仓库实效管理操作技能课件

仓库实效管理操作技能 课件
路漫漫其悠远 2020/4/15
提纲
仓库管理的概念 仓库的构架与职能 货仓的规划 物料的堆放方法 料位的设定 标识 物料的收发运作 物料的储存与管理 仓库的盘点管理 “6S”管理
路漫漫其悠远
一、仓库管理的概念
1、仓库管理的含义
产品在生产成商品的过程中，因各种原因而造成 的一个暂时存放地；
四、物料的堆放方法
五五堆放法：根据物料的特性五五成行， 五五成方，五五成堆，适应于成品的堆放 ；
六号堆放法：根据库号、仓位号、货架号 、存号、订单号、物料的编号堆放；
托盘化管理法：不常用，特殊企业才用此 方法，例如：板材厂、瓷砖等；
分类管理法。
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五、料位的设定
基准存量，小东西上架，大东西分区、分 堆；
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八、物料的储存与管理
A、半成品的入仓与控制
要查对数量，并须入库人员签名后确定堆放 地点，并留有存根。
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八、物料的储存与管理
A、半成品的入仓与控制
要查对数量，并须入库人员签名后确定堆放 地点，并留有存根。
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八、物料的储存与管理
B、储存的原则
1.防火、防水、防压、防盗； 2.定点、定位、定量； 3.先进先出；
按订单点、收货，并检查； 经QC检验合格后进入合格规划，并存放好
； 按存放场所整理、整顿，符合“6S”要求
，并预防产品质量发生异变； 按领料单或备料单发放货物； 做好料帐出入库记录与定期盘存；
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二、仓库的构架与职能
C、仓管员的管理职责
1.负责仓库的日常管理事务； 2.按规定收发料； 3.做好每日的帐务记录； 4.策划与规范仓库库区，使能合理摆放； 5.仓库的安全与保管工作； 6.盘点工作的具体安排与监督； 7.填写仓库的相关报表； 8.检查与督导下属员工的工作安排与培训。
材料、半成品、成品进仓库的管理； 材料、半成品、成品分类、整理、保管； 供应生产所需的材料、产品并做好服务； 材料账目记录，并使帐物卡相符。
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二、仓库的构架与职能
A、仓库规范的原则
符合生产工艺的要求； 达到进出便利的原则。
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二、仓库的构架与职能
B、仓管员的工作职责（收、发、 管）
面朝外；
11.按照“6S”标准维护。
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八、物料的储存与管理
D、良好的仓储管理应注意的几点
1.维护品质； 2.安全性，物料的保管应以安全第一； 3.空间的有效利用； 4.节省人力； 5.降低成本。
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八、物料的储存与管理
E、无人仓库之仓储应具备的三个条件
1.仓储管理制度应建立的十分完善，仓库 不设仓管，但一切仓储事务照常有条理 的进行；
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三、货仓的规划
A、仓库区域规划应注意事项
1.库区要与生产场所靠近，并保持通道顺畅； 2.每一仓库要有相应的进仓门与出仓门，并做好明确标识； 3.靠近办公场所并标明； 4.测定仓库储货的安全量，理想最低量或定额存量并有相应 标识； 5.按储存的容器规格，楼面载重承受力和叠放高度限制，将 仓库区域划分若干库区，并标明库区位置； 6.留有必要的废次品堆放区、待检区、发货区（备料区）； 7.库区设置的安全性能； 8.标明仓库平面图。
2.根据收发的频率做到收发堆放的先后； 3.用明确的数字或编码进行编制。
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六、标识
.根据月份用颜色来区分； 2.堆叠层要注意每层的数量（标明每层数）
； 3.储存说明：合格（绿色）、待处理（黄
色）、退货（红色）；
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七、物料的收发运作
A、物料的验收（四个方面）：
品名、规格 数量 品质 凭据
仓储物品收发、结存等活动； 目的：保证企业的物品在生产过程中完好无损，
确保经济生产的正常运作； 记录、登记并做好帐、规划等综合管理。
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一、仓库管理的概念
2、仓储管理的作用
为财务部门提供核算成本的信息来源； 为生产部门提高生产效益起辅助作用
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一、仓库管理的概念
3、仓库应具备的功能
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三、货仓的规划
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B、物料的堆放原则
1.多利用库区的空间，在保障不损坏产品的情 况下尽量堆高，但应注意安全；
2.使用机械装卸，提高效率，尽量多利用空间 ；
3.通路原则（保持通道畅通、便利）； 4.根据物料的性质、规格采用不同的堆放方式
； 5.保持先进先出的原则； 6.便于清查数量和进出； 7.便于识别、有规律、有标识。
2.收料、领料、退料、发料、搬运等物料管 理有关人员必须奉行仓储管理制度；
3.进出仓库的人员必须公正、廉洁，若有偷 盗行为发生，则无人仓库无法生存。
路漫点的功能：
1.可以纠正帐物卡不一致的现象； 2.改进对物料的管理方法； 3.计算出损失； 4.对遗漏的订货可以迅速采取补订的措施
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八、物料的储存与管理
C、储存应注意的事项
1.危险物品要隔离存放； 2.避免使用潮湿的地方作仓
库，要尽量使用垫板； 3.防火、防盗、防水等保护
措施应考虑周到； 4.要保持适当的温湿度及通
风条件； 5.要做好货物的防压措施，
地面负荷不可超重； 6.要保证消防通道的畅通；
7.物料的放置要整齐、平稳； 8.要有良好的照明设施； 9.依分区及编号顺序排放； 10.要做好物料的标识牌，并正
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七、物料的收发运作
B、物料的验收步骤（8个）
1.确认供应商； 2.确定交货日期与验收完的日期； 3.确定物料的名称与品质； 4.确定数量； 5.通知验收结果； 6.退回不良品； 7.办理入库； 8.入账记录。
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七、物料的收发运作
C、发料的定义
仓储单位根据生产计划将仓库储存的物料直 接向生产制造部门现场发放的现象。
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七、物料的收发运作
D、领料的定义
由生产制造部门的现场人员在生产之前填写 领料凭证向仓库领取物料的现象。
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七、物料的收发运作
E、发料的优点
1.仓库部门能够积极主动、直接掌握材料； 2.便于管理和收发； 3.加强对生产部门的损耗控制，降低成本； 4.利用成本会计记帐，做好成本账目； 5.有利于生产部门的计划安排。