水泥基自流平工程施工方案
水泥自流平地面施工方案
水泥自流平地面施工方案一、施工前准备1.根据设计要求，合理安排施工计划，并制定详细的施工方案。
2.清理施工现场，确保地面干净、平整，并清除任何障碍物。
3.检查地面是否有裂缝、油污或其他损坏，如有需要修复。
4.准备好所需的材料和设备，如自流平水泥、水泥搅拌机、批刀等。
二、施工步骤1. 检查地面水平度，使用水平仪进行测量，要求误差不超过3mm/m。
2.使用专用清洁剂进行地面清洁，确保地面无油污和灰尘。
3.在地面周围设置好防护措施，避免自流平水泥流出施工区域。
4.将自流平水泥和清水按照一定比例倒入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间一般不少于5分钟，直到混合均匀。
5.将搅拌好的自流平水泥倒入施工区域，并使用批刀进行均匀铺开。
注意保持快速而连续的操作。
6.在施工过程中，使用镘刀将自流平水泥均匀抹平，并确保地面平整。
7.使用排气器将施工过程中产生的气泡排除，避免地面出现空鼓或者开裂的问题。
8.等待水泥自流干燥和固化，时间根据具体产品要求，一般为24小时以上。
9.检查施工后的地面质量，如有不平整或砂浆露出的情况，进行修复。
三、施工注意事项1.水泥自流平地面施工应在5℃以上的环境温度下进行，避免低温或高温施工，影响材料的流动性和固化效果。
2.施工前应根据地面材料和环境温度调整自流平水泥的水灰比例，确保施工质量。
3.施工时要保持施工区域的通风良好，避免自流平水泥的挥发物对操作人员的影响。
4.施工过程中要随时检查地面水平度，及时调整和修复不平整或砂浆露出的地方。
5.施工后的地面应进行适当的保养，避免外部冲击和重物的碰撞。
6.施工完毕后，将施工现场进行清理，清除掉多余的材料和设备。
四、安全措施1.使用个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等，以防止材料对身体的伤害。
2.注意操作时的稳定性，避免滑倒或摔伤。
3.避免与自流平水泥直接接触皮肤和眼睛，以免发生过敏或刺激。
4.施工现场应设置明显的警示标志和防护措施，确保周围人员的安全。
以上是水泥自流平地面施工的方案，根据实际情况和具体项目，还需要根据设计要求和工艺流程进行调整和细化。
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案自流平地面是一种广泛应用于建筑工程中的地面材料，它使用水泥基材料通过流动性自然铺装，以实现较高平整度和均匀度。
下面将介绍水泥基自流平地面的施工方案。
原材料准备1.水泥：选择符合要求的水泥，常用的有普通硅酸盐水泥、优质硅酸盐水泥等。
2.混凝土砂：选用颗粒粒径合适的混凝土砂。
3.水：净水用于调制混凝土砂和水泥。
4.自流平剂：用于提高混凝土砂的流动性和自流性。
施工工艺准备工作1.地面清理：将施工现场的地面进行清理，保证表面平整、无积水、无异物。
2.基层处理：对地面进行基层处理，如果存在裂缝、凹坑等缺陷，需要进行修补处理。
材料调制1.混凝土砂和水泥按一定比例进行混合，搅拌均匀，注意控制加水量，保证拌和料的流动性。
2.根据需要，加入自流平剂，搅拌均匀，提高混凝土砂的自流性和流动性。
浇筑铺装1.将调制好的混凝土砂倒入铺装区域内，在地面上均匀倒灌。
2.利用专用工具（如抹刀、镘刀）将混凝土砂均匀铺平，确保地面整体平整度和均匀度。
3.在自流平地面铺装完成后，需要注意施工后期的养护工作，以防止材料开裂、龟裂等现象的发生。
施工注意事项1.施工过程中需控制好材料的拌和比例、水灰比，确保混凝土砂的流动性和自流性。
2.施工现场要保持干燥，避免雨水等外界因素对施工质量的影响。
3.施工过程中要注意操作者的安全防护，合理使用工具和设备，减少施工过程中的意外伤害风险。
自流平地面作为一种重要的建筑材料，在施工过程中需要严格遵循工艺要求，确保地面平整度和均匀度，提高地面的使用寿命和舒适度。
希望本文所述的水泥基自流平地面施工方案能够对相关从业人员有所帮助。
自流平施工方案三篇
1.将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
2.清除污染（包括水），方法是清扫、吸水吸尘；清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水的方法是用机械方法去除大块的污染物，然后倒上足够的去油污清洗剂，彻底清洗基层。必要时重上述过程，直至基层清洁。
3.清灰浆、龟背裂，方法是铲除、敲凿、打磨等。
4.填补凹陷：小于10mm凹陷，用云石机将缝隙切成U型槽，用水泥自流平600-B填充灌满。
（3）、产品技术资料；
材料合格证、技术报告
测量检测工具（流动度测试仪、强度测试尺）；
质量记录设备（照相机、质量记录本）；
4.2现场准备
（1）、平面布置图；
（2）、充足的水、电供应；
（3）、存放材料及工具用的库房及工人住宿；
（4）、协调各单位在我方进行界面剂涂刷自流平施工及地面处理时等关健作业程序上不得有交叉作业，并杜绝其它施工人员进入工场内。
垫层:采用C15细石混凝土、找平层采用C20细石混凝土。
五、施工方法
5.1工艺流程
地面测量→素地处理→涂刷界面剂→材料搅拌→自流平铺设→涂刷封蜡
5.2施工方法
（1）地面测量
采用卷尺对地面进行准确的面积测量，以核定产品的使用数量。采用2m靠尺以及楔形尺对地面进行随机检测，并在测绘图及地面上标注出地面平整程序、混凝土强度及起砂，裂缝等情况，进一步完善施工方案。
4.6机械、用具准备
(1)、主要用具：
主要施工机械设备需用量一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
电锤
台
2
2
手枪钻
10/8mm
把
40
3
切割机
台
1
4
弯曲机
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案一、施工准备工作1.清理施工区域，移动设备和障碍物。
2.检查地面承重能力和平整度是否符合要求。
3.执行必要的修补或整平工作，以确保地面表面平整。
4.清理地面，确保表面干净且不会影响粘接性能。
二、材料准备1.准备所需的自流平水泥基材料，确保质量达到要求。
2.准备混合桶或混合机，确保能够均匀搅拌材料。
3.根据实际情况选择添加剂以调节材料的流动性能。
4.准备铺设工具，如扫帚、铺展镘刀和辊筒。
三、施工步骤1.在施工前，确保环境温度和湿度符合自流平水泥基材料的要求。
2.搅拌自流平材料，确保材料均匀混合，并避免产生空气泡。
3.使用扫帚彻底清扫施工区域，确保没有灰尘和杂质。
4.在地面边缘和角落使用胶带粘贴防漏条，以确保自流平材料不会流出施工区域。
5.使用辊筒或刮刀将自流平材料均匀地倒在地面上，并使用铺展镘刀将材料平展。
6.在铺展材料的同时，使用辊筒进行滚压以排除空气泡。
7.在自流平材料干燥之前，使用牙刷或橡胶刮板抹平边缘和角落。
8.根据自流平材料的干燥时间，不要在其干燥之前步入施工区域。
四、施工要点1.施工期间，确保材料的温度和搅拌比例始终处于合适的范围内。
2.根据需要，在自流平材料中加入适当的添加剂以改善流动性和延展性。
3.根据地面的承重要求选择合适的自流平材料，并确保施工层厚度符合设计要求。
4.施工前，对地面进行必要的修补和整平，以确保自流平材料能完全覆盖并填充地面表面的凹凸部分。
5.在施工过程中，避免在自流平材料干燥之前步入施工区域，以免影响材料的平整度和强度。
五、施工验收1.在自流平材料完全干燥之前，对施工区域进行严格的管控，确保无人踩踏或压迫材料。
2.检查施工区域的平整度和平整度是否符合要求。
3.检查施工层与周围构件的结合是否紧密，并消除可能出现的裂缝或空隙。
六、施工注意事项1.施工过程中，应配备必要的安全措施，如佩戴防护眼镜和手套等。
2.在施工过程中，严禁将自流平材料倾倒到排水口或排水沟中，以免堵塞。
水泥基自流平工程施工方案设计
水泥基自流平工程施工方案设计一、前期工作1.完善设计方案：根据工程要求和现场情况，确定施工方案设计的基本原则和技术要求，包括施工工艺、施工方法和施工流程等。
2.材料准备：根据设计方案的要求，选购符合质量标准的水泥、砂浆、骨料、外加剂等施工材料，并进行检测和验收。
二、基础处理1.清理基础：清除基础上的浮浆、污垢、碎石等杂物，确保基础表面的平整和干净。
2.补平基础：根据基础的不平整情况，采用水泥砂浆进行补平处理，并使用水平仪进行验收。
3.基础防水：在基础表面施工透明防水剂，提高水泥自流平层与基础之间的附着力和防潮性能。
三、自流平层施工1.调配自流平砂浆：按照配方比例将水泥、砂浆和外加剂等材料进行充分搅拌，确保砂浆的均匀性和流动性。
2.初浆处理：在基础表面涂布一层初浆，增加自流平层与基础之间的附着力，避免水泥砂浆过快吸水和流动。
3.施工自流平砂浆：将调配好的自流平砂浆均匀地倒在基础表面，利用抹刀或钢撬将砂浆平整，同时刮除多余的砂浆。
4.砂浆抗裂处理：在自流平层表面喷涂抗裂剂，以提高水泥自流平层的抗裂性能和表面强度。
5.自流平层养护：在施工后的自流平层表面覆盖塑料薄膜，并进行湿养护，保持砂浆的适宜水分含量和潮湿环境。
四、施工安全和质量控制1.安全措施：施工现场要设置警示标志、安全带、防护帽等安全设施，提醒工人注意安全操作，避免意外发生。
2.质量检查：施工过程中要定期进行质量检查和验收，以确保水泥自流平层的厚度、平整度和强度等符合设计要求。
3.质量控制：严格控制施工材料的配比、流动性和养护时间等，确保施工质量的稳定性和可靠性。
五、施工总结和后期维护1.施工总结：对施工过程中的问题和改进措施进行总结和反思，提出施工经验和意见，为后续工程提供参考。
2.后期维护：施工结束后，进行自流平层的后期维护工作，包括保护层的拆除、表面研磨和涂漆等，以延长水泥自流平层的使用寿命。
以上为水泥基自流平工程施工方案设计，通过合理的施工工艺和质量控制，可以确保水泥自流平层的质量和使用效果，提供优质的施工服务。
水泥自流平施工方案
水泥自流平施工方案一、施工准备在进行水泥自流平施工前，需要做好充分的准备工作，包括清理施工区域、检查施工材料与工具完好情况等。
1.清理施工区域在施工前，必须确保施工区域干净、整洁，无任何杂物和污物，以免影响施工效果。
2.材料与工具准备确保所有施工所需的水泥自流平材料和工具准备齐全，并处于良好状态。
主要包括水泥自流平料、清水、搅拌器、铲刀、镘刀等。
二、施工步骤1.准备基层在施工前，需要对基层进行处理，确保基层坚实牢固、无松动、开裂等情况。
如有必要，应先进行修补处理。
2.浆料调制根据水泥自流平操作说明，准确控制水泥自流平粉与清水的比例，充分搅拌均匀，避免出现粉粒或团块。
3.浇筑均匀将调制好的水泥自流平浆料均匀倒在基层表面上，用铲刀或镘刀将浆料均匀推开，确保整个施工区域覆盖均匀。
4.自流平按照水泥自流平的特性，等待一段时间，让浆料自然流平并自行填充基层表面的空隙。
5.抹平处理在水泥自流平自然流平后，使用抹子或大刀将浆料表面进行抹平处理，确保表面平整光滑。
三、施工注意事项1.施工过程中应注意避免水泥浆料冷却或受到阳光直射，影响其施工性能。
2.在水泥自流平施工中，应注意操作需迅速，不宜停滞时间过长，以免影响施工效果。
3.施工完成后，需进行必要的养护工作，保持施工区域通风、干燥，避免影响水泥自流平的固化。
4.如有任何施工异常情况出现，应及时停止施工并进行检查处理，确保施工质量。
四、施工质量控制1.施工过程中需严格按照水泥自流平施工规范执行，确保施工质量达到要求。
2.在施工完成后，应仔细检查施工区域，确保水泥自流平表面平整、光滑，无裂缝、空鼓等质量问题。
3.如发现施工质量存在问题，应及时处理和修复，维护水泥自流平的整体质量。
总结水泥自流平施工是一项技术要求较高的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
在施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
只有做好充分的准备工作，严格控制施工过程中的各个环节，才能确保水泥自流平工程的顺利进行和质量保障。
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案一、施工前准备工作1.确定施工地点和面积，并量取相关尺寸数据。
2.检查地面基础质量，确保其坚固平整，并清除地表上的尘土、油污等杂物。
3.确定自流平地面的要求和使用情况，包括强度、耐磨性、防水性等技术指标。
二、材料准备1.准备水泥、石英砂、高分子乳液、玻璃纤维网格等材料，确保其质量合格。
2.按照设计要求，准备相应配比的自流平地面材料。
三、施工工序1.搅拌a.将水泥、石英砂等固体材料倒入搅拌机中，搅拌均匀。
b.逐渐加入高分子乳液，继续搅拌，直至达到均匀浆状的状态。
2.预备层施工a.在基础地面上均匀涂刷一层高分子乳液作为黏结层。
b.将玻璃纤维网格铺设在黏结层上，并用刮板进行压实。
3.自流平地面施工a.将预备好的自流平地面材料倒在地面上。
b.使用刮板或高压喷涂机对地面材料进行抹平、压实，使其达到均匀平整的效果。
c.表面贴膜处理，以提高地面的光滑度和耐磨性。
4.养护a.等待地面材料从液态变为固态，并确保其完全干燥后，进行后续养护。
b.在养护期间，保持地面湿润，避免阳光直射，以提高地面强度和耐久性。
四、验收和保养1.经过一定养护时间后，进行自流平地面的验收工作，检查地面平整度、合格率等技术指标。
2.定期对地面进行保养，包括定期清洁、修复地面损伤等。
五、安全注意事项1.施工现场要做好防尘措施，避免粉尘对环境和工人的危害。
2.搅拌过程中要注意安全操作，避免伤害。
3.材料倒入和抹平过程中要戴好防护手套和鞋套，避免化学物质对皮肤的刺激。
4.在地面施工过程中，要设置警示标志，防止他人误入施工区域。
六、施工质量控制1.根据设计要求，控制自流平地面的施工厚度和强度。
2.确保自流平地面材料的配比准确，以保证其质量。
3.检查施工过程中地面的平整度和表面光滑度，并及时调整和修复。
七、施工经验总结1.自流平地面施工前要充分了解材料特性和施工工艺流程。
2.在施工过程中要严格按照操作规程进行操作，确保施工质量。
水泥基自流平地面施工方案
水泥基自流平地面施工方案水泥基自流平地面是一种常见的地面施工方案，适用于各类建筑物的地面，能够提供平整、坚固且耐久的地面。
下面是一份水泥基自流平地面施工方案：1. 材料准备：首先需要准备好所需的材料，包括水泥、砂子、水和自流平剂。
确保材料的质量。
2. 地面处理：在施工前，需要对地面进行处理。
首先清理地面的杂物和油污，并将地面进行打磨以去除不平整的部分。
如果地面有裂缝，需要进行修补。
3. 基础处理：如果地面有明显的凹凸不平，需要进行基础处理。
可以使用水泥砂浆将凹凸部分填平，然后等其干燥。
4. 施工混合物：按照一定的比例将水泥、砂子和水混合，搅拌均匀成砂浆状。
注意控制水的用量，使混合物达到适宜的流动性。
5. 施工：将混合物倒在地面上，用铺刀或抹刀均匀地摊开。
在施工过程中要保持一定的施工速度，以免出现不均匀的情况。
在施工中可以使用抹光机将表面进行抹光，以获得更加平整的效果。
6. 干燥与养护：施工完成后，地面需要进行养护以确保其干燥和固化。
将施工区域围起来，防止人员和设备进入，并保证通风。
根据不同的地面厚度和环境温度，需要等待一定的时间以保证地面充分干燥。
在干燥期间，需要注意保持适宜的湿度和温度。
7. 防护处理：当地面完全干燥后，可以对其进行防护处理。
可以使用适当的地面涂料或清漆进行保护，以增加地面的耐久性和美观度。
水泥基自流平地面施工方案需要注意控制施工材料的质量和比例，以及施工过程中的施工速度和抹光效果。
施工后的养护是确保地面质量和使用寿命的关键环节，需要认真进行。
最后，在施工完成后进行适当的防护处理，可以有效延长地面的使用寿命。
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水泥基自流平工程施工方案目录1.编制依据ﻩ错误!未定义书签。
2.项目概况ﻩ错误!未定义书签。
3.施工组织管理机构...................... 错误!未定义书签。
4．施工准备及总体部署ﻩ4５。
自流平施工ﻩ错误!未定义书签。
6.质量保证ﻩ错误!未定义书签。
７.施工用水、用电ﻩ错误!未定义书签。
８。
文明施工............................ 错误!未定义书签。
1．编制依据1．１本工程设计图纸。
1．2技术文件。
1．3《施工安全标准的强制性条文》（建设部建标［20０2]2１9号）。
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4６－2００５。
1。
５《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-２001。
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB50300—2００1.2．项目概况2.1 招标工程说明2．1.1 工程名称:中办警卫局“814"工程2.1.2 工程地点:北京市西城区南长街口北侧1０0米路西２.1.３总包施工单位：中国新兴建设开发总公司第一公司２．2 工程概况2．2。
1 建筑面积：70918。
61平米.2。
2.２结构类型：钢筋混凝土框架结构2.2．３层数：地下三层,地上三层.22２.现场施工条件：已具备２．2．7 分包项目概况:地下车库水泥基自流平地面，６mm厚,品牌要求为德国麦克斯特(或亚地斯)。
特别说明，由于本工程位置特殊,施工场地狭小，现场无住宿条件,对于有经验的、成熟的专业分包队伍应在报价中综合考虑,中标人不能因以上问题在结算时向招标人提出工期及费用索赔。
２.3 参加本次招标的投标人已经过资格预审。
３.施工组织管理机构3。
1现场组织及管理：４.施工准备及总体部署4.1施工准备４．1。
１选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
4.1。
2保证充足的劳动力投入，选派技术较好施工人员进场施工,劳动力保证满足施工的需要。
4。
1。
3制定合理的施工方法，同时解决材料供应、劳动力协调、施工用电、安全设施等具体问题。
4.2总体部署4.２.1确立保障工期，质量第一的原则.4．2．2施工自流平材料时使用m-tｅc2000泵３台,每台配备施工人员8人;每层的施工方向及顺序以及确定层间的施工顺序需与IＫＥA及URS商定，待保证外墙面完全封闭、天窗闭合、其他专业撤场后方可施工自流平地面；自流平地面施工时严禁其他专业在其作业面施工；保证供水供电正常,才能保证自流平地面施工连续、正常的进行。
4.２。
3根据现场情况,每层浇筑区域需要划分为小区域分次浇筑自流平材料。
5.自流平施工５．１超平地面施工5.1.1简述：地下车库水泥基自流平地面,6mm厚，面积约1８000平米;地面荷载为高位叉车和顾客；平整度要求为一类超平地面；使用材料为麦克斯特Floｏr461５;检测要求为２m靠尺3mm高差。
５．1.５。
1。
3施工要求:5。
1。
3．1结构混凝土达到28天养护期5．1.3.2基层拉伸粘结强度〉１．5 Ｍｐa。
５。
1.3。
3施工温度 > 5ºＣ。
５．1。
3。
4施工６mｍ的Ｆｌｏor461５。
5.１。
４施工5.1.4。
１基层检查在地面自流平施工前，麦克斯特技术人员会和麦克斯特授权施工商一起检查施工基层。
正确的基层处理方法以下几点主要分析5．1。
4．2基层处理。
在首次检查完成后，应按以下步骤进行:５.1。
4．3分区.• 将大的施工面积分成几个区•每台施工泵的最大施工宽度 8～10 米 • 在楼梯处和门口处放置海绵条• 清理基层 (避免采用湿法清理和使用清洁剂).• 清除表面所有疏松部分. • 真空吸尘• 拉拔强度测试. 建议混凝土拉拔强度 > 1.5 Mpa.• 打磨基层并真空吸尘 • 填补接缝• 封闭所有洞和口子避免渗漏 • 使用水平仪进行水平测量 • 1x1m 标定高度• 刷涂界面剂, 为了提高基层和自流平的粘结强度• 结构混凝土的质量 • 结构混凝土的平整度 • 结构混凝土的强度 • 污染物, 油, 油脂,… • 裂缝和接缝. • 结构缝在哪.• 地面结构是否有潮气上升5。
１．４．4泵送。
5．１。
5成品效果：ma ｘｉt Fl ｏor 415 为超平水泥基地面自流平，强度等级为C35，具有非常高的耐磨性。
该体系的主要优势:高强度,高耐久性，免维护。
高耐磨性（Cl ａs ｓ AR0.５ 根据欧洲标准 E Ｎ138９2-4-BCA ），可以完全承受重型叉车的摩擦。
由于叉车总是在同一个通道运行，在该区域的摩擦也非常高,所以耐磨性对于高位货架非常重要，收缩低,无裂纹，收缩率〈 0.04 m ｍ/m ；与结构混凝土粘结良好；环境标志认证产品,无气味。
；施工快速；快干型产品。
５。
１。
6成品使用：２小时后可上人行走;2４小时后开放轻型交通（手推车等）；７天后可满负荷使用. ６.质量保证6.１质量保证体系现场经理：于长江 项目经理：于长江工地主管：吴迪安全 质量 施工技术 技术指导人员• 通过泵管将新鲜的自流平匀速的浇在基层上• 使用齿刮板梳理新浇筑的自流平技术经理：崔子飞6。
2质量保证措施严格按照设计及麦克斯特公司自流平材料施工流程和要求施工，做到组织保证、过程质量保证,进行全过程的质量控制；形成施工自检和技术督导检查的管理结构。
明确管理职责，执行岗位质量工作标准,形成一个有目标、有检查、有考核的标准化管理。
对施工各过程和关键工序设置质量控制点,对其进行过程质量控制，实施预测预控,防患于未然。
６.３质量控制要点６.3。
1在初始检测地面状况时,保证原始数据的准确和测量的准确性。
6.3．２打磨地面时保证将需要打磨的地面部分按照测量结果打磨到预定值。
6。
3。
3测量防线、打点时必须保证准确性，打的点标高符合要求。
6．3.4浇筑自流平材料时保证浇筑高度和打点标高保持一致.6。
３．5自流平材料的界面剂必须按照配比涂刷。
6.3。
6施工时必须保证四周的维护结构已安装封闭完，屋顶已封闭完;保证照明和电源、用水不断。
６.3.7施工完毕后严禁未中交前其他承包商进入该区域。
７.施工用水、用电７．1现场用电：施工现场用电器主要有打磨机3台，ｍ-teｃ泵３台，吸尘器3台,小型打磨机4台，电钻４个，照明用灯4盏，喷砂机3台。
考虑到施工机械为分阶段施工时使用，故可保证用电功率不超负荷.使用二级箱接指定电源点，使用三机箱接使用点.7.２安全用电：７.2.1各施工点的用电，必须采用TN—S三相五线接零保护系统,区分工作零线（０)和保护零线(PＥ).7。
2.２各施工点使用的用电设备必须做到“一机一闸”.移动式开关箱内安装的漏电保护开关的技术参数应为＜30mＡ，动作时间〈 0.1ｓ。
7.2.3现场搬迁或移动施工用电设备，必须经切断电源后,方可进行。
7。
2．４现场敷设的电缆，其连接和端头部位必须做绝缘处理，不得有外露导电部分。
7．2。
5对配电箱、开关箱进行检查、维护时，必须将前一线相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
严格送电顺序:总配电箱—-分配电箱-—开关箱；严格停电顺序：开关箱——分配电箱--总配电箱(故障紧急情况除外）.8。
文明施工8.１文明施工管理措施８。
１.1按照施工文件、设计图纸、IKEA、URS的要求，认真规划、使用、管理施工场地。
８.1．2用水、用电根据要求敷设,严禁乱拉电线和乱拉用水点。
８.1.3施工用的建材、周转料具以及各种机具设备等按指定位置有序堆放，使施工现场整洁有序。
8.1。
4进入施工区域的施工人员必须佩戴工作牌，穿工作服,戴安全帽。
８。
２环境保护措施8．2．１自流平材料为细微颗粒状粉体材料，应尽量保证包装完整、无破损，运输过程中用苫布或塑料布覆盖严密,减少遗洒和扬尘。
8.2.2浇筑剩余自流平材料必须按照建筑垃圾处理，不能随意倾倒.8.2.３施工后的冲管的废水排入IKＥA施工地的污水或雨排水管网.8。
2.4施工产生的废弃垃圾袋、水泥袋等按照建筑垃圾处理，堆放在指定的垃圾处理地点。
8．3职业健康管理措施８．3。
1卫生防疫是涉及现场人员身体健康和生命安全的大事.要防止传染病、食物中毒、饮用水中毒等事故发生，提高卫生、防病工作.8。
3。
２由于本项目需要打磨地面,有很大灰尘及钢砂喷溅，必须在打磨过程中佩戴防护目镜、口罩等个人劳防用品.北京华泰龙城防腐工程有限公司2０16年3月1４日。