6S在省级实验教学示范中心现场管理中的应用
浅析实验室管理6S应用

浅析实验室管理6S应用
随着科技的不断发展和应用,各种各样的实验室在我们的生活中得到了越来越广泛的
应用,实验室管理也变得越来越重要。
在实验室的管理中,6S应用成为了一种非常有效的管理方法,它不仅可以提高管理效率,还可以提高实验室的安全性和科学性,下面我们将
对之进行浅析。
首先,6S应用对实验室管理的效率有着很大的帮助。
它的具体含义是整理、清理、整顿、标准化、清洁和素养,每个首字母都有其对应点的含义。
在实验室管理中,这个管理
模式可以有效地帮助管理者对实验室中杂乱无章的物品进行整理,让其条理化,方便查找
和使用;清理实验室中的垃圾和不必要的物品,保持实验室的清洁和卫生;整顿实验室的
各个工作环节以减少浪费;标准化实验室的工作流程以提高效率;清洁实验室,使实验室
更加舒适,安全;素养则是强调员工的道德素质和工作纪律。
其次,6S应用还可以提高实验室的科学性。
在实验室管理中,总是需要遵守严格的科学实验规范,这些规范是保证实验结果准确可靠的重要保证。
此时,6S应用可以通过整理,清理,整顿等环节,让实验室的材料安排有序,有条不紊,从而让科学实验更加准确可
靠。
最后,6S应用还可以提高实验室的安全性。
在实验室中,安全问题是最为重要的。
实验室管理者必须认真负责的进行安全管理工作,从而保障员工的安全,实验室的科学性和
质量。
而6S应用正是一种有效的管理手段,在管理实验室环境的时候能保障员工的安全。
6S管理在实验室改造中的应用

6S管理在实验室改造中的应用6S管理是一种以改善实验室工作环境和提高实验室生产效率为目标的管理方法。
它采用了6个日语单词的首字母命名的原则,分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、秩序(Shitsuke)和素养(Shido)。
在实验室改造中,6S管理可以起到重要的作用,本文将就其应用进行探讨。
整理是6S管理的第一步,也是实验室改造的基础。
整理包括清理工作区域,将不需要的材料,设备等从工作区域中删除,使得工作区域更加简洁和有序。
在实验室改造中,整理可以帮助实验室工作人员更好地管理实验室材料和设备,并优化实验室空间布局。
通过整理,可以将不需要的材料和设备移出实验室,给实验室带来更宽敞的工作环境。
整顿是6S管理的第二步,也是实验室改造中的关键步骤。
整顿是指对实验室工作区域进行标识和归类,使得物品有序排列和易于取用。
在实验室改造中,整顿可以帮助实验室工作人员更容易找到所需的材料和设备,提高工作效率。
通过对实验室工作区域进行标识,可以清晰地知道每个物品所放置的位置,并且可以避免物品遗失或错放的情况发生。
清扫是6S管理的第三步,也是实验室改造中必不可少的一步。
清扫包括对实验室工作区域的清洁和保持整洁。
在实验室改造中,清扫可以帮助实验室工作人员保持良好的工作环境,并提高实验室的卫生水平。
通过定期清洁工作区域,可以减少尘埃、杂物等对实验结果的干扰,提高实验的准确性和可重复性。
第五,秩序是6S管理的第五步,也是实验室改造中的重要部分。
秩序是指对实验室工作流程和工作规范的制定和遵守,确保实验室工作有序进行。
在实验室改造中,秩序可以帮助实验室工作人员更好地组织和安排实验室工作。
通过制定和遵守实验室工作流程和工作规范,可以减少不必要的浪费和错误,并提高工作效率。
6S管理在实验室改造中具有重要的应用价值。
通过逐步实施6S管理的各个步骤,可以帮助实验室工作人员改善工作环境,提高工作效率,并最终提高实验室的生产效益。
6S管理在检测实验室现场管理中的应用

检测认证6S管理在检测实验室现场管理中的应用■ 胡 晖* 李 鑫 唐丽媛 王衍营(山东省产品质量检验研究院)摘 要:检测实验室是构成国家质量基础设施的重要组成部分,是国家鼓励发展的现代化服务业之一。
为了适应经济发展全球化,应对实验室内外部环境发生的快速变化,本文通过对6S管理方法的系统研究,将管理框架和要素运用在检验检测实验室的现场管理中,指出了现场管理的实施路径,以期为实验室管理带来新观点和新思路,促进国内实验室管理水平和方法的不断提高。
关键词:检测实验室,6S管理,现场管理,持续改善DOI编码:10.3969/j.issn.1002-5944.2024.07.032Application of 6S Methodology in Field Management of TestingLaboratoriesHU Hui* LI Xin TANG Li-yuan WANG Yan-ying(Shandong Institute for Product Quality Inspection)Abstract:The testing laboratory is an important component of the national quality infrastructure and one of the modern service industries encouraged by the state. In order to adapt to the globalization of economic development and respond to the rapid changes in the internal and external environment of laboratories, this paper systematically studies the 6S management method and applies the management framework and elements to the field management of inspection and testing laboratories. It points out the implementation path of field management, to bring new perspectives and ideas to laboratory management and promote the continuous improvement of domestic laboratory management level and methods.Keywords: testing laboratory, 6S management, field management, continuous improvement0 引 言在国家市场监督管理总局印发的《“十四五”认证认可检验检测发展规划》中指出:“十三五”期间全国共获得资质认定的检验检测机构4.8万家,出具检验检测报告5.9亿份,检验检测认证服务业产值3881亿元,年均增长15%,中国成为全球增长最快,最具潜力的检验检测认证服务市场[1]。
6S管理在实验室中的应用

6S管理在实验室中的应用实验室现场管理水平是认证认可检验检测机构综合实力、外在形象、员工精神面貌的综合反映,因此,全面加强实验室现场管理意义重大,而6S现场管理便是一种行之有效的现场管理理念和方法。
1、6S管理的基本概念及原理11、6S的基本概念6S管理是由起源于日本的5S管理发展而来。
所谓6S管理,是指对生产现场各生产要素(人员、机械、材料、方法、环境等)所处的状态不断进行有效管理的方法,其内容为整理(Seiri)、整顿(SeitOn)、清扫(Seiso)>清洁(SeiketSu)、素养(ShitSUke)和安全(Safety),这6个词都以“S”开头,所以简称6S。
1)整理(Seiri):整理的含义是区分需要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以及时处理,腾出作业空间,塑造清爽的工作场所。
2)整顿(Seiton):整顿的含义是对整理出的必需品进行彻底的整理,明确放置场所,规定放置办法,并且进行标识。
3)清扫(SeiSo):清扫是指将工作场所内看得见和看不见的地方清扫干净,同时点检细小之处,定期对设备设施进行维护保养,并防止污染的发生。
4)清洁(SeiketSU):清洁的含义是要保持整理、整顿和清扫的成果,将好的做法制度化、规范化和标准化。
5)素养(ShitSUke):素养是指在推行了整理、整顿和清扫三个步骤,并做到清洁的规范化、制度化,最后让企业所有人员都养成一种习惯。
6)安全(Safety):安全的含义是指重视全员安全教育,时刻树立安全第一的观念,彻底遵守操作规程,消除隐患,预防事故的发生。
1.2、6S管理推行的三个阶段6S管理通过推行整理、整顿和清扫来强化管理,用清洁巩固效果,从而使人员养成习惯和素养,最终达到安全经营生产的目标。
推行6S管理要经历3个阶段:形式阶段、制度阶段和习惯阶段。
1)形式阶段6S理念宣传、知识培训、摸底考试、动员部署和找茬活动等,其目的在于提升全体人员对6S管理的认知程度,进行意识革新,形成准确认知、全员参与的局面。
6S管理模式在实训室管理中的应用与探索

6S管理模式在实训室管理中的应用与探索6S管理模式是一种以整理、整顿、清扫、清洁、安全、教育为核心的管理模式,旨在提高工作效率和工作环境的整洁度。
在实训室管理中,采用6S管理模式能够帮助学生培养良好的工作习惯,提高管理水平,优化实训环境,增强实践教学效果。
实训室管理中的应用与探索主要涉及整理、整顿和清扫三个方面。
通过整理,可以清理室内杂物,整理实验器材,使实训室有条不紊;通过整顿,可以合理规划实训室内的工作区域,将实验器材分类放置,方便学生使用;通过清扫,可以定期清洁实训室内的地面、桌面、器材等,保持实训环境的整洁与卫生。
实训室管理中的清洁与安全也是非常重要的一环。
在实训室中,学生进行各种实践操作,所以安全是首要考虑的因素。
通过6S管理模式,可以对实训设备、实验器材进行定期检查和维护,确保其正常运行;对于安全操作规程和危险源的预警标识也要进行强调,让学生时刻保持安全意识。
实训室管理中的教育也是6S模式应用的重要内容。
教育是培养学生良好工作习惯的关键,通过在实训过程中引导学生遵守实验室规章制度和操作规范,使学生养成严谨、细致、认真、负责的工作态度,提高学生的实际操作能力和安全意识。
实训室管理中的探索包括不断改进管理模式和创新实践方式。
随着实训室设备的更新和实践教学方法的不断改进,管理模式也需要不断的探索与创新。
可以通过与其他实训室交流经验,参加专业研讨会和培训,探索适合本实训室的6S管理模式和实践方式。
6S管理模式在实训室管理中的应用与探索是十分重要的。
通过其核心理念的引导和实践,可以培养学生良好的工作习惯,提高实践教学效果,创造良好的实训环境。
也是一种不断追求卓越的管理模式,需要持续的改进和创新。
6S管理在实验室改造中的应用

6S管理在实验室改造中的应用6S管理是一种通过改善工作环境和组织流程来提高生产效率和工作效率的管理方法。
它包括整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素质化这六个方面的管理要点。
6S管理最初是日本企业丰田汽车公司提出的,后来得到了广泛应用,不仅在生产制造领域,而且在实验室改造中也有很好的应用效果。
一、整理(Sort)整理是指通过清除不必要的东西和设备,使实验室更加简洁、清爽。
实验室中常常存在大量的过期试剂、损坏的设备、无用的文件等,这些不必要的物品占据了实验室的空间,影响了实验室的整体效率。
通过整理,可以清理出更多的空间,使实验室更加整洁。
在整理的过程中,可以根据物品的使用频率和价值来分类保留或清除,对于过期的试剂和废弃的设备可以及时清理处理。
将过期的试剂和废弃的设备进行分类,然后按照相关规定进行处理,这样可以减少实验室里的杂物,提高工作效率。
在实际应用中,我们曾经对一个化学实验室进行整理,清除了过期的试剂和损坏的设备,整理了摆放不当的物品,使实验室的使用空间更加合理,提高了实验室的整体效率。
二、整顿(Set in order)整顿是指对实验室的工具、设备和材料进行整理、分类、标识和归位。
通过整顿,可以让实验室变得更加整洁、高效。
在实验室改造中,整顿的重点是优化实验室的布局和储藏方式,使实验室更加方便使用和管理。
在整顿的过程中,可以对实验室的工具、设备和材料进行分类整理,并标识好每个物品的位置和用途,便于工作人员查找和归位。
在化学实验室中,我们可以按照试剂的性质和用途进行分类,标识好每种试剂的名称和储存位置,使工作人员能够快速找到需要的试剂。
在一个化学实验室的整顿过程中,我们优化了试剂的储存位置,标识了每种试剂的名称和用途,制定了试剂使用和存放的标准操作流程,使实验室的管理更加规范,工作效率得到了显著提高。
三、清扫(Shine)清扫是指定期对实验室进行清洁、保养和维护,确保实验室的环境清洁和设备正常使用。
浅析实验室管理6S应用

浅析实验室管理6S应用实验室管理是一个重要的工作,对实验室运行的效率和安全性有着重要的影响。
而6S 是一种科学的管理方法,通过整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全的方式来提高实验室管理水平。
下面将对实验室管理6S应用进行浅析。
整顿是6S管理中的第一个环节。
实验室中的设备、工具、材料等需要按照一定的标准进行整顿。
整顿可以使实验室更加有序,方便工作人员进行操作。
整顿还可以提高实验室的效率和安全性,避免设备材料混乱,降低了安全事故的风险。
然后,清扫是6S管理中的第三个环节。
实验室是一个重要的工作场所,保持实验室的清洁是非常重要的。
定期进行清扫可以保持实验室的整洁,减少细菌繁殖的可能,提高实验室的工作环境和安全性。
清洁是6S管理中的第四个环节。
清洁主要指的是对机器、设备、试剂瓶等进行清洗和消毒。
通过定期的清洁,可以保持设备的功能完好,延长设备的使用寿命。
清洁还可以减少一些病原菌的滋生,降低实验室的污染风险。
素养是6S管理中的第五个环节。
素养主要指的是工作人员的素质和意识。
在实验室管理中,工作人员需要具备良好的工作态度和职业道德,保证实验室工作的质量和安全。
素养还包括培养员工的团队合作意识和创新能力,提高实验室的综合管理水平。
安全是6S管理中的最后一个环节。
实验室管理的一项重要任务就是保障实验室的安全。
在实验室管理中,需要制定相关的安全规章制度,并对工作人员进行培训,保证工作人员具备正确的操作技能和安全意识。
还需要定期进行安全检查和隐患排查,及时采取相应的措施。
6S管理在实验室改造中的应用

6S管理在实验室改造中的应用随着实验室改造需求的不断增加,管理实验室改造的效率和质量成为关注的焦点。
6S管理在这一过程中的应用能够有效提升实验室改造的效率和质量,使实验室环境更加清洁、整洁、有序、高效,提高实验室的工作效率和员工的工作舒适度。
本文将介绍6S管理在实验室改造中的应用,以及实验室改造中需要注意的关键点。
一、6S管理概述6S管理是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Anzen)。
它起源于日本的丰田生产方式,是一种以改善工作环境和提高工作效率为目的的管理方法。
整理指的是清除非必要物品,保持工作场所整洁、整顿指的是物品和设备摆放有序,提高工作效率,清扫指的是日常清洁工作,清洁指的是定期整理和清洁工作场所,提高工作环境质量,素养则是持续改善的意识和习惯,安全是一种安全的工作环境。
通过6S管理,可以使工作环境更加整洁、有序,提高工作效率,提高员工的工作积极性和舒适度。
6S管理在实验室改造中的应用,能够提高实验室的工作效率和员工的工作舒适度。
1. 整理:实验室内常常会有一些杂乱无章的物品堆积,包括过期的试剂、材料和设备。
通过整理,可以将这些无用的物品清理掉,保持实验室的工作环境整洁和有序。
还可以对实验室的布局和物品存放位置进行重新规划,提高实验室的工作效率。
2. 整顿:实验室中的试剂、材料和设备摆放杂乱无章的现象较为普遍,可能会导致工作效率低下和安全隐患。
通过整顿,可以对实验室的试剂、材料和设备进行有序摆放,提高工作效率,减少实验室事故发生的可能性。
3. 清扫:实验室中的清洁工作尤为重要,因为实验室的工作环境对实验结果和员工的健康都有影响。
通过清扫,可以保持实验室的工作环境干净整洁,减少细菌、霉菌等对实验结果的干扰,提高实验室的工作质量。
4. 清洁:实验室的定期清洁工作也同样重要,包括实验室设备的清洁、台面的清洁、墙壁和地板的清洁等。
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6S在省级实验教学示范中心现场管理中的应用
摘要:实验室现场是省级实验教学示范中心开展操作技能实践教学和实习的场所,加强实验室现场管理对学校达成人才培养目标的整体教学活动有着极其重要的意义,但当前对于这方面的研究比较少。
本文将借鉴6s管理的思想,将6s应用到学校实验室管理当中去,给出了6s管理方法的来源、定义和实施步骤,并以实例说明了该方法的具体应用。
实践证明该方法在实验室现场管理方面具有很好的应用价值。
关键词:6s;现场管理;应用
中图分类号:g647 文献标志码:a 文章编号:1674-9324(2013)15-0002-03
为了加强省级实验教学示范中心,需要制定完善的管理制度,以保障各项实践活动能得到有效开展。
对于实验室管理,一般是进行实验室安全、设备使用、环境卫生等方面的管理,但对于实验室现场如何管理,研究得较少。
实验室现场是学校开展操作技能实践教学和实习的场所,加强实验室现场管理对学校达成人才培养目标的整体教学活动有着极其重要的意义。
本文将当前先进企业所普遍采用的6s管理方法用于实验室现场管理当中,为实验室管理水平的提升进行了一些有意义的探索。
一、6s简介
6s管理首先要从5s管理谈起。
5s管理起源于日本,是日本丰田公司的一种现场管理方法,形成于1995年,指在生产现场中将人
员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,其中5s是即整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)的简称。
日本企业最早将5s运动作为管理上的基础,推行各种品质的管理手段,产品品质迅速地提升。
于是人们从日本企业的管理实际中充分认识到5s管理活动对于塑造企业的形象、安全生产、标准化操作、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,因此5s管理逐渐被各国管理界所认识。
在5s现场管理的基础上,根据企业的进一步发展需要,结合安全生产活动,增加了安全要素,形成6s管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项要素。
近年来,随着人们对管理认识的不断提高,推行6s管理的企业越来越多。
由于其优秀的管理效果,各行各业都陆续引进6s管理活动,高校作为一个培养人才的组织,在组织构架方面同企业有很多相似之处,同样也可以采用该方法来进行管理。
学校实验室若能有效实施6s管理,将能够营造一种人人积极参与、事事遵守规定的良好氛围,有了这种氛围,有利于实验室的现场管理。
二、实验室现场实施6s管理的基本思路
6s的6个部分不是孤立的,它们是一个有机的整体。
6s管理中,各个s的开展也是有一定顺序的,它们是连环制约的,某个s没有开展好,就会影响到其他s的实施效果。
第一,“整理”是6s管理的源头和开始,它是开展以后5个s的基础。
它先将现场的物品分类,将不用的物品清走或处理掉,将常用的物品放置在现场,这样
就只将必要的东西放在现场,腾出了现场的使用空间,为以后的整顿、清扫打下基础。
第二,“整顿”是在整理的基础上开展的,它也是整理的巩固,是将整理留下的有用的物品进行整顿,包括重新规划、安排、定值、定位、定量、标记,使现场物品摆放整齐有序,一目了然,为清扫工作做好准备。
第三,“清扫”是在整理、整顿之后,对现场的地面、物品、设备进行彻底的清扫,不留任何死角,保证物品的整洁、完好,设备干净、良好,这一步是对教学质量和安全的保障。
第四,“清洁”是对整理、整顿、清扫三项活动成果的一个保持,是将好的方法、手段和要求总结出来,形成制度化,长期坚持,并不断检查改进。
第五,“安全”是在原来的5s上增加的一个s,是对5s的一个补充。
从实验室现场出发,安全是非常重要的,要想提高现场管理水平,安全指标是必不可少的。
将它融入到6s中,与整理、整顿、清扫、清洁、素养一起搞,将会得到事半功倍的效果。
第六,“素养”是6s管理的精华之处,也是开展6s 管理方法的最终目的。
前5s的开展,很多是靠制度来规定执行的,但要想长期保持,必须要将老师、学生被动的、强制的工作变成主动的、发自内心的行动,将制度、规定变成人们的意识、习惯,达到老师、学生素质的提高,从而能够将6s坚持不懈地开展下去。
三、实验室现场实施6s管理的案例分析
产品制造与质量管理实训实验室是一个全真模拟工厂实验室,是我校质量工程省级实验教学示范中心利用率最高的实验室。
自建成以来,由于其有很强的真实性,引起了学生极大的参与兴趣,在做
实验、课程设计的时候充分感受到了实践对理论知识的学习的影响力。
由于该实验室不同于一般的教学实验室,因此按照常规的实验室管理制度来管理,显然无法满足管理要求,问题很多,比如设备仪器放置混乱,区域分布不明确,零部件放置无规律,想放哪儿就放哪儿的现象严重,设备、仪器、零部件没有标示来识别,并且一些需要明示的按钮或者开关都没有做标识,实验现场没有一目了然的感觉,这必然降低实验工作的效率,老师、学生也会养成随意、事后处理的习惯,这也给实验室现场管理带来了极大的困难。
通过将6s管理方法用于该实验室的现场管理,实验室的现场管理取得了很好的效果,下面举例给予说明。
案例1:整理。
利用1s的思想,区分用与不用的东西,并将不用的东西清除出现场,只留下有用的东西。
根据实验室建设任务书中的仪器清单,将实验室的设备、物品进行统计,将实验室需要用的设备、物品留下,并进行长宽尺寸测量,为下一步整顿做好准备。
案例2:整顿。
将整理留下的有用的物品进行整顿,包括重新规划、安排、定值、定位、定量、标记,使现场物品摆放整齐有序,一目了然,为清扫工作做好准备。
物品的定制管理如图1所示。
案例3:清扫。
清扫是在整理、整顿之后,对现场的地面、物品、设备进行彻底的清扫,不留任何死角,保证物品的整洁、完好,设备干净、良好。
清扫之后的实验材料见图2。
案例4:清洁。
清洁是对整理、整顿、清扫三项活动成果的一个保持,是将运动转化为常规活动,将好的方法、手段和要求总结出
来,形成制度化,长期坚持,并不断检查改进。
各种制度和检查表见图3。
案例5:安全。
通过增加各种提示、警示标志等,对于可能给学生带来伤害的地方进行改造,防止实验过程中发生意外伤害。
电气安全、机械安全的警示案例见图4。
运用6s管理方法不仅可以提高实验室现场的实现环境,更会促使学生养成良好的工作习惯,提升学生的自身素质,为学校的学生今后走上社会奠定良好的职业素质基础,提高竞争力。
当然,实验室现场管理水平的提升是一个逐步积累的过程,“千里之行,始于足下”,要想做好6s管理只有扎扎实实做好每一项基础工作,才能达到预期效果。
参考文献:
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基金项目:2011年浙江省高校实验室工作研究项目y[201119]及2010、2012年中国计量学院高等教育研究课题(hex201036、
hex2012066)。