现有条件如何提升基层酿酒车间的人员管理大学本科毕业论文
酿酒车间管理制度
酿酒车间管理制度标题：酿酒车间管理制度引言概述：酿酒车间是酿酒生产的核心部门，其管理制度的完善与否直接影响着酿酒产品的质量和生产效率。
本文将从酿酒车间管理制度的建立、人员管理、设备维护、原料采购和生产流程控制等五个方面进行详细阐述。
一、酿酒车间管理制度的建立1.1 制定完善的生产规范：明确生产流程、操作规范和质量标准，确保生产过程的规范化和标准化。
1.2 建立安全生产制度：制定安全操作规程、应急预案和安全培训计划，确保员工的安全意识和安全生产措施的执行。
1.3 设立质量管理体系：建立质量控制点、质量检测标准和质量评估制度，保证产品质量的稳定和可控性。
二、酿酒车间人员管理2.1 人员培训与考核：定期进行技术培训和操作规范培训，建立员工技能档案和绩效考核制度。
2.2 岗位分工与责任明确：明确各岗位职责和工作流程，建立健全的岗位责任制度，确保工作任务的顺利完成。
2.3 激励机制与团队建设：建立奖惩机制和员工激励计划，促进团队合作和员工积极性。
三、酿酒车间设备维护3.1 设备保养与维修：建立设备保养计划和维修记录，定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运转。
3.2 设备更新与升级：根据生产需求和技术发展，及时更新和升级设备，提高生产效率和产品质量。
3.3 设备安全管理：建立设备安全操作规程和设备事故处理流程，保障员工的生产安全和设备的正常运转。
四、酿酒车间原料采购4.1 供应商管理与评估：建立供应商名录和评估体系，选择可靠的原料供应商，确保原料质量和供货及时性。
4.2 原料采购计划与库存管理：制定原料采购计划和库存管理制度，合理安排采购时间和数量，避免原料库存过多或过少。
4.3 原料质量检测与验收：建立原料质量检测标准和验收流程，确保原料质量符合要求，避免影响产品质量。
五、酿酒车间生产流程控制5.1 生产计划制定与执行：制定生产计划和生产排程，合理安排生产任务和生产流程，确保生产进度和产品质量。
5.2 生产过程监控与调整：建立生产过程监控系统和生产数据记录，及时发现问题并进行调整，确保生产过程的稳定和可控。
酿酒车间管理制度
酿酒车间管理制度一、引言酿酒车间是酿造高质量酒类产品的核心环节，为了确保酒类产品的质量和安全，提高生产效率，制定一套科学合理的酿酒车间管理制度是必不可少的。
本文将详细介绍酿酒车间管理制度的内容和要求。
二、管理目标1.确保酒类产品的质量和安全。
2.提高酿酒车间的生产效率。
3.保护员工的安全和健康。
三、组织架构1.酿酒车间设立酿酒车间主管，负责车间的日常管理和生产任务的安排。
2.酿酒车间主管下设生产组、质量控制组、设备维护组和安全保障组。
四、生产管理1.制定生产计划，确保生产任务按时完成。
2.生产组负责生产操作，操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
3.严格执行酿酒工艺流程，确保产品质量稳定。
4.加强原料管理，确保原料的质量和供应稳定。
5.严格遵守酿酒车间的卫生要求，保持车间的整洁和清洁。
五、质量控制1.建立质量控制体系，包括原料检验、生产过程监控和成品检验等环节。
2.制定质量标准，对酿酒产品进行抽样检测和分析。
3.及时处理质量问题，追溯不合格产品的原因，并采取相应的纠正措施。
4.定期进行质量管理评估，不断提升产品质量。
六、设备维护1.建立设备档案，定期检查设备的运行状态和维护情况。
2.制定设备维护计划，定期进行设备保养和维修。
3.设备维护组负责设备的维护和故障处理，确保设备的正常运行。
七、安全保障1.制定安全操作规程，培训员工掌握安全操作技能。
2.设立安全警示标识，提醒员工注意安全。
3.定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
4.建立事故应急预案，确保员工的安全和生产的连续性。
八、员工培训1.制定员工培训计划，定期组织培训活动。
2.培训内容包括酿酒工艺、安全操作、质量控制等方面。
3.建立员工技能评估和晋升制度，激励员工学习和提升技能。
九、监督与评估1.建立监督机制，对酿酒车间的管理进行监督和评估。
2.定期组织内部审计，发现问题并提出改进措施。
3.建立绩效考核制度，激励员工积极工作和提高绩效。
十、总结酿酒车间管理制度是确保酒类产品质量和安全的重要保障，通过科学合理的管理，能够提高生产效率，保护员工的安全和健康。
酿酒车间管理制度
酿酒车间管理制度一、引言酿酒车间是酿造高质量酒类产品的核心环节，为确保生产过程的安全、高效和质量稳定，制定本管理制度。
本制度旨在规范酿酒车间的运作流程，确保生产过程的合规性和可持续发展。
二、管理目标1. 提高生产效率：通过优化生产流程和资源配置，提高酿酒车间的生产效率，降低生产成本。
2. 确保产品质量：建立严格的质量控制体系，确保生产的酒类产品符合相关法规和标准。
3. 保障员工安全：制定安全操作规程，提供必要的培训和装备，保障员工的人身安全。
4. 提升环境保护意识：加强环境保护措施，降低酿酒车间对环境的影响。
三、组织结构1. 酿酒车间经理：负责酿酒车间的日常管理和运营，监督生产过程和质量控制。
2. 生产人员：负责具体的酿酒生产工作，按照操作规程进行操作。
3. 质量控制员：负责监督生产过程的质量控制，进行抽样检测和数据分析。
4. 安全员：负责酿酒车间的安全管理，制定安全操作规程和事故应急预案。
四、工作流程1. 原料准备：a. 根据生产计划，准备所需的原料和辅助材料。
b. 对原料进行检验，确保其符合质量要求。
2. 酿造过程：a. 根据酿造工艺，按照操作规程进行酿造操作。
b. 控制酿造过程中的温度、时间和pH值等关键参数，确保产品质量稳定。
3. 发酵和陈化：a. 将酿造好的酒液进行发酵和陈化处理，确保其风味和口感的优化。
b. 监测发酵和陈化过程中的温度、湿度和氧气含量，调整条件以达到最佳效果。
4. 过滤和灌装：a. 将陈化好的酒液进行过滤，去除杂质。
b. 进行灌装，确保产品包装的密封性和卫生性。
5. 质量控制：a. 进行产品质量抽样检测，包括酒液的酒精度、酸度和残留物等指标。
b. 对检测结果进行数据分析，及时调整生产过程，确保产品质量符合标准。
6. 清洁和消毒：a. 定期对酿酒设备进行清洁和消毒，防止交叉污染。
b. 建立清洁和消毒记录，确保清洁和消毒工作的有效性。
五、安全管理1. 制定安全操作规程，明确酿酒车间的安全要求和操作流程。
酒厂车间管理方案
酒厂车间管理方案背景介绍在酒厂车间中，管理方案是重要的管理流程之一。
由于酒类生产行业的特殊性质，如果没有一套完善的车间管理方案，将会导致工作的不稳定和效率的低下。
本文将从制定车间管理方案的必要性、实施车间管理方案的方法以及车间管理方案的效果分析三个方面来阐述酒厂车间管理方案。
制定车间管理方案的必要性制定酒厂车间管理方案的必要性主要有以下几个方面：确保生产质量和效率酒类生产是一项精细化、流程化的生产工作。
酒厂车间管理方案是酒类生产过程中的关键环节，它直接关系到生产的质量和效益。
在制定车间管理方案的过程中，可以制定各种各样的操作规范和流程，从而让生产过程更加精细化、规范化。
这样做有利于提高生产效率和质量，降低生产成本。
保障员工安全酒厂车间是一种高危工作场所，车间的工人经常面临各种安全风险。
制定车间管理方案的目的之一就是要确保员工的生命安全。
车间管理方案可以包括各种安全教育和操作规范，使员工了解到危险和安全操作规范，从而降低工伤事故发生的概率。
优化车间内部管理流程制定酒厂车间管理方案的目的之一就是要优化车间内部管理流程。
在车间管理方案中，可以制定各种各样的管理制度和操作流程，从而优化车间内部的管理。
这样做有利于提高车间内部的协作效率和工作质量，做到制度化和规范化。
实施车间管理方案的方法要想有效地实施酒厂车间管理方案，我们可以采取以下几个方法：引入管理专家为了能够有效地制定和实施车间管理方案，我们需要引入专业的管理人员，来指导和协助我们制定和实施方案。
管理专家可以根据他们的经验和知识，选择适合酒厂的管理方法，制定合理的管理流程和方案。
制定合理的操作规范和流程制定酒厂车间管理方案的过程中，我们需要制定一系列合理的操作规范和流程，确保车间内部的运作更加规范化和高效化。
这样做有利于提高工作质量和生产效率。
加强员工培训和安全教育为了让员工能够更好地实施车间管理方案，我们需要加强员工的培训和安全教育。
在培训和安全教育中，我们可以向员工讲解操作规范和流程，让员工认识到安全意识和风险，以及如何保证生产质量和效率。
酿酒车间管理制度
酿酒车间管理制度一、引言本文旨在制定一套完善的酿酒车间管理制度，以规范车间的运营和管理，确保生产过程的安全、高效和质量可控。
本制度适合于公司所有酿酒车间。
二、车间安全管理1.车间安全责任1.1 公司领导层要高度重视车间安全工作，明确安全责任，建立安全生产意识。
1.2 车间主管负责车间的安全管理工作，确保员工遵守安全规章制度。
1.3 每一个员工都有安全生产责任，应遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
2.车间安全设施2.1 车间必须配备消防设备，并定期检查和维护，确保其正常运行。
2.2 车间内应设置明显的安全警示标志，指示员工注意安全事项。
2.3 为员工提供必要的个人防护装备，并进行培训，确保其正确使用。
3.车间安全培训3.1 公司应定期组织车间员工进行安全培训，包括但不限于消防知识、应急处理等。
3.2 新员工入职前必须接受安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
3.3 定期组织安全演练，提高员工应对突发事件的应变能力。
三、车间生产管理1.生产计划管理1.1 车间主管根据市场需求和公司销售计划，制定酿酒生产计划。
1.2 生产计划应提前编制，明确生产任务、生产时间和所需原材料等。
1.3 生产计划应及时调整，以适应市场需求的变化。
2.生产工艺控制2.1 车间主管负责制定和更新生产工艺标准，确保生产过程的稳定性和一致性。
2.2 生产工艺应详细记录，包括原材料使用、工艺步骤、设备操作等。
2.3 对关键工艺参数进行监控和调整，确保产品质量符合标准要求。
3.质量控制3.1 车间主管负责制定质量控制标准和检测方法，确保产品质量稳定可靠。
3.2 对原材料进行严格的检验和验收，确保其符合质量要求。
3.3 定期进行产品质量抽检，及时发现和处理质量问题，并采取纠正措施。
四、车间设备管理1.设备保养维护1.1 车间主管负责设备保养维护计划的制定和执行。
1.2 设备保养维护记录应详细记录，包括保养时间、保养内容和保养人员等。
酿酒车间管理制度
酿酒车间管理制度一、引言酿酒车间是我们公司的核心生产环节，为了确保生产过程的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定并执行科学合理的酿酒车间管理制度是必不可少的。
本文旨在规范酿酒车间的管理流程和操作规范，确保生产过程的安全、高效和可持续发展。
二、管理原则1. 安全第一：酿酒车间的管理必须以安全为首要原则，确保员工的人身安全和生产设备的正常运行。
2. 质量导向：酿酒车间的管理要以产品质量为导向，不断提升产品品质和客户满意度。
3. 高效运作：酿酒车间的管理要追求高效运作，提高生产效率和资源利用率。
三、组织架构1. 车间主任：负责酿酒车间的日常管理和运营，协调各部门之间的工作。
2. 生产人员：负责酿酒车间的具体生产操作，按照工艺流程进行生产。
3. 质量控制人员：负责对生产过程进行监控和检测，确保产品质量符合标准。
4. 设备维护人员：负责酿酒车间设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
四、工作流程1. 生产计划编制：根据市场需求和公司销售计划，制定酿酒车间的生产计划。
2. 原料采购：根据生产计划，及时采购所需的原料，并进行质量检验。
3. 生产工艺控制：按照酿酒工艺流程，进行发酵、蒸馏、陈酿等生产操作。
4. 质量控制：在生产过程中，进行产品质量的监控和检测，确保产品符合标准。
5. 包装和储存：对生产完成的产品进行包装，并进行储存和库存管理。
6. 设备维护：定期对酿酒车间的生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
7. 安全管理：制定安全操作规程，进行员工安全培训，确保生产过程的安全性。
五、操作规范1. 操作规程：制定酿酒车间的操作规程，明确每个操作环节的具体要求和标准。
2. 工艺流程：制定酿酒工艺流程，明确每个工艺环节的操作步骤和要求。
3. 质量标准：制定产品质量标准，明确产品的各项指标和要求。
4. 安全操作：制定安全操作规程，明确员工在生产过程中的安全注意事项和防护措施。
5. 设备保养：制定设备保养计划，明确设备的保养周期和保养内容。
酿酒车间管理制度
酿酒车间管理制度一、引言酿酒车间作为酿酒企业生产的核心环节之一，其管理制度的建立和执行对于保证酿酒质量、提高生产效率、确保员工安全至关重要。
本文将针对酿酒车间的管理制度进行详细描述，包括车间组织架构、生产流程管理、质量控制、安全管理等方面的内容。
二、车间组织架构1. 车间主管：负责整个酿酒车间的日常管理和决策，确保生产计划的顺利执行。
2. 生产班组长：负责指导和管理生产班组的工作，包括生产任务分配、生产进度控制等。
3. 生产操作员：负责具体的生产操作任务，按照工艺流程进行酿酒生产。
三、生产流程管理1. 生产计划制定：根据市场需求和销售预测，制定合理的生产计划，并及时调整以适应市场变化。
2. 原料采购：建立稳定的供应链，确保原料的质量和供应的及时性。
3. 酿酒工艺流程：明确酿酒的工艺流程，并建立相应的操作规范，确保产品质量的稳定性。
4. 生产设备维护：定期检查和维护生产设备，确保设备的正常运转和安全性。
四、质量控制1. 原料质量检验：对进货的原料进行严格的质量检验，确保原料符合酿酒要求。
2. 生产过程监控：对酿酒的每一个生产环节进行监控和记录，及时发现和解决生产中的问题。
3. 产品质量检验：对酿酒产品进行全面的质量检验，确保产品符合国家标准和企业要求。
4. 不良品处理：对不合格的产品进行分类处理，并追溯原因，采取有效措施避免再次发生。
五、安全管理1. 安全教育培训：定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 生产现场安全：建立安全隐患排查制度，定期检查生产现场的安全状况，并及时进行整改。
3. 应急预案：制定酿酒车间的应急预案，明确各种突发情况下的应对措施和责任分工。
4. 安全设施管理：确保生产设备和安全设施的正常运转，及时维修和更新设施。
六、总结酿酒车间管理制度的建立和执行是酿酒企业保证产品质量、提高生产效率和员工安全的重要保障。
通过建立合理的车间组织架构、规范的生产流程管理、严格的质量控制和全面的安全管理，可以实现酿酒车间的高效运作和稳定发展。
酿酒车间管理制度
酿酒车间管理制度一、引言酿酒车间作为酒类生产的核心环节，对于确保酒类产品的质量和安全具有重要意义。
为了规范酿酒车间的管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
二、目的本管理制度的目的是确保酿酒车间的正常运行，保证酒类产品的质量和安全，提高生产效率和员工工作满意度。
三、适合范围本管理制度适合于酿酒车间的所有员工和相关管理人员。
四、职责与权限1. 酿酒车间经理负责全面管理酿酒车间的生产、质量和安全工作。
2. 酿酒车间主管负责具体的生产计划和生产过程的监督。
3. 酿酒车间员工应按照工作要求进行操作，并及时报告异常情况。
五、工作流程1. 生产计划制定：酿酒车间经理根据市场需求和公司销售计划，制定酿酒车间的生产计划，并将其传达给酿酒车间主管。
2. 原料准备：酿酒车间主管根据生产计划，组织酿酒车间员工准备所需的原料，并进行质量检查。
3. 酿造过程：酿酒车间员工按照工艺流程进行酿造操作，确保操作规范和质量控制。
4. 质量检验：酿酒车间主管负责对酿酒过程中的关键环节进行质量检验，确保产品符合相关标准。
5. 包装和储存：酿酒车间员工将酿造完成的产品进行包装，并按照规定的条件进行储存。
6. 清洁和维护：酿酒车间员工负责车间的日常清洁和设备的维护，确保车间环境整洁和设备正常运行。
六、安全管理1. 安全培训：酿酒车间经理负责组织安全培训，确保员工了解安全操作规程和应急处理方法。
2. 安全设施：酿酒车间应配备必要的安全设施，如防火设备、紧急疏散通道等，并定期检查和维护。
3. 废弃物处理：酿酒车间员工应按照规定的程序和要求处理废弃物，确保环境卫生和安全。
4. 事故报告：酿酒车间员工在发生事故或者异常情况时，应即将向酿酒车间主管报告，并按照公司规定的程序进行处理和报告。
七、质量管理1. 质量控制：酿酒车间主管负责制定质量控制指标，并监督员工按照标准进行操作。
2. 质量检验：酿酒车间应配备质量检验设备，并定期对产品进行质量检验，确保产品符合相关标准。
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古井集团后备干部提升班毕业论文（设计）题目：现有条件如何提升基层酿酒车间的人员管理装订线摘要白酒酿造产业是中国的传统产业，即便是在现有的经济基础及条件下，白酒酿造中的诸多环节仍旧保留传统的手工制作，如在白酒酿造中的上甑、量质摘酒、做醅的手感质量等关键环节仍需要使用人的感官、技术等方面进行把控。
由于白酒酿造在实际的生产过程中具有劳动强度大、技术要求高、关键环节操作灵活度高、技术传承难度高等特点，对基层车间管理人员提出了一个较高的要求。
本课题通过对基层酿酒车间相关特点分析，包括对车间员工特点、管理人员的角色定位等方面进行分析研究，探索基层车间的人员管理。
以此解决酿酒车间人员管理方面的相关困境问题。
关键词：人员管理角色定位员工特点困境目录1引言 (1)2 车间管理存在问题 (2)2.1管理人员的现状 (2)2.1.1酿酒生产特点，管理人员工作效率不高 (2)2.1.2管理人员任务布置多，跟踪少，导致管理失效 (2)2.1.3管理人员沟通不一致 (2)2.1.4管理人员责角色定位不明确 (2)2.2 酿酒车间员工现状 (3)2.2.1人员分布复杂 (3)2.2.2车间员工主体责任意识不强 (3)2.2.3 员工沟通交流少，团队意识不强 (3)3 车间管理解决措施 (5)3.1解决管理人员相关措施 (5)3.1.1合理利用时间，提升时间效率利用率 (5)3.1.2及时跟踪，保持一布置、一跟踪、一落实 (5)3.1.3及时沟通，保证管理的一致性 (5)3.1.4定位自己的角色 (6)3.2 解决员工方面的措施 (6)3.2.1基于员工层次现状，转变管理新模式 (6)3.2.2强化员工责任意识，树立员工危机意识 (6)3.2.3建立一定的沟通机制，搭建员工团队沟通交流平台 (6)4展望 (8)4.1展望 (8)致谢 (9)1 引言中国白酒历史悠久，是六大蒸馏酒之一。
随着国家经济的发展及近期国家相关政策的转变，中国的白酒产业的发展越来越艰辛。
加上人们相关消费观念随着社会的发展发生的一系列转变。
白酒的无论是在生产及销售方面都面临着诸多的困难。
白酒酿造产业是中国的传统产业，即便是在现有的经济基础及条件下，白酒酿造中的诸多环节仍旧保留传统的手工制作，如在白酒酿造中的上甑、量质摘酒、做醅的手感质量等关键环节仍需要使用人的感官、技术等方面进行把控。
由于白酒酿造在实际的生产过程中具有劳动强度大、技术要求高、关键环节操作灵活度高、技术传承难度高等特点，对基层车间管理人员提出了一个较高的要求。
现在基层酿酒车间存在以下情况：酿酒车间人员劳动强度较大、员工的工资水平及文化水平普遍不高，车间劳务工的比例较大，人员流动较频繁。
由于上述等方面的因素条件，造成车间管理存在很大的难题。
加上车间部分管理人员使用的部分方法不符合相关的实际，导致员工不服从管理，致使车间人员（主要集中在车间劳务派遣工）流失量较多。
给车间的生产造成了诸多的不便。
为了保障车间的正常的生产需要，这就要求车间管理人员在做好车间管理方面下足一定的功夫。
车间管理人员如能够恰到好处的把控了对车间管理这个脉搏，车间管理水平不在局限于管理人员管理员工，而是靠员工自我的一个管控，自我的约束，使得车间管理发生质的改变。
管理上，车间员工在完成某项工作任务时，能够按照管理人员所要求的过程，按质按量的去执行，去落实，不再依靠车间某个管理人员的监督，而是靠自己内心对完成工作的一种责任。
本课题意在通过管理人员的自身及对车间员工正确的管理，提升员工的责任心，以适应新时期的管理。
2 车间管理存在问题2.1 车间管理人员现状2.1.1 酿酒生产特点，管理人员工作效率不高酿酒车间区别于其他部门，由于酿酒生产的特点，酿酒车间生产处于白班夜班交替生产的特点。
因此车间管理人员在实际的生产的过程中，呈现工作时间较长，任务重的特点。
为保证酿酒生产的顺利进行，较多的管理人员选择放弃休息，将自己投身于车间的生产管理之中，车间生产时刻处于管理人员的监管状态。
车间管理表面呈现正常掌控的态势，但是，实际的管理效率不高。
2.1.2 管理人员任务布置多，跟踪少，导致管理失效车间大部分管理人员大多时间，都乐于布置任务，做决定，但是，工作任务布置结束后，没有实际的去跟踪，去检查。
导致任务布置多，实际结果不尽人意。
往往工作任务一再布置，结果没有实地的跟踪检查，久而久之，员工就会对车间管理人员分配的任务置若罔闻。
管理人员工作安排执行力度不强。
管理人员在车间员工面前的管理威望丧失，造成管理失败。
2.1.3 管理人员沟通不一致酿酒车间现有三名管理人员，分别是车间主任、副主任、管理员，车间主任负责车间全面把控酿酒生产管理，协调整个车间整体管理情况，负责对车间重大事情进行相关的决策，全面把握车间管理及车间酿酒生产的整体方向。
车间副主任负责监督整个酿酒生产工艺的执行，对酿酒生产的关键环节进行检查监督。
车间管理员对车间内务工作进行全面的协调管理，对车间的人、物等进行全面的管理，做好车间的内勤辅助工作。
同时辅助监督车间生产工作，传达指令。
车间三名管理人员在接到上级指令时，有时存在沟通不及时，对上级指令理解不一致，造成三名管理人员在员工之间传达不一致，员工理解不一致，导致员工对信息的错误理解，给车间管理造成一定的误区。
同时，三名管理人员在对车间某一突发事情不能协同一致。
车间一名管理人员要求这样进行相关工作的安排，其他管理人员要求另一种方式进行，或者直接对前者的工作进行否定，导致前者管理人员直接管理失效。
造成的影响是车间员工对前者管理人员的方法措施的不信任，或处罚奖惩的不信任。
长此，造成管理上的混乱，员工不服从管理。
管理人员缺乏沟通，不能协同一致管理，车间管理上员工仅服从个别人管理人员管理，管理员工难度增大。
2.1.4 管理人员责角色定位不明确由于生产方式的转变，车间管理也发生着微妙的转变，车间部分管理人员仍旧持有让车间员工保持对自己管理上的一种绝对服从。
即“我是车间的管理人员，是车间的领导，你是员工，你在车间必须牢牢的服从我的一切指挥，不管我的指令有无错误，你必须按照我的要求去完成我所要求的事情。
”酿酒车间员工年龄层次参差不齐，最为严重是较为年轻的管理人员采取这种方式去协调管理员工，不但不能使工作任务按照指令去完成，反而起到适得其反的效果。
员工不服从管理，甚至直接与管理人员发生抗衡。
2.2 酿酒车间员工现状2.2.1 人员分布复杂从年龄上来说，酿酒车间老员工主要集中在40-48岁之间，年青员工主要集中在25-30岁之间，30-40基本处于少数。
其中由于工作环境的特点，酿酒车间老员工的比例较年青员工较多。
员工对新事物的接受能力较差，部分员工对新事物出现消极的态度。
从文化水平上来说，酿酒车间员工文化水平普遍不高，特别是老员工基本处于小学初中毕业，青年员工文化水平基本停留在初中毕业。
车间员工整体文化水平处于一个较低的水平。
由于车间员工整体文化水平不高，致使车间培训等方面面临诸多问题，较多员工基本排斥传统的培训学习。
从酿酒核心技术掌握上来说，酿酒技术基本掌握在年龄较大的员工身上，年青员工由于入公司时间较短，关键技术掌握不牢靠。
因为青年人相关观念的转变，致使部分年青员工不愿去学习酿酒技术，对酿酒技术的掌握持一种消极的态度。
从车间用工比例来说，酿酒车间员工劳务工与正式工比例大概处于1:1，其中正式工基本是老职工，劳务工当中年青的员工占有很大的比例。
车间年青劳务工与正式工之间，年长的劳务工与正式工之间比例不协调。
2.2.2 车间员工主体责任意识不强员工的责任感是指员工对自己在企业中所承担的责任、义务的高度自觉，表现为对本职工作尽职尽责，充分发挥自己的积极性、主动性、创造性。
在企业的发展过程中，特别是现代管理过程中，员工的责任感越来越发挥着重要的作用。
然而，培养员工的责任是一个长期的过程，作为基层酿酒车间，员工责任心的培养往往被车间管理人员所忽视。
另外，加上工作结构的不合理，员工不能对工作产生满意感，就不能全心全意的踏实工作，不能很好的服从各项制度。
加上车间班组中部分员工分工不明确，工作分配安排不到位，车间激励考核方式方法不能起到很好的效果，致使车间员工抱着一种“事不关己，高高挂”的态度。
加上员工自身的惰性、从众及公平等心理，致使员工得过且过，不会费力的倾注更多的热情，为了维持和他人的一致性，不突出的表现自己，压制自己的责任感。
车间绩效考核管理执行不到位，车间员工干少一样的结果，缺乏有效的激励，员工在工作中采取逃避的心里。
有些员工认为自己的能力、素质等方面无法与其他员工相比，故而在工作中不敢承担责任。
2.2.3 员工沟通交流少，团队意识不强社会是由人们相互沟通所维持的关系组成的网，人们通过相互交流是因为需要同周围的社会环境相互联系。
有效的沟通能够赢得和谐的人际关系，而和谐的人际关系又能使沟通更加顺畅，和谐的人际关系能够让团队的工作效率更高。
车间员工来自不同的地方，车间员工的交流仅限上班时间，上班过程中，员工的工作特点致使员工之间交流较少。
班后，车间员工没有时间、机会或者平台进行工作生活上的交流。
车间班组长、车间管理人员相关工作指令要求不能有效的让员工理解掌握，员工工作中出现消极现象，整体团队意识缺乏。
3 车间管理解决措施3.1解决管理人员相关措施3.1.1 合理利用时间，提升时间效率利用率二八法则讲述的是一个人80%的成就是在20%时间里完成的，也就是所剩余80%的时间只创造了20%的价值。
因此，有效的时间管理是一种追求改变和学习的过程。
管理人员自我管理的前提就是管理好自己的时间，我们应该找到自己在哪些事情上浪费了太多的时间，创造的价值却是微乎其微。
作为管理人员每天叫着自己很忙，没有时间干这个没有时间干那个，最重要的一点是管理人员没有有效的管控好自己的时间。
如何管理好时间？我认为应该从以下几个方面做：1、作为管理人员，每天应该抽出半个小时的时间，去回忆一下自己一天究竟干了哪些工作，哪些工作是有用的，有效的，哪些工作是无用的，无效的。
车间管理人员每天需要不断的总结自己。
2、车间管理人员要学会有的放矢。
一个成功的管理人员不是时时刻刻将车间所有工作环节全部置于自己完全监控之下，管理人员工作要抓好侧重点，酿酒车间的生产特点，管理人员每天都要讲所有的环节进行把控是一件十分不现实的事情，及时每天不休息，也会有完不成的工作。
因此，管理人员可以直接抓控酿酒生产的关键环节进行监督，对非关键环节进行随机抽查，同时检查结果要及时的进行兑现。
3、适当的休息调节会让管理更加高效。
根据相关的研究，一个人在疲劳的过程中工作效率是最低的，工作结果是最差的。
相反，一个人如果感到疲劳，能够有效的控制好自己的休息时间，让自己的头脑保持清醒，工作效率最高。