自动扶梯安装过程记录

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自动扶梯安装过程记录

自动扶梯安装过程记录
6
扶手导滚位置正确,距离桁架中心线间距相等,成直线排列

扶手带张紧装置调整合适,扶手带转动灵活,保护开关不误动作
8
在上层站用25~30kbf的力拉住扶手带,扶手带应能停止转动
9
裙板安装牢固、平整、美观,接缝平整无毛刺
10
11
12
13
14
15
检测人
项目经理
班组长
自检人
互检人
签字
日期
表六:电气安装与调整与试运行试验质量记录表
自动扶梯安装过程记录
WY/JL09-06编号:
自动扶梯安装过程记录
建筑名称
使用单位
建设(监理)单位
安装合同号
安装班组
安装起止日期
表一:现场勘测质量记录表
序号
项目
标准及规范要求
结果
备注
1
搁机牛腿间距
符合土建布置图要求
2
机坑深度
符合土建布置图要求
3
机坑长度
符合土建布置图要求
4
楼层高度
符合土建布置图要求
5
9
水平调节垫片应少于5片
10
并列两台扶梯或自动人行道中心线距离偏差小于1mm
11
并列两台扶梯或自动人行道边缘保护凸板应在一条直线上,不齐度小于2mm
12
机头水平度不超过‰
13
14
15
检测人
项目经理
班组长
自检人
互检人
签字
日期
表三:梯级与梳齿板安装质量记录表
序号
项目及相应的标准、规范要求
结果
备注
1
梯级踏板表面槽深≥10mm,槽宽5~7mm,齿顶宽~5mm

自动扶梯和自动人行道安装过程检查记录

自动扶梯和自动人行道安装过程检查记录

自动扶梯和自动人行道安装过程检查记录TKEC-F-05-061项目名称:______________________合同编号:_______________________扶梯编号:_______________________博仕通电梯有限公司检查说明1. 自动扶梯和自动人行道安装过程检查在吊装工作前进行。

先由安装班组检查,再由项目小组抽查复核。

2. 安装班组检查时需填写数据的,应如实填写实测数据,如实测数据与要求不符时应由项目小组确认是否接收,如接收应在备注栏内注明接收的理由和应对措施。

3. 需检查确认的项目,如符合要求,在确认栏内划“√”;如不符合要求,在确认栏内划“×”,并整改,直到符合要求,在整改完成栏内注明整改完成日期,项目小组复核签署。

不适用的划去。

4. 本检查记录每台自动扶梯和自动人行道一份,在完成所有签署后, 应存放在项目文件夹内,以供随时查询。

安装过程检查相关记录1.安装用图纸编号:版本:2. 安装过程检查所用的计量工具:3. 安装过程检查安装班组检查人:项目小组复核人:1 1 现场扶梯吊装标准工具和安全的检查.扶梯吊装标准工具现场扶梯吊装工具及安全检查项目:1 吊装钢丝绳,吊装绳索.是否完好.完好 ( )不完好 ( )2 吊装机械.电气开关.是否完好.完好( )不完好( )3 使用的手动葫芦和所有的滑轮挂钩是否都有安全锁勾.4 所有的滑轮挂钩受力吊索吊点是否都有安全可靠.有( )完好( )没有( )不好( )5 扶梯井道口,及吊装现场周边安全围栏.安全警告牌是否齐全. 有( )没有( )6 现场施工人员的个人安全装备是否齐全.齐全( ) 不全( )安全图示2 现场扶梯吊装工作前的检查1. 现场扶梯吊装是否按施工方案进行.2 现场扶梯吊装施工方案是否进行过变更, 变更是否通过审核批准.3 扶梯设备进入吊装现场通道是否畅通.4 扶梯设备编号与施工图就位位置是否相符.5 扶梯井道土建整改是否已全部整改完毕.是( )是( )是( )是( )是( )不是( )不是( )不是( )不是( )不是()3 自动扶梯和自动人行道井道检查一、土建测量:扶梯编号二、工地现场:确认整改完成1. 底坑应清理,且平整、无积水及渗漏现象。

扶梯施工过程记录(2014推荐版)

扶梯施工过程记录(2014推荐版)

自动扶梯与自动人行道施工过程记录使用单位:使用编号: 产品编号: 施工地点:注册代码:(改造/重大维修/移装填)施工类别:□安装□改造□重大维修□移装施工单位:施工队组:开工日期:竣工日期:XXXXXXXX电梯有限公司说明1.本施工过程记录表适用于XX品牌自动扶梯或自动人行道的施工过程检查。

2.根据所施工自动扶梯或自动人行道的类型和资料表格内容的要求, 分别由施工单位施工队长、项目负责人、质检员及相关单位负责人认真填写,须由本人签字,不准代签。

3.施工自检记录应填写真实、清楚、齐全。

“自检结果”一栏中有数据要求的项目应填写实测数据,填写数据单位mm;;无数据要求的,可填划合格符号“/”或不合格符号“X” ;若无此项目时,划“/” 表示未发生。

“结论”一栏中只能填写“合格” 、“不合格”、“无此项”等单项结论。

4.施工自检记录应用钢笔或签字笔填写,不得使用铅笔、圆珠笔。

5.自检部分由施工人员按工序项目、阶段进行检查,每完成一道工序进行实测,必须填写实际数据。

6.施工项目负责人必须对施工人员自检的实测数据进行复核。

若复核结果不合格,因限期整改至合格,并经检查人员认可并签字。

但在整改合格之前,与此工序相关的工序不能进行。

7.申报竣工之前,所有项目的自检结果必须填写完毕。

并由XX电梯有限公司质检部负责抽检。

自动扶梯与自动人行施工过程记录目录1开箱缺件记录年月日电梯施工单位代表:使用单位代表:2、土建验收确认记录3、现场勘测记录4、水平运输及吊装质量记录5、梯级及梳齿板安装质量记录6、安全保护装置安装测试记录7、扶手护壁板及扶手带安装质量记录&电气安装、调整与试运行试验质量记录109、自动扶梯与自动人行道施工过程检验结论检验结论:该□自动扶梯□自动人行道已按TSG T7005-2012《电梯监督检验和定期检验规则一自动扶梯与自动人行道》、GB16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》等安装完毕,验收合格。

自动扶梯与自动人行道安装过程记录

自动扶梯与自动人行道安装过程记录

质量体系文件编号:QHLY/F(P05)-12版本:B.0自动扶梯与自动人行道安装过程质量检查记录合同号:***电梯有限公司说明一、适用范围本检验报告适用于自动扶梯、自动人行道的安装过程中质量和安全的检查,维修的质量和安全检查可用此报告删减。

二、引用标准《电梯监督检验和定期检验规则自动扶梯与自动人行道》(TSGT7005-2012),含第1号和第2号修改单《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》(GB16899-2011)《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-2002)井道放线检查记录I处示意圉单■位:no单位:mm整改确认日期确认人日期确认人日期整、定位检查记录序号检查项目标准值自检确认中检2.1支撑平台与扶梯(人行道)支撑 大角钢的搭接深度三100mm合格口不合格口合格口 2.2支撑平台与扶梯支撑在角钢之间有装减震胶合格 合格口不合格口合格口二、机房检查记录序号检查项目 标准值 自检确认 中检 3.1 机房及转向站的空间至少有无固定设备的站立空间 三0.3 且最小边2.5m 合格口不合格口 合格口 3.2当主机驱动装置或制动器装在梯级、踏板或胶带的载客分支和返回分支之间时,应有一个接近水平的站立平台 面积三0.12就最小边20.3m合格口不合格口合格口检查者签名及日认人日期改人期四、扶手导轨检查记录序号检查项目标准值自检确认中检4.20护壁板边缘应呈圆角或倒角状,护壁板之间的间隙W4mm 合格口不合格口合格口不合格口4.21内盖板应有对水平面不小于250的倾斜角,内盖板的水平部分宽度W30mm 合格口不合格口合格口不合格口4.22对于与水平面所成倾斜角小于450的每一侧内盖板,其水平方向宽度〈0.12m 合格口不合格口合格口不合格口4.23在围裙板最不利部分,垂直施加一个1500N的力,其凹陷值W4mm 合格口不合格口合格口不合格口4.24采用玻璃做成护壁板,护壁板应是单层安全玻璃(钢化玻璃),玻璃的厚度三6mm 合格口不合格口合格口不合格口4.25扶手带入口保护开关灵活可靠,开关离打杆间隙3〜4mm 合格口不合格口合格口不合格口4.26扶手带张紧度适中,运行时无发热现象合格合格口不合格口合格口不合格口4.27扶手带上下运行时张紧块位于扶手带中央,且无侧向压力合格合格口不合格口合格口不合格口检查者签名及日期:整改确认整日确日改期认期人人五、梯级检查记录易于更换。

自动扶梯安装过程记录

自动扶梯安装过程记录

WY/JL09-06 编号:自动扶梯安装过程记录建筑名称使用单位建设(监理)单位安装合同号安装班组安装起止日期表一:现场勘测质量记录表序号项目标准及规范要求结果备注1 搁机牛腿间距符合土建布置图要求2 机坑深度符合土建布置图要求3 机坑长度符合土建布置图要求4 楼层高度符合土建布置图要求5 开口宽度W1 符合土建布置图要求6 扶手间距W2 和产品相符7 梯级宽度W3 和产品相符8 机坑宽度W4 符合土建布置图要求9 搁机牛腿已浇注7天以上,强度符合要求所有坑口均有安全防护栏杆,且高10 坑口防护度不低于1.2m检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期表二:水平运输及吊装质量记录表序号项目及相应的标准、规范要求结果备注1 水平运输的锚固点应选择在承重梁(墙)上2 吊装用吊索及钢丝绳无断股、断丝、死弯现象3 吊装用链条葫芦及卷扬机工作可靠、制动性能良好4 桁架接头处连接平整、笔直、牢固5 桁架接头处应使用厂家配发的连接件6 桁架接头处的弹簧销按要求打入7 门形吊装架牢固可靠,能满足吊装要求8 水泥搁机梁和桁架间距不大于50mm9 水平调节垫片应少于5片10 并列两台扶梯或自动人行道中心线距离偏差小于1mm11 并列两台扶梯或自动人行道边缘保护凸板应在一条直线上,不齐度小于2mm12 机头水平度不超过0.5‰131415检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期表三:梯级和梳齿板安装质量记录表序号项目及相应的标准、规范要求结果备注1 梯级踏板表面槽深≥10mm,槽宽5~7mm,齿顶宽2.5~5mm2 胶带表面槽深≥5mm,槽宽4.5~7mm,齿顶宽4.5~8mm3 梯级踏板或胶带的齿槽和运行方向一致4 梯级踏板或胶带上空垂直净高≥2.3mm5 梳齿板和梯级踏板齿槽啮合深度≮6mm6 梳齿板和胶带齿槽的啮合深度≮4mm7 梳齿板倾角符合要求,且倾角≤40°8 水平区段内,相邻梯级梯级高度误差≤40 mm9 扶梯出入口处梯阶水平导向距离≥0.8mm10 倾角≤6°的自动人行道,其导向距离≥0.4m,且倾角<6°11 相邻梯级或踏板之间的间隙≤6mm梯级、踏板或胶带两侧的任何一侧间隙≤4mm,其两侧的间隙12之和不应大于7 mm13 梳齿板齿顶和梯级或胶带槽根间隙不应超过4mm1415检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期表四:电气及安全装置安装质量记录表序号项目相应的标准、规范要求结果备注1 断链保护装置链条伸长、缩短或断裂时,开关工作正常,性能可靠2 扶手带安全保护装置扶手带在转向端最低点和地板之间的距离不应小于0.1m当手或障碍物进入扶手带入口处时,开关能可靠动作,切断电源,停止运行3 停止开关动作灵活可靠,切断主电源使停止运行停止开关按下后,须用钥匙启动运行4 速度监控器整定值和产品应一致5 梯级下沉装置梯级下沉距离3~5mm时,开关应能可靠动作,切断电源,停止运行6 梳齿异物保护装置梳齿异物保护开关的啮合距离为2~3.5mm异物卡阻梳齿时,开关能可靠动作,断开电源,停止运行7 裙板保护装置当物体夹在梯级(胶带)和裙板之间时,应能断开安全开关,切断电源,停止运行891011检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期表五:扶手护壁板及扶手带安装质量记录表序号项目及相应的标准、规范要求结果备注1 玻璃护壁板厚度不应小于6mm2 玻璃护壁板间隙应一致,且间隙约为2mm3 玻璃接合处应放置2个U形橡胶衬垫4 扶手护壁型材连接位置准确,接头处连接平滑、牢固5 扶手回转链不扭曲,滚轮转动灵活6 扶手导滚位置正确,距离桁架中心线间距相等,成直线排列7扶手带张紧装置调整合适,扶手带转动灵活,保护开关不误动作8 在上层站用25~30kbf的力拉住扶手带,扶手带应能停止转动9 裙板安装牢固、平整、美观,接缝平整无毛刺101112131415检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期表六:电气安装和调整和试运行试验质量记录表序号项目及相应的标准、规范要求结果备注1 继电器、接触器接线端子紧固,无松动现象2 工作线路上的熔断器或保险丝应和相应电压等级一致3 机房及扶梯内接线均按要求用线管或蛇皮管加以保护4 动力和电气安全装置电路的绝缘电阻≮500kΩ,其他电路(如控制、照明、信号)的绝缘电阻≮250kΩ5 各安全触点开关调整到位,工作正常6电气照明、插座应和扶梯或自动人行道的主电路、控制电路的电源分开缚设7 所有接触器、继电器、电机等部件已清理,无灰尘8 扶手入口处的橡胶保护套的两边宽度应大致相等,不能摩擦扶手带9梳齿板受到100kgf的水平力或60kgf的垂直力时,梳齿板安全保护开关应能动作10 梯级滑动导靴不应摩擦围裙板11 零线和接地保护线始终分开12 乘梯警示标示牌齐全,字迹清楚13 扶梯或人行道运行平稳,舒适感良好14 扶梯制停距离速度0.50m/s 0.65m/s 0.75m/s数值0.2~1.00m 0.30~1.30m 0.35~1.50m15 人行道制停距离速度0.50m/s 0.65m/s 0.75m/s 0.90 m/s 数值0.2~1.00m 0.30~1.30m 0.35~1.50m 0.4~1.7m检测人项目经理班组长自检人互检人签字日期。

自动扶梯安装过程记录

自动扶梯安装过程记录

对应的报告编号:_______________ 自动扶梯和自动人行道
安装过程检验记录
建设单位:_______________________
梯种:口自动扶梯口自动人行道
规格型号:_______________________
安装单位:_______________________
使用地点:_______________________
设备编号:_______________________
制造单位:_______________________
出厂编号:_______________________
安装检查记录
检验员检验日期
、调试前的安装状况描述:
□1、电网输入电压力应正常,电压波动应在额定电压值土7%勺范围内; □2、安装接线是否正常;有无元器件损坏;
□3、控制屏、安全回路是否有短接线;
□4、主机减速箱是否加油正常;
□5、移动照明、梯级照明及开关是否正常;
□6、零线和地线应始终分开。

导体对导体导体对地控制回路M Q
绝缘电阻测量。

自动扶梯、自动人行道电气装置安装记录

自动扶梯、自动人行道电气装置安装记录

自动扶梯、自动人行道电气装置安装记录1. 引言本文档旨在记录自动扶梯、自动人行道电气装置的安装过程。

安装电气装置是确保自动扶梯、自动人行道正常运行的关键步骤。

本文将详细描述电气装置的安装过程,包括材料准备、电缆敷设、电路连接等。

2. 材料准备在进行自动扶梯、自动人行道电气装置的安装之前,首先需要准备一系列的材料和工具,如下所示: - 电气线缆:根据设计要求选购合适规格的电气线缆; - 接线端子:用于电缆的连接和固定; - 开关和控制器:用于控制自动扶梯、自动人行道的启停和运行; - 断路器和保险丝:用于防止电气故障引起的过载和短路。

3. 电缆敷设自动扶梯、自动人行道的电气装置需要通过电缆进行连接。

在进行电缆敷设之前,需要进行以下准备工作: 1. 确定电缆敷设路径:根据建筑结构和电气设计要求,确定电缆敷设的路径,包括上行和下行电缆; 2. 准备电缆槽:清理电缆敷设路径,安装电缆槽,确保电缆槽的固定牢固; 3. 敷设电缆:根据设计要求,将选购好的电缆沿着电缆槽进行敷设; 4. 固定电缆:使用合适的固定件将电缆固定在电缆槽内,确保电缆不会松动。

4. 电路连接完成电缆敷设后,需要进行电路的连接和接线工作。

以下为电路连接的基本步骤: 1. 确认接线端子:根据电缆规格和接线要求,选择合适的接线端子; 2. 连接控制器和电源:将控制器和电源通过电缆进行连接,确保连接牢固; 3. 连接开关和控制器:根据控制系统的设计,将开关和控制器之间的信号线进行连接; 4. 连接传感器和控制器:如果需要安装传感器,将传感器和控制器之间的电缆进行连接; 5. 连接轴控制器:如果自动扶梯需要轴控制器,将轴控制器与控制器进行连接。

5. 电气调试完成电路连接后,需要进行电气系统的调试工作,以确保自动扶梯、自动人行道的正常运行。

以下为电气调试的基本步骤: 1. 供电测试:确认电源供电是否正常,并进行电压测试;2. 控制器测试:测试控制器的各项功能是否正常,如启停、速度控制等; 3. 传感器测试:如果有传感器,测试其是否能正常感知乘客的存在和动作; 4. 紧急停止测试:测试紧急停止按钮是否能正常断开电源并停止扶梯或人行道; 5. 循环测试:进行循环运行测试,确保扶梯或人行道能连续运行多次而无异常情况。

扶梯安装过程记录

扶梯安装过程记录

扶梯安装过程记录1. 准备工作在扶梯安装之前,我们需要对安装环境进行研究。

这其中包括测量和准备所需的材料、工具和设备。

1.1 测量扶梯的安装应该根据具体情况进行。

首先,我们需要测量扶梯需要安装的楼层高度和长度。

此外,我们还需要测量扶梯所需的电源和通风道。

1.2 材料、工具和设备接下来,我们需要准备扶梯安装所需的材料、工具和设备。

这其中包括扶梯、电缆、螺丝、熔丝、电线、绝缘胶带、电气工具等等。

2. 安装工作2.1 拆除旧设备在安装新扶梯之前,我们需要拆下原有的电梯或扶梯设备。

在拆卸的过程中,需要注意是否存在危险品或遗漏物品,需要做好安全措施。

2.2 安装新设备安装新扶梯的工作需要根据具体项目进行。

安装工作需要严格按照安装说明书进行,避免设备损坏或人员伤害。

在安装扶梯时,需要注意以下几点:•确保扶梯按照预定安装位置固定,严禁移动或晃动。

•确保电缆连接牢固。

•确保通风道通畅,确保通风。

•确保扶梯占据的空间足够安全,无法被其他物品占据。

3. 测试验收安装工作完成后,需要对扶梯进行测试验收。

在进行测试验收时,需要注意以下几点:•确保扶梯的运行能够满足设计要求,并且不会产生异常情况。

•确保扶梯的电气系统稳定,不会发生故障或短路。

•确保扶梯的通风系统正常工作,可以保证空气流通。

4. 安全措施扶梯安装是一项涉及人身财产安全的重要工作,因此在工作中要严格遵守安全规定,采取必要的安全措施。

下面是一些安全措施:•负责安装人员需要进行安全培训,资质达到相关要求。

•在安装工作中,要对危险源进行识别,并采取相关措施予以控制。

•在安装工作中,需要配备必要的安全防护设备,例如安全带、安全帽、护目镜等。

•在安装工作中,需要进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。

5.扶梯安装是一项重要的工作,需要严格遵守安全规定和相关要求。

在安装工作中,需要做好准备工作,厘清安装细节,严格按照安装说明书进行。

在安装完成后,还需要进行测试验收,并采取必要的安全措施确保设备的正常运行。

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玻璃夹紧座至中心627.5mm
≤627.5mm
合格
28
U型支架固定牢靠
符合
合格
29
导轨拼接处应平整光滑
符合
合格
30
紧急导轨高底进出应符合图纸尺寸
符合
合格
序号
自检项目及标准
自检结果
检验结果
31
传动链条按厂方提供编码拼接
符合
合格
32
曳引机机架应固定牢靠
符合
合格
33
曳引机链轮与主链轮应在同一平面
符合
合格
34
20A/16A链条下垂度应在10-14之间
10-14
合格
35
压带部件安装应符号图纸要求
符合
合格
36
梯级安装应在梯路中心并紧固牢靠
符合
合格
37
梯路运行应无异常
符合
合格
38
上端梳齿托架至基点1484(1428mm)
1428~1484
合格
39
下端梳齿托架至基点1061(977mm)
1061~977
合格
40
>2mm
合格
50
内盖板拼接处接缝<0.5mm
<0.5mm
合格
51
外盖板拼接处接缝<0.5mm
<0.5mm
合格
52
扶手支架拼接处接缝<0.5mm
<0.5mm
合格
53
扶手带涨紧适中
符合
合格
54
梯路运行时梳齿与梯级应无碰擦
符合
合格
55
扶手带运行速度,相对于梯级速度允差0~+2%
0~+2%
合格
56
扶手护壁之间的间隙≤4mm,边缘,钢化玻璃厚度≥10mm
≤4mm
≥10mm
合格
57
空载下行时的制动距离为0.2~1m
0.2~1m
合格
58
各安全行程开关均有效,可靠
符合
合格
59
所有线路均固定可靠
符合
合格
60
控制柜应可随时从机房取出
符合
合格
61
钥匙开关,检修,急停按钮均灵活自如
符合
合格
62
梯级间隙照明灯应正常
符合
合格
63
井道照明灯应正常,固定良好
符合
合格
序号
自检项目及标准
自检结果
检验结果
64
上下行主电机空载,满载电流动人(A)


符合
合格

看合格证电流
看合格证电流
符合
合格

看合格证电流
看合格证电流
符合
合格
65
连续运行16小时无异常
符合
合格




主机生产厂家:看型式试验报告
电机生产厂家:看型式试验报告
型号:看合格证编号:看合格证
功率:看合格证转速:看合格证
≤335mm
合格
11
上曲线导轨水平段鱼形板至中心508mm
≤508mm
合格
12
上曲线导轨斜线段鱼形板至中心508mm
≤508mm
合格
13
下曲线导轨法线至基线458.5(460)mm
458.5~460mm
合格
14
下水平段导轨工作面至桁架面116mm
≤116mm
合格
15
下斜线段导轨工作面至桁架面335mm
≤335mm
合格
16
下曲线导轨水平段鱼形板至中心508mm
≤508mm
合格
17
下曲线导轨斜线段鱼形板至中心508mm
≤508mm
合格
18
斜线段主副轨至中心545mm
≤545mm
合格
1
2
3
4
5
6
序号
自检项目及标准
自检结果
检验结果
19
斜线段副轨至中心4
3
4
5
6
20
斜线段下主轨至中心504mm
编号
合同号
自动扶梯内装过程记录
型号看合格证
提升高度看合格证
订货单位看合格证
安装队长看施工方案
安装日期看施工方案
山东东达电梯有限公司
序号
自检项目及标准
自检结果
检验结果
1
桁架纵向及横向水平
符合
合格
2
中心线应置于桁架中心±0.5
符合
合格
3
斜线段总长1.7434H(2H)
符合
合格
4
驱动主轴中心至基线1459(1403)mm
电压:看合格证电流:看合格证
66
油漆应一致
67
包装应符号规范
本梯已通过厂检,准许出厂.
检验员
年月日
上端梳齿踏板至基点1582(1526mm)
1526~1582
合格
41
下端梳齿踏板至基点1159(1075mm)
1075~1159
合格
42
两个相邻梯级之间的间隙≤6mm
≤6mm
合格
43
围裙板与梯级任一侧的水平间隙≤4mm,两对称侧系之和≤7mm
≤4mm
≤7mm
合格
44
梳齿与梯级齿槽平,深度≥6mm,齿槽根部与梯级表面距离≤4mm
≥6mm
≤4mm
合格
45
梯级出入口至少有0.8m水平段,相邻梯级高度差≤4mm
≤4mm
合格
46
上端玻璃托架法线至基点742mm(710)
710~742
合格
序号
自检项目及标准
自检结果
检验结果
47
下端玻璃托架法线至基点784mm
≤784
合格
48
围裙板拼接处间隙不得>0.5mm
>0.5mm
合格
49
围裙板C形管与主轮间隙不得>2mm
1459~1403
合格
5
驱动主轴中心至桁架面422.7mm
≤422.7mm
合格
6
链轮内侧基准面至中心528.5mm
≤ 528.5mm
合格
7
链轮内侧基准面垂直度<0.5
<0.5
合格
8
上曲线导轨法线至基线754(710)mm
754~710
合格
9
上水平段导轨工作面至桁架面116mm
≤116mm
合格
10
上斜线段导轨工作面至桁架面335mm
≤504mm
合格
1
2
3
4
5
6
21
下端导轨转向壁508mm
≤508mm
合格
22
左右滚轮导向件应在同一水平面
符合
合格
23
滑轨应固定牢靠
符合
合格
24
滚轮压轨间隙≤1mm
≤1mm
合格
25
上端滚轮支架滚轮至中心593.5mm
≤593.5mm
合格
26
上端可调涨紧装置滚轮至中心583.5mm
≤583.5mm
合格
27
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