游标卡尺常见故障及修理方法探析

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游标卡尺检定中常见故障处理

游标卡尺检定中常见故障处理
元器件故障处理
电气系统中的元器件如电阻、电容等可能出现损坏,影响卡 尺的正常工作。需要对元器件进行检查,替换损坏的部分, 以恢复电气系统的正常功能。
操作不当引起的故障处理
使用方法不正确处理
操作游标卡尺时,应严格按照使用说明书进行操作。如果使用方法不正确,可能导致卡尺损坏或测量误差。需要 对操作人员进行培训,确保其掌握正确的使用方法。
游标卡尺在长期使用过程中,紧 固件可能会松动,影响测量稳定 性。需要定期检查并紧固松动的
螺丝、螺母等部件。
导向部分故障
导向部分是游标卡尺保持测量精 度的关键部位,如出现导向面磨 损、间隙过大等问题,需要及时
进行修复和调整。
电气系统故障
显示故障
游标卡尺的显示部分可能会出现显示不清、乱码等问题, 通常是由于显示模块损坏或连接线路松动引起的。需要更 换损坏的显示模块或重新连接线路。
统计分析
信息共享
定期对故障记录进行统计分析,找出故障 发生的规律和原因,提出改进措施,降低 故障发生率。
建立故障信息共享平台,促进不同部门和 人员之间的交流与合作,共同提高游标卡 尺的使用和维护水平。
THANK YOU
构造
游标卡尺主要由主尺、游标、测量爪、紧固螺丝等部分组成。其中,主尺和游 标是测量的核心部件,测量爪用于夹持被测物体,紧固螺丝用于固定游标卡尺 的位置。
游标卡尺的使用场景和重要性
使用场景
游标卡尺广泛应用于机械加工、装配、检测等领域,可用于测量零件的长度、宽 度、高度、内径、外径等尺寸。
重要性
游标卡尺作为一种高精度测量工具,对于保证产品质量、提高生产效率、降低废 品率等方面具有重要意义。因此,确保游标卡尺的测量准确性和可靠性至关重要 。

长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理技巧初探

长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理技巧初探

• 82 •内燃机与配件长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理技巧初探潘建栋(无锡市计量测试院,无锡214101 )摘要:在现代计量中,长度计量对物体大小、形状以及长短的几何量进行研究,而长度计量得以完成则依赖于游标卡尺的应用,其测量数据较为精准,应用范围比较广泛,但游标卡尺应用过程中也常出现一些故障,影响正常使用,因此需要掌握游标卡尺检定前 常见故障的修理技巧。

基于这一情况,本文分别对主尺常见故障及修理技巧、量爪常见故障及修理技巧以及零部件常见故障的修理技 巧展开探究,希望能够减少游标卡尺长度计量应用中故障的发生率。

关键词:长度计量;游标卡尺;故障;修理0引言游标卡尺是长度计量中的重要工具,在工业生产过程 中极为常见,并且游标卡尺的结构相对简单,应用较为便 捷,能够测量的范围较为广泛。

但是,由于游标卡尺频繁的 应用在不同场合下,磨损较为严重,在使用过程中极易产 生故障,从而影响到正常的使用,如果没有及时排查并且 解决故障,则测量结果的精准度将难以保证,因此必须要 明确判断游标卡尺故障发生的详细情况,在此基础上有序 进行修理。

1主尺常见故障及修理技巧1.1弯曲主尺与滑动游标是游标卡尺的主要构成部分,在使用 过程中发挥着重要的作用,因此发生故障的可能性也相对 较高,其中弯曲是游标卡尺较为常见的故障之一。

主尺发 生弯曲现象的主要原因在于未能消除内应力,也有可能是 受到了沉重工件的挤压,从而造成主尺无法继续使用。

主尺弯曲故障发生后,应当对弯曲严重性进行判断,如果弯 曲程度相对较轻,则使用台虎钳将其扳直即可,或者使用 铜锤敲击卡尺的背面,并且在敲击过程中随时观察弯曲情 况是否得到调整。

一般情况下,主尺弯曲故障是敲击其背 面,以防止对正面的敲击影响到读数的准确度。

1.2磨损及松动游标卡尺使用过程中可能会出现松动与磨损的现象,从而导致主尺平行度、平直度受到影响。

这一故障产生的 原因在于滑动游标不断摩擦,游标卡尺运作的负荷量过 高,或者是测量位置单一等,都有可能会造成主尺部位发 生磨损或者松动的使用故障。

游标卡尺常见故障的修理与维护

游标卡尺常见故障的修理与维护

游标卡尺常见故障的修理与维护游标卡尺(以下简称卡尺)是工业生产中最通用的量具之一,卡尺的结构简单,使用方便,测量范围大,用途广泛,由于卡尺使用频繁,容易磨损和损坏,现将使用中常见故障的排除方法总结如下:1、外观的修理:外观的要求:卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁,不应有锈蚀、碰伤、毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。

外观基本修理:首先用工业汽油或用煤油将卡尺清洗干净,再用较好的细油石去掉毛刺,然后用零号细砂纸或用380号小砂纸加少量煤油,向一个方向顺着打光,打光后的表面,纹路力求均匀一致。

对于卡尺刻线面的打光,如有严重锈蚀,可将砂纸剪成比主尺宽度略小的窄条,用手压在主尺刻线面上进行打磨,防止产生断线现像。

对于镀铬卡尺,只要清洗干净,用碳化硼油石打掉毛刺即可,一般不必打光,以免镀铬层被打掉。

外观量爪折断的修理:(一)折断部分较短,可将量爪同时用砂轮磨短磨齐。

(二)折断部分较长或全部折断,可将两量爪全部磨去,修成单面量爪使用。

外观其它明显损坏部分的修理:卡尺使用中,由于意外事故,可能造成量爪扭曲,游框变形或卡死,以及主尺严重弯曲等明显损坏。

量爪扭曲和游框严重变形时,可夹在虎钳中和平板上用木锤校正。

2、卡尺各部分相互作用的要求和修理:要求:尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动现像。

尺框产生不灵活和晃动的修理:(一)主尺变曲变形:由于内应力没有消除造成的,可在夹压平口钳上进行调直,也可以放在木板上用硬木锤或表面光滑的紫铜锤调直。

(二)主尺基准面平直度和平行度不好,应在平板工作面上纵向推拉研磨主尺基准面,也可粗研量爪测量面,以达到此要求。

游框、游标与主尺间隙的修理:(一)在游框内底面的两侧,用锡焊焊上两条适当厚度的薄铜片或钢片。

(二)对于死游标的卡尺,可用外径合适的金属棒放在游标斜面上,用虎钳挤压.(三)对于活游标卡尺,可用小锉将游标底面修的向内侧倾斜一些;也可将游框上与游标贴合的面锉低或在平面磨上磨去一层。

卡尺维修技巧与方法

卡尺维修技巧与方法

卡尺维修技巧与方法卡尺维修技巧与方法卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各个领域,包括机械加工、工程测量、家庭维修等等。

然而,因为频繁的使用或错误的使用,卡尺有时会出现一些故障,导致准确度下降甚至无法正常工作。

为了帮助大家更好地使用和维护卡尺,本文将介绍一些常见的卡尺维修技巧与方法。

1. 清洁卡尺使用卡尺一段时间后,往往会积累灰尘、污垢甚至油污。

这些污物会影响卡尺的准确度和流动性。

定期清洁卡尺是保持其良好工作状态的重要步骤。

清洁卡尺的方法包括使用布或刷子轻轻擦拭卡尺表面,注意不要刮伤刻度线。

可以使用适量的洗涤剂来清除油污。

清洁完成后,务必待卡尺完全干燥后再使用。

2. 检查刻度线刻度线是卡尺的核心部分,直接影响测量的准确性。

如果发现刻度线模糊、磨损或刮擦,就需要考虑进行必要的修复或更换。

修复刻度线可以使用细砂纸轻轻磨擦,使其变得清晰锐利。

如果刻度线已经无法修复,就需要更换新的刻度尺。

3. 调整游标卡尺的游标是实现测量精确的关键部分,如果游标存在偏移或松动,就会导致测量结果的不准确。

对于游标偏移问题,可以通过调整卡尺的游标螺丝来解决。

使用螺丝刀松开游标螺丝,然后小心地调整游标位置,使其与刻度线对齐。

拧紧游标螺丝,确保游标位置稳固。

4. 润滑卡尺卡尺的滑动部分通常是由金属制成,为了保持其流畅的移动,适当的润滑是必要的。

可以使用特定的卡尺润滑油或润滑脂,在卡尺滑动部分涂抹薄薄一层。

但需要注意的是,润滑剂的使用量应该适量,过多的润滑剂可能会导致刻度线模糊不清。

总结与回顾:本文主要介绍了一些常见的卡尺维修技巧与方法,希望能帮助读者更好地维护和使用卡尺。

定期清洁卡尺是保持其准确度和流动性的关键步骤。

检查和修复刻度线是保证测量准确性的重要环节。

调整卡尺的游标和适当润滑卡尺的滑动部分也能提高其工作效果。

维护好卡尺,能够保证测量结果的准确性,提高工作效率。

我对卡尺维修有以下一些观点和理解:卡尺是一种常用工具,在各行各业都有广泛的运用。

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨游标卡尺是一种测量长度和间距的工具,广泛应用于机械制造和精密加工中。

为了确保游标卡尺的测量准确度,定期的检定调修是必要的。

本文将探讨游标卡尺检定调修时的技术处理方法。

对于游标卡尺的检定,应选择适当的检定设备,如标准块和光学投影仪。

标准块是一种已知尺寸和精度的金属块,可以用于检验游标卡尺的准确度。

光学投影仪则能够提供更高的检测精度和可视化效果,可以直观地观察到游标卡尺的误差和偏差。

在进行游标卡尺的检定之前,应先对其进行清洁和校准处理。

清洁可以去除游标卡尺表面的污垢和油脂,以确保测量的准确性。

校准处理包括调整游标卡尺的零位和测量范围,以消除可能的偏差和误差。

校准处理需要使用专业的校准工具和方法,如调零螺丝和校零块。

在进行游标卡尺的检定时,需要注意以下几点。

应确保游标卡尺的使用环境符合检定要求,如温度和湿度。

温度和湿度的变化会对游标卡尺的测量结果产生影响,因此应保持稳定的环境条件。

应注意游标卡尺的使用姿势和力度。

过大或过小的力度会导致测量误差,因此应选择适当的力度进行测量。

还应注意游标卡尺的使用姿势,确保准确地读取测量结果。

在进行游标卡尺的调修时,需要根据检定结果进行相应的调整和修复。

如果检定结果显示游标卡尺存在固定误差或随机误差,则需要对其进行调整。

调整方法包括调整游标卡尺的零位和刻度条,以消除误差。

还可以根据检定结果选择合适的校准曲线和修正系数,进一步提高测量准确度。

完成游标卡尺的检定调修后,应对其进行再次验证。

验证的方法可以是比较法或重复测量法。

通过与已检定的标准块进行比较,或对同一尺寸的物体进行多次重复测量,以确认这次的检定调修是否有效。

如果验证结果显示游标卡尺的测量误差满足要求,则表明检定调修工作完成。

游标卡尺的检定调修需要选择适当的检定设备和方法,并注意使用环境和姿势的影响。

在进行调整和修复时,应根据检定结果选择合适的方法和校准曲线。

通过验证来确认游标卡尺的测量准确度。

游标卡尺的使用方法-游标卡尺保管方法及常规维修

游标卡尺的使用方法-游标卡尺保管方法及常规维修

游标卡尺的使用方法-游标卡尺保管方法及常规维修游标卡尺是工业生产中最通用的量具之一,卡尺的结构简单,使用方便,测量范围大,用途广泛。

以下是PINCAI小编整理的游标卡尺的使用方法、游标卡尺保管方法及常规维修,欢迎阅读参考!游标卡尺的使用方法-游标卡尺保管方法及常规维修概述游标卡尺,是一种测量长度、内外径、深度的量具。

游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。

主尺一般以毫米为单位,而游标上则有10、20或50个分格,根据分格的不同,游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等,游标为10分度的有9mm,20分度的有19mm,50分度的有49mm。

游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。

使用方法用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。

如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。

测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图2-6所示。

否则,量爪若在如图2-6所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。

如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。

决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。

这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨

游标卡尺检定调修时的技术处理探讨游标卡尺是工业界常用的一种测量工具,通常用于测量物体的长度、宽度、高度和深度等尺寸。

然而,由于长时间的使用和保养不当,游标卡尺的测量准确度可能会降低。

为了确保游标卡尺的准确度和可靠性,需要进行定期的检定和调修。

本文将探讨游标卡尺检定调修时的技术处理。

一、检定游标卡尺的准确度检定游标卡尺准确度的一种方法是使用检定块。

检定块是具有精确尺寸的金属块,可用于确定游标卡尺的读数误差。

将检定块的尺寸与游标卡尺进行比较,计算游标卡尺的误差。

如果发现误差超出标准范围,则需要进行调修。

另一种方法是使用显微镜检查游标卡尺的刻度线和橡皮制品的材质。

通过显微镜可以确定游标卡尺的刻度线是否清晰,是否有划痕或磨损现象,是否符合国家标准。

同时,还可以检查橡皮制品的结构和弹性,确保游标卡尺的可靠性和稳定性。

二、调修游标卡尺的方法1. 清洗游标卡尺游标卡尺需要定期清洗,以消除灰尘、污垢和其它杂质。

通常使用丙酮或乙酸丙酯清洗游标卡尺的表面和刻度线。

这些溶剂不会对游标卡尺的材质造成损害,但是需要注意安全操作和通风。

游标卡尺需要有适量的润滑剂,以减少磨损和摩擦。

通常使用同轴油或润滑脂。

先将游标卡尺的表面清洁干净,然后在刻度线和测量杆上涂上一层薄薄的润滑剂。

避免使用过多的润滑剂,以免影响测量精度。

3. 矫正游标卡尺的误差如果游标卡尺的误差超出标准范围,需要进行矫正。

可以使用游标卡尺校验器进行调节,或者使用磨削方法更改游标卡尺的形状。

在进行矫正前,需要先测量误差的大小和方向,然后采取相应的措施进行调整。

如果游标卡尺的材质或结构严重受损,或者经过多次矫正依然无法达到准确度要求,需要更换新的游标卡尺。

在更换时,需要选择材质优良的游标卡尺,同时严格按照国家标准进行选择和使用。

总的来说,检定调修游标卡尺需要技术含量较高,需要具备一定的技术知识和经验。

游标卡尺的准确度和可靠性对于工业生产至关重要,应当重视其检定调修的工作。

分析游标卡尺检定检修的处理方法

分析游标卡尺检定检修的处理方法

分析游标卡尺检定检修的处理方法摘要:游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的精密量具。

因其设计简单、使用便捷,应用范围广泛,在工业和机械加工行业中得到了广泛的适用。

然而正是因为游标卡尺的应用十分的频繁,其自身十分容易出现磨损和损坏,进而造成测量结果出现偏差现象,影响到最终的使用效果。

因此文章重点探讨游标卡尺检定检修的处理方法展开相关探讨。

关键词:游标卡尺;检定检修;处理方法游标卡尺是一种在工业设计领域里十分重要的通用测量工具,更是工人和检测人员的必备测量器具。

它是测量小型物体厚度、直径和深度的首选工具,操作便捷且使用简单。

然而游标卡尺的精度等级并非最高,其结构存在原理误差,又因为其操作过程的过于简便,导致人民经常忽视对它的保养和检定,进而影响其测量结果。

对此,计量器具的相关管理、使用和检定人员应提高重视,为了确保游标卡尺的检测数据真实、有效、可靠,对游标卡尺进行定期的检定修理至关重要。

一、游标卡尺的构造及工作原理常规型游标卡尺主要由主尺和游标尺组成,在使用时可以根据待测物体的实际大小,在螺钉的固定作用下,对游标尺的位置进行调整,并在主尺上进行固定,以此完成对物体的测量。

在主尺和游标尺上都有量爪,根据量爪功能的不同,可以将其分为内爪和外爪两种,内爪的主要功能是对物体的宽度以及内径进行测量,如果是对物体厚度和外径进行测量时,就需要使用外爪进行测量,在对物体的深度进行测量时,则需要用到深度尺和游标尺。

用游标卡尺测量所得的数据是主尺度数以及主尺上线距和游标尺上的线距之间的差值。

在使用游标卡尺之前,首先要明确具体的分度值及精确度,然后才可以得出精准的数据。

以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例,其中数字1到9分别表示刀口内量爪、尺框、紧固螺丝、尺身、主标尺、深度测量杆、深度测量面、游标尺以及外量爪。

主尺和副尺是组成游标卡尺的主要部分,其中主尺是固定的,而副尺可以根据测量需求自由移动。

主尺上的刻度单位为毫米,一个刻度单位表示1mm,总长度为49mm,副尺上的刻度是将主尺上主尺总长度平均分成50份,副尺与主尺之间的刻度差为0.02mm,即副尺的精准度为0.02mm。

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在测 试 部件 的细 小 尺寸 的 时候 , 我们 常用 用 到游 标 卡尺 , 不 过 很 多 时候 因 为它 的使用性不 高,进而会导致测量出现差 异, 进 而 导 致 工 件 的精 确性 不 高 , 有 时 候 还会生产 出一些不达标的产 品。所 以, 很 多 的卡尺都是经 由处理之后才可以实现 其设定 的意义的。 文章具体的分析了其使 用 时 面对 的一 些 不 利现 象 , 并 且 指 出 了一 些 应对 方 法 , 目的是 为 了确 保 活 动顺 利 开
2 Q 1
Q : Q 鱼 ( 工)
工 业 技 术
Ch i n a Ne w Te c h n o l o g i e s a n d Pr o d u c t s
游标卡尺常见故障及修理方法探析
绳 钰
( 库 车县质量与计量检测所 , 新疆 库车 8 4 2 0 0 0 )
研磨 , 以恢复正确的零位 ; 其三 , 通过使用 在处 理 的时 候要 使 用 专 门 的夹具 , 以此 来 老 虎钳 和 圆柱销 的方 式挤 压外 测量 爪 。 采 确保 定位 精 准。 用这 种 方式 进 行校 准 时 , 由 于挤 压之 后 的 8Байду номын сангаас测 量爪 的故 障 修理 固定 量爪 变 形 较大 ,因此 + 般要 注 意其 工 在 对 外 测量 爪 进行 修 正 时 , 主要 是 要 作面和主尺之间的垂直度 , 避免影响卡尺 保证 测量 爪 爪 面 的平 面 度 以 及 两 个 测 量 的误 差 。 爪 之 问 的平 行度 。同 时 , 还 应 该 注 意确 保 4 游框 基 面磨损 及修 理 测量 爪工 作 面与 主 尺基 面 之 问 的垂 直度 。 当用 一段 时间 之后 , 其 游 框 的基 面 之 当测 量爪 测 量面 的磨 损 不 足 时 , 通 常要 采 中会 发生 磨损 现 象 , 特 别是 基 面 积突 出 地 用 铸铁 研磨 器对 之进 行研 磨 。 尤其是 在测 方 ,它 发 生 厉 害 的 磨 损 现 象 的 几 率 非 常 量爪的磨损量较大时, 可以先用油石对其 高 。为 了确保 其 精 确性 好 , 一 般 是在 框 的 中凸 出的 部分 进 行修 磨 , 之 后 再在 压 砂平 两 边设 置 一定 尺 寸 的铜 片 , 进 而对 其 多 次 板上 研 磨光 滑 。 修 研 处理 。针 对 那 些游 标 无法 移 动 的 , 一 9 内测 量爪 的故 障 的修理 般是用胶水将它粘住。 游 标 卡 尺 的 内测 量 爪 包 括 圆弧 形 和 5测 量面 的 平行性 太低 刀 口形 两种 形式 。 对 圆 弧形 内测量 爪进 行 引 发 这类 问题 的缘 由非常 多 , 具 体 的 修 理 时 , 一般是采用研磨的方法 : 在 将 测 有三种。因为弹簧片的性能 不好 而引发 量爪 固定 在铜 口的老 虎钳 上 , 用 研 磨工 具 的, 此 时可 以 经 由调 节或 是 换一 个 新 的 弹 或 者 是 油 石在 测 量 卡 爪 上 进 行 圆弧 形 的 簧 片来 实现 这个 意义 。 其次 是 因为微 动设 修正研磨运动。 研磨过程 中要注意保证测 备发 生 了严 重 的 问题 , 此 时 可经 由替换 螺 量线 和 圆弧 的最 高 点处 于 同一平 面上 , 这 杆 的措施 来 确保 平行 性 。 如 果它 的测 量 面 样才 能保 证使 用卡 尺 时更方 便 。 发生了磨损现象的话 , 要使用研磨设备对 当对 刀 口形 内测 量爪 进 行修 理 时 , 一 其处 理 , 进而 提升 平行 性特 征 。 般用 敲击 措 施来 处 理 , 所 以常 见 的设 备 在 6 卡 尺 测 量 面 与 主 尺 基 面 垂 直 度 较 设计的时候要分析此类现象 , 对其设计使 低 用对 应 的构 造 。对 于 敲击 来 讲 , 要使 用 有 般 是 用 木 头 材 质 的锤 子 对 测 量 爪 针对 意义 的措施 。 如果 外 测量 爪有 孔 隙的 处理 , 如 果 其 非 常 坚 硬 的话 , 一 般 是 对 它 话 , 应 该 敲打 主 尺顶 部 的 拐角 处 ; 而内、 外 进 行 部 分 区域 的退 火 以后 才 可 以对 其 调 测量爪都有间隙时 , 则在测量爪的外侧根 节。 部 进 行 敲击 : 当 只有 内测量 爪 处存 在 间 隙 7 测深 不利 原 因分析 及 处理 措施 时, 则 对测 量爪 的右 外侧 根 部进 行敲 击 。 测 深 部 位 故 障 的 主 要 问 题 报 考 科 如 参 考文 献
平滑 的 锤对 其 调节 , 确 保 它 的垂 直 度 是合 理 的。 2关 于 其 部 件 孑 L 隙 变 大 的 问 题 的探
索和 维护
如果 它 使 用 的太 久 的话 , 其 游 框 等和 主尺 间 的孑 L 隙会 变 宽 了 , 此 时必 然 干扰 到 其精确性 , 这时候就应该对孔 隙细致 的分 析。 针 对 活 动 的游 标来 讲 , 一 般 是 经 由分 析其底部 的措施来降低主尺和游标之间 的孔 隙 间距 。 如果 这个 间距 非 常宽 的 话 , 特 别 是 在 游 标 未 发 生 很 厉 害 的 磨 损 问 题 的时候 , 可按照将其副框磨 削的措施来处 理。 然后 利用 塞 尺将 游标 卡尺 与主 尺之 间 的间 隙进 行测 量 , 在 将 游标 紧 固螺钉 和 游 标 取 出之 后 , 以 游标 间 隙 大小 为 基础 将 副 尺 的框 面 和间 隙相 等 的部分 磨去 。 进 而对 副尺开展消磁活动 , 将其装配完整 , 就 能 够 将它 们 间 的孔隙 降低 。 在使 用挤 压措 施 来 处理 这 个 间隙 的 时候 , 将 专 业 的修 理 垫 铁 倚靠 在 游框 的斜 面之 上 , 然 后 置于 老 虎 钳 上进 行 挤压 , 一 直 到 间 隙合 乎 规定 的时 候 才可 以停止 。在 处 理 的 时候 , 要 防 止把 主 尺拔 出 , 以此来 降低 挤 压 的总数 。 3 固定游 标 型卡 尺零 位不 准确 结合其是不是 固定 的可 以分为两个 类型, 分别 是 固定 的以 及不 固定 的 。对 于 固定的来讲 , 它发生了零位不精准现象会 后, 处理 的难度 非 常 大 。一 般使 用 的 处理 措施 有 以下 的几类 。首先 , 把 固定 的 变为 非 固定的,然后使用螺栓对它加固处理。 第二 , 使 用 敲击 的 措施 把 测量 爪 出现 的正 向的修研余量 , 形成永久变形之后再进行
展。
1关于其 主尺弯曲问题的分析和维

如 果 主尺 发 生 了不 良现象 之 后 , 第 一 要用刀口尺来测试其直线性特征 , 将光隙 当成是弯曲性的分析信息 , 进而明确它的 弯 曲性 。然后 , 把 它放 到平 板之 中 , 使 用较
为 坚 硬 的木 头 材质 的锤 子 或 是 表 层 非 常
摘 要: 文 章讲 述 了游标 卡尺 出现 频 率较 高 的不利 现 象 , 分 析 了对 它的 问题 的处理措 施 , 为提 升 其精 确性 提供 了非 常精 准 的
修 理措 施 。
关键 词 : 游 标卡 尺 ; 故障 ; 故 障修 理 中图分 类号 : B 2 2 2 . 9
文献 标识 码 : A
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