三螺杆泵的安装
三螺杆泵安装
三螺杆泵安装1、三螺杆泵安装准备三螺杆泵安装准备工作内容：（1）检查螺杆泵电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。
（2）检查工具和起重机械，并检查机器的基础。
2、SM、SN型三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH三螺杆泵）安装要求：（1）三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH三螺杆泵）安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏。
（2）三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH三螺杆泵）安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
（3）当有两台以上的三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH三螺杆泵）安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上必须安装逆止阀。
（4）在较高温度（60°C以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏.3、三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH三螺杆泵）安装规范: 三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH三螺杆泵）安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合下列要求：泵不应在无液体或出口阀门全闭的情况下启动，启动前泵内应灌注输送液体；输送液体温度高于60°C时，应按设备技术文件的规定进行预热；试运转时尚应检查安全阀是否灵敏、可靠.三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH三螺杆泵）是利用螺杆的回转来吸排液体的。
中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹，随主动螺杆作反向旋转。
A、特性：泵内流体流动时容积不发生变化，定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排岀腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用可实现液、气、固体的多相混输B、三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH三螺杆泵）具有以下优缺点：优点：1、和离心泵相比三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH 三螺杆泵）无需安装阀们流量是稳定的线性流动；2、和柱塞泵相比三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH 三螺杆泵）具有自吸能力强、吸入高度强；3、和隔膜泵相比三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH 三螺杆泵）可输送各种混合朵质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；4、和齿轮相比，三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH 三螺杆泵）可输送高粘度的物质缺点：1、三螺杆泵（3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵,SMH三螺杆泵）的缺点螺杆的加工和装配要求较高；2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
3G三螺杆泵工作原理与齿轮油泵的配装图
3G三螺杆泵工作原理与齿轮油泵的配装图发布者：金铎发布时间：2007-12-15 18:22:37 阅读：21次尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。
三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：1. 泵转速的选择1.1 以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度〉20°E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度〉20°E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低转速使用，推荐300-600rpm；1.2 由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。
2. 结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：2.1 输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置结构的泵；2.2 温度超过80°C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；2.3 输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；2.4 高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联系。
木工考题题库(单项选择题)
木工考题题库（单项选择题）一、单项选择题（共150小题）1、衡量柴油机起动性能的主要参数是A、起动空气压力B、起动空气消耗量C、起动一次压缩空气瓶的压力降D、起动转速正确答案：（）2、往复泵造成流量不均匀的原因是:A、吸、排阀的开和关B、曲轴转速的变化C、原动机转速的变化D、活塞运动速率变化正确答案：（）3、制冷装置"四大件"的正确联接顺序是:A、蒸发器－分油机－冷凝器－膨胀阀B、压缩机－冷凝器－膨胀阀－蒸发器C、膨胀阀－冷凝器－贮液器－压缩机D、贮液器－膨胀阀－蒸发器－压缩机正确答案：（）4、一般要求压载泵在内将最大的压载舱注满或排空:A、2-2.5小时B、3-3.5小时C、4-4.5小时D、5-5.5小时正确答案：（）5、对同一台四冲程非增压柴油机一般地说A、排气阀面积大于进气阀B、排气阀面积小于进气阀C、排气阀寿命大于进气阀D、进气阀有阀壳正确答案：（）6、主机气缸冷却水进出口温差一般应不大于A、１２℃B、２０℃C、２５℃D、３０℃正确答案：（）7、二冲程柴油机的压缩冲程占曲轴转角是A、等于180°B、大于90°小于180C、大于180°D、小于90°正确答案：（）8、压载水泵的要求是将全船压载水舱注满或排空不得超过:A、2~2.5小时B、3~5小时C、6~8小时D、9~10小时正确答案：（）9、STCW公约主要包括:A、正文B、附则C、STCW规则D、A+B+C正确答案：（）10、下列泵中流量均匀性最差的是。
A、往复泵B、螺杆泵C、齿轮泵D、离心泵正确答案：（）11、当机舱发生火灾时机舱通风系统能够从机舱外部进行关闭的设施是:A、机舱通风筒档火板B、机舱天窗C、烟囱D、A＋B＋C正确答案：（）12、进排气阀不在上、下止点位置上关闭其目的是为了A、提高压缩压力B、扫气干净C、充分利用热能D、提高进排气量正确答案：（）13、往复泵工作时间长吸入空气室的空气量会。
水泵拆除及安装施工方案
水泵拆除及安装施工方案（1）首先确定夹层内是否有其他设备或管道需要保留，如果有需要先进行拆除。
（2）在切除管道前，先将夹层内的保温材料剥离，然后使用手锯在管道的相应位置或相隔30米左右切开口子，释放管内的余气。
五、安装施工（一）泵的安装1、泵的安装位置应符合设计要求，安装基础应符合相关规范要求。
2、在安装泵前，应先清理安装位置，确保无杂物和污物。
3、根据泵的型号和规格，选择合适的安装工具和设备，进行泵的吊装和定位。
4、在泵的安装过程中，要注意保护泵的零部件，避免损坏。
六、验收标准1、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB-2009和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-2010的要求进行验收。
2、对泵的安装位置、基础、吊装、定位、连接、调试等进行检查，确保符合设计要求和相关规范。
3、对泵的运行情况进行测试，检查泵的性能和工作效果是否满足要求。
七、安全注意事项1、在拆除氨气设备及管道时，要严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2、在泵的安装过程中，要注意防止泵的零部件损坏，避免安装不牢固导致的安全事故。
3、在验收过程中，要对泵的运行情况进行全面检查，确保设备的安全可靠。
以上为XX工程泵安装施工方案，供参考。
具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和操作。
冷库顶夹层内的空调冷气管道施工时，由于不能使用气割，需要采用电动切割和手锯切割的方式。
在切割之前，需要进行与氨气管道处理相同的操作。
为了防止切割时产生火星飞溅，需要使用金属U形槽板保护切割部位的下端，并控制火星向下方飞溅的程度。
配电间需要拆除低压配电柜、电缆和桥架。
剩余的电缆需要浮吊在空中，并使用绝缘胶布包封裸露的电缆头，以采取绝缘保护措施。
(1)泵安装前应具备以下技术资料：泵的出厂合格证明书、重要零件和部件的质量检验证书、泵的布置图、装箱清单等。
(2)在设备安装前，技术人员必须仔细阅读设备技术文件，了解泵的结构和操作条件，并对每台泵的安装进行详细的技术交底。
单螺杆泵,双螺杆泵和三螺杆泵的区别和特点
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天，上海沈泉螺杆泵厂家就来为大家讲解下有关螺杆泵的知识内容，大家请跟着小编一起来看看吧。
对于单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之间的区别和特点这一问题来讲，小编已经为大家整理出了它们的结构，特性，性能参数，应用场合等四个方面分析了它们之间的差异，和它们各自的优缺点。
一、结构不同：1、单螺杆泵单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的)，能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。
2、双螺杆泵有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。
3、三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。
主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
二、特点不同：1、单螺杆泵特点：a、可输送含固体颗粒的液体;b、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体;c、工作温度受定子材料限制。
2、双螺杆泵特点：a、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长;b、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少;c、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感。
3、三螺杆泵特点：a、压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h工作压力可达5MPa;b、运送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围1mm2/s-760mm2/s;c、因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;d、吸入性能好，具有很强的自吸能力;e、流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动;f、三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式)保养容易;g、三螺杆泵具有很强的耐热性，一般工作温度是(1~250°C)超过此温度需特制;h、根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构;i、三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。
水泵安装规范
泵安装规范一般规定第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。
第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。
第4条泵就位前应作下列复查；一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。
确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
第6条泵的找平应符合下列要求：一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
第7条泵的找正应符合下列要求：一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定；二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定；三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
第8条管路安装应符合下列要求：一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；四、管路的配置宜按参考资料进行复检。
第9条泵试运转前，应作下列检查：一、原动机的转向应符合泵的转向要求；二、各紧固连接部位不应松动；三、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
三螺杆泵使用维护说明书
HSN系列三螺杆泵使用维护说明书一、概述1.HSN系列三螺杆泵是具有良好能力的容积式低压转子泵，适用于输送具有润滑性无固体颗粒杂质的各种燃料油、乳化液、重柴油、液压油、机械油等。
粒度范围可达3~760mm2/s;输送介质的压力在4.0MP a以内。
三、结构特点1.HSN系列三螺杆泵有一根主螺杆(简称主杆)，两根从动螺杆（简称从杆）装上轴套一起相互啮合设置在轴套内，衬套安装在泵体内，两端有前后端盖以及轴承，机封和轴承座等主要部件固定组成。
当主动螺杆在原动机带动下旋转，从动螺杆由螺旋型面两边的压力差，有输送介质推动而旋转，此时被输送液体进入泵吸入口后沿着螺杆轴向均匀进入密封腔内，由于主，从螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔，且在运动过程中密封腔体体积不变化。
从而能平稳无搅动地将介质从泵吸入腔输送到排除腔，达到输送介质的功能，由于螺杆型线密封性能良好，从动螺杆能自转，所以本泵具有不设置同步齿轮，输送压力高；结构紧凑；性能稳定；效率高；均匀连续；无脉冲现象，噪声振动小；使用寿命长和维护方便等特点。
2.HSN 系列三螺杆泵结构形式有型号说明的几种，但主要部件泵芯是相同的，泵芯分轴承内置和轴承外置两种，与不同结构泵体、后端盖、安全阀和底板或顶盖组成不同泵头。
3.HSN系列三螺杆泵轴伸支撑较小，因由原动机经弹性联轴器直联驱动，不得由皮带轮等产生较大额外径向力的传动方式传动。
4.为了防止由某种原因使管路阻力突然增加致使泵的压力超过允许值而损坏泵、原动机、泵配带安全阀或其他保护装置，限制泵的最高压力。
5.型号说明C HSN H 440-46 W1 Z TC------------------- --使用特性HSN-----------------系列H---------------------结构特征440-46--------------规格型号W1------------------密封形式Z---------------------进口方向T---------------------特殊要求使用特征；无符号为通用型，C表示船用型结构特征；H—普通泵体侧进侧出卧式安装F—普通泵体侧近侧出支架式安装S—普通泵体侧进侧出立式安装K—普通泵体侧进侧出浸没式安装D—普通泵体端进上出卧式安装Ra—底部加热泵体侧近侧出卧式安装密封形式；N—轴承内置式机械密封，W1—轴承外置式机械密封进口方向；从驱动端看，无符号为右进，Z表示左进特殊要求；用户特殊要求二、泵的安装1.泵安装前因检查油封是否良好，并检查在运书中是否损坏，用手转动联轴器是否有卡涩现象。
螺杆泵知识简介
螺杆泵的 基本原理和特性
授课人：
螺杆泵
一、螺杆泵的结构和工作原理
1. 组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等 2. 分类：单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵
螺杆泵
螺杆泵的结构和工作原理
1）单螺杆泵结构
转子是通过精 加工、表面镀 铬的高强度螺 杆；定子就是 泵筒，是由一 种坚固、耐油、 抗腐蚀的合成 橡胶精磨成型， 然后被永久地 粘接在钢壳体 内而成。
3．一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转 否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。
螺杆泵使用中的注意事项
4．运行注意 起动时应先将吸、排截止阀全开 停用时 先停泵，后关排出阀，等停转再关吸入阀，以免泵吸空
5．螺杆的存放，安装而使用 螺杆较长，刚性较差，容易弯曲变形 安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀 吸、排管路应可靠地固定，避免牵连泵体引起变形； 泵轴与电机轴的联轴节应很好对中 螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲 备用螺杆保存时最好悬吊固定，以免放置不平而变形 使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯
40MPa。单螺杆泵和Pa；双螺杆泵不超过1.6MPa； 8. 对所输送的液体搅动少，水力损失可忽略不计，适于输送不宜搅拌的液体(如供给油水 分离器的含油污水)； 9. 零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长； 10.螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求较高。三螺杆泵的价格较高(约为同 规格齿轮泵的5倍)，但非密封型双螺杆泵和单螺杆泵价格低于往复泵。
螺杆泵
单螺杆泵的结构和工作原理
工作原理
各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小，在泵内形成多个彼 此分隔的容腔
转动时，下部容腔V增大，吸入液体，然后封闭。 封闭容腔沿轴向推移 新的吸入容腔又在吸入端形成。 一个接一个的封闭容腔移动，液体就不断被挤出。
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三螺杆泵的安装、启动和运行
作者：三螺杆泵来源：/
安装三螺杆泵
1.三螺杆泵的吸入、排出管径不得小于泵的进出口口径，管路力求简短，尽可能减少不必要的管路压力损失，一般应保证吸入管流速小于1米/秒，排出管流速小于3米/秒。
2.泵的安装高度应保证不超过泵工作允许的吸上真空高度。
3.管路应安装在管架上，泵不允许承受管路的重量负荷。
4.安装前对吸入、排出管路要清洗干净，特别是吸入管路的纤维焊渣必须彻底清除干净。
5.吸入管路应安装过滤器，滤网为20-40目/寸。
6.泵的进出口管路上应连接真空表和压力表，以便观察泵的工作状况。
启动三螺杆泵
1.启动前检查全部管路法兰、接头密封，不应有泄漏。
2.转动联轴器，检查泵的转动是否灵活，如有轻重不一或卡住现象，应该停止启动，排除故障。
3.启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁在阀门关闭的情况下启动泵。
4.对有吸上高度，首次启动应打开安全阀上注油螺栓，向泵内注入润滑油，并逆时针转动泵
联轴器。
5.上述准备工作完成后，可启动泵组。
运行三螺杆泵
1.如果泵和电机的声音异常，应停车查明原因。
2.出口压力不超过泵的铭牌压力。
3.安全阀标定压力出厂前已调好，不得再随意调整。
4.如管路系统发生故障，使安全阀回流，应停车排除故障，安全阀不能长时间回流，长时间回流易使泵产生震动，甚至使泵抱死。
5.如泵发生抱死，应立即切断电源，防止电机损坏。
6.螺杆泵绝不可以关闭进出口阀门停机。