数控技术在机械制造中的运用
数控技术在机械制造中的运用

1数控机床加工凸轮轴面临的主要问题
1 . 1相位 关 系 根据传统的加工技术 , 如果要在数控机床上进行零件 的加工 , 需要有 下面的三个步骤 : 第一 , 制作相关 的零件 图纸 ; 第二 , 选择适 当的刀具和半成品; 第三 , 按照既定的程序进行安装, 开始零件的数 控加工。 不过 由于凸轮轴的复 杂性 , 在它 的加工过程 中是存在 不确 定的 因素 , 比如 凸轮轴 的各个挑头的周 向存在严格 的位置相对关
关键 词: 数控技 术 机械 制造 凸轮 轴 加 工工 艺 中图分类 号: T H1 6 4 文献标识码 : A
文章编 号: 1 0 0 7 — 9 4 1 6 ( 2 0 1 3 ) 1 0 — 0 2 2 0 — 0 1
凸轮机构具有机构传动的精度高 , 传动机构结构简单 的特点 , 因此在在 自动机床、 内燃机等机械 中有着 比较广 泛的应用 。 随着数 控技术的快速发展 , 人们也在 不断提高传动机构的精度 , 工厂在加 工 凸轮轴时 已普遍 采用数控机 床。 但是 , 利用数控机床加工凸轮轴 的生 产 效率 仍 然 比较 低 、 成 本 也 比较高 。 鉴于此 , 本 文 根 据 实 际需 求 对数控加工技术进行调整 , 在降低成本同时, 提高加工效率 , 增大产 品的产量 , 给企业带来更高的效 益。
学 术 论 坛
金大 兴
( 郑 州工业 贸 易学校 河 南郑 州 4 5 0 0 0 7 )
摘要 : 数 控技 术 涉及 到计 算机 、 自 动 化控 制 、 测量 、 现代机 械 制造 、 微 电厂 、 信 息 处理等 许 多 学科 , 是 一 门综合性 的技 术, 能够 满足现 代机械 制 造 对加 工精 度 、 速度、 安 全性 、 可操作 性 等 方 面的 要 求, 是 实现 机械 制 造 自动 化 以及 数 字化 、 信 息化 、 网络 化 、 柔性 化 、 集 成化 的 重要 基 础 。 本文 以凸轮 轴数控 加 工为例, 对数控技 术在机械 制 造 中的运 用进行 了探讨 。
数控技术在机械制造中的应用

数控技术在机械制造中的应用
数控技术是目前机械制造领域中应用非常广泛的技术之一。
它是一种利用数控设备通
过数字控制实现加工控制的技术。
数控技术的应用已经涉及到各个行业,包括航空、汽车、船舶、电子、机械等等领域。
下面就是数控技术在机械制造领域中的应用。
1.提高生产效率
数控技术的应用能够让机械加工的生产效率大大提高。
相较于传统的手工操作,数控
机床能够提高加工效率和精度,减少浪费,提高了生产效率,从而提高了生产力。
2.提高工件的精度和质量
数控加工的精度和质量要比传统加工的要高得多,能够满足高质量的生产需求,适合
加工各种形状的工件。
数控机床能够加工各种材料,避免了人工操作中由于经验和技能等
因素导致的加工误差,从而保证工件的精度和质量。
3.实现了机器人自动化加工
数控机床还可以结合机器人系统,实现完全自动化加工,这样大大提高了生产效率和
生产质量。
机器人可以自主地进行机器操作和动作,同时也可以适应复杂的加工环境,有
效解决了人力不足和时间不足的问题。
4.应用广泛
数控技术在机械制造领域中应用非常广泛。
不仅可以满足各种工件的加工要求,还可
以适用于钻孔、铣削、车削、激光切割等各种加工工艺,从而更好地适应市场需求的变
化。
总之,数控技术在机械制造领域中的应用涉及到各个方面,从而改善了生产效率、提
高了工件的精度和质量以及实现了自动化加工等,同时在不断地发展和更新中,为机械制
造提供更好的技术支持。
数控技术在机械加工中的具体应用

数控技术在机械加工中的应用1. 应用背景机械加工是制造业中最常见的生产环节之一,而数控技术的出现和发展为机械加工带来了革命性的变化。
数控技术(Computer Numerical Control,CNC)是一种通过预先编程的方式,利用计算机控制机床进行自动化加工的技术。
相比传统的手工操作和半自动操作,数控技术具有高效、精确、灵活和可重复性好等优势,因此在现代制造业中得到广泛应用。
2. 应用过程数控技术在机械加工中的应用过程主要包括以下几个步骤:2.1 设计与编程需要进行产品设计,并将设计图转换为CAD(Computer-Aided Design)文件。
根据CAD文件进行CAM(Computer-Aided Manufacturing)编程,生成数控程序。
2.2 准备机床与刀具在进行数控加工之前,需要准备好适合的机床和刀具。
根据产品要求选择合适的机床,并安装调试好数控系统。
根据数控程序选择合适的刀具,并进行刀具的安装和调整。
2.3 加工操作在准备就绪后,将数控程序加载到机床的数控系统中。
根据程序设置加工参数,如切削速度、进给速度等。
接下来,将待加工工件放置到机床上,并进行定位和夹紧。
启动机床,在数控系统的控制下完成加工操作。
2.4 监控与调整在加工过程中,可以通过数控系统实时监控加工状态,并对加工参数进行调整。
如果发现问题或需要进行修正,可以根据需要修改数控程序,并重新加载到数控系统中。
3. 应用效果数控技术在机械加工中的应用效果主要体现在以下几个方面:3.1 提高生产效率相比传统的手工操作和半自动操作,数控技术能够实现全自动化的加工过程,大大提高了生产效率。
通过预先编程和自动化操作,加工速度更快且稳定,同时可以实现多任务并行处理。
3.2 提高加工精度数控技术利用计算机精确地控制机床的运动轨迹和切削参数,在保证稳定性的同时能够实现更高的加工精度。
相比传统的手工操作,数控技术能够减少人为因素对加工精度的影响,提高产品的一致性和质量。
机电一体化数控技术在机械制造中的应用

机电一体化数控技术在机械制造中的应用机电一体化数控技术是将机械、电气、控制、计算机等多个技术融合在一起,能够对物理系统进行全面集成、优化和管理的一种技术。
与传统的机械制造技术相比,机电一体化数控技术具有实现产品高精度、高效率、高自动化、低成本等诸多优点,因此在机械制造行业中得到了广泛应用。
一、应用领域机电一体化数控技术广泛应用于各类机械制造行业,如汽车零部件、航空航天、军工、机床等领域。
在这些领域中,机电一体化数控技术可以用于制造各式各样的零部件,例如轴承、连杆、齿轮等,同时还可以用于曲线轮廓加工、异形零件加工、深孔加工、多轴联动等复杂加工过程。
二、应用案例1. 汽车零部件制造汽车零部件生产是机电一体化数控技术的一个重要应用领域。
通过该技术,可以在生产中采用高速铣削、高积木加工、高精度组装等技术,实现对汽车零部件的高效加工和组装。
2. 航空航天制造在航空航天领域中,机电一体化数控技术主要应用于金属零件、复合材料零件等的高精度加工和装配。
这些零件需要高度精确度和质量,机电一体化数控技术可以确保零件的生产和装配达到高精度的要求。
3. 机床制造机床是机械制造行业中的核心设备,其精度和可靠性将直接影响加工零件的质量。
机电一体化数控技术在机床制造中的应用主要是在控制系统、伺服系统、驱动系统等方面进行优化,使得机床的加工能力和精度有了很大的提高。
三、技术发展趋势目前,随着数字化和智能化技术的不断发展,机电一体化数控技术在机械制造行业中的应用正在日益扩大。
其中,互联网、云计算、大数据等新兴技术的应用,为机械制造行业带来了更多的机会和挑战,促进了机电一体化数控技术的全面普及和发展。
总之,机电一体化数控技术在机械制造领域中的应用是十分广泛的。
借助该技术,制造行业可以实现高精度、高效率、高自动化、低成本的目标,为工业制造带来了更加灵活、高效、可靠的新机会。
数控技术在机械制造中的应用

数控技术在机械制造中的应用机械模具是制造工艺设备过程中必不可少的一种工具,其在模具加工中的应用具有非常重要的作用。
对于模具的制造生产来说,生产周期一般较长,对加工制造技术要求较为严格。
就数控技术来说,其是指在计算机技术的基础上,科学地控制传统机械进行制造,提高机械制造的效率和质量的一种技术。
与传统机械制造技术相比,该技术具有精度高、效率高、柔性自动化等优势。
将数控技术应用到机械制造中,可以对机械设备的角度、速度等方面进行合理控制,从而保障机械产品生产的高效性、高质性。
另外,该技术是一种高新技术,是以机械自动化为基础,在一定程度上保障了机械制造的安全性、有效性。
传统的机械模具加工制造技术已经很难满足现代模具制造的要求。
而机械模具数控加工制造技术的应用,则给模具制造行业带来了新的发展机遇,同时也面临着新的挑战。
在社会经济的不断发展、市场竞争的日益激烈的条件下,要想增强企业的竞争力,则需要不断提高生产的技术水平,提高产品的质量,降低生产成本,实现生产的自动化、智能化。
机械制造业要想实现生产的自动化,就需要应用数控技术,从而逐渐形成现代化的机械生产。
机械制造业是国家的支柱型产业,其也是工业化程度的重要标志,该行业的发展影响着国民经济的整体发展。
现阶段,我国机械制造的生产水平已经达到世界的先进水平,但在机械制造技术含量、知识产权品牌方面还存在欠缺。
因此,针对机械模具数控加工制造技术进行分析显得尤为重要随着现代经济的飞速发展,机械制造业也迈入了一个新的发展阶段。
工业的生产越来越需要高精度的仪器,原来的机械设备已经无法达到新的要求,数字加工技术就应运而生。
数控加工技术在机械制造业已经广泛应用,这种技术不但制造出高精度的器械还可以提高器械的生产效率和质量,使机械制造业的发展更加精密,精度更加理想。
然而,我们不能拘泥于现状,随着产业的不断发展对数控加工技术的要求会越来越多,所以我们要加强创新,发散思维,提高数控加工技术。
数控技术在机械制造技术中的应用

应用技术幸福生活指南 146 幸福生活指南 数控技术在机械制造技术中的应用王明智南京斯沃软件技术有限公司 江苏 南京 210000摘 要:随着高新科技快速发展,从而推动了各行各业技术创新,而在机械制造领域技术的开发也日益趋向于成熟,这都是众多科研人员经过多年不懈努力后而获得的成就,其标志着机械制造业的不断突破、变革与创新。
在机械制造技术中,数控技术被广泛应用,二者有机会结合促进了机械制造业迅速发展。
而本文主要就是针对数控技术在机械制造技术中的应用进行了分析,首先阐述了数据技术原理;然后重点来分析数据技术在工业生产、汽车工业、数控机床加工、航天工业的应用情况。
关键词:数控技术;机械制造技术;应用引言 我国经济快速增长,人们生活水平日益提高,对于产品创新也有了更多多元化需求,为此很多现代化产品也开始进行不断创新与改革,优化升级产品,以满足目前市场消费人群需求。
在机械制造领域中,数控技术可谓是此领域创新举措,不仅仅将产品功能性提高了,而且更具实效性、可靠性,优质产品越来越多。
另外,数据技术在机械制造技术中的应用使生产生本大幅度降低,生产成效越来越高。
为此现代化社会对于新技术应用越来越广泛,而机械制造中数控技术的应用就成为了关键所在,只有充分领会、掌握此技术,才能发挥其应用价值,为国民经济发展贡献绵薄之力。
1 数控技术应用原理 1.1 数控技术原理 在现代化数字控制体系中,数控技术是其简称,其原理在于对不同类型机床控制主要信赖于程序中的存储功能,系统中是由程序控制、设备输入、输出、计算机数字控制等组合而成[1]。
这也就是人们常说的CNC 系统,可以自动的阅读输入设备中的数值,并自动的进行解码,确保机床处于正常运作中,使生产或者是加工的零件符合要求。
1.2 数控技术工作原理 数控技术核心是装置,主要指的就是计算机,与普通计算机不同的是,此计算机是专为系统服务的,其功能非常的齐会,既有普通计算机基本的功能、结构,又具有数控机床相关功能[2]。
机电一体化数控技术在机械制造中的应用

机电一体化数控技术在机械制造中的应用
随着科技的不断进步,机电一体化数控技术在机械制造中的应用越来越广泛。
传统机
械加工已经不能满足人们对品质、效率、精度的要求,机电一体化数控技术的出现给机械
制造企业带来了极大的好处。
一、提高加工效率
传统的机械加工需要工人操作机器,效率低下,且需要人工加工的部分容易出现误差,而机电一体化数控技术则是通过计算机编程,由机器自动完成加工任务。
这样可以提高加
工效率,同时也减少了人工依赖,节约了时间。
机电一体化数控技术在加工中可以实现高精度的加工,精度可以达到0.01毫米。
传统加工往往存在基础误差,而数控加工则是通过精密的测量和计算来实现高精度度加工,提
高了加工品质。
三、扩大加工范围
机电一体化数控技术可以在不同的材质上进行加工,可以加工各种三维形状结构。
而
传统的机械加工只能加工一些简单的结构,加工范围有限。
四、降低人工成本
机电一体化数控技术的加工过程需要的人工比传统机械加工要少得多,这样就降低了
人工成本。
加上机器在加工中会自动识别、反馈,降低了错误率,还减少了人工疲劳程度,有助于改善工作环境。
五、提高机器利用率
机电一体化数控技术可以追踪机器的状态,并通过诊断程序对机器进行故障监测,精
确判断机器是否运行正常。
这样不仅提高机器利用率,而且还会为设备维护提供数据支持,提高维护质量。
总之,机电一体化数控技术的应用不仅可以提高机械制造企业的生产效率和工作质量,也有助于企业的经济效益的提升,为机械制造行业创造更多的贡献。
数控自动化技术在机械制造中的实际应用

数控自动化技术在机械制造中的实际应用数控自动化技术是一种以计算机控制机床运行的技术,广泛应用于现代机械制造中。
一、生产效率提高数控自动化技术实现了机床的全自动化,从机械操作变为电脑操作,生产效率大大提高。
数控机床的生产能力和生产效率比常规机械加工高,样品的精度也比较高。
这种自动化技术具有很高的性价比,资源消耗少,产量大,所以更有竞争力。
二、制造工艺精度提升因为数控机床的全面控制,可以准确的控制加工件的加工精度,使得加工要求精度的产品的制造精度得到保证,达到客户的要求,受到客户的青睐。
三、自动化程度提高自动化程度高的数控自动化技术有备无患,不管在生产时机械故障还是暂时性的停电,都不会影响数控机床的加工效率。
因为只需要经过一些步骤,调整好机床使机床按照规定好的程序自动加工,生产过程中所有设备都要经过严格的检测和质量监控,从而大大提高了加工产品的质量和安全等级。
四、节约人力成本数控自动化技术具有高效和精确性等特点,可以减少制造人员在机床挑选、检测的工作繁琐程度,将制造工作由手工操作转变为计算机控制操作,从而大大降低了成本,缩短生产周期。
五、寿命提升自动化加工环节支持连续生产,不需要逐个编辑,具有开机时节能消耗少、耗能低的特点。
由于数控自动化技术具有非常好的自我保护功能,出现问题时可以自动停机,从而避免损坏机床,延长机床的使用寿命。
数控自动化技术具有高效精确的特点,可以非常准确地控制机械工具和材料的运动,大大减少了人工作业的危险。
通过避免人工作业,也大大降低了操作者的受伤和事故发生率,提高生产安全。
总的来说,数控自动化技术在制造业的应用现已普及,并且将在未来发展,为制造业的发展提供更强大的支持。
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引言 强煤矿开 采设备 的技 术基础上 ,对于煤矿 企业 自身的观念 以及 员工对 在机 械制造 中数控 技术 已经成 为 了无法 替代 的高科 技技术 ,数控 于 以数控 技术为基础 的先进设 备的想法 都是非 常重要 的。由于数控技 技术 的广泛运 用给我 国机械制造业 带来 了更大的机 遇 ,有效 的采 用数 术在机械 制造 的过程 中具有 高质量与高 效率 的特 点 ,因此在 对煤矿机 控技 术还可 以提升机械 制造 的生产效率 与质量 。特 别是在机 械制造业 械开 采设备 生产 的过 程 中还需要 在对原 有煤 矿设备 改造 的基 础上 , 进 逐 渐转 向 自动化 、 集成化 的发展 , 那 么在这种背 景下如何 更好 的发 挥数 步 的引进一些适 应煤矿机 械制造 的新 型 的数 控机床设备 ,以便高 质 控技 术对于 机械制造业 具有重 要的意义 。因此 研究数 控技术在机 械制 量 、 高效率 、 高标准 地实现煤矿机械 制造 的转型 。 造 中的运用具有重要 的意义 , 进而保证机 械制造业达到—个 新的水平 。 2 . 3数控技术在 工业生产领域 中的运用 l数控技术 及其发展 此外 ,由于传统的工业生产模式主要是通过借助人的力量来对设 所谓 的数 控技术 ,就是通 过数字信 息的方式 对机械制造 的过程 中 备进 行生产 的 , 可 以看 出传 统的工业 生产模式 具有人力需 求量大 、 物力 进行控制的一种方式, 数控技术不断包含了计算机技术、 网络通信技术 与 财力损耗 大等特点 , 因此随着我 国经济与科 技的不断发 展 , 工业 生产 以及现代控制技术外, 还需要机械制造技术的融合。多种技术融合为一 领域 也逐渐 自动化 , 并且工 业领域 中的生产一 般是 由控制设 备 系统 、 驱 体 的数控技术具有 高精度 、 高效率 的特 点 。 可 以说数 控技术对于机械 制 动 系统和执行 任务系统 构成 的。而 在工业生产 领域 的数控 技术 的运用 造业具有非常重要的地位。 经过数控技术在制造行业的渗透 , 进而形成 主要是 以计算 机技术 为基础 , 然后将 想要设计 的思想传输 到计算 机 中 , 了数控装备 的机 电—体化产 品 。 进 而实现在 恶劣 的环 境下也能顺 利 的完成 生产程序 的一种 目 标 。因此 对于我 国数控技术 的发 展历程来 说 ,由于 发展较 晚进 而被划分 成 数控技术在工业制造中的合理运用,可以在保证了生产人员的人身安 j个 阶段 : 首先, 第一 阶段 是从 1 9 5 8 年到 1 9 7 9 年, 业 内人 士把该 阶段 全基 础上 , 还能够进一步 的提升其 工业产品的生产质量 。 此 外值得注意 称为封闭式的发展阶段, 其主要原因是我国当时经济较落后, 进而数控 的是 ,数控技 术在工业 制造 中的控 制系统 主要 是事先 对所需要 生产 的 技术也受 到了我 国经济 的限制而发展速度较 慢。 其次 , 第二阶段是 在我 情况通过计算机的方式来形成一套完整的程序 , 然后在生产的过程中 国的“ 六 五” 到“ 八五 ” 期间, 由于 当时我 国经 济不断好 转 , 同时对于技 术 按 照事先 所设计好 的模版进行 生产 。假 如在生产 的过程 中某处存 在着 的研 究国家也非 常重视 , 进 而数控技术 的研究 与发展都取 得 了不小 的 错 误 , 那么 系统就会 自动识别并报警 , 然后相y o< 员就会对 其进行 纠正 成就 。最 后 , 第三 阶段是在第 二阶段后 到“ 九五 ” 期问, 在此 阶段我 国在 以保证工业生产 的质 量 。 世界中的地位逐渐提升 , 进而大力发展 了产业化, 因此数控技术在第三 2 . 4数控技术在宇航 工业 中的运用 阶段 取得了实质性 的进 步。截止到今天 , 我 国的数控技术在机 械制造业 此外 , 随着我 国宇航事业 的不断 发展 , 对于宇航 工业 的需 求也越来 中已经形 成了一定 的规模 , 并且在 国际市 场中也具有一定 的竞争力 。 越大 , 在其 实际生产 的过程 中 , 可 以采用数控 技术进行 小切削 力加工 的 2数控技术 在机械制造业 中的有效运用 模式来 实现宇航 工业零部件 对机械 的加工需求 。可以说 和传 统的制造 数 控技术经过 了 5 0 多年 的研 发与发展 , 已经广泛 应用于机 械制造 模式相对 比来看 ,数控技术 不但可 以满 足宇航工业 中对 对加工 的柔性 同时还可 以对 铝合 金的材质进行 切割。进而达 到了 业当中, 在机械制造逐渐发展为 自动化与集成化的模式背景下 , 数控技 以及精度 的要 求外 , 术 发挥着不可替 代的作用 。 节约 资源 目标 的同时 , 还可 以减 少宇航 工业 中的人 力 、 财力 以及物力 的 支 出, 有利 于我国宇航事 业更好 的发展 。 2 . 1数控技术在汽 车制造业 中的运 用 随着世界经 济的不断发 展 , 对于汽 车的需求也 越来越 大 , 那么通过 3结束语 总之 , 通 过对数控技 术的发展模 式 以及在 机械制造 中的运用情 况 数 控技术 的运用 , 使得 在汽车制 造业 中有效 的提升 了其生产效 率 、 质量 以及规模等 因素。在汽车制造业 中融人数 控技术 , 其 主要 的 目标是可 以 分析后 可 以看 出 ,合理 的引进数控技 术不但可 以有效 的提 升我 国机 械 更 好的将 高柔性生产 线与生 产线融合 到一起 ,进 而在提升 汽车制造业 制 造业 的生产 效率 , 更重要 的是还 可以帮助机械 制造业形 成 自 动化 、 集 的生产效率的同时, 还可以有效的提升汽车的生产效率。在此过程中, 成化 的生产模式 。 但是 在未来 的研发过程 中 , 还 需要对数控技术 的运用 数控技术 的实现还 打破 了原 有的汽 车生产技术 , 特 别是针对 于一些 比 范围进一步的扩充, 进而达到提升我国经济效益的目标。 参考文献 较复杂配件在加工的过程中, 可以采用数控技术快速的对其进行生产 , 在 特殊情况 下还需要 将数控技 术与计算 机的虚拟技 术进行 融合 ,最终 [ 1 ] 李刚, 冷俊成 谈我 国数控技 术的发展现状及 趋势l J 1 . 科技 资讯 , 2 0 0 9 ( 1 ) . 『 2 1 张德 刚. 论数控技 术与社会 的发展 科技致 富向导 , 2 0 0 9 ( 2 ) . 达到汽车制造 行业更 陕 更好 发展 的 目 标。 2 2 数控技术在 煤矿机械 制造 中的应用 1 3 1 } 奈 俊 山0 戋 谈数控 技 术在机 械制 造 中的应 用[ ] ] . C h i n a s F o r e i g n T r a d 除 了对 于汽车需求急 剧增长 的情况外 ,由于我 国占地面积大 而具 e , 2 0 1 1 ( 1 0 ) . 4 1 吴凡 . 现 代数控 技 术的研 究 与开发 叨冲 小企 业 管理 与科技 f 上 旬刊 ) , 有丰 富的煤炭 资源 ,那么在 煤炭资 源的大 国这 一背景下 自然对 于煤矿 1 01 0 f l 1 1 . 机械 的需 求也是 非常大 的。采用数 控技术而首 先的煤矿 机械设备 的建 2 造 可以对 煤炭进行 高效率 、 高标准 的开采 。 那 么在竞争非常激烈 的环境 作 者简介 : 马 延斌( 1 9 8 1 , 2 一 ) , 男, 籍贯: 甘 肃武威 , 学历 : 大 学本 科 , 助教 , 研 究方向 : 机 电一体化。 下, 要想更 好 的发 展那么 就必须采用 先进 的技术 , 同时也就 意味着 在加 职 称 :
科技创新与应用 I 2 0 1 3 年 第 3 4
马延 斌
( 兰州石化职业技术学院 , 甘肃 兰州 7 3 o o 6 0 )
摘 要: 随着我 国科技 的 不 断发展 , 进 而机 械 制造 也 达到 了前所 未 有的 发展 速 度 。 数 控技 术 作 为机械 制 造 中最 有效 的加 工技 术 来 说, 对 于 当前 我 国机械 制 造 业具 有重 要 的作 用 。 本 文 主要 对数 控技 术 的含 义 与发 展过 程 进行 了分析 , 在 此基 础 上 阐述 了数控 技 术