注浆加固法地基处理

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注浆加固法地基处理

注浆加固法地基处理

注浆加固法地基处理注浆加固法地基处理注浆加固法是⼯程地基加固最常⽤的⽅法之⼀,该⽅法利⽤⽓压或液压配以填充渗透和挤密等⽅式,把能凝固的浆液均匀地注⼊岩⼟层中,驱⾛岩⽯裂隙中或泥⼟颗粒间的⽔分和⽓体,并以其⾃⾝填充,待硬化后即可将岩⼟胶结成⼀个整体,可以改善持⼒层受⼒状态和荷载传递性能,从⽽使地基得到加固,防⽌或减少渗透或不均匀沉降。

1⼯程概况项⽬为某车站综合楼。

拟采⽤钻孔灌注桩,为66根1000~1200mm钻孔灌注桩。

桩端持⼒层为页岩层,⼯程桩静载检测结果表明,部分单桩竖向极限承载⼒达不到设计要求,需要对该地基进⾏加固处理。

施⼯前,在建筑物周围分别布置了6个勘探点(探井),探井在掘进过程中有⼤量的⽔渗⼊,致使少数探井没有达到预想的深度。

2地基勘察概要根据勘探资料显⽰,该勘察区地层主要由素填⼟、⾓砾及强风化页岩组成,局部有粉⼟及中砂夹层。

各地层情况⾃上⽽下为:第⼀层主要为素填⼟,上部主要由素⼟充填,包括⼤量的煤屑、砖块以及少量的炉渣、垃圾等杂物,呈松散状态,下部填⼟孔隙较⼤,主要由层厚为1.5~5.2m的⼤量块⽯、⽚⽯及⾓砾充填;⼆层层厚为0.1~2.4m 的棱⾓状⾓砾与深灰⾊冲积再⽣⼟,粒径⼀般10mm左右,⼤者可达30mm,稍密状态,该层只有在个别探井中未见,在其他数个探井中都未被发现;三层层厚为0.3~0.8m的深灰⾊页岩与强风化岩⽯,含⽔量较⾼,节理发育,见⽔后较细腻,个别已揭露探井的勘探深度内均未被发现。

3地基加固⽅案3.1编制依据编制依据的步骤为:分析XX车站综合楼设计图;翻阅建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);查阅建筑地基处理技术规范(JGJ79-91);查看既有建筑地基基础加固技术规范(JGJ123-2000);查看岩⼟⼯程勘察规范(GB50021-2001);参照使⽤⽔利⽔电⼯程基岩固结灌浆规程、规范;查看现场实际地形条件。

3.2注浆加固机理地基注浆加固根据地质条件及特征,本着确保质量、经济合理的原则,回填⾄设计标⾼后,采⽤⽔泥浆等浆体静压渗透注浆法,注浆管给予压⼒作⽤,使⽔泥等浆体克服各种阻⼒,进⽽渗⼊⼟体的孔隙和裂隙中,浆液通过渗透、挤密、填充等⽅式使得孔隙及松散的⼟粒胶结,形成相互穿插的脉状结⽯体。

地基下沉注浆加固的施工方案

地基下沉注浆加固的施工方案

地基下沉注浆加固的施工方案地基下沉是指建筑物地基在使用过程中因地基土层沉降或地基下沉等原因而导致建筑物整体下沉的情况。

地基下沉会对建筑物的安全稳定性造成严重影响,因此需要采取相应的加固措施。

地基下沉注浆加固是一种常见的加固方式,本文将介绍地基下沉注浆加固的施工方案。

1. 前期准备工作。

在进行地基下沉注浆加固之前,首先需要对地基进行详细的勘察和分析,了解地基的情况和下沉的原因。

根据勘察结果,确定注浆加固的位置和方式,并制定施工方案。

同时,需要准备好相应的施工设备和材料,确保施工过程顺利进行。

2. 施工工艺流程。

(1)清理地基,首先需要对地基进行清理,清除表面的杂物和泥土,确保注浆材料能够充分渗透到地基土层中。

(2)钻孔,根据施工方案确定的位置和深度,在地基上钻孔,为注浆提供通道。

(3)注浆加固,选择合适的注浆材料,通过钻孔向地基土层中注入材料,填充地基中的空隙,增加地基的承载能力。

(4)监测与调整,在注浆加固过程中,需要对地基下沉情况进行实时监测,根据监测结果进行调整,确保加固效果达到预期。

3. 施工注意事项。

(1)施工过程中需要严格控制注浆材料的流量和压力,避免对地基造成过大的影响。

(2)在注浆加固过程中,需要对施工现场进行严格管理,确保施工安全,并避免对周围环境造成影响。

(3)注浆加固完成后,需要对地基进行再次检测,确保加固效果符合要求。

4. 施工质量控制。

在地基下沉注浆加固施工过程中,需要严格控制施工质量,确保加固效果达到预期。

对注浆材料的选用、施工工艺流程的执行以及施工现场的管理都需要进行严格把控,以提高施工质量。

5. 施工结束后的监测与维护。

地基下沉注浆加固施工结束后,需要对加固部位进行定期监测,确保加固效果持久稳定。

同时,需要对加固部位进行定期维护,及时处理可能出现的问题,确保建筑物的安全稳定。

总结,地基下沉注浆加固是一种有效的加固方式,通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以有效提高地基的承载能力,保障建筑物的安全稳定。

地基注浆加固处理方案

地基注浆加固处理方案

地基注浆加固处理方案地基注浆加固处理方案1. 引言地基注浆加固技术是一种常见的地基处理方法,通过在地基中注入填充材料,提高地基的稳定性和承载能力。

本文将介绍地基注浆加固的概念、施工过程及注意事项。

2. 地基注浆加固概述地基注浆加固是指将注浆剂(水泥、混凝土、树脂等)注入地基中,填充地基中空隙,增加地基的密实度和强度,从而提高地基的稳定性。

3. 地基注浆加固的施工过程地基注浆加固的施工过程主要包括以下几个步骤:3.1 前期准备在进行地基注浆加固的施工前,需要进行详细的地质勘察,并根据地质勘察结果制定相应的处理方案。

同时,需要准备好所需的注浆材料和设备。

3.2 现场准备在现场施工前,需要清理地基表面上的杂物和污垢,确保地基表面光洁。

同时,根据实际情况进行随机取样,并进行试验以确定注浆剂的配比。

3.3 注浆施工3.3.1 钻孔根据注浆设计要求,在地基上进行钻孔。

钻孔的深度和直径根据地基的情况确定,并严格按照设计要求进行施工。

3.3.2 试注浆在进行正式注浆前,需要进行试注浆。

试注浆的目的是检查钻孔的质量和注浆设备的工作状态,并根据试验结果调整注浆参数和注浆剂的配比。

3.3.3 正式注浆在通过试注浆确认钻孔和注浆设备没有问题后,进行正式注浆。

根据设计要求,按预定的注浆参数和注浆剂的配比进行注浆,并对注浆过程进行记录和监控。

3.4 后期处理地基注浆施工完成后,需要对施工现场进行清理,将施工设备和材料搬离现场。

同时,对注浆后的地基进行养护和检测,确保注浆效果满足设计要求。

4. 地基注浆加固的注意事项在进行地基注浆加固时,需要注意以下几个方面:- 在进行地质勘察和设计时,需要充分考虑地基的性质、荷载特点和注浆的需求,确保设计方案合理可行。

- 在进行地基注浆施工前,需要对地基进行彻底的清理,以确保注浆剂能够充分填充地基的空隙。

- 在进行注浆施工时,需要根据注浆剂的性质和施工设备的工作状态,合理调整注浆参数和注浆剂的配比。

地基下沉注浆加固的施工方案

地基下沉注浆加固的施工方案

地基下沉注浆加固的施工方案第1篇地基下沉注浆加固的施工方案一、工程背景随着我国城市化进程的加快,各类建筑如雨后春笋般涌现。

在建筑工程中,地基处理是至关重要的环节。

地基下沉会导致建筑物产生不均匀沉降,影响建筑物的结构安全和正常使用。

针对地基下沉问题,注浆加固技术是一种常用且有效的处理方法。

本方案旨在针对某工程项目地基下沉问题,制定一套合法合规的注浆加固施工方案。

二、工程目标1. 消除地基下沉隐患,确保建筑物结构安全。

2. 提高地基承载力和稳定性,满足设计要求。

3. 严格按照国家相关法律法规和施工标准进行施工,确保工程质量。

三、施工方案1. 工程勘察(1)收集和分析地质勘察报告,了解工程地质条件。

(2)对地基下沉区域进行详细勘察,查明下沉原因。

(3)根据勘察结果,制定针对性的注浆加固方案。

2. 施工材料(1)注浆材料:选用符合国家标准的优质水泥浆,要求强度等级不低于42.5级。

(2)注浆管:采用无缝钢管,直径根据设计要求确定。

(3)添加剂:根据地质条件和设计要求,选用合适的添加剂。

3. 施工工艺(1)注浆孔布置:根据设计图纸,合理布置注浆孔位置。

(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,孔径、孔深和孔距符合设计要求。

(3)清孔:钻孔完成后,及时清理孔内泥浆和杂物。

(4)注浆:采用孔口封闭注浆法,注浆压力控制在0.5-1.0MPa。

(5)封孔:注浆完成后,及时封堵注浆孔。

4. 施工顺序(1)先对地基下沉区域进行分区,分区原则为:同一地质条件、相同下沉原因、相近施工条件。

(2)按照分区顺序进行注浆加固,确保施工有序进行。

(3)注浆施工过程中,加强监测,发现问题及时处理。

5. 质量控制(1)严格按照施工方案和设计要求进行施工。

(2)加强原材料检测,确保材料质量。

(3)对施工过程进行全程监控,确保施工质量。

(4)及时对施工成果进行验收,对不合格部分进行整改。

四、施工安全1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工安全。

浅谈建筑物地基处理中的注浆加固技术

浅谈建筑物地基处理中的注浆加固技术

浅谈建筑物地基处理中的注浆加固技术注浆加固技术是建筑物地基处理的一种常见方法,其主要优点是可以强化地基的稳定性和承载能力。

本文将对注浆加固技术进行浅谈。

一、注浆加固技术的基本原理注浆加固技术是指采用注浆方法将填充材料和固化剂注入地基内部,使其固化成为一体,从而达到强化地基的效果。

注浆加固技术主要分为两种类型:单组分注浆和双组分注浆。

前者只需要注入填充材料,后者需要注入填充材料和固化剂。

注浆加固技术主要应用于土壤松散、地基沉降或变形、地基渗漏等问题。

其原理在于通过注入的填充材料和固化剂填充土壤空隙,强化土体固结,从而增加地基承载能力和稳定性。

在填充过程中,还可以顺便进行地基加固和防水处理。

二、注浆加固技术的优点和限制注浆加固技术的优点主要有以下几点:1.强化地基的稳定性:注浆加固技术可以增加地基的承载能力,改善地基沉降或变形问题,提高建筑物的稳定性。

2.改善土质环境:注浆材料中的固化剂可以帮助防止土壤中的化学物质渗透到地面水源中,大大改善土质环境。

3.简单方便:注浆加固技术不需要大面积开挖地面,工作量小,工期短,与其它施工手段结合使用时,效果更好。

4.降低成本:与其它施工手段相比,注浆加固技术成本较低,同时建筑物在地基处理后可立即复工使用,提高了工程的效率和经济效益。

1.施工难度较大:注浆加固技术需要对注浆设备、注浆材料等有较高的技术掌握程度,否则会对注浆效果产生不良影响。

2.材料成分有限:注浆材料只能针对一些特定的土壤类型进行处理,对于一些大口径的地基,效果并不理想。

3.施工过程对环境的影响:注浆材料和固化剂的混合使用会使施工现场产生一些有害气体,如果不及时采取措施,将对环境产生不良的影响。

注浆加固技术的应用领域非常广泛,主要用于以下几个方面:1.对旧建筑进行加固:对于一些老旧建筑,由于地基的沉降或变形问题,会导致建筑物出现裂缝等症状,这时可以通过注浆加固技术来加固地基,提高建筑物的稳定性。

3.对地下工程的处理:地下工程通常会面临土层松散、水分过多等问题,这时可以通过注浆加固技术来强化土体、防水等。

地基处理施工工法

地基处理施工工法

地基处理施工工法地基处理是土木工程中十分重要的一环,它涉及到对建筑物或工程基础的地基进行加固、改造或修复的方法和技术。

本文将介绍几种常见的地基处理施工工法,包括灰浆注浆法、挡墙加固法和土体加固法。

一、灰浆注浆法灰浆注浆法是一种常用的地基处理方法,主要适用于地基松散、空隙较大的情况。

该工法使用灰浆注射机将稀土浆料注入地基,填满地下土层的空隙,增加地基的稳定性与承载能力。

具体步骤如下:1. 地基预处理:清理地基表面的杂物,确保施工区域干净整洁。

2. 灰浆配制:按照一定比例将胶结材料与水进行混合搅拌,制成灰浆。

3. 注浆施工:使用注浆机将灰浆注入地基孔洞中,注浆孔洞的间距和深度需根据实际情况确定。

4. 灌浆养护:注浆完成后,对灰浆进行养护,保证其均匀硬化和强度发展。

灰浆注浆法在地基处理中具有简便快捷、效果明显的优点,但也存在一定的限制,如施工过程中需严格控制注浆速度和压力,以避免地基破坏。

二、挡墙加固法挡墙加固法主要用于处理土质地基下存在水渗透或坡面下滑的情况。

该工法通过在地基中挖掘并设置挡墙,以增加地基的稳定性和抗滑能力。

具体步骤如下:1. 定位和布置挡墙:根据工程要求,确定挡墙的位置和布置方案,并进行测量和标志。

2. 挖掘挡墙基槽:按照设计要求,在地基中挖掘出挡墙的基槽,槽底需清理干净并进行压实。

3. 安装挡墙:在挡墙基槽中安装预制的挡墙板,确保挡墙与地基之间紧密贴合。

挡墙板的长度和宽度需根据实际情况确定。

4. 固定和加固:使用钢筋、锚杆等材料对挡墙进行固定和加固,以增加挡墙的稳定性和抗滑能力。

挡墙加固法适用于较为复杂的地基情况,能够有效解决地基下滑和水渗透等问题。

然而,挡墙加固法在施工过程中对地基的破坏较大,需要严密监控施工过程。

三、土体加固法土体加固法是一种针对地基土性质进行改良的方法,主要包括灰土加固、砾石加固和混凝土加固等。

具体步骤如下:1. 土体预处理:对地基土进行清理,去除杂物和松散土层。

地基加固的四种方法

地基加固的四种方法

地基加固的四种方法哇塞,说起地基加固,那可是建筑领域超级重要的一环啊!下面就来给大家讲讲地基加固的四种方法。

第一种是注浆加固法。

这个方法呢,就是把配置好的浆液通过注浆管注入到地基土层中。

步骤嘛,先得钻孔,然后安装注浆管,接着注入浆液。

哎呀,这里面要注意的可不少呢!钻孔的位置和深度得精确,不然可就麻烦啦!还有浆液的配比一定要合适,不然怎么能起到好效果呢?在这个过程中,安全性和稳定性可不能忽视呀!如果操作不当,那后果不堪设想呢!但要是做好了,它的优势可多啦,比如适用范围广,可以处理各种土质的地基,而且效果比较持久稳定。

像一些老旧建筑的地基加固就经常用到它呢。

第二种是锚杆静压桩加固法。

这就像是给地基打了一根根坚固的“钉子”。

先在基础上开凿压桩孔和锚杆孔,然后安装锚杆,利用锚杆反力把预制桩压入土中。

哇,听起来就很厉害吧!这里要注意压桩的顺序和力度哦,可不能乱来。

在实施过程中,得保证整个过程稳稳当当的,不然出现问题可咋整。

它的优势就是能在狭小空间里操作,对原有建筑的影响比较小。

很多在城市里的建筑加固不就很需要这样的方法嘛!第三种是加大基础底面积法。

简单说就是把地基的底面积扩大啦。

这可得精心设计和施工,把原来的基础拓宽或者增加基础的面积。

要注意新老基础的连接要牢固哦,不然不就白干啦!这可是保证建筑稳稳当当的关键呀!这种方法特别适合那种地基承载能力不足的情况,能大大增强地基的稳定性呢。

第四种是树根桩法。

就好像是给地基种下了好多好多“树根”。

通过成孔、放入钢筋笼、灌注混凝土等步骤来形成类似树根的桩体。

这个过程中要注意成孔的质量和桩体的强度哦。

它的好处就是施工比较灵活,对场地要求不高。

在一些特殊场地或者复杂环境下就很适用啦。

我就记得有一个老小区的改造项目,那里的房屋因为年代久远,地基出现了一些问题。

后来采用了注浆加固法和加大基础底面积法相结合,哇,效果那叫一个好呀!房屋又变得稳稳当当的啦,居民们也都特别开心。

所以说呀,地基加固的这四种方法真的是各有各的好,各有各的用武之地呀!只要根据具体情况选对了方法,再精心施工,那地基肯定能坚如磐石啦!。

注浆加固法地基处理

注浆加固法地基处理

注浆加固法地基处理注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一,该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式,把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中,驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体,并以其自身填充,待硬化后即可将岩土胶结成一个整体,可以改善持力层受力状态和荷载传递性能,从而使地基得到加固,防止或减少渗透或不均匀沉降。

1 工程概况项目为某车站综合楼。

拟采用钻孔灌注桩,为66 根1 000~1 200 mm 钻孔灌注桩。

桩端持力层为页岩层,工程桩静载检测结果表明,部分单桩竖向极限承载力达不到设计要求,需要对该地基进行加固处理。

施工前,在建筑物周围分别布置了 6 个勘探点(探井),探井在掘进过程中有大量的水渗入,致使少数探井没有达到预想的深度。

2 地基勘察概要根据勘探资料显示,该勘察区地层主要由素填土、角砾及强风化页岩组成,局部有粉土及中砂夹层。

各地层情况自上而下为:第一层主要为素填土,上部主要由素土充填,包括大量的煤屑、砖块以及少量的炉渣、垃圾等杂物,呈松散状态,下部填土孔隙较大,主要由层厚为 1.5~5.2m 的大量块石、片石及角砾充填;二层层厚为0.1~2.4 m的棱角状角砾与深灰色冲积再生土,粒径一般10 mm 左右,大者可达30 mm,稍密状态,该层只有在个别探井中未见,在其他数个探井中都未被发现;三层层厚为0.3~0.8 m 的深灰色页岩与强风化岩石,含水量较高,节理发育,见水后较细腻,个别已揭露探井的勘探深度内均未被发现。

3 地基加固方案3.1 编制依据编制依据的步骤为:①分析XX 车站综合楼设计图;②翻阅建筑地基基础设计规范(GB50007- 2002);③查阅建筑地基处理技术规范(JGJ79- 91);④查看既有建筑地基基础加固技术规范(JGJ123- 2000);⑤查看岩土工程勘察规范(GB50021- 2001);⑥参照使用水利水电工程基岩固结灌浆规程、规范;⑦查看现场实际地形条件。

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北汽福田涂装车间注浆加固法地基处理方案
注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一,该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式,把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中,驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体,并以其自身填充,待硬化后即可将岩土胶结成一个整体,可以改善持力层受力状态和荷载传递性能,从而使地基得到加固,防止或减少渗透或不均匀沉降。

1 工程概况
项目为北汽福田汽车股份潍坊多功能汽车厂涂装车间。

房屋基础为独立柱基,设备基础为筏板基础,由于基础产生不均匀沉降,所以需要对该地基进行加固处理。

2 地基勘察概要
根据勘探资料显示,基础持力层持力层粉质粘土,承载力特征值fak=150kpa;第四层强风化安山质玄武岩承载力特征值fak=200kpa。

基础C30级防水混凝土,抗渗等级P6,垫层采用C15;保护层厚度:顶板20mm,侧壁底板40mm。

筏板高750mm,基础下部有500mm 碎石垫层。

3 地基加固方案
3.1 编制依据编制依据的步骤为:
①翻阅建筑地基基础设计规(GB50007- 2002);③查阅建筑地基处理技术规(JGJ79- 91);④查看既有建筑地基基础加固技术规(JGJ123- 2000);⑤查看岩土工程勘察规(GB50021- 2001);⑥查看现场实际地形条件。

3.2 注浆加固机理地基
注浆加固根据地质条件及特征,本着确保质量、经济合理的原则,回填至设计标高后,采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法,注浆管给予压力作用,使水泥等浆体克服各种阻力,进而渗入土体的孔隙和裂隙中,浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结,形成相互穿插的脉状结石体。

3.3 压力注浆方案及选择
3.3.1 压力注浆方案注浆方案主要有:
①渗入型注浆:该方法适用于存在孔隙或裂缝的地基土层,即将浆液渗入软土的孔隙或裂缝之中,使其与软土固结为一整体,而地基土层结构也基本不受扰动和破坏。

②压密灌浆:用浓浆液置换和挤密土体的一个过程,在地基中灌入较浓的浆液,迫使注浆点附近土体压密而形成浆泡。

随着浆泡的增大,灌浆压力也增大,从而产生较大的上抬力。

③劈裂灌浆:在处理软弱地基时,通过较高的灌浆压力作用,浆液将克服地基中的初始应力并且抵抗土体抗拉强度,使得土体发生劈裂,其方向是沿着垂直于主应力的平面或在土体强度最弱的平面,因此渗入型注浆法不能灌入的土体部分可顺利实施灌注,从而增大浆液扩散围。

本工程可选用②或③方案进行实施。

3.3.2 压力注浆方案的选择
进行注浆施工首先要解决的问题是注浆方案的选择,首先选择
注浆方法和注浆材料。

同时还应考虑工程本身性质、工程地质条件等各方面囚素。

依据工程实践经验,注浆方案选择一般应遵循以下原则:
①一般来说,应采用水泥浆或水泥粉煤灰浆液来对伏软弱地基进行加固。

②如有硬壳存在软弱土层的上部,要将此软弱土层作为封压层;当无这种硬壳或没发育时,可在地表做一厚约为0.5 m 的粘土垫层作为封压层,或在地基碾实后形成封压层。

③如软弱土层上部有较多的砂砾层,应自上而下分段式的注浆,如软弱土层上部砂砾层较少或没有时,应自下而上分段式的注浆。

本工程选择上述第③种由下至上注浆方式进行。

3.4 地基加固具体方案
3.4.1 方案概述
根据现场实际情况,设备基础沉降主要是由于下部土质松软及原定处理方案不合理,致使基础出现不均匀沉降。

通过现场勘察,主要为结构北侧沉降,加固处理主要以设备基础北侧为主,南侧基础适当加固。

同时,垫层下500mm厚碎石垫层的缝隙也需进行压浆处理,对该建筑整体地基围从基础侧面进行自下而上的分段注浆加固处理。

采用注浆花管方法对地基土进行加固处理,用长度为6m 的注浆花管,钻孔深入基岩中从侧面自下向上的分段注浆。

3.4.2 注浆参数选用
注浆压力。

注浆压力应通过现场实验来确定,综合考虑覆盖土压、浆液种类、地质条件等因素的影响。

参照砂砾石土地基注浆工程
经验,建议此地段注浆压力选用0.4~1.0 MPa。

注浆顺序。

注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行。

浆液参数。

注浆材料为纯水泥浆,其中掺加早强减水剂和微膨胀剂,水灰比为1∶1,水泥为P.O,32.5 普通硅酸盐水泥。

注浆量。

在一般情况下,理论上注入的耗浆量,应填充到颗粒之间的孔隙中,或沿层理或裂隙劈裂式注入。

每孔(段)浆液注入量可用下式计算:Q=πAH R2·β·n=A·S·H·n·β=q·H (1)式(1)中,Q 为每孔段注浆量,m3;A 为浆液损耗系数,取1.15~1.30;H 为注浆孔深,m;R 为浆液有效扩散半径,m;β 为浆液充填系数;S 为浆液扩散面积,m2;n为孔隙率。

综上计算,每延1 m 注浆量Q 为0.8 m3。

注浆孔间距及注浆速度。

注浆孔交错布置,注浆孔间距其取值为1.2 m,注浆流量为10~15 L/min。

注浆花管开孔参数。

注浆花管采用Φ25 镀锌钢管。

4 加固方案实施
施工工艺流程:选择注浆设备→成孔→花管制作以及安放→注浆→清洗→工程设备简介。

①测放孔位。

根据设计孔位在注浆围准确定位,定出注浆孔位并将其标记出来。

②成孔。

注浆孔施工选用孔径为130mm的XY- 100 型钻机成孔。

为防止再发生不均匀下沉,将其状态固定。

③花管制作以及安放。

花管的配置由孔深决定,并通过设计要求
进行制作,成孔后注浆花管下入至孔底,将孔口管封闭。

④注浆。

首先选择注浆材料,水灰比为1︰1 的纯水泥浆,掺加早强减水剂和微膨胀剂,水泥为P.O,32.5 普通硅酸盐水泥,注浆压力定为0.4~1.0 MPa。

注浆的工序要先对边缘帷幕孔进行施工,接着要对加固孔进行施工,当注浆量达到设计要求时,终止注浆。

为了使注浆工程质量得到确保,边缘帷幕孔孔距一般为注浆孔孔距的1/2。

当注浆量小于0.4 L/min,或地面出现大量冒浆,稳定30 min 时即可完成注浆。

每组注浆时应间隔2~3 孔隔孔跳打跳注。

⑤清洗。

如不需要连续施工,注浆完成后务必要及时清洗浆泵、管路等。

如连续施工可视具体情况不进行操作。

5 质量检验
5.1 基本要求注浆工程属于地下隐蔽工程,为确保注浆工程质量,要严格按照要求进行注浆施工。

5.2 质量检验该工程的质量检测
从以下两方面来进行:沉降观测。

为全面检验注浆效果,观测需要在开工前进行一次,完成室外与室注浆工程后各进行一次,以及全部工程完工后一个月再进行一次;注浆质量检验是按照前述规及设计要求,在注浆结束28 d 后进行,注浆孔检验点按注浆孔数的5%进行,检验点合格率大于80%,否则对不合格的注浆区域应重新注浆。

质量检验的具体方法有开挖法、钻芯法、载荷试验法、变形观测法等。

本工程采用了开挖法,并采用了钻芯法和载荷试验法来验证地基注浆加固质量。

6 地面及设备的防护
6.1 灌浆施工过程中,由于操作设备可能会对结构地面造成损坏,所以在施工过程中应在地面铺设塑料薄膜或其他防护材料,防止地面有过大损坏。

6.2 由于该建筑已经建成,在施工操作过程中,应保证已安装好的设备不受施工的影响或损坏,所以应对设备采取必要的防护措施,例如,施工时尽量减小振动,尽量避免触碰设备装置等,所采取的措施应根据施工时的现场实际情况,对设备进行防护。

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