确保达到预抽的效果。
2、两帮钻场夹抽在掘进巷道两帮作钻场，对巷道前方轮廓线外8m范围内的瓦斯进行抽放，每个钻场布置4个钻孔，钻场规格：长3m、深4m、高2米，钻场间距根据钻孔成果由通风工区确定，向掘进单位下达书面通知（至少留20 m的安全预抽距离）。
钻孔采用￠68mm钻头施工，孔间距0.5 mm，终孔间距为2m，控制到巷道轮廓线外8m范围，（见巷道先抽后掘钻孔设计图）。
掘进防突安全技术措施
掘进防突安全技术措施掘进防突安全技术措施一、概述二、防突安全技术措施（一）、防突措施防治突出措施采用预抽、边掘边抽、迎头长钻孔抽放。
1、预抽工作面开门前，在巷道迎头轮廓线内用150型钻机、Ø89mm钻头施工长钻孔5个，钻孔控制到巷道开门前方100m和巷道轮廓线外2-4m范围（见长钻孔施工布置图）。
预抽时间不少于7天。
2、边抽边掘巷道掘进过程中，在巷道两帮每隔30m交替施工的钻场中用150型钻机、Ø89mm钻头施工长47m的钻孔3个。
钻孔控制到施工帮3m 范围（见边掘边抽钻孔布置图），该措施必须严格执行到位。
3、迎头长钻孔抽放掘进过程中，应力集中带、地质构造带和K1值频繁超标的地段在巷道迎头施工长度为100m的长钻孔5个，钻孔控制到巷道前方100m和巷道轮廓线处2－4m范围。
长钻孔预抽时间不少于2天。
（见长钻孔施工布置图）（二）、防突措施效果检验在实施防突措施的巷道迎头打3个Ø42mm，深为8－10m的检验钻孔，检验孔应布置软分层中的两个措施孔之间，其中一个钻孔位于工作面中部，并平行于掘进方向，另外两个钻孔位于巷道轮廓线外2－4m范围。
（见检验钻孔施工布置图）钻孔每打两米，测定一次钻屑解吸指标K1值。
如果测得的K1值小于《防突实施细则》规定的K1临界值0.5时，则认为措施有效，反之，则认为措施无效。
措施有效的情况下，检验孔必须小于措施孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，必须留有2m孔深投影的超前距，即措施孔超前距不得小于5m。
通风工区根据措施和检验情况，及时下达防突措施效果检验报告单。
掘进工区根据措施总工程师审批后的检验报告单和现场地质控帛制点控制掘进距离，严禁超掘。
（三）、补充防突措施当措施无效时，必须采取大直径线孔排放的补充防突措施：用电煤钻，Ø89mm钻头施工7个长10-12m的钻孔，钻孔控制到巷道前方10-12m和巷道轮廓线外2-4m范围。
（见直径浅孔排放布置图）实施补充防突措施并经措施效果检验有效后，方可采取安全措施施工。
3104切眼扩刷安全技术措施(--
3104切眼扩刷施工安全技术措施第一章概述一、工程概况3104切眼工作面是在原3102第二运输巷基础上进行扩刷形成，设计长度为120m，切眼工作面设计净宽5.3m，净高2.5m，通风方式为全风压通风。
扩刷工作分两段进行，即：采区运输巷--采区轨道巷，采区轨道--3104回风顺槽，长度均为40m。
为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定本措施。
二、切眼扩刷方案及施工工艺（一）施工准备（1）准备好施工所需的支护材料、工器具和矿压观测仪器，并保证质量符合相关标准。
（2）施工前，必须组织所有作业人员进行贯彻学习本措施，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。
（3）在扩刷过程中，由地测科人员标定巷道参照线，其它人员或单位严禁移动和改变。
（二）施工工艺及方案（1）施工工艺：切眼扩刷采用爆破配合风镐落煤，人工装煤，利用40型刮板运输机然后经皮带机联合运煤。
运煤路线：40型刮板运输机→四部皮带→三部皮带→二部皮带→一部皮带→井底煤仓→主提升→地面；（2）施工顺序：切眼扩刷由东向西进行，即先对采区运输巷至采区轨道巷段进行扩刷，然后再扩刷采区轨道巷至3104回风顺槽段。
施工期间，扩刷顺序由上至下进行施工作业。
（3）切眼扩刷后断面为矩形，宽度为5.3m，循环进尺为0.8m。
（三）切眼刷扩施工工序施工工艺及流程：交接班→安全检查→施工准备→取帮部钢带→打眼→爆破或风镐落煤→敲帮问顶→临时支护→打顶部眼→联网→上W 型钢带→打顶部锚杆→出货→打帮部眼→挂网→上W型钢带→支设单体液压支柱→下一个循环。
（1）安全检查：对工作面的顶底板、煤帮、支护质量、瓦斯、通风、机电设备及其它情况进行检查，无异常后方可进入下一道工序；（2）落、装、运煤：严格按照“一炮三检”制度进行装药爆破（或利用风镐）落煤，敲帮问顶确认安全后，支设临时支护，人工进行装煤。
运煤路线：40型刮板运输机→四部皮带→三部皮带→二部皮带→一部皮带→井底煤仓→主提升→地面；运料路线：地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→轨道巷上部车场→暗斜井→轨道巷下部车场→采区轨道巷→3104切眼工作面。
机巷综合防突安全技术措施示范文本
机巷综合防突安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月机巷综合防突安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制依据：1、《防治煤与瓦斯突出规定》2、《煤矿安全规程》相关条文3、黔源煤矿《107下3机巷掘进作业规程》4、相关政策、法律、法规及瓦斯治理规范、标准。
二、概况：107下3机巷布置于1140外绕道以南，在1140外绕道开口进去36m处抬高1.4m标高开口，开口标高+1144，首先按185度的方位沿煤层掘进30度的伪斜上山，然后按174度的方位沿煤层走向掘进运输顺槽。
工程量225m。
107下3机巷的施工，除必须严格按照生产技术科给定的中线施工外，还必须严格遵守“四位一体”的防突措施和“有掘必探，先探后掘”的循环探放水制度，严防发生突出透水事故。
107下3机巷设计掘进中宽3m、高2.3m，面积5.93m2。
煤（岩）层赋存特征：1. 7#煤层为黑色半暗到半亮型粉煤，结构复杂，煤层倾角41°，煤层赋存较为稳定，其对应地表为荒山，山形陡峭，无任何水体。
2.煤层、煤层顶底板及煤质7#煤层结构：黑色半暗到半亮型粉煤，结构复杂，煤层倾角41°，煤层赋存较为稳定，煤层稳定性一般,煤质较好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
31041切巷防突设计及安全技术措施一、工作面瓦斯地质概况31041切巷主要位于31采区未采动区，西、南及北部均为未采动区域,东部为31下山保护煤柱。
31041工作面切巷设计长度100米，设计施工标高-197 m～-229m，巷道施工层位为煤层及煤层底板，煤层整体上呈现一单斜构造形态，结构简单，煤层厚度1.0～6.0米之间，平均煤厚2.0米，煤层走向80～92°，倾向170～182°，倾角19～25°，平均倾角22°，预计掘进期间瓦斯涌出量为0.6 -1.0m3/min。
根据煤层瓦斯地质图及突出危险性区域划分情况，该巷道实煤段全部位于矿矿超化矿二1井突出危险区内。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》以及集团公司有关规定，该工作面在执行完区域防突措施并经区域效果检验有效后，方可按照局部防突措施有关规定进行掘进施工，为保证巷道施工期间防突安全特制订本防突设计。
图（1）施工地点平面图二、施工防突流程31041切巷位于矿井突出危险区内，掘进期间必须按照集团公司相关规定采取区域防突措施，措施施工完后按照有关标准进行区域防突措施效果检验，区域防突措施效果检验有效则可以在连续性区域验证的前提下掘进施工；若区域防突措施效果检验无效则要补充施工区域防突措施，直至区域防突措施效果检验有效。
在进行连续性区域验证掘进期间，区域验证为无突出危险时方可在安全防护的前提下保留规定超前距掘进施工；若区域验证为有突出危险，则该工作面以后的掘进均必须采取局部防突措施并进行局部防突措施效果检验，效果检验有效后方可在安全防护的前提下保留规定超前距掘进施工；局部防突措施效果检验无效时必须采取强制抽放措施，直至措施效果检验有效方可掘进。
图（2）防突流程图二、区域防突设计根据《防治煤与瓦斯突出规定》、集团公司“四标一规一细则”及补充规定要求，结合31采区及31041工作面瓦斯地质情况，对31041切巷区域防突设计如下：31041切巷施工期间主要采取穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施。
1、穿层钻孔设计在31041顶抽巷迎头钻场及31041顶抽巷南段向31041切巷煤层施工穿层钻孔预抽煤层瓦斯，要求穿层钻孔控制至31041切巷巷道轮廓线下帮向下15米、上帮向上15米（沿煤层层面距离）位置，钻孔终孔间距不大于10米，封孔长度为穿过煤段。
穿层预抽钻孔设计示意图如图3（每次区域预抽钻孔个数根据煤层实际厚度、控制范围、煤层倾角等条件进行调整，参数由防突科根据煤层实际情况单独设计下发）。
图（3）穿层钻孔布置示意图31041切巷31041顶抽巷南段31041顶抽巷迎头钻场31041切巷三、区域防突措施效果检验1、区域防突措施效检指标选择根据集团公司有关规定，31041切巷在采取区域防突措施后必须进行区域防突措施效果检验：1)31041切巷采用穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯防突措施段进行效果检验时，必须采用煤层残余瓦斯含量作为区域防突措施效果检验的指标，煤层残余瓦斯含量由集团公司瓦斯研究所测定。
2）31041切巷局部巷道采用顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施效果检验时，当控制钻孔探测区域无异常，可采用现场瓦斯解吸量进行区域防突措施效果检验（Q3指标0.16mL/g和Q30指标0.44mL/g同时进行综合判断）。
现场解吸量应用时必须与瓦斯地质相结合，当所有Q3和Q30指标均小于临界值时，认定该区域为无突出危险区，并且选取每组Q3和Q30指标最大值的两个煤样送至实验室测定瓦斯含量，对比分析，进一步研究。
当任何一个Q3或Q30指标大于等于临界值时，必须测定煤层残余瓦斯含量进行区域防突措施效果检验。
工作面顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施加密后必须测定煤层残余瓦斯含量。
2、含量测定钻孔布置方式及参数穿层、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施效检钻孔布置穿层或顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯措施执行完后，在31041切巷均采用顺层钻孔效果检验方法进行对煤巷段区域防突措施效果检验，每次布置3个钻孔对煤层瓦斯含量进行测定，用以控制前方煤层。
其中一个采样点位于工作面前方20～30m，一个采样点位于工作面前方35～45m，一个采样点位于距区域措施前方控制边缘线5m以内（区域效果检验钻孔设计如图3）；当顺层（穿层）钻孔预抽煤巷条带长度超过60m时，必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》每间隔20-30m增补检验测试点，最深控制边界以里5m范围内必须布置一个检验测试点（另行设计）。
图（4）顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施效果检验钻孔布置示意图3、钻孔施工对煤层掘进工作面进行区域防突措施效果检验时采用，ZY-3200、ZY-300全液压型钻机进行施工，钻孔施工过程中采用风排粉。
4、钻孔定位钻孔水平角、倾角必须采用坡度规定位。
5、特殊情况处理当煤层赋存条件发生明显变化、巷道层位变化或遇到地质构造时，效验钻孔布置方式、孔数和布置参数作相应调整，经矿总工程师批准后执行。
6、测试方法（1）采用穿层钻孔效果检验方法时，由集团公司瓦斯研究所在各效验钻孔见煤钻进2～3米后分别取一个煤样进行煤层残余瓦斯含量测定。
）（2）采用顺层钻孔效果检验方法时，由集团公司瓦斯研究所在1#、2#、3＃效验钻孔的25米、40米、55米孔深处分别取一个煤样进行瓦斯含量测定、分析并根据相关规定执行（如控制条带超过60米，按《防治煤与瓦斯突出规定》另行设计）。
7、区域防突措施效果判定方法煤层残余瓦斯含量取所测定所有煤样中的最大值作为该次效验的最终煤层残余瓦斯含量，当煤层残余瓦斯含量达到或超过临界值（根据集团公司有关规定，我矿的残余瓦斯含量临界值取8m3/t，甲烷7 m3/t）时，认定本次区域防突措施无效，需重新采取区域防突措施或延长钻孔抽放时间后重新进行效果检验直至措施有效；当煤层残余瓦斯含量小于临界值时，认定区域防突措施有效，可以在执行区域连续验证的前提下掘进施工。
当效验钻孔过程中出现喷孔、顶钻等异常情况时，直接判定区域防突措施无效，必须补充实施区域防突措施或延长钻孔抽放时间。
8、区域防突措施效验超前距①每效验循环应留有不小于20m的效验超前距。
②效验超前距以各效验钻孔沿巷道轴线方向投影的最小值为准。
三、区域防突措施连续性验证31041切巷掘进期间同时采用2个验证指标即钻孔瓦斯涌出初速度q值（5L/min）、钻屑量S值（4Kg/m）同时对区域防突措施效果进行连续性验证，验证前至少施工3个前探钻孔对前方瓦斯地质情况进行控制分析。
1、钻孔布置方式及参数（1）巷道沿底板掘进时，巷道顶煤厚度小于5米时，在掘进工作面中部，平行巷道轴线方向布置2#验证钻孔，距巷道底板1m左右；在掘进工作面两帮布置1#、3#验证钻孔，距巷道侧帮不大于0.5m，距巷道底板1m左右，终孔控制巷道轮廓线外2～4m；在掘进工作面中部靠近支架顶部，布置4#效验钻孔，孔口距巷道支架顶部1m左右，终孔控制顶煤全厚；（2）巷道顶煤厚度大于或等于5米时，1#、2#、3#钻孔同前，4#钻孔靠近支架顶部左侧，1#、2#孔上方，孔口距顶1m，与巷道水平方向呈45°夹角向上，5#钻孔靠近支架顶部右侧、2#、3#孔上方，孔口距顶1米，与巷道水平方向呈30°夹角向上。
（3）巷道未沿顶、底掘进时，顶煤厚度大于或等于5米，底煤小于5米时，1#、2#、3#、4#、5#钻孔同前，6#钻孔靠近支架底部，在2#孔正下方，孔口距顶0.5m，与巷道水平方向呈30°夹角向下。
所有验证钻孔直径均为42mm、深度8～10m。
0.5m 0.5m2-4m2-4m 1#3#2#4#0.5m 0.5m2-4m2-4m 1#3#2#4#5#图（5） 钻孔布置示意图2、 测试方法所有验证钻孔严格按照郑煤集团《“三软”煤层突出危险性预测（效验）技术标准》规定执行，在孔深2m 、3m 、4m 、5m 、6m 、7m 、8m 处测试钻屑量S 和最大钻孔瓦斯涌出初速度q 。
3、区域防突措施验证判断方法（1）瓦斯涌出初速度q 值、钻屑量S 值取所有效验钻孔的最大值作为该指标的测定结果，任一指标大于（等于）临界值（q 值临界值取5L/min ，S 值临界值取4Kg/m ）时，该工作面判定为有突出危险；（2）在施工区域连续性验证钻孔过程中出现喷孔、顶钻等现象时，直接判定为有突出危险；（3）瓦斯涌出初速度q 值、钻屑量S 值的测定结果均小于其临界值时该工作面判定为无突出危险；（4）前探钻孔施工期间出现喷孔、顶钻等异常现象或前方存在地质异常区时直接判定为有突出危险。
3#2#4#5#6#4、特殊情况处理当煤层赋存条件、巷道层位发生变化或遇到地质构造复杂区时，效验钻孔布置方式、孔数和布置参数可作相应调整，经矿总工程师批准后执行。
5、区域防突措施验证超前距当工作面区域防突措施验证措施有效后可在保留至少2米超前距（所有验证钻孔在巷道掘进方向的最小投影距为准）的前提下掘进施工。
6、验证后停工时间超过24小时的，开工前必须重新验证。
7、前探钻孔布置图及要求1）前探钻孔设计如下；图（6）前探钻孔布置示意图前探钻孔参数表3）钻孔超前距：前探钻孔的超前距不小于10m（水平投影距离）；4）钻孔数量：前探钻孔每次施工不少于3个；5)钻孔参数可根据工作面实际情况调整（以实际记录为准）。
四、局部防突设计1、结合工作面实际地质情况，施工期间采取排放钻孔为局部防突措施，强制抽放钻孔设计如下：1）钻孔直径75-89mm；2）钻孔超前距：排放钻孔的超前距不小于10m；3）控制范围：近水平、缓倾斜煤层5m，倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m 4）钻孔间距和抽放时间：钻孔在控制范围内应均匀布置，超前预抽瓦斯钻孔或超前排放瓦斯钻孔的个数、终孔间距等应当根据抽放或排放半径确定，但超前预抽瓦斯钻孔终孔间距不大于3m；抽放时间不少于4个小时；5）钻孔个数：强制抽放钻孔的数量根据钻孔的控制范围、煤层厚度以及排放钻孔的终孔间距（3米）确定，煤厚小于4m，钻孔个数不少于3个；煤厚大于或等于4m，钻孔个数不少于6个（防突科根据煤厚及瓦斯情况另行设计）2、当局部防突措施效果检验无效时，必须采用强制抽放措施，联孔抽放时间不小于24小时，禁止采取增加钻孔方式，当所有抽放钻孔的抽放浓度均低于5％时方可重新进行效果检验直至效果检验有效。
3、当前探钻孔探明工作面前方存在地质构造时必须采取强制抽放或其它有效措施。
五、局部防突措施效果检验及要求1、根据集团公司《“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定》和《“三软”突出煤层掘进工作面突出危险性预测（效果检验）技术标准》中有关规定，31041切巷局部防突措施执行完后必须进行效果检验，局部防突措施效果检验采用的检验指标、检验方法、钻孔布置、钻孔施工、检验步骤、指标临界值和判定方法同区域防突措施连续性验证相同。