水泥基自流平工程施工设计方案
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案自流平地面是一种广泛应用于建筑工程中的地面材料，它使用水泥基材料通过流动性自然铺装，以实现较高平整度和均匀度。
下面将介绍水泥基自流平地面的施工方案。
原材料准备1.水泥：选择符合要求的水泥，常用的有普通硅酸盐水泥、优质硅酸盐水泥等。
2.混凝土砂：选用颗粒粒径合适的混凝土砂。
3.水：净水用于调制混凝土砂和水泥。
4.自流平剂：用于提高混凝土砂的流动性和自流性。
施工工艺准备工作1.地面清理：将施工现场的地面进行清理，保证表面平整、无积水、无异物。
2.基层处理：对地面进行基层处理，如果存在裂缝、凹坑等缺陷，需要进行修补处理。
材料调制1.混凝土砂和水泥按一定比例进行混合，搅拌均匀，注意控制加水量，保证拌和料的流动性。
2.根据需要，加入自流平剂，搅拌均匀，提高混凝土砂的自流性和流动性。
浇筑铺装1.将调制好的混凝土砂倒入铺装区域内，在地面上均匀倒灌。
2.利用专用工具（如抹刀、镘刀）将混凝土砂均匀铺平，确保地面整体平整度和均匀度。
3.在自流平地面铺装完成后，需要注意施工后期的养护工作，以防止材料开裂、龟裂等现象的发生。
施工注意事项1.施工过程中需控制好材料的拌和比例、水灰比，确保混凝土砂的流动性和自流性。
2.施工现场要保持干燥，避免雨水等外界因素对施工质量的影响。
3.施工过程中要注意操作者的安全防护，合理使用工具和设备，减少施工过程中的意外伤害风险。
自流平地面作为一种重要的建筑材料，在施工过程中需要严格遵循工艺要求，确保地面平整度和均匀度，提高地面的使用寿命和舒适度。
希望本文所述的水泥基自流平地面施工方案能够对相关从业人员有所帮助。
自流平施工方案三篇
1.将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
2.清除污染（包括水），方法是清扫、吸水吸尘；清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水的方法是用机械方法去除大块的污染物，然后倒上足够的去油污清洗剂，彻底清洗基层。必要时重上述过程，直至基层清洁。
3.清灰浆、龟背裂，方法是铲除、敲凿、打磨等。
4.填补凹陷：小于10mm凹陷，用云石机将缝隙切成U型槽，用水泥自流平600-B填充灌满。
（3）、产品技术资料；
材料合格证、技术报告
测量检测工具（流动度测试仪、强度测试尺）；
质量记录设备（照相机、质量记录本）；
4.2现场准备
（1）、平面布置图；
（2）、充足的水、电供应；
（3）、存放材料及工具用的库房及工人住宿；
（4）、协调各单位在我方进行界面剂涂刷自流平施工及地面处理时等关健作业程序上不得有交叉作业，并杜绝其它施工人员进入工场内。
垫层:采用C15细石混凝土、找平层采用C20细石混凝土。
五、施工方法
5.1工艺流程
地面测量→素地处理→涂刷界面剂→材料搅拌→自流平铺设→涂刷封蜡
5.2施工方法
（1）地面测量
采用卷尺对地面进行准确的面积测量，以核定产品的使用数量。采用2m靠尺以及楔形尺对地面进行随机检测，并在测绘图及地面上标注出地面平整程序、混凝土强度及起砂，裂缝等情况，进一步完善施工方案。
4.6机械、用具准备
(1)、主要用具：
主要施工机械设备需用量一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
电锤
台
2
2
手枪钻
10/8mm
把
40
3
切割机
台
1
4
弯曲机
水泥基自流平工程施工方案设计
水泥基自流平工程施工方案设计一、前期工作1.完善设计方案：根据工程要求和现场情况，确定施工方案设计的基本原则和技术要求，包括施工工艺、施工方法和施工流程等。
2.材料准备：根据设计方案的要求，选购符合质量标准的水泥、砂浆、骨料、外加剂等施工材料，并进行检测和验收。
二、基础处理1.清理基础：清除基础上的浮浆、污垢、碎石等杂物，确保基础表面的平整和干净。
2.补平基础：根据基础的不平整情况，采用水泥砂浆进行补平处理，并使用水平仪进行验收。
3.基础防水：在基础表面施工透明防水剂，提高水泥自流平层与基础之间的附着力和防潮性能。
三、自流平层施工1.调配自流平砂浆：按照配方比例将水泥、砂浆和外加剂等材料进行充分搅拌，确保砂浆的均匀性和流动性。
2.初浆处理：在基础表面涂布一层初浆，增加自流平层与基础之间的附着力，避免水泥砂浆过快吸水和流动。
3.施工自流平砂浆：将调配好的自流平砂浆均匀地倒在基础表面，利用抹刀或钢撬将砂浆平整，同时刮除多余的砂浆。
4.砂浆抗裂处理：在自流平层表面喷涂抗裂剂，以提高水泥自流平层的抗裂性能和表面强度。
5.自流平层养护：在施工后的自流平层表面覆盖塑料薄膜，并进行湿养护，保持砂浆的适宜水分含量和潮湿环境。
四、施工安全和质量控制1.安全措施：施工现场要设置警示标志、安全带、防护帽等安全设施，提醒工人注意安全操作，避免意外发生。
2.质量检查：施工过程中要定期进行质量检查和验收，以确保水泥自流平层的厚度、平整度和强度等符合设计要求。
3.质量控制：严格控制施工材料的配比、流动性和养护时间等，确保施工质量的稳定性和可靠性。
五、施工总结和后期维护1.施工总结：对施工过程中的问题和改进措施进行总结和反思，提出施工经验和意见，为后续工程提供参考。
2.后期维护：施工结束后，进行自流平层的后期维护工作，包括保护层的拆除、表面研磨和涂漆等，以延长水泥自流平层的使用寿命。
以上为水泥基自流平工程施工方案设计，通过合理的施工工艺和质量控制，可以确保水泥自流平层的质量和使用效果，提供优质的施工服务。
水泥自流平施工方案
水泥自流平施工方案一、施工准备在进行水泥自流平施工前，需要做好充分的准备工作，包括清理施工区域、检查施工材料与工具完好情况等。
1.清理施工区域在施工前，必须确保施工区域干净、整洁，无任何杂物和污物，以免影响施工效果。
2.材料与工具准备确保所有施工所需的水泥自流平材料和工具准备齐全，并处于良好状态。
主要包括水泥自流平料、清水、搅拌器、铲刀、镘刀等。
二、施工步骤1.准备基层在施工前，需要对基层进行处理，确保基层坚实牢固、无松动、开裂等情况。
如有必要，应先进行修补处理。
2.浆料调制根据水泥自流平操作说明，准确控制水泥自流平粉与清水的比例，充分搅拌均匀，避免出现粉粒或团块。
3.浇筑均匀将调制好的水泥自流平浆料均匀倒在基层表面上，用铲刀或镘刀将浆料均匀推开，确保整个施工区域覆盖均匀。
4.自流平按照水泥自流平的特性，等待一段时间，让浆料自然流平并自行填充基层表面的空隙。
5.抹平处理在水泥自流平自然流平后，使用抹子或大刀将浆料表面进行抹平处理，确保表面平整光滑。
三、施工注意事项1.施工过程中应注意避免水泥浆料冷却或受到阳光直射，影响其施工性能。
2.在水泥自流平施工中，应注意操作需迅速，不宜停滞时间过长，以免影响施工效果。
3.施工完成后，需进行必要的养护工作，保持施工区域通风、干燥，避免影响水泥自流平的固化。
4.如有任何施工异常情况出现，应及时停止施工并进行检查处理，确保施工质量。
四、施工质量控制1.施工过程中需严格按照水泥自流平施工规范执行，确保施工质量达到要求。
2.在施工完成后，应仔细检查施工区域，确保水泥自流平表面平整、光滑，无裂缝、空鼓等质量问题。
3.如发现施工质量存在问题，应及时处理和修复，维护水泥自流平的整体质量。
总结水泥自流平施工是一项技术要求较高的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
在施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
只有做好充分的准备工作，严格控制施工过程中的各个环节，才能确保水泥自流平工程的顺利进行和质量保障。
自流平水泥施工方案
自流平水泥施工方案自流平水泥施工方案一、施工前准备1.对地面进行清理，清除杂物、灰尘和油污。
2.检查地面是否平整，有无裂缝和凹凸不平的部分。
3.对有裂缝和不平整的部分进行修补和填平。
4.检查地面是否有渗水和潮湿现象，并采取必要的措施进行处理。
二、材料准备1.购买适量的自流平水泥，并按照说明进行搅拌。
2.准备好辅助材料，如底漆、填缝剂等。
3.根据需要选择施工所需的工具和设备，如钢刷、滚筒刷、批刀等。
三、施工步骤1.将底漆均匀涂布在地面上，以增加自流平水泥与地面之间的粘合力。
2.等待底漆干燥后，将自流平水泥按照标准的配比倒入施工区域。
3.使用专用工具（如钢刷、滚筒刷）进行均匀地涂抹和推平，确保整个施工区域被覆盖。
4.根据需要，使用批刀进行修整和填缝，修饰出理想的表面效果。
5.等待自流平水泥干燥固化，根据要求进行后续处理，如打磨和上蜡等。
四、施工注意事项1.施工环境应保持通风良好，避免吸入过多的水泥灰尘。
2.施工时需注意自流平水泥的混合比例，以免影响施工效果。
3.施工时应根据实际情况调整施工工艺和施工时间。
4.操作过程中需注意安全，如佩戴手套和口罩，防止伤害和吸入有害气体等。
五、施工后维护1.施工完成后，需等待水泥完全干燥固化后才能正常使用。
2.避免尖锐物体刮擦地面，以免造成损坏。
3.定期清洁和保养地面，使用温和的清洁剂进行清洁和护理。
通过以上施工方案，可以有效地实现自流平水泥的施工工作，并获得理想的效果。
在施工过程中需要注意的是，根据现场实际情况进行调整，并严格按照施工要求进行操作，以确保施工质量和使用效果。
同时，施工后的维护工作也非常重要，只有做好地面的清洁和保养，才能延长地面使用寿命，保持地面的美观和耐用性。
(改良版)水泥自流平地面施工设计
(改良版)水泥自流平地面施工设计1. 施工前准备1.1 材料准备- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。
- 自流平添加剂：根据厂家推荐的比例，提前准备好相应的自流平添加剂。
- 骨料：根据设计要求，选择合适粒径的骨料，要求干净、无杂物。
- 清水：符合饮用标准的清洁水源。
1.2 施工工具- 搅拌机：用于搅拌水泥和添加剂。
- 搅拌车：用于运输搅拌好的水泥砂浆。
- 摊铺机：用于摊铺水泥砂浆。
- 水平尺：用于检测地面水平度。
- 震动机：用于震动地面，排除气泡。
- 切割机：用于切割地面。
- 清理工具：包括扫把、拖把等，用于清理施工现场。
1.3 施工环境- 确保施工场地干净、平整，无杂物、油污等。
- 检查现场电源、水源是否充足，确保施工顺利进行。
- 确保施工期间天气晴朗，避免雨雪等恶劣天气影响施工质量。
2. 施工流程2.1 基层处理- 清除基层表面的浮尘、油污、杂物等，确保基层干净、坚实。
- 对于基层的不平整部位，采用打磨机进行打磨，使其达到设计要求的高度。
2.2 设置施工缝- 根据设计要求，在地面上设置施工缝，缝宽不宜大于50mm。
- 使用切割机进行切割，确保切割线条清晰、直顺。
2.3 搅拌水泥砂浆- 根据厂家提供的配合比，将水泥、自流平添加剂和骨料放入搅拌机中进行搅拌。
- 搅拌时间控制在3-5分钟内，确保水泥砂浆搅拌均匀、无颗粒。
2.4 摊铺水泥砂浆- 将搅拌好的水泥砂浆放入搅拌车中，运输至施工现场。
- 使用摊铺机将水泥砂浆均匀摊铺在基层上，厚度控制在5-10mm。
- 在摊铺过程中，确保水泥砂浆表面平整，无明显凹凸。
2.5 震动和排气- 在水泥砂浆摊铺后，使用震动机对地面进行震动，排除气泡。
- 震动时间不宜过长，以免损坏基层。
2.6 切割施工缝- 在水泥砂浆初凝前，使用切割机对施工缝进行切割，确保切割线条清晰。
2.7 清理施工现场- 在水泥砂浆终凝后，使用清理工具将施工现场的垃圾、碎屑等清理干净。
水泥基自流平工程施工方案
水泥基自流平工程施工方案一、工程概况本工程是指在建筑物的地面上进行自流平施工，使用水泥基材料进行修整和平整地面。
自流平地面施工主要应用于商业、办公、住宅、工业等建筑物的地面平整和修复工程。
二、施工准备1.原材料准备-水泥：根据设计要求和地面状况选择合适的水泥品种。
-砂浆：选择细骨料和适宜的沙子进行配制，注意控制砂浆的水灰比。
-外加剂：根据设计要求选择适合的外加剂，如减水剂、增稠剂等。
-纤维增强材料：根据地面状况和设计要求选择适合的纤维增强材料。
-水：选用洁净的水源。
2.设备准备-自流平施工机：选择合适的自流平施工机，考虑到施工的规模和效率。
-相关辅助工具和设备：如搅拌器、推车、镘刀、水平仪等。
-安全设备：提供必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3.环境准备-清理地面：清除地面上的杂物、灰尘和油污等，保证施工面干净平整。
-地面预处理：根据施工需要进行地面的打磨、修补和处理，如填充裂缝、修复不均匀的地面等。
三、施工步骤1.基础处理-清洁基础：清除基础表面的杂物和灰尘。
-处理裂缝：对基础上的裂缝进行修复和处理，如填充裂缝、加强裂缝处理等。
-基础处理剂：根据需要选择合适的基础处理剂，如密封剂、渗透剂等。
2.材料配制-水泥砂浆配制：按照设计要求和材料配方，将水泥、沙子和水进行搅拌，控制好砂浆的水灰比和均匀度。
-添加外加剂：根据设计要求和施工需要，按照使用说明添加外加剂，如减水剂、增稠剂等。
3.自流平施工-施工机调试：根据施工机的说明书，调整好施工机的参数和浇注速度。
-开始施工：从一侧开始，将砂浆从施工机倒入施工区域，使用推车和镘刀进行均匀推平。
-确保平整度：使用水平仪等工具进行平整度的检测和修正，保证施工质量。
-做好连接处理：对已施工完成的部分，与新施工的部分进行连接处理，保证施工面的平整和无缝隙。
四、施工注意事项1.施工过程中，要保持施工面的清洁，防止外部杂质的污染和影响施工质量。
2.控制好砂浆的水灰比和搅拌时间，确保砂浆质量和流动性。
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案1. 概述水泥基自流平地面是一种常用的地面修复和施工方法，适用于各类建筑物的地面，包括住宅、商业场所、工业厂房等。
本文档将介绍水泥基自流平地面的施工方案，包括施工材料、施工工艺和施工注意事项。
2. 施工材料水泥基自流平地面的施工所需材料如下：•水泥：选择适合地面施工的水泥，通常为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
•砂浆：用于和水泥混合以形成自流平砂浆，通常选择细度适中的砂粒。
•骨料：用于加强地面的耐久性和承载能力，通常选择符合标准的石子或砾石。
•减水剂：用于调整砂浆的流动性和减少其水泥用量，提高地面表面的密实度和平整度。
•扩展剂：可选用，用于增加砂浆的延展性和易性。
•干燥剂：用于加速地面的干燥速度，提高施工效率。
•铺装辅助工具：包括铲子、拖把、批刀等，用于铺装和整平地面。
3. 施工工艺水泥基自流平地面的施工步骤如下：步骤1：地面准备在施工前，需要对地面进行准备。
首先，清理地面上的杂物和灰尘，并确保地面干燥和平整。
如果地面存在污渍和油污，需要进行清洗和处理。
步骤2：基层处理对于旧地面，如果有裂缝和凹陷，需要进行修补和填平。
可以选择使用水泥砂浆或其他适合的修补材料进行处理。
待修补材料完全干燥后，需进行打磨和清洁，确保表面平整和无尘。
步骤3：施工自流平砂浆将事先准备的水泥、砂浆、水和适量的减水剂混合，搅拌均匀成砂浆状。
根据施工面积和施工需求，按比例调整材料的用量。
将混合好的砂浆倒在地面上，并用批刀或其他工具将其均匀铺展开。
步骤4：整平和养护在施工过程中，需使用拖把或批刀将砂浆均匀铺展并整平，确保地面表面的平整度。
养护期间，需防止人员和车辆进入施工区域，以免对地面造成损坏。
步骤5：干燥和固化根据施工材料的要求，地面通常需要在24小时至72小时内干燥和固化。
期间需保持地面的通风和避免水的浸润，以免影响地面的固化效果。
步骤6：修饰和涂料待地面干燥固化后，可根据需要进行修饰和涂料处理，以增加地面的美观性和耐久性。
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水泥基自流平工程
施工方案
目录
1.编制依据 (3)
2.项目概况 (3)
3.施工组织管理机构 (4)
4.施工准备及总体部署 (4)
5.自流平施工 (5)
6.质量保证 (11)
7.施工用水、用电 (12)
8.文明施工 (12)
1.编制依据
1.1本工程设计图纸。
1.2技术文件。
1.3《施工安全标准的强制性条文》（建设部建标[2002]219号）。
1.4《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005。
1.5《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-2001。
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
2.项目概况
2.1 招标工程说明
2.1.1 工程名称：中办警卫局“814”工程
2.1.2 工程地点：市西城区南长街口北侧100米路西
2.1.3 总包施工单位：中国新兴建设开发总公司第一公司
2.2 工程概况
2.2.1 建筑面积：70918.61平米。
2.2.2 结构类型：钢筋混凝土框架结构
2.2.3 层数：地下三层，地上三层。
现场施工条件：已具备
2.2.7 分包项目概况：地下车库水泥基自流平地面，6mm厚，品牌要求为德国麦克斯特（或亚地斯）。
特别说明，由于本工程位置特殊，施工场地狭小，现场无住宿条件，对于有经验的、成熟的专业分包队伍应在报价中综合考虑，中标人不能因以上问题在结算时向招标人提出工期及费用索赔。
2.3 参加本次招标的投标人已经过资格预审。
3.施工组织管理机构
3.1现场组织及管理：
4.施工准备及总体部署
4.1施工准备
4.1.1选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
4.1.2保证充足的劳动力投入，选派技术较好施工人员进场施工，劳动力保证满足施工的需要。
4.1.3制定合理的施工方法，同时解决材料供应、劳动力协调、施工用电、安全设施等具体问题。
4.2总体部署
4.2.1确立保障工期，质量第一的原则。
4.2.2施工自流平材料时使用m-tec2000泵3台，每台配备施工人员8人；每层的施工方向及顺序以及确定层间的施工顺序需与IKEA及URS商定，待保证外墙面完全封闭、天窗闭合、其他专业撤场后方可施工自流平地面；自流平地面施工时严禁其他专业在其作业面施工；保证供水供电正常，才能保证自流平地面施工连续、正常的进行。
4.2.3根据现场情况，每层浇筑区域需要划分为小区域分次浇筑自流平材料。
5.自流平施工
5.1超平地面施工
5.1.1简述：地下车库水泥基自流平地面，6mm厚，面积约18000平米；地面荷载为高位叉车和顾客；平整度要求为一类超平地面；使用材料为麦克斯特Floor4615；检测要求为2m靠尺3mm高差。
5.1.2
5.1.3施工要求：
5.1.3.1结构混凝土达到28天养护期5.1.3.2基层拉伸粘结强度 >1.5 Mpa.
5.1.3.3施工温度 > 5º C.
5.1.3.4施工 6mm的Floor4615.
5.1.4施工
5.1.4.1基层检查
在地面自流平施工前，麦克斯特技术人员会和麦克斯特授权施工商一起检查施工基层。
正确的基层处理方法以下几点主要分析
5.1.4.2基层处理.
在首次检查完成后，应按以下步骤进行
:
•结构混凝土的质量
•结构混凝土的平整度•结构混凝土的强度
•污染物, 油, 油脂,…•裂缝和接缝.
•结构缝在哪.
•地面结构是否有潮气上升
•清理基层 (避免采用湿法清理和使用清洁剂).
•清除表面所有疏松部分.
•真空吸尘
•拉拔强度测试. 建议混凝土拉拔强度 >
1.5 Mpa.
•打磨基层并真空吸尘
•填补接缝
•封闭所有洞和口子避免渗漏
•使用水平仪进行水平测量
• 1x1m标定高度
•刷涂界面剂, 为了提高基层和自流平的粘结强度
5.1.4.3分区.
5.1.4.4泵送.
5.1.5成品效果：maxit Floor 415 为超平水泥基地面自流平，强度等级为C35，具有非常高的耐磨性。
该体系的主要优势：高强度，高耐久性，免维护。
高耐磨性(Class AR0.5 根据欧洲标准 EN13892-4-BCA)，可以完全承受重型叉车的摩擦。
由于叉车总是在同一个通道运行，在该区域的摩擦也非常高，所以耐磨性对于高位货架非常重要，收缩低，无裂纹，收缩率
<
• 通过泵管将新鲜的自流平匀速的浇在基层上
• 使用齿刮板梳理新浇筑的自流平
• 将大的施工面积分成几个区
• 每台施工泵的最大施工宽度 8～10 米 • 在楼梯处和门口处放置海绵条
0.04 mm/m ；与结构混凝土粘结良好；环境标志认证产品，无气味.；施工快速；快干型产品。
5.1.6成品使用：2小时后可上人行走；24小时后开放轻型交通（手推车等）；7天后可满负荷使用。
6.质量保证
6.1质量保证体系
6.2质量保证措施
严格按照设计及麦克斯特公司自流平材料施工流程和要求施工，做到组织保证、过程质量保证，进行全过程的质量控制；形成施工自检和技术督导检查的管理结构。
明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一个有目标、有检查、有考核的标准化管理。
现场经理：于长江 项目经理：于长江
工地主管：吴迪 安全 质量 施工
技术 技术指导人员
技术经理：崔子飞
对施工各过程和关键工序设置质量控制点，对其进行过程质量控制，实施预测预控，防患于未然。
6.3质量控制要点
6.3.1在初始检测地面状况时，保证原始数据的准确和测量的准确性。
6.3.2打磨地面时保证将需要打磨的地面部分按照测量结果打磨到预定值。
6.3.3测量防线、打点时必须保证准确性，打的点标高符合要求。
6.3.4浇筑自流平材料时保证浇筑高度和打点标高保持一致。
6.3.5自流平材料的界面剂必须按照配比涂刷。
6.3.6施工时必须保证四周的维护结构已安装封闭完，屋顶已封闭完；保证照明和电源、用水不断。
6.3.7施工完毕后严禁未前其他承包商进入该区域。
7.施工用水、用电
7.1现场用电：施工现场用电器主要有打磨机3台，m-tec泵3台，吸尘器3台，小型打磨机4台，电钻4个，照明用灯4盏，喷砂机3台。
考虑到施工机械为分阶段施工时使用，故可保证用电功率不超负荷。
使用二级箱接指定电源点，使用三机箱接使用点。
7.2安全用电：
7.2.1各施工点的用电，必须采用TN-S三相五线接零保护系统，区分工作零线（0）和保护零线（PE）。
7.2.2各施工点使用的用电设备必须做到“一机一闸”。
移动式开关箱安装的漏电保护开关的技术参数应为＜30mA，动作时间＜ 0.1s。
7.2.3现场搬迁或移动施工用电设备，必须经切断电源后，方可进行。
7.2.4现场敷设的电缆，其连接和端头部位必须做绝缘处理，不得有外露导电部分。
7.2.5对配电箱、开关箱进行检查、维护时，必须将前一线相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
严格送电顺序：总配电箱——分配电箱——开关箱；严格停电顺序：开关箱——分配电箱——总配电箱（故障紧急情况除外）。
8.文明施工
8.1文明施工管理措施
8.1.1按照施工文件、设计图纸、IKEA、URS的要求，认真规划、使用、管理施工场地。
8.1.2用水、用电根据要求敷设，严禁乱拉电线和乱拉用水点。
8.1.3施工用的建材、周转料具以及各种机具设备等按指定位置有序堆放，使施工现场整洁有序。
8.1.4进入施工区域的施工人员必须佩戴工作牌，穿工作服，戴安全帽。
8.2环境保护措施
8.2.1自流平材料为细微颗粒状粉体材料，应尽量保证包装完整、无破损，运输过程中用苫布或塑料布覆盖严密，减少遗洒和扬尘。
8.2.2浇筑剩余自流平材料必须按照建筑垃圾处理，不能随意倾倒。
8.2.3施工后的冲管的废水排入IKEA施工地的污水或雨排水管网。
8.2.4施工产生的废弃垃圾袋、水泥袋等按照建筑垃圾处理，堆放在指定的垃圾处理地点。
8.3职业健康管理措施
8.3.1卫生防疫是涉及现场人员身体健康和生命安全的大事。
要防止传染病、食物中毒、饮用水中毒等事故发生，提高卫生、防病工作。
8.3.2由于本项目需要打磨地面，有很大灰尘及钢砂喷溅，必须在打磨过程中佩戴防护目镜、口罩等个人劳防用品。
华泰龙城防腐工程
2016年3月14日。