铁饼QC工程图
金属机械加工QC工程图
德信诚培训网金属机械加工QC工程图工程名管理事项管理要领执行责任者相关标准顺工程记号加工处设备名称管理项目标准检查频率检查工艺公司内加工条件外观检查方法记录名称外注时间尺寸作业员检查员检查仪器时间序公司名温度信赖性依据表单1▼材料线材供应商原材料外观检验规范单次抽样目视原材料收入记录表和检验记录表进料检验进料检验标准入库尺寸检验规范游标卡尺2●冲压成型公司内冲压机外观无缺点1H n:50目视生产日报表作业员巡检外径2H n:5卡尺高度随时2H n:5卡尺生产宽度制造单检测2H n:5卡尺作业位置度2H n:5投影仪标准角度2H n:5投影仪3●抛光公司内抛光机器外观无缺点1H n:50目视生产日报表生产作业标准4◆装配公司内装配机外观无缺点1H n:50目视巡回检查单车间总检外径制造单卡尺高度卡尺检验宽度2H n:5卡尺标准位置度投影仪角度投影仪5●热处理公司内网带炉外观无缺点1L n:50目视检验表硬度检验员作业标准表面及芯硬度热处理检查标准硬度机敲打1L n:5015°CJIC破坏扭力扭力计检验表扭力检验员作业标准6●电镀电镀机械电镀外观无油污1L n:50目视送货单检查表电镀检查员检验标准电镀厚度5-8UM 膜厚仪7●除氢电镀除氢炉信赖性除氢工程图1L n:50锁铁板除氢报告8◆进料检验公司内盐水喷雾机外观无缺点1L n:50目视成品检查表成品检验检验标准信赖性收入检查标准喷雾机9●全数挑选公司内选别机混料、外观不良无缺点全数目视作业检查标准混料及外观不良检验员选别指导书10◆出货检查公司内测定机外径1L n:5卡尺出货检验表出货检验检验标准高度卡尺宽度制造单卡尺位置度投影仪角度投影仪11●包装公司内计量器外观无缺点包装时目视入库单包装人员包装标准数量确认天平称12▼出货公司内运输车外观无缺点每批目视送货单业务人员公司内标准数量确认。
QC工程图(模版)
管制频率
100%
管制方法
管制/检验表单
改善措施
相关规程
2
IQC
分光仪、抛光机
品管
材质 ，材料成分
抽检
按原料抽检计 划
如有不符，仓管员将该信息即 将物料请购单与送货单及入库单 <进料检验和试验控制程序> <请购单>,<送货单> 时反馈至计划部，由采购员通 进行核对物料暂收,存放规划 、<仓库管理程序> 知供方进行更改 <进料检验记录表> 如来料品质异常，IQC即开出 、 <进料检验管理程序>、<不 依据进料检验规范、物料技术规 品质异常处理单，并交由计划 <光谱分析测试报告 合格品管理程序>、<标识与 范书对来料进行检验和验证 部/采购,通知供方提出纠正与 > 可追溯性管理程序> 预防措施 <不合格评审单> 依据<仓库管理程序>对库存物料 进行管理，如防潮/火/水/盗,并做 账、物、卡管理, 库存期、库存量 控制 按领料单对原材料进行必要的核 对 如有不符，仓管员将该信息即 <仓库管理程序>、<标识与 时反馈至计划部，由采购员通 可追溯性管理程序> 知供方进行更改 如有单据不齐不给予领料作 业，并及时提报相关主管协助 解决
*****有限公司
QC工程图(铸造本体全工序)
文件编号 JL-Q-** 版次 A.0
制订日期
2015/11/18
修订日期
2015/12/20
流程图
项 次
1
品质工程管制
权责 重点管制特性 / 管制 单位 项目 类别
仓管 物料请购清单/BOM 称量 目视
QC工程图
12
表面 处理
设施和工作环境控制 程序、生产和服务提 程式设定、外形尺寸 供控制程序、产品防 量测、定位、校平、 护控制程序、文明安 拉丝、喷砂 全生产规定、各类设 备操作规程
拉丝机、喷 砂机、校平 机械 机、塞规、 表面质量、数 厚薄规、千 外协加工 量 分尺、卡尺 、角尺
自检 互检
100%
按机加工图纸 及生产工艺要 求,进行程式设 定并对原材料 进行定位/校平/ 拉丝/喷砂
塞规、厚薄 规、千分尺 、卡尺、角 尺、卷尺、 放大镜、激 光测厚仪
品管
表面质量、镀 厚尺寸
首检:1Pcs/次; 巡 首检 检:5Pcs/2Hs, 巡检 附带5S检查; 定位检 定位检:50% 以上
首件检验单、机 如有不符，通知电镀 依据电镀工艺 加工零部件巡回 部查验电镀生产工艺 推移图、柏 要求及相关规 检验记录、返工 或调整电镀作业方 拉图、特性 程进行外观/色 返修单、品质异 法；如严重不合格或 要因图、层 泽/镀厚尺寸的 常联络单、不合 已通知未改善者，则 别法 格品评审和处置 开具品质异常联络单 检验和验证 或组织MRB会议 单
品管
表面质量、形 位尺寸
首检:1Pcs/次; 巡 首检 检:5Pcs/2Hs, 巡检 附带5S检查; 定位检 定位检:50% 以上
首件检验单、机 如有不符，通知电装 按装配图纸、 加工零部件巡回 部校验工装或调整作 生产工艺要求 推移图、柏 检验记录、返工 业方法；如严重不合 及制程检验规 拉图、特性 返修单、品质异 格或已通知未改善 范(电装),进行 要因图、层 常联络单、不合 者，则开具品质异常 首检/巡检/定位 别法 格品评审和处置 联络单或组织MRB 检 单 会议
品管
表面质量
首检:1Pcs/次; 巡 首检/巡 / 检:5Pcs/2Hs, 检/定位 附带5S检查; 检 定位检:50% 以上
QC工程图
目视
作业指导 书
目视
外观检查 作业指导书 记录表
目视 目视
测试仪 目视
作业指导 书 作业指导 书 作业指导 外观检查 书
记录表
胶袋
购入品
条形码标签 购入品
无破损 规格正确
印刷正确 污染/少胶
全数 目视 全数 目视
作业指导书 作业指导书
贴附
贴附状态 全数 贴歪/夹异物 全数 目视
作业指导书
贴附位置正
确
《备注》
《记号》 :部
○:加工
D:保管 :质量、
●： 重
:捆
点作业
工程
部准 品 工 备工 本工 序序序
品名
工序名
锡膏印刷
贴片部品 B面
购入品 SMT自动 贴片
弹片正极A 购入品 弹片贴装
弹片正极B 购入品 弹片贴装
炉前检查
重
点 机械 装置
作 (制造条件) 业
管理 项 目 方法
检查
测定
项 目 方法 机器
作业指导 书
螺钉×2
购入品 打螺钉
● 电批
LED灯帽
购入品 组入
开关帽
购入品 组入
麦克风支架 购入品 组入
开关×2 购入品
电批扭力： 0.9±0.1 kgf.cm
规格正确 2回/日 滑牙/浮起
欠品
组入状态
全数
成形不良 倾斜/脱落 欠品/错品
组入状态
全数
成形不良 倾斜/脱落 欠品/错品
组入状态
成形不良 全数 浮起/欠品
全数 浮起/错品 2回/日
变形/氧化
全数
目视 测试仪
全数 目视
作业指导书
五金产品QC工程图
∨
目视 作业员/QC 外发送货单
热处理回厂
5
1、依据图纸要求
1、硬度
热处理炉
符合产品图纸要求
2、产品外观
依据抽样 计划
IQC抽检
硬度计 目视
作业员/QC
来料检验记 录
5
1、依据图纸要求
产品类别
适用
范围
序号
流程-工程名 称
五金类产品 T&J
作业标准/依据
外发电镀
6
1、依据图纸要求
7
入库2 1、依据库位要求执行
1、依据库位要求
拖车 库位要求 1、参照ERP系统要求；
全程监控 目视 作业员 入库记录
产品类别
五金类产品
适用
范围
序号
流程-工程名 称
T&J 作业标准/依据
说明：上接攻牙工序或一次成型（连续模）
13
物料确认 1、依据图纸要求； 2、生产计划；
1、依据铆接产品要求选用
14
调模
合适模具；
QC工程图
工序类别
QC工程图
产品类别
适用
范围
序号
流程-工程名 称
五金类产品 T&J
作业标准/依据
工序类别
制定日期
设备工装 夹具
管制项目
五金生产工序
8/27/2014 规格值 要求说明
制/修订日期/页次
文件编号/版次
首 检
巡 检
自 检
监控频率
检测仪器
执行者
2 A0 书面记录
1、《不合格品控制程序号》；
2、抽样计划；
来料
3、BOM文件； 4、产品图纸；
1
QC工程图(全)
要正确维持设定溫度
Check 检查(肉眼)
1回/天
选别及修理移管
SMT工作 人员
制造装备日常 生产主管 检验CheckSheet 作业日报
MAGZINE
● ●
* 注意PCB板堵塞
中检放板时确认好板的距离
Check 检查(肉眼)
随时
SMT工作人 员
VISION 工程检查
作业指导书 作业指导书
放大镜 VISION检测机 放大镜
●
型号、数量、规格
符合订单、符合Part List要求
数量全数确认
每次
与供应商确认后向品质 资材担当 经营室汇报
资材主管
资材管理台帐
受入检查
●
* PCB检查 1.外观 2. 値數 单 品 长 单 品 宽 单 品 厚
按照对应的来料检查基准 进行 GB2828单次抽样Cri=0， Maj=0.40，Min=0.65或是 25.76±0.10 mm 全数检查 18.25±0.10 mm 0.13±0.03 mm
CONFIDENTIAL CONFIDENTIAL
制品名(Model名) 文 書
制作
PLH-1R20-H5
No. 制/改定日 2009.2.3 2010.5.15
工艺流程内容增加
确认 改定內容 QA 0 1 2 金志映 生产 权赫运 制定
编 号
检查 徐龙
PL-QP-09-工程-010
承認
Q. PCM Q.C 工程图
MAX 6.5（µA） MAX 0.1（µA） 700.0-1300.0（ms） 4.250-4.300（V） 4.220-4.300（V） 14.0-26.0（ms） 2.242-2.358（V） 2.242-2.358（V） 11.0 -21. 0（ms） 0.200-0.500（A）
QC工程图(说明书)1
9
挂接框总成部装
目测/卡尺
IPQC检验报告
10
机架总成部装
外观、几何尺寸、孔同心度
作业指导书
卷尺/Байду номын сангаас测
IPQC检验报告
11
变速箱总成部装
外观、几何尺寸、 是否漏油，有无挂齿、咬齿异常响声
IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC
逐个 1PCS 逐个 逐个 1PCS 逐个 检验抽样计划 1PCS 逐个 10PCS／1H 1PCS 逐个 外观(100%) 每包/每箱 成品检验规范 目测 目测 卷尺/样板/目测 包装规范 QA检验报告 IPQC检验报告 目测 IPQC检验报告 目测/测功机测试 IPQC检验报告 目测/卡尺/扭力计 IPQC检验报告 目测/磨功测试 IPQC检验报告
检验抽样计划
千分尺/卡尺/高度尺/ 目测/样板
IQC检验报告
4
标准件类
外观、尺寸规格、扭力测试、电镀颜色
进料检验指导书
IQC
检验抽样计划
卡尺/目测/扭力计
IQC检验报告
5
塑胶件类
外观、尺寸规格、颜色、试装配
进料检验指导书
IQC
检验抽样计划
卡尺/目测
IQC检验报告
6
扶手架总成部装
外观、颜色、光泽度、几何尺寸、 材质、规格
IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC 作业指导书 首检 自检 IPQC 首检 自检
10PCS／1H 1PCS 10PCS／1H 10PCS／1H 1PCS 10PCS／1H 逐个 1PCS 逐个 逐个 1PCS 逐个 逐个 1PCS 逐个
QC工程图
QC工程图工图制作人审核批准DST-QA-00006-00判定方法管制要求和BOM单，套料单相符ROHS物料标识正确，作好相关的ESD防护和BOM单，套料单相符符合产品相关要求和BOM单，套料单相符贴有IQCPASS标识才可使用和BOM单，套料单相符和BOM单，套料单相符机型、钢网、版本储存温度:0℃-10℃,使用前解冻4H程序正确，贴片无偏移、欠品、反面等每次换料，上料由IPQC进行确认，核对每日对设备及接地，线体静电点检，并记录正常的无铅制程温度，实际温度不超过240度设定温度不超过260度，链速60-70cm/min按要求对炉温曲线进行测试挂于指定地方每日对设备及接地，线体静电点检，并记录元件不可破损、假焊、连锡、欠品、错件上锡情况良好、无溢胶，偏移现象及时、准确填写报表所有人员佩戴静电手环作业目视QC检验报表100%目视目视冰箱站位表/BOM单锡膏厚度测试每换钢网/次4H/次5PCS/次2H/次1次/日4H/次2H/次4H/次1次/日目视1次/批评价/测量技术万用表/LCR电桥目视半导体测试仪AQL抽样标准检验频率生产设备LCR测试仪半导体测试仪万用表卡尺等来料检来料检验验领料人工电子称BOM单套料单IQCPASS标识等工作单号数量、单位、规格钢网与版本核对3当需SMT时印刷锡膏/机器贴装作业指导书人工SMT工艺流程图锡膏印刷机/红胶锡膏/红胶储存及钢网使用方法换料记录锡膏使用规定锡膏/红胶印刷贴片程式/位置换料确认设备点检/保养炉温设定参数每印5PCS擦拭一次钢网，不可擦板、连锡、溢胶等无尘棉布4当需SMT时过回流炉回流炉炉温测试仪作业指导书回流炉温度温度曲线设备点检/保养元件5当需SMT时QC全检放大镜牙签静电手环作业指导书PCBA检验规范上锡状况QC检查报表静电防护QC产品防护6当需SMT时工程图目视橡皮筋静电测试仪100%板间须用气泡袋阻隔，尤其注意晶振的防护产品标识清晰、正确、张贴规范包装时不可太松太紧，限定每扎数量包装人员佩戴静电手环作业元件不可破损、假焊、连锡、欠品、错件上锡情况良好、无溢胶，偏移现象及时、准确填写报表QA人员佩戴静电手环作业完全符合我司外发AI要求元件不可破损、欠品、错件AI位置正确，元件规格与BOM、AI表相符包装时不可太松太紧，限定每扎数量防挤压，防静电等与BOM单相符与BOM单相符，客户要求相符按作业指导书作业，不可错件等标识清晰，正确所有人员佩戴静电手环作业元件用错、不可破损、无欠品、错件按相应的作业要求、工艺进行及时、准确填写报表佩戴静电手环作业同一不良点出现3次，立即反馈生产拉长。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
版本 产品 名称 小组 成员 文件编号 NO 1 2 3
品
QC
工
程
图
修订人/修订日期 核准人/核准日期 主要联系人/ 电话
修正内容 更换版本
W80*L390*H105（铁饼）
技术部 品质部
生产部
客户（如需要）
□样件（打样）
□试生产
■生产
检查担当
NO
生产 流程 名称
使用设备/ 工装/夹具 治具及模具 编
自 抽 检 检
3
充氮 退火
托盘 隧道炉
① ①无氧化（表面无蓝色） ①保温温度 ② ①保温温度800℃±10℃ ①外观 ②网带速度 ③ ②速度30mm/min ③氮气流量 ③流量15m3/h
①外观 ②尺寸
①温度显示器 ②速度显示器 ③流量计
n=1次
巡检/2h
每次开机生产时 巡检检验记录 退火运行记录
调机
隔离/标识/ 调机/返工 隔离/标识/ 调机/返工
自 巡 检 检 自 巡 检 检
2 产
版本 产品 名称 小组 成员 文件编号 NO 1 2 3
品
QC
工
程
图
修订人/修订日期 核准人/核准日期 主要联系人/ 电话
修正内容 更换版本
W80*L390*H105（铁饼）
技术部 品质部
生产部
客户（如需要）
□样件（打样）
自 抽 检 检
5 6
自动 浸漆 烘烤
自动浸漆机 烘烤箱
①真空、 压力 ②浸漆时间 ①时间 ②温度
① ② ① ②
真空-0.1MPa 加压0.4MPa 加压浸漆1h 6h 160℃±10℃
压力真空表 计时器 目视 计时器 温控器
1次 每次
开机生产时 首检 巡检2h
首检检验记录 制程检验记录 首检检验记录 制程检验记录
□试生产
■生产
检查担当
NO
生产 流程 名称
使用设备/ 工装/夹具 治具及模具 编
号
管理特性
（管控项目） 产品 过程
关 键 特 性
管 规范/公差
（产品/过程） 评价 测量技术
理
方
抽样 容量
法 控制方法/依据
频率 首检 全检 巡检2h (记录、报告、指导书 等)
反应计划
作 业 员
Q C
工 组 程 长 师
目视 卷尺 卡尺 千分尺
GB2828一 般检验水 平II
每批
成品检查表
隔离/标识/退车间
自 抽 检 检
放环境及保 质期
②厚纸板3mm ③箱400*110*85 ④1层/1个/箱单个防锈纸包 装,空隙柔软物品充实。 ⑤湿度≤40%避阳光/一年
无氧化-无锈迹 无变形-窗口拱起 长度 390(±0.2mm) ① 宽度 80(±0.15mm) ② 叠厚 105(±0.3mm) 平行度/ 倾斜度﹤0.2mm 曲面度﹤0.3mm
号
管理特性
（管控项目） 产品 ①型号 ②尺寸 ③毛刺 ④外观 ⑤性能 ⑥ROHS 标签 过程
关 键 特 性
管 规范/公差
（产品/过程） 评价 测量技术
理
方
抽样 容量
法 控制方法/依据
频率 (记录、报告、指导书 等)
反应计划
作 业 员
Q C
工 组 程 长 师
1
来料
叉车
①B23R085 ②W：80mm±0.1mm T：0.23mm ④ ③≤0.02mm ⑤ ④无破损变形、无绣、 涂层完好 ⑤材质报告数据 ⑥要有ROHS标签 ①剪切长度390+0/-0.2mm 直角度90±0.15° 孔距40/155mm ±0.15 ① 孔径∮14±0.1 ②毛刺≤0.02mm 外观无变形、生锈
自 巡 检 检
确 认
4
电子秤 粘接 502胶水 专用成型治具
称重
② ①比对样品，产品6个面黏 结平整、无错位台阶、 无缝隙、无锈迹 ②直角度偏差﹤0.2mm
①片重23.9kg±0.054kg ②电子秤校零
电子称
目视 直角规
全数
首检 自检/随机 过程检/2件 /2小时
首检检验记录 制程检验记录
隔离/标识/ 调机/返工
3 产
版本 产品 名称 小组 成员 文件编号 NO 1 2 3
品
QC
工
程
图
修订人/修订日期 核准人/核准日期 主要联系人/ 电话
修正内容 更换版本
W80*L390*H105（铁饼）
技术部 品质部
生产部
客户（如需要）
□样件（打样）
□试生产
■生产
检查担当
NO
生产 流程 名称
使用设备/ 工装/夹具 治具及模具 编
9
出货
叉车、 计量器
①外观 ②尺寸
目视 卷尺 卡尺
GB2828一 般检验水 平II
每批
出货检验记录
隔离/标识/退仓库
抽 检
确 认
备
注
1，产品或过程的规范/公差详细见《订单工艺卡SIP》。2，QC工程图与《订单工艺卡SIP》及相关记录必须保持一致。 3，组长及以上相关人员必须熟练掌握QC工程图。4，灰色填充格表示无该流程，为选项流程。5，斜体字为过程控制要素。
标签 游标卡尺 千分尺 目视
GB2828一 般检验水 平II
每批
进料检验记录 材质报告 进料实验报告（可选择 项）
特采/退货/ CAR知會廠商
抽 抽 确 检 检 认
2
冲片
直剪机
①尺寸 ②外观
千分尺 卡尺 目视
20片
首检 自检/随机 过程检/10 片/2小时
首检检验记录 制程检验记录
隔离/标识/ 调机/返工
号
管理特性
（管控项目） 产品 过程
关 键 特 性
管 规范/公差
（产品/过程） 评价 测量技术
理
方
抽样 容量
法 控制方法/依据
频率 (记录、报告、指导书 等)
反应计划
作 业 员
Q C
工 组 程 长 师
4
5
6
7
整理
刀具、夹钳 砂纸、胶盒
①外观 ②尺寸
①肉眼正常视力看无明显 脏污 ① ②长390±0.2 ② 宽80±0.15 高105±0.3
目视 卡尺
全数
制程检验记录
隔离/标识/ 调机/返工
自 抽 检 检
8
托盘 纸箱/ 包装 防锈纸/ 入库 厚纸板/刀片
①长度 390±0.2mm 宽度 80±0.15mm 叠厚 105±0.3mm ①箱唛 平行度/ 倾斜度﹤0.2mm ②纸板尺寸 曲面度﹤0.3mm ③纸箱规格 产品6个面黏结平整、无错 ① ①尺寸 ④箱内放置 位台阶、无缝隙、无锈迹 ② ②外观 ⑤防锈纸存 ①贴箱唛封箱