退火温度对Ti—Zr二元纳米合金晶粒度的影响

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热处理工艺对铁基非晶合金纳米晶晶粒尺寸的影响

Effect of Heat Treatment on Crystal Size of Amorphous Finemet Alloy ZHANG Yu , QIU Jia - jie
1 2
( 1 . School of Material Science & Engineering, Tongji University , Shanghai 200092 , China; 2 . School of Aerospace and Mechanics , Tongji University , Shanghai 200092 , China; Abstract: The microstructure and nanocrystallization of the amorphous finemet alloy induced by different heat treatment condit ions were studied by XRD and TEM. The crystal size of - Fe is calculated from XRD pattern using Scherrer formula. The figures measured by XRD and TEM indicate the effect of the annealing temperatures on the crystallization. The surface appearance of the alloy was studied by AFM. Key words: amorphous finemet alloy; heat treatment; nanocrystallization; crystal size 进一步兼备了非晶合金和各类传统软磁材料的优点, 成为促进电子产品向高效节能、小型轻量化方向发展的关键材料。由于该合金的独特的结构和优异的软磁性能 ( 高饱和磁感应强度、高初始磁导率、低矫顽力、低损耗 ) , 已引起了国内外众多学者极大的关注和研究兴趣, 并成为近年来非晶和纳米晶材料的研究热点 , 目前研究主要集中在磁性能上 , 而对材料的表面少有研究。本文主要研究了该合金在热处理工艺条件下 , 纳米晶化过程中的组织结构演变规律。

不同退火温度对低合金钢线材晶粒尺寸的影响研究

不同退火温度对低合金钢线材晶粒尺寸的影响研究低合金钢线材晶粒尺寸是一个重要的材料性能参数，对材料的力学性能、导热性能和耐氧化性能等都有着重要的影响。

因此，研究不同退火温度对低合金钢线材晶粒尺寸的影响具有重要的理论意义和实际应用价值。

本文旨在通过对低合金钢线材在不同退火温度下的晶粒尺寸变化进行研究，以探索合理的退火温度对低合金钢线材晶粒尺寸的优化控制。

在实验过程中，我们选择了几种典型的低合金钢材料作为研究对象，并通过热处理的方法进行退火。

对于每种材料，我们设置了不同的退火温度，包括500℃、600℃、700℃和800℃，并在保温时间相同的情况下进行退火处理。

首先，我们对不同退火温度下低合金钢线材的晶粒尺寸进行了显微组织观察和分析。

实验结果表明，随着退火温度的升高，低合金钢线材的晶粒尺寸呈现出逐渐增大的趋势。

尤其是在高温退火的条件下，低合金钢线材的晶粒尺寸明显增大，晶界呈现出细小且清晰的结构。

而低温退火的情况下，晶粒尺寸较小，晶界上可能存在一些结构缺陷。

进一步分析显示，不同退火温度下晶粒尺寸变化的原因主要有两个方面。

首先，晶界的能量随温度的升高而增大，晶界迁移的动力学过程加快，从而导致晶粒尺寸的增大。

其次，退火温度的升高会促进低合金钢材料中的位错活动，从而促使晶界的扩张和晶粒的长大。

因此，合理选择退火温度对低合金钢线材的晶粒尺寸进行控制至关重要。

基于以上实验结果和分析，我们得出了一些结论和启示。

首先，退火温度是影响低合金钢线材晶粒尺寸的重要因素，合理选择退火温度可以有效地控制晶粒尺寸的大小。

其次，适当提高退火温度可以促进晶界迁移和位错活动，从而有利于低合金钢线材的晶粒尺寸的增大。

但是，过高的退火温度可能会导致晶界过粗或产生其他缺陷，影响材料的性能。

因此，在实际应用中需要根据具体材料的性质和要求，合理选择退火温度。

此外，除了退火温度外，退火时间也是影响晶粒尺寸的重要因素之一。

在本次研究中，我们的实验条件中保温时间相同，未对退火时间进行深入研究。

退火温度、退火保温时间对珠光体分解的影响及V 、Ti对铸铁石墨化的影响

退火温度、退火保温时间对珠光体分解的影响及V 、Ti对铸铁石墨化的影响摘要：将V 、Ti含量不同的球墨铸铁在不同温度和不同时间的条件下进退火处理，然后通过制备金相试样和对其金相试样的金相组织的观察来探究退火温度、退火保温时间对珠光体分解的影响及V 、Ti对铸铁石墨化的影响。

由于铸铁热处理只能改变其基体组织，不能改变石墨的形态，所以可以通过观察铸态下V 、Ti含量不同的球墨铸铁的金相图中的球状石墨含量及球状石墨圆整度来探究V 、Ti对铸铁石墨化的影响。

同时也可以通过观察不同退货状态下的球墨铸铁试样金相图中珠光体的含量来探究退火温度、退火保温时间对珠光体分解的影响。

关键词：退火温度退火保温时间珠光体分解V 、Ti含量石墨化引言：珠光体是渗碳体和铁素体的机械混合组织，其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物。

铁素体是碳溶入α-Fe中形成间隙固溶体。

退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。

由于渗碳体是亚稳相，在高温加热保温条件下，渗碳体会分解成铁和石墨即Fe3C3Fe+C。

故珠光体在退火处理时，珠光体中的渗碳体会分解成铁和碳，碳又固溶到铁中形成铁素体。

而珠光体和铁素体在显微金相图中是不一样的，珠光体一般呈灰黑色片层状，铁素体一般颜色相对较浅且呈多边形，所以我们可以通过观察对比金相图中铁素体和珠光体的相对含量来判断不同退火状态下的试样中珠光体转变为铁素体的程度，从而探究退火温度、退火保温时间对珠光体分解的影响。

铸铁在熔炼的过程中，C 和Si 是强烈促进石墨化的元素，而其他的一些元素也会对石墨化产生影响，如V 、Ti 等。

石墨化程度不一样，其球墨铸铁微观金相组织中的球状石墨的含量和形态就不一样，例如有的球状石墨不很圆整，呈现团状或椭球状，而且相同放大倍数下相同面积区域内的球状石墨数量也不一样。

我们可以通过对比观察V 、Ti 含量不同的球墨铸铁的金相图中球状石墨含量及球状石墨圆整度来探究V 、Ti 对铸铁石墨化的影响。

退火处理对Ti-Zr-Cu-Be块体非晶合金力学性能的影响

２１０２年５月
文章编号：０７２５（ｏ２ｏ－ｏｏｏ１０－３２１）５ｏ５－８４
退火处理对Ｔ— ｒｕＢｉ — — ｏ块体非晶ＺＧ合金力学性能的影响
索忠源，长河孙董，
部学院，山东济南２００）５１０
降低．关键词：ｉｒｕＢ块体非晶合金；Ｔ— ． — ｅｚｃ退火处理；力学性能
文献标志码：Ａ中图分类号：Ｇ１９８Ｔ１６２Ｔ３．；Ｇ４．
非晶合金是一种亚稳态结构，欲使其转变成
稳态结构，需要在晶化温度以下热处理才能实则现，变时其物理性能发生连续变化，转这种转变就
１实验部分
采用纯度 ≥９．％（量分数）Ｔ、ｒＢ、９５质的ｉＺ、ｅ
等人测量了块体非晶合金ｚｃ，Ｎｌ在不同ｒｕ。ｉＡ。退火程度时的焓变和密度，实验上证实了弛豫从过程中弛豫焓的变化与自由体积的减少呈线性关系［．６］
屈服强度、断裂强度均提到了提高，中在５３Ｋ下保温１ｈ后屈服强度、其８断裂强度分别达到了１２、１９２１９ＭＰ；６ａ其塑性由处理前的３４％提高到了６５％．ｉＺｅＣ，合金在退火后其力学性能变化．７．７Ｔ４ｒＢｕ５不明显．ｉｚ。ｅｃ，合金随着退火温度及保温时间的增加其屈服强度、裂强度及塑性均明显ＴｒＢｕ。断

退火温度对纳米晶FeCoNbVSiBCu合金软磁性能的影响

ｍａｅｉｈｓｏａｕｌａｄａＦｅａｄｍａｎｔｃｐａｅｐｅｉｉａｅｒｍｈｅｉｕｍｏｐｏｓｎｇｔｐａｅｇｗｓｇｄａｙ，ｎ２ｈｒｇｅｉｈｓｒｃｐｔｔｓｆｏｔｅｒｓｄａａｒｈｕｃｒｒｌＢｌｐａｅ，ｗｈｃｅｄｏｔｅｉｃｅｓｆｃｅｃｖｔ．Ｉｗａｏｎｈｔｔｅｈ．ｎｔａｅｍｅｂｌｔｆｔｅａｌｙａ－ｈｓｉｈｌａｓｔｈｎｒａｅｏｏｒｉｉｙｔｓｆｕｄｔａｈｉｈｉｉｌｐｒａｉｉｏｏｎｇｉｙｈｌｎａｅｔ４０ｃｄｏｓａｌｔａｉｈｔｍｐｒｔｒｖｒ２０ｃｅｄａ６Ｉｒｐｏｔｈｇｅｅａｕｅｏｅ０Ｉｌ二二．Ｏｎｔｅｏｈｒｈｄ．ｉｃｅｉｇａｎａｉｇｔｍｐｒ・ｈｔｅａｎｎｒａｎｅｎｅｅａｓｎｌｔｒａｋｈｎｔｅｅｂｌｔｒｔｌｔｈｇｅｅａｕｅ，ｆｒｅａｐｅｈｅｉｉａｅｅｉｉｆｕｅｃｎｍａｅｔｅｉｉａｐｒａｉｙｍｏｅｓａｅａｉｈｔｍｐｒｔｒｉｌｍｉｂｏｘｍｌ，ｔｎｔｐｒａｌｙｏｉｌｍｂｔｓｐｅａｎａｅｔ５０ｃＣｌｋｅｅｓｄｃｅｓｅｏ６０ｃｗｈｃｓｓｇｉｃｔｆｒｓｅｉｇｎｗｉｈ－ｍ－ｍａｌｅｄａ８Ｉａｌｅｐｌｓｅｒａｅｂｌｗ０Ｉｎｌ二二ｉｈｉｉｆａｅｋｎｅｈｇｔｎｉｎｏｅｐｒｔｒｏｔｍａｅｉｓｅａｕｅｓｆｔｒａ．ｌＫｅｗｏｄ：ｎｎａｉｇｔｍｐｅａｕｅ；ｉｉｉｒｅｉｉｙｒｓａｅｎｅｌｒｔｒｎｔｐｅｌａｍａｌｙ；ｄａｈｓａｏｒｓａｌｌｙ；ｘｈｎｅｓｉｎｓｂｔｕｐａｅｎｌｎｃｙｔｉａｏｅｃａｇｔｅｓｌｎｅｌｆ

退火温度对铁基纳米晶带材伏安特性的影响

ｃｏｒｅｓａｎｎｅａｌｅｄａｔ５４５￣Ｃ，ｉｎｎｙａｍａｇｎｅｔｉｃｉｅｆｌｄ，ｗａｓｈｉｇｈｅｒｔｈａｎｔｈａｔｏｆｓｍｐａｌｅｓａｎｎｅａｌｅｄａｔｏｈｅｔｒｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ，ｗｉｔｈｉ：
Байду номын сангаас
型伏安特性测试仪测试处理后的样品的伏安特性，并换算出磁导率，分析退火温度对铁基纳米晶带材伏安特性
的影响。结果表明，退火温度对纳米晶带材伏安特性影响很大，５３５～５５５ ℃退火温度处理的样品性能较好。在任
一
磁场下，５４５ ℃退火纳米晶磁芯的磁导率均高于其它退火样品。其起始点、拐点、饱和点三点处的磁导率分别
２１９０００ｔａｓｔａｒｔｉｎｇｐｏｉｎｔ，，
退火温度对铁基纳米晶带材伏安特性的影响
刘凤芹，兰荣鑫，李晓雨
（青岛黎明云路新能源科技有限公司，山东青岛２６６１０９）
摘要：采用不同的退火温度，在氩气保护下对制备的铁基纳米晶磁芯标样进行无磁场退火处理，用ＨＤ．１
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｅ－ｂａｓｅｄｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅｃｏｒｅｓａｍｐｌｅｓｗｅｒｅａｎｎｅａｌｅｄｉｎｉｆｅｌｄ－ｆｒｅｅａｒｇｏｎａｔｍｏｓｐｈｅｒｅａｎｄａｔｄｉｆｅｒｅｎｔ

热退火纳米材料

热退火纳米材料热退火纳米材料热退火是一种常用的材料处理方法，特别是在纳米材料领域中具有重要的应用。

纳米材料是一种具有特殊结构和性能的材料，其尺寸在纳米尺度范围内，通常为1到100纳米。

由于其独特的尺寸效应和表面效应，纳米材料具有许多优异的性能，如高强度、高硬度、高导电性和高化学活性等。

然而，由于制备过程中的缺陷和杂质等原因，纳米材料的性能可能会受到一定程度的限制。

热退火可以通过调整晶体结构和缺陷分布来改善纳米材料的性能，进而提高其应用价值。

热退火是通过高温加热和冷却过程来实现的。

在退火过程中，纳米材料的晶体结构会发生变化，原子或分子会重新排列，从而改变材料的物理和化学性质。

首先，纳米材料会被加热到一定温度，使其晶体结构发生热振动，从而使原子或分子的位置发生微小的变化。

随后，材料会被冷却到室温，使其晶体结构稳定下来并形成新的结构。

这个过程可以消除材料中的缺陷和杂质，提高晶体的有序性和纯度，从而改善材料的性能。

热退火可以对纳米材料的多个方面进行调控。

首先，热退火可以改善材料的晶体结构。

纳米材料通常具有较高的晶界密度和缺陷密度，这会导致材料的力学性能和导电性能下降。

通过热退火，可以使晶体结构重新排列，减少晶界和缺陷的数量，提高晶体的有序性和连续性，从而提高材料的力学性能和导电性能。

热退火还可以调控纳米材料的尺寸和形状。

在退火过程中，纳米材料的晶粒会发生长大和重组，从而改变材料的尺寸和形状。

通过控制退火条件，可以实现纳米材料的晶粒长大或细化，从而改变材料的力学、光学和电学性能。

此外，热退火还可以通过调控材料的形状来改变其表面积和界面能，进一步调控材料的性能。

热退火还可以改善纳米材料的化学活性。

纳米材料由于其较大的比表面积和特殊的晶体结构，具有较高的化学活性。

热退火可以通过去除表面氧化物、调控晶体结构和缺陷等方式，改善纳米材料的化学活性，提高其在催化、吸附和传感等领域的应用性能。

热退火是一种重要的纳米材料处理方法，可以通过调控晶体结构、尺寸和形状，以及改善化学活性来改善纳米材料的性能。

退火温度对TiO2及Nb掺杂TiO2薄膜的影响

退火温度对TiO2及Nb掺杂TiO2薄膜的影响刘涛;陈倩;赵小如【摘要】采用溶胶-凝胶法在普通载玻片上制备了均匀透明的TiO2薄膜和掺Nb 的TiO2薄膜,利用XRD,UV-VIS等手段,研究了退火温度对薄膜的结构、紫外-可见光区透射率、光学禁带宽度等性质的影响,并分析了掺杂Nb对TiO2薄膜晶体结构和光学性能的影响.实验结果表明:退火温度越高,薄膜生长取向越好,晶粒尺寸越大,光透过率越低；掺杂Nb后,能明显改善其结晶与生长,并降低其晶粒尺寸,透射率光谱吸收边缘产生蓝移现象.【期刊名称】《西华大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2011(030)004【总页数】4页(P31-34)【关键词】TiO2薄膜;溶胶凝胶;退火温度;光电性能;蓝移现象【作者】刘涛;陈倩;赵小如【作者单位】商洛学院物理与电子信息工程系,陕西商洛726000;西北工业大学理学院,陕西西安710072;商洛学院物理与电子信息工程系,陕西商洛726000;西北工业大学理学院,陕西西安710072【正文语种】中文【中图分类】O484.4透明导电氧化物(transparent conductive oxide，TCO)薄膜主要包括 In，Sb，Zn和 Cd等的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料，具有禁带宽、可见光谱区光透过率高和电阻率低等共同光电特性，广泛应用于太阳能电池［1］、平板显示［2］、特殊功能涂层及其他光电器件领域［3-4］。

ITO(掺 Sn的In2O3)是典型的TCO材料，也是目前研究和应用最为广泛的TCO材料，在美日等国已经实现了产业化生产，目前的LCD平板显示基本上都是应用ITO材料。

但ITO材料最大的缺点就在于需要大量的In元素，而自然界中In的含量极低，价格昂贵，且有剧毒，这就迫使人们急切地寻找ITO材料的替代品。

掺铌氧化钛Nb-TiO2(简TNO)是一种新型的TCO材料［3］，由于材料性能稳定、价格低廉，是非常理想的TCO材料，极有可能成为传统ITO材料的替代品。

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微观结构分析表明，ｉｒＴ— 二元纳米合金没有生成新物相，Ｚ随着退火温度的升高，晶粒度增大不明显，ｉｒＴ— 二元Ｚ
合金仍属于纳米结构。关键词Ｔ～ｒｉ二元纳米合金退火温度晶粒度Ｚ
中图分类号：Ｂ８Ｔ３３
和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工
件变形、开裂、化工件以便进行切削加工和晶粒细化，善软改
组织以提高工件的力学性能，最终热处理（火、为淬回火）做好组织准备ｌ。由于试验用Ｔｉｒ元纳米合金是经滚压振８］ — 二ｚ动研磨８ｈ而成，０材料存在组织缺陷以及残余应力，火处退理有利于Ｔｉｒ料的成型以及材料性能的改善。热稳定性 — 材ｚ
Ａｂｔａｔｓｒｃ
Ｈａｉｇｓｃｅｄｄｉｈｙｔｅｉｏ — ｉａｙｎｎａｌｙｙｍｅｈｎｃｌａｌｙｎｔｏｔｅｖｎｕｃｅｅｎｔｅｓｎｈｓｓｆＴｉＺｒｂｎｒａｏｌｓｂｃａｉａｌｉｇｍｅｈｄ，ｈｏｏ
ＣＵＩＴｉｕｙｎ，ＷＡＮＧｈｕｉＳｌｎ
（ｃｏｌｆＥｎｒｙａｄＰｏｒＥｎｉｅｒｎＵｎｖｒｉｙｏｈｎｈｉｆｒＳｉｎｅａｄＴｅｈｏｏｙ，Ｓａｇａ００３Ｓｈｏｅｇｎｗｅｇｎｅｉｇ，ｉｅｓｔｆａｇａｏｃｅｃｎｃｎｌｇｏＳｈｎｈｉ０９）２
是纳米材料加工中的一项重要性能，是当前的研究热点之也
退火温度对Ｔｉｒ元纳米合金晶粒度的影响／体运等 — 二Ｚ崔
・２・７
退火温度对Ｔ— ｒ二元纳米合金晶粒度的影响ｉＺ
崔体运，王树林
（海理工大学能源与动力工程学院，海２０９）上上００３
Ｋｅｒｓｙｗｏｄ
Ｔｉｒｂｎｒａｏｌｙ，ａｎａｉｇｔｍｐｒｔｒ，ｇａｎｓｚ－ｉａｙｎｎａｌｓｎｅｌｅｅａｕｅｒｉｉｅＺｏｎ
０引言
钛和锆都被誉为生命元素［，１对人体无毒无害。钛锆合］金在生物细胞环境中能在表面形成与基体紧密结合的具有金红石结构的氧化膜，种氧化膜具有很强的耐腐蚀作用。这由于锆离子不易溶解、能稳定，利于氧化膜的再生成，性有使再钝化的发生优先于溶解雎，］因此，－ｒ元合金在人体植Ｔｉ二Ｚ入材料等方面具有重要功地制备出Ｔｉｒ元纳米合金， — 二Ｚ并研究了退火温度对Ｔ— ｒ二元纳米合ｉＺ
金晶粒度的影响。在４０以下对Ｔｉｒ０℃ — 二元纳米合金进行了退火处理，品的ＸＲＤ物相分析和ＴＥ形貌及Ｚ样Ｍ
文献标识码：Ａ
ＩｌｅｃｆＡｎｎａｉｍｐｅａｕｅｏｈｅＧｒｉｉｅ０ — ｎａｙＮａｏｌｏｓｎｆｕｎｅｏｅｌｎｇＴｅｒｔｒｎｔａｎＳｚｆＴｉＺｒＢｉｒｎａｌｙ
ｉｆｅｃｆａｎａｉｇｔｍｐｒｔｒｎｔｅｇａｎｓｚｆｔｅａｌｙｓｓｕｉｄｉｈｓｐｐｒｎｔｅｒｎｅｏｅｅａｕｅｎｌｎｅｏｎｅｌｅｅａｕｅｏｈｒｉｉｅｏｈｌｓｉｔｄｅｎｔｉａｅ．Ｉｈａｇｆｔｍｐｒｔｒｕｎｏ（ｅｏ４０）ｈ－ｉａｙｎｎａｌｙｓａｎａｅ，ｈｎａｎａｅａｌｓｐａｅｒｎｌｚｄｂｂｌｗ０ ℃ ，ｔｅＴｉＺｒｂｎｒａｏｌｓｉｎｅｌｄｔｅｎｅｌｄｓｍｐｅｈｓｓａｅａａｙｅｙＸＲＤ，ｒｈｌ — ｏｍｏｐｏｏｇｎｃｏｓｒｃｕａｙＴＥＭ．ｅｒｓｌｈｗｈｔｎｅｐａｅａｐａｓｔｅｇａｎｓｚｆｔｅｐｏｕｔｃａｇｓｙａｄｍｉｒ — ｔｕｔｒｌｂＴｈｅｕｔｓｏｔａｏｎｗｈｓｐｅｒ，ｈｒｉｉｅｏｈｒｄｃｈｎｅｓｖｒｉｌｓｔｅａｎａｉｇｔｍｐｒｔｒｎｒａｅＴｉｒｂｎｒａｏｌｙｓｓｉａｏａｌｙ．ｅｙｌｔｅａｈｎｅｌｅｅａｕｅｉｃｅｓｄ， — ｉａｙｎｎａｌｓｉｔｌｎｌｓｔｎＺｏｌｎｏ