防突安全技术措施详细版
防突安全技术措施
防突安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX防突安全技术措施1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。
（1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。
（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。
（3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。
（4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。
2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时，预测范围为工作面前方8-10m，掘进工作面必须留有不小于2m的预测超前距，并应遵循以下标准：（1）、煤巷平行、近水平掘进时，每个工作面应打至少3个预测钻孔，每个钻孔8-10米深，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行第 2 页共 5 页于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m处。
（2）、石门揭煤工作面预测钻孔不应少于5个，孔深穿过全煤层或者进入煤层深度不小于5米，钻孔进入煤层时，先用压风冲洗钻孔，再进行测定。
（3）、所有钻孔均应布置在工作面最软分层中，并尽量保持预测孔始终在该软分层中钻进。
（4）、用于措施效果检验时，检验钻孔应布置在措施孔中间。
3、各类揭煤作业必须编制防突安全措施，并上报公司、集团公司会审，否则不得揭煤作业。
防突安全技术措施
防突安全技术措施在现代社会，人口密集的场所常常出现交通拥堵、人员拥挤等情况，而这些情况也常常引发各种意外事故。
因此，为了保障人们的安全，各种防突安全技术措施也应运而生。
本文将介绍一些常见的防突安全技术措施，希望能为各位读者提供一些参考。
安装物理屏障安装物理屏障是一种很常见的防突安全技术措施。
这种措施通常是在人口密集处铺设钢筋隔离带、路障等物理屏障，以防止车辆或人群突然冲撞。
这些物理屏障可以起到一定的隔离作用，避免人员和车辆之间的直接碰撞。
视频监控视频监控是一种非常有效的防突安全技术措施。
安装摄像头可以监控区域内的实时情况，及时发现异常情况并进行处理。
比如，一旦有人员发生冲突，监控室的工作人员可以迅速反馈给现场保安，采取相应的措施处理。
限流管理在人流量过大的场所，采取限流管理也是有效的防突安全技术措施之一。
限流 management 的方式大多采用电子门票或其他电子方式进行，这不仅可以有效地控制人流量，而且可以方便地对入场人群进行安全监控与管理。
应急方案预先制定应急方案也是保障人员安全的良好措施之一。
在突发情况下，能够及时保护人们的生命和财产，避免造成不可挽回的后果。
因此，在保障人们安全方面，充分制定应急方案是非常重要的。
建立安全文化建立安全文化是一种有益的防突安全技术措施。
员工和群众的安全责任感和安全意识的提升是构建安全文化的关键。
因此，加强安全培训和教育，营造一个安全第一的环境，加强安全管理和监管都是这个文化建立的重要环节。
结论通过以上介绍，我们可以看到，防突安全技术措施多种多样，需要根据场所实际情况进行选择和施工。
而无论你选择哪种技术措施，保障人员的安全始终是最重要的，因此，我们要时刻保持警觉，认真执行各项安全措施，为人们创造一个安全、和谐的环境。
防突安全防护措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防突安全防护措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6849-18 防突安全防护措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。
1、震动爆破震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。
它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。
由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。
在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa 的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。
震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。
如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。
所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离：距煤层法线距离大于10m。
2、远距离爆破在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。
远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。
防突安全技术操作规程范文(3篇)
防突安全技术操作规程范文一、总则1.1 为确保工作场所的安全，预防工作过程中可能发生的突发事件，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事高风险行业的工作人员，包括但不限于建筑工地、矿山、化工厂等。
1.3 所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，并按照要求进行操作，维护自身和他人的安全。
二、安全准备2.1 在进行任何工作之前，必须进行安全检查，确保工作场所、设备和工具安全可靠。
2.2 工作人员必须配备适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.3 工作人员必须接受必要的安全培训和操作指导，并掌握相关知识和技能。
2.4 工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作场所。
三、安全操作3.1 工作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何步骤。
3.2 在进行高风险作业前，必须与相关人员进行沟通，并取得必要的许可和指导。
3.3 在高空作业时，必须系好安全带，严禁任何超出或脱离安全设备的行为。
3.4 所有工作人员必须严守安全区域的规定，不得越界或进入未经许可的区域。
3.5 进行机械操作时，必须确保设备正常运行，不得存在异常声响或振动。
3.6 使用电器设备时，必须保持设备干燥，避免接触水、油或其他液体。
3.7 在有毒、有害气体环境下工作时，必须佩戴并正确使用相关的呼吸器具。
3.8 发现任何安全隐患或异常情况，必须立即报告，并采取必要的措施进行控制和处理。
四、突发事件处理4.1 发生突发事件时，工作人员首先要确保自身的安全，迅速离开危险区域。
4.2 在紧急情况下，必须立即呼叫紧急救援机构，并向其他工作人员发出警报。
4.3 工作人员必须按照相关应急预案进行处置，并协助救援人员进行灭火、救援等工作。
4.4 在灾害发生后，必须进行事故调查，找出事故原因并采取防范措施，防止类似事故再次发生。
五、安全监督与检查5.1 公司必须建立健全的安全监督体系，指定专人负责安全工作的监督与检查。
防突措施范本
防突措施范本掘进工作面防突安全技术措施编制单位：编制人：编制日期：会审意见措施名称：会审地点：会审时间：主持人：参加人员：掘进？区：通风工区：机电管理部：救护队：地测队：调度室：安检站：生产技术部：机电副总工：掘进副总工：通风副总工：总工程师：会审意见：总工程师意见：一、概述简述工程、水文地质资料……二、防突安全技术措施：（一）防突措施防突主要措施采用迎头长钻孔预抽；辅助措施采用两帮钻场夹抽。
1、迎头长钻孔预抽①、在迎头沿煤层施工8个长预抽钻孔，布置成两排，说明其间距和排距，孔深70—100m，控制巷道前方65—95m（至少留5 m的安全预抽距离）和巷道轮廓线外1.5m范围，先用￠89㎜的钻头开孔，开孔深度为5m，然后用￠68㎜的钻头施工至终孔位置；②、采用MA2006 1412PVC KW 2.0/￠32×3.6封孔管封孔，封孔深度为5m。
其钻孔验收严格执行《中岭公司钻孔设计、施工、验收管理办法》，只有瓦斯预抽率大于30%或抽放时间大于15天，才能进行掘进施工（见巷道迎头长钻孔设计图）：③、掘进过程中，对该预抽的许掘距离必须严格控制，控制点与导线点发生关系，现场设置明显的控制管理排版，当巷道开始掘进至控制距离时，必须立即停止掘进，严禁超掘；④、对应力集中带、地质构造带和出现K1值超标的地段，在巷道迎头重新施工预抽钻孔进行抽放；⑤、地测队必须收集钻孔资料，绘制成果图，根据成果及时下达瓦斯地质预报；⑥、通风工区对抽放参数进行检测，按规定计算抽放率，确保达到预抽的效果。
2、两帮钻场夹抽在掘进巷道两帮作钻场，对巷道前方轮廓线外8m范围内的瓦斯进行抽放，每个钻场布置4个钻孔，钻场规格：长3m、深4m、高2米，钻场间距根据钻孔成果由通风工区确定，向掘进单位下达书面通知（至少留20 m的安全预抽距离）。
钻孔采用￠68mm钻头施工，孔间距0.5 mm，终孔间距为2m，控制到巷道轮廓线外8m范围，（见巷道先抽后掘钻孔设计图）。
防突安全防护措施
防突安全防护措施安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。
1、震动爆破震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。
它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。
由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。
在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。
震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。
如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。
所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离：距煤层法线距离大于10m。
2、远距离爆破在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。
远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。
远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。
回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。
3、反向风门突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定：①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。
②反向风门必须牢固，并须设两道。
风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得少于0.2m，墙垛厚度不得少于0.8m。
门框和门扇可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，门扇厚度不得小于50mm。
两道风门之间的距离不得小于4m。
③爆破时风门必须关闭，对通过门垛的风筒，必须设有隔断装置。
爆破后，矿山救护队有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。
防突安全技术操作规程范本（2篇）
防突安全技术操作规程范本一、总则1.1 为确保工作场所的安全，预防工作过程中可能发生的突发事件，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事高风险行业的工作人员，包括但不限于建筑工地、矿山、化工厂等。
1.3 所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，并按照要求进行操作，维护自身和他人的安全。
二、安全准备2.1 在进行任何工作之前，必须进行安全检查，确保工作场所、设备和工具安全可靠。
2.2 工作人员必须配备适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.3 工作人员必须接受必要的安全培训和操作指导，并掌握相关知识和技能。
2.4 工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作场所。
三、安全操作3.1 工作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何步骤。
3.2 在进行高风险作业前，必须与相关人员进行沟通，并取得必要的许可和指导。
3.3 在高空作业时，必须系好安全带，严禁任何超出或脱离安全设备的行为。
3.4 所有工作人员必须严守安全区域的规定，不得越界或进入未经许可的区域。
3.5 进行机械操作时，必须确保设备正常运行，不得存在异常声响或振动。
3.6 使用电器设备时，必须保持设备干燥，避免接触水、油或其他液体。
3.7 在有毒、有害气体环境下工作时，必须佩戴并正确使用相关的呼吸器具。
3.8 发现任何安全隐患或异常情况，必须立即报告，并采取必要的措施进行控制和处理。
四、突发事件处理4.1 发生突发事件时，工作人员首先要确保自身的安全，迅速离开危险区域。
4.2 在紧急情况下，必须立即呼叫紧急救援机构，并向其他工作人员发出警报。
4.3 工作人员必须按照相关应急预案进行处置，并协助救援人员进行灭火、救援等工作。
4.4 在灾害发生后，必须进行事故调查，找出事故原因并采取防范措施，防止类似事故再次发生。
五、安全监督与检查5.1 公司必须建立健全的安全监督体系，指定专人负责安全工作的监督与检查。
综合防突措施
综合防突措施引言在各类公共场所中，防止突发事件发生是非常重要的。
综合防突措施是指通过多种手段和方法，来预防和应对各种突发事件的能力。
本文将介绍一些常见的综合防突措施，包括物理防护、技术防控和人员管理等方面。
一、物理防护1.门禁系统安装门禁系统可以有效控制人员进出场所的权限。
通过刷卡、指纹或密码等方式进行身份验证，可以阻止未经授权的人员进入，提高场所的安全性。
2.安防门窗安装防爆、防砸等安全门窗，可以阻挡恶意侵入者的进入。
这些门窗采用强化玻璃或防弹材料制作，能够有效防止被砸坏或爆炸，提供更高的安全保障。
3.安全隔离区域对公共场所进行合理划分，设立安全隔离区域。
可以设置门禁、围栏或墙壁等物理隔离措施，将不同区域进行有效分隔，防止不良事件扩散。
4.安全巡逻和监控加强安全巡逻和监控是物理防护的重要环节。
安排专人巡逻公共场所，及时发现异常情况并采取措施。
同时安装监控设备，对场所进行全天候、全方位的监控，便于及时发现和记录异常事件。
二、技术防控1.视频监控与识别配置高清视频监控系统，并配备智能识别算法，可以实现人脸识别、行为分析等功能。
在人员进出场所时，系统能够自动识别并记录，提高对人员活动的监控能力。
2.网络安全防护加强网络安全是技术防控的重要内容。
采用防火墙、入侵检测系统等技术手段，保护公共场所的网络系统不被黑客入侵，防止数据泄露和信息安全问题。
3.火灾报警系统安装火灾报警系统是防控火灾的重要手段。
该系统能够实时监测火灾相关参数，并在发生火灾时发出警报，通知人员及时疏散和采取灭火措施，减少火灾损失。
4.电子巡更系统通过电子巡更系统可以对巡逻人员进行实时跟踪和管理。
通过设备记录巡逻人员的位置和巡逻时间，提高巡逻效率，并可通过系统生成巡逻报告进行监管和分析。
三、人员管理1.安全培训和演练加强人员安全意识培训和安全演练十分重要。
定期组织针对性的培训活动，提高人员对突发事件的应急反应能力，确保员工能够正确、迅速地应对各类安全问题。
防突安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防突安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7114-28 防突安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。
（1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。
（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。
（3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。
（4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。
2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时，预测范围为工作面前方8-10m，掘进工作面必须留有不小于2m 的预测超前距，并应遵循以下标准：（1）、煤巷平行、近水平掘进时，每个工作面应打至少3个预测钻孔，每个钻孔8-10米深，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m处。
防突安全技术操作规程
防突安全技术操作规程一、前言为了确保突发事件的处理安全、高效、有序进行，保障人民群众的生命财产安全，特制定本《防突安全技术操作规程》。
二、突发事件定义突发事件指的是突然发生、对人民群众生命财产安全造成或者可能造成重大危害的事件，包括但不限于火灾、地震、爆炸、恶劣天气等。
防突安全技术操作规程（二）1. 了解突发事件应急预案：每个员工都应该熟悉所在单位的突发事件应急预案，包括应急通讯、疏散逃生、报警求救等方面的内容。
2. 建立安全意识：员工要时刻保持高度的安全意识，发现异常情况要及时报告，不能随意猜测、扩散谣言。
3. 加强培训教育：每年定期组织突发事件应急知识培训，提高员工的应急避险能力和应对能力。
4. 构建安全设施：单位要按照突发事件应急预案的要求，建立完善的安全设施和疏散逃生通道，保证员工在突发事件发生时能够及时安全撤离。
5. 建立应急通讯系统：单位要建立应急通讯系统，确保与外界的联系畅通，及时获取突发事件的最新信息。
6. 检查维护安全设施：单位要定期进行安全设施的检查和维护，确保其正常工作。
7. 制定应急演练计划：定期组织突发事件应急演练，检验应急预案的有效性，并让员工熟悉应急处理流程。
8. 提供应急装备：单位要配备相应的应急救援装备，如灭火器、急救箱等，确保员工在突发事件发生时能够自救互救。
9. 设立报警装置：单位要设立报警装置，保证员工在突发事件发生时能够及时报警求救。
10. 开展安全巡查：单位要进行定期的安全巡查，发现隐患要及时整改，确保工作环境安全。
四、突发事件应急预案1. 火灾：发现火灾时，应立即拉响报警装置，迅速报警并通知领导；迅速关停电源，关闭门窗，按指示方向撤离；遇到浓烟时，蹲低行进避免吸入有毒烟气；不抢救财物，确保自身安全；聚集人员要按疏散标志分散地迅速撤离。
2. 地震：感到地震时，立即躲到有遮蔽物的地方，如桌子下、墙角等；迅速跑出或下楼，避免使用电梯；在震动停止后，可以尝试撤离，注意安全。
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（解决方案范本系列）
防突安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
防突安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t 或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。
（1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。
（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。
（3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。
（4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。
2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时，预测范围为工作面前方8-10m，掘进工作面必须留有不小于2m的预测超前距，并应遵循以下标准：
（1）、煤巷平行、近水平掘进时，每个工作面应打至少3个预测钻孔，每个钻孔8-10米深，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其
他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m 处。
（2）、石门揭煤工作面预测钻孔不应少于5个，孔深穿过全煤层或者进入煤层深度不小于5米，钻孔进入煤层时，先用压风冲洗钻孔，再进行测定。
（3）、所有钻孔均应布置在工作面最软分层中，并尽量保持预测孔始终在该软分层中钻进。
（4）、用于措施效果检验时，检验钻孔应布置在措施孔中间。
3、各类揭煤作业必须编制防突安全措施，并上报公司、集团公司会审，否则不得揭煤作业。
4、所有煤巷炮掘作业面必须编制防突安全技术措施并实行远距离放炮制度，放炮前工作面回风系统（工作面乏风所经区域）一律断电撤人。
5、过地质构造区域或巷道应力情况发生变化（如本煤层巷道交叉贯通）时必须编制专项防突安全技术措施，构造带前后至少30米范围内加强巷道支护，其他（如媒体破碎的注浆加固等）视具体情况而定。
6、进行采掘作业时，临近煤层间距小于10米的要同步进行瓦斯抽放和卸压，避免临近层瓦斯大量涌出或者突出造成事故。
7、各矿要加强掘进面过各类型地质构造时的防突管理，地质部门必须加强超前长钻孔钻探等探测作业的管理，及时将掘进面地质变化情况（包括落差在3米以下的小型构造）报告至防突机构，并会同生产、地质、通风等部门制定安全技术措施。
若煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层，应按照石门揭煤的措施执行。
8、要按照要求采取防突防护措施，入井人员一律使用隔离式自救器，井下必须按照要求配备压风自救系统和建立避难硐室，压风自救器数量必须满足工作面最多人数避难的需要，并按照规定地点进行设置。
在石门揭煤和煤巷掘进工作面的进风侧设置至少2道符合规定要求的反向风门，炮掘工作面要根据情况安设防突挡栏。
9、必须加强电气设备的防爆管理工作，避免瓦斯异常涌出即瓦斯突出后灾害的扩大化。
10、防突钻孔施工和局部突出危险性预测要进行文字和图示化记录标定，必要及时填图和挂牌公示相关图表。
11、每次发现瓦斯动力现象时，必须先停止作业、撤出人员，按规定进行统计分析上报，按突出危险区域进行管理并采取有效地防止煤与瓦斯突出安全
技术措施。
12、其他未尽事宜严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》和集团公司相关文件。
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