水平定向钻进施工方案

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水平定向钻进施工方案

水平定向钻进施工方案

施工方案报审高青黄河安澜湾景区景观工程PE管拉管施工专项方案二0一七年十二月十日PE管拉管施工专项方案一、工程概况本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程,项目用地位于刘春村北侧,南侧为黄河堤防道路,北侧紧邻黄河,用地范围约9.13万平方米。

因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段,采用水平定向钻进(拉管)施工。

二、编制依据《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》《建筑施工手册》《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》《建筑业10项新技术(2010)应用指南》三、地貌本工程施工面属黄河大堤区,地势较为平坦。

四、施工计划1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。

采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。

2、整理场地.包括机械定位场地,材料堆放场地等。

3、材料准备.在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。

4、机械准备。

拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。

5、劳动力准备:五、方案内容1、平面控制放线平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。

并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线.施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系.2、高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。

根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。

高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度.为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确.3、基坑开挖为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1。

五家渠水平定向钻施工方案(3篇)

五家渠水平定向钻施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于五家渠市,施工内容包括一根PE给水管,管道直径为DN300,长度为500米。

管道沿道路两侧铺设,穿越道路、河流等障碍物。

为确保施工质量、安全、环保,特制定本施工方案。

二、施工组织1.施工队伍:由具备相关资质的施工单位组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。

2.施工设备:水平定向钻机、液压钻机、吊车、挖掘机、平板车、焊接设备、测量设备等。

3.施工材料:PE给水管、防腐材料、焊接材料、锚杆、连接件等。

三、施工准备1.施工图纸:仔细阅读施工图纸,了解管道走向、尺寸、连接方式等。

2.施工现场:实地考察施工现场,了解地质条件、地下管线、道路等情况。

3.施工材料:提前采购所需材料,确保材料质量符合要求。

4.施工人员:组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。

5.施工设备:检查设备状态,确保设备完好、运行正常。

四、施工工艺1.施工流程:(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保钻机施工时的稳定性。

(2)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定管道走向。

(3)钻孔施工:采用水平定向钻机进行钻孔施工,确保钻孔精度。

(4)管道铺设:将PE给水管铺设至钻孔内,进行连接。

(5)回填压实:对钻孔进行回填压实,确保管道稳定性。

(6)焊接防腐:对管道连接处进行焊接,并进行防腐处理。

(7)试压检测:对管道进行试压检测,确保管道质量。

2.施工要点:(1)钻孔施工:根据设计要求,选择合适的钻头和钻具,确保钻孔精度。

钻孔过程中,注意观察钻头进尺速度,发现异常情况及时处理。

(2)管道铺设:在钻孔内铺设PE给水管,确保管道连接牢固。

管道连接处应采用焊接或法兰连接,焊接质量应符合规范要求。

(3)回填压实:回填材料应选择优质土,回填过程中,注意分层压实,确保管道稳定性。

(4)焊接防腐:焊接质量应符合规范要求,防腐处理应选用符合要求的防腐材料。

(5)试压检测:试压压力应符合设计要求,试压过程中,注意观察管道是否有泄漏现象。

水平定向钻施工方案完整版

水平定向钻施工方案完整版
一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200毫米时,就要进行予扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于Dn350mm时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。见示意图二:预扩孔和示意图三:回拖管线。
泥浆配制
由于穿越经过地层主要是圆砾、卵石、花岗岩、板岩。对泥浆的要求比较高,为克服对付这种不利因素,我们将采取以下措施:
1)水源采取就近从河道中取水,用水泵输送至水罐内,在水罐中沉淀、过滤后配浆。
2)按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂,配出适合不同地层要求的泥浆。
3)为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间,增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。
水平定向ห้องสมุดไป่ตู้施工方案
水平定向钻施工方案
1.施工设备:
水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土
2.穿越施工流程
测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地
3.测量放线
根据设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
5.水平定向钻施工的特点:
定向钻穿越施工具有不会阻碍交通,不会破坏绿地,植被,不会影响商店,医院,学校和居民的正常生活和工作秩序,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周边建筑物基础的破坏和不良影响。

水平定向钻穿越施工及方案

水平定向钻穿越施工及方案

水平定向钻穿越施工及方案目录一、项目概述 (2)1.1 工程背景及必要性 (2)1.2 施工目标与任务 (3)二、前期准备 (4)2.1 现场勘察与测量 (5)2.2 设计方案制定与优化 (5)2.3 材料设备采购与验收 (7)三、水平定向钻穿越施工方案 (8)3.1 施工流程 (10)3.2 设备布置与操作要点 (12)3.3 施工过程中的安全注意事项 (12)四、施工步骤详解 (13)4.1 钻孔路径的规划与设计 (14)4.2 钻孔施工及优化策略 (15)4.3 管道穿越安装流程 (16)五、质量控制与验收标准 (17)5.1 质量管理体系建立与实施 (19)5.2 施工过程中的质量控制点 (20)5.3 工程验收标准及流程 (21)六、风险管理与应对措施 (23)6.1 风险识别与评估 (24)6.2 应急预案制定与演练 (26)6.3 风险控制措施及实施效果评估 (27)七、环境保护与恢复措施 (28)7.1 环境影响分析 (30)7.2 环境保护措施实施 (31)7.3 施工后的环境恢复方案 (32)八、技术培训与支持服务 (34)8.1 施工技术人员培训安排 (35)8.2 现场技术支持服务内容与方法介绍 (36)一、项目概述在本项目中,我们计划采用水平定向钻穿越技术来完成特定目的,例如铺设通信电缆、天然气管道或电力传输线路。

此项目涉及穿越一条河流、山脉或其他地质障碍,以最小化对环境的影响并确保高质量的施工标准。

项目地点为地,该地区的地质特征将直接影响我们的施工方案。

穿越工作的预期长度为米,预计施工将持续周。

我们的目标是在满足工程安全、效率和成本效益的同时,尽可能减少对周围环境和居民的影响。

本项目的施工团队将由经验丰富的工程师、钻井专家和现场工作人员组成,他们将执行严格的规划和监控程序,以确保质量和安全标准得到遵守。

施工计划包括详细的流水线作业图和应急预案,以确保在施工过程中能够应对可能出现的风险。

水平定向钻施工技术方案

水平定向钻施工技术方案
试运转,保证设备正常工作。
(7)测量控向参数:按操作规程标定控向参数,本穿越工程穿越诸多市政设施,现场地形复杂,不利于测量,为保证数据准确,在管中心线的五个不同位置测取,且每个位置至少测四次,进行对比,并做好记录。
(8)泥浆配制:按本次穿越泥浆工艺要求及地质情况编写配制方案,确定正确的混合次序,按不同的地层配制出符合要求的泥浆。
(5)钻导向孔:导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键,我们用海瑞克水平定向钻机进行本次穿越工程的施工。
控向设备采用英国DCI控向系统公司生产的月蚀定向系统,在整个穿越过程中采用地面信标系统进行准确跟踪定位,确保出土位置准确无误,曲线平滑。
(6)预扩孔:为了整个穿越万无一失,整个预扩孔过程采用八级扩孔。
2.3.2 定向钻施工工艺及措施
(1)穿越段地质主要为较硬岩层。
(2)穿越入土角为8度,出土角为8度,符合规范要求。
(3)测量控向参数:按操作规程标定控向参数,要求细心并尽可能多测取参数并做好记录,进行对比,选择最佳参数值。
(4)钻机试钻:各系统运转正常后试钻,钻进1-2根钻杆后检测各部位运行情况,各种参正常后按次序钻进。
本次穿越地层为较硬岩层,对设备要求较高,钻头要求较高,如钻孔控制不好,会造成抱管现象。综合分析考虑本次穿越泥浆粘度在45S~65S(马氏漏斗)并添加抗滤失增粘剂等辅助添加剂,所有材料均为天然材料提取,可降解,无毒害无污染。
2.3.1 钻机场地施工程序
(1)测量放线:根据设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
(6)泥浆在各个阶段所起的作用如下:(1)钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外,同时维持孔壁的稳定,减少推进阻力;(2)预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果,防止地层坍塌,提高泥浆携带能力;(3)清孔和扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力;同时还有很好的润滑能力,减少摩阻和扭矩;

水平定向钻钻孔施工方案

水平定向钻钻孔施工方案

水平定向钻钻孔施工方案引言水平定向钻(Horizontal Directional Drilling,HDD)是一种先进的钻探技术,用于在不破坏地面表面的情况下进行地下管道敷设。

本文将详细介绍水平定向钻钻孔施工方案。

1. 概述水平定向钻是一种通过控制钻井机的方向和倾角,使钻头沿着设计的轨迹进行钻穿地下障碍物的钻孔技术。

水平定向钻钻孔施工方案主要包括以下几个步骤:1.1 需求分析在开始施工前,需进行需求分析,明确管道的起止点和设计要求等。

1.2 地质勘探地质勘探是为了了解地质条件和地下障碍物的分布情况,以便进行方案设计和施工过程中的风险评估。

1.3 方案设计在根据实际情况和设计要求进行方案设计时,需要考虑以下几个因素: - 钻孔路径:根据地质调查结果和管道要求设计合理的钻孔路径,避开地下障碍物。

- 钻孔长度和直径:根据管道类型和设计要求确定钻孔的长度和直径。

- 钻头选型:根据地质情况和设计要求选择合适的钻头。

- 注水和泥浆循环系统:设计注水和泥浆循环系统,以保证钻孔的稳定性和冷却钻头。

1.4 施工准备在进入施工现场前,需进行施工准备工作,包括准备钻井机、安装钻杆和钻头等。

2. 施工步骤水平定向钻钻孔施工主要分为以下几个步骤:2.1 钻孔启动在钻孔启动前,需先进行标定和定位工作,确保钻孔机位于预定位置。

然后启动钻孔机,进行初次钻孔。

2.2 钻孔过程在钻孔过程中,需进行以下操作: - 控制钻孔机的方向和倾角,确保钻孔机按照预定路径进行钻孔。

- 定期检查钻孔机的工作状态,如转速、推进速度等。

2.3 钻孔终止当钻孔接近设计长度时,需进行钻孔终止操作。

终止钻孔的方式有两种: - 钻杆停止推进,但保持旋转,使钻费留在土层中。

- 钻头停止旋转,并逐渐回拉钻杆。

2.4 钻孔后处理完成钻孔后,需进行以下处理:- 清理钻杆和钻头,确保不会残留泥浆和碎屑。

- 对钻孔进行检测,以确保钻孔质量符合设计要求。

3. 施工风险与控制措施水平定向钻施工过程中存在一定的风险,为了保证施工的安全性和顺利进行,需要采取以下控制措施: - 风险评估:在施工前进行地质勘探和风险评估,及时发现和评估潜在风险。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案成的明珠工业园路口至龙潭墟输水管道,西接万宝加压泵站至鳌头镇输水管道。

1.2编制依据本工程施工方案编制依据国家有关法律法规和规范标准,结合工程实际情况,制定本方案。

1.3主要工程量本工程主要工程量包括:输水管道、定向钻穿越、管道回拖等。

输水管道总长约6公里,定向钻穿越共计10处,管道回拖共计20处。

二、施工组织部署2.1施工工艺流程本工程施工工艺流程包括:测量定位放线、钻机就位和调试、钻孔导向、分级反扩成孔和管道回拖等。

2.2施工组织与管理本工程施工组织与管理包括:施工人员组织、施工现场管理、施工进度管理、施工质量管理和安全文明施工管理等。

2.3施工准备2.3.1施工平面布置施工平面布置应按照设计要求进行,保证施工现场的安全、整洁、有序。

同时,应设置施工标志牌和警示标志,指示施工区域和施工危险区域。

2.3.2材料准备材料准备应按照设计要求进行,保证材料的质量和数量。

同时,应按照材料的特性和用途分类存放,做好防潮、防晒等措施。

2.3.3设备准备设备准备应按照设计要求进行,保证设备的完好性和可靠性。

同时,应对设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。

三、主要分部分项工程施工方案3.1测量定位放线3.1.1测量定位放线在施工前,应进行测量定位放线工作,确定钻孔位置和管道敷设位置,保证施工的准确性和安全性。

3.2定向钻穿越施工方案3.2.1钻机就位和调试钻机就位后,应进行调试工作,确保钻机的正常运转和钻孔的准确性。

3.2.2钻孔导向钻孔导向应按照设计要求进行,保证钻孔的准确性和安全性。

同时,应根据地质情况进行相应的调整和处理。

3.2.3分级反扩成孔分级反扩成孔应按照设计要求进行,保证管道的准确敷设和安全性。

同时,应根据地质情况进行相应的调整和处理。

3.2.4管道回拖管道回拖应按照设计要求进行,保证管道的准确敷设和安全性。

同时,应对管道进行检查和维护,确保管道的完好性和可靠性。

四、施工质量管理措施4.1质量管理措施及管理网络施工质量管理措施应按照设计要求进行,建立质量管理网络,保证施工质量的可控性和可靠性。

水平定向钻进施工方案

水平定向钻进施工方案

.施工组织设计(方案)报审工程名称:致:(监理单位)我方已依据施工合同的有关规定达成为了PE 拉管专项(方案)的编制, 并经我单位上司技术负责人审察允许, 请予以审察。

附:PE 拉管施工专项(方案)承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审察建议:.专业监理工程师:日期:总监理工程师审察建议:项目监理机构:总监理工程师:日期:亳州市魏武大道10KV 电缆下地工程PE .管拉管施工专项方案公司二0 一三年二月.PE 管拉管施工专项方案一、工程概略本工程为魏武大道10KV 电缆下地工程,因施工现场为闹市里,管道与已建成路面交织及不行明挖地段采用水平定向钻进(拉管)施工。

二、编制依照《亳州市魏武大道10KV 电缆下地工程招招标文件》《亳州市魏武大道10KV 电缆下地工程施工图》《亳州市魏武大道10KV 电缆下地工程施工组织设计》《建造施工手册》《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》《市政基础设备工程安全技术交底记录》《建造业10 项新技术( 2022 )应用指南》三、地貌本工程施工面属闹市里,地势较为平展,旁侧商店林立。

地下探明的与此次通电管线订交或者紧邻的有雨水、污水、给水、燃气、路灯与监控管线。

四、施工计划1 、机械进场前,探明所施工范围内陆下管网走向与数目。

采用形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属有关部门等。

2 、整理场所。

包含机械定位场所,资料堆放场所等。

.3 、资料准备。

在机械钻进前,依照图纸及招招标文件要求,从厂家采买相应规格的管材及配件,管材进场按必然比率和批次由监理目睹复检。

4 、机械准备。

拉管机及其余小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。

机械类型机械型号机械数目发机电QJ3800B 5 台水平定向钻机XZ320XZ320DGD380B-L 2 台2 台1 台焊机 4 台潜水泵 3 寸出口 5 台配套工程车 3 台泥浆泵 5 台对讲机 6 对地下管线探测系统RD4000RD80002 套定向钻进导向系统 5 套5 、劳动力准备:类型管理人员人数5 人备注项目部专职人员及班组长.钻机操作员焊工拉管普工机械检修工10 人12 人30 人5 人钻机五台PE 管口对接五、方案内容1、平面控制放线平面控制及放线,依照现有边线,经过勘察方供给的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的正确,第一对施工现场内各控制桩加以保护。

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水平定向钻进施工
方案
施工组织设计(方案)报审工程名称:
亳州市魏武大道10KV电缆下地工程
PE









公司
二0一三年二月
PE管拉管施工专项方案
一、工程概况
本工程为魏武大道10KV电缆下地工程,因施工现场为闹市区,管道与已建成路面交叉及不可明挖地段采用水平定向钻进(拉管)施工。

二、编制依据
《亳州市魏武大道10KV电缆下地工程招投标文件》
《亳州市魏武大道10KV电缆下地工程施工图》
《亳州市魏武大道10KV电缆下地工程施工组织设计》
《建筑施工手册》
《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》
《市政基础设施工程安全技术交底记录》
《建筑业10项新技术()应用指南》
三、地貌
本工程施工面属闹市区,地势较为平坦,旁侧商铺林立。

地下探明的与此次通电管线相交或紧邻的有雨水、污水、给水、燃气、路灯与监控管线。

四、施工计划
1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。

采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。

2、整理场地。

包括机械定位场地,材料堆放场地等。

3、材料准备。

在机械钻进前,按照图纸及招投标文件要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。

4、机械准备。

拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。

5、劳动力准备:
五、方案内容
1、平面控制放线
平面控制及放线,依据现有边线,经过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。

并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引
测放线。

施工前经过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。

2、高程控制
高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。

根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。

高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。

为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。

3、基坑开挖
为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(4m长×1.5m宽×1.5m深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。

4、钻机就位
根据管道设计坡度方向和现场实际情况,在基坑中安置钻机。

钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。

5、钻液的配置
钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。

钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是能够悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。

残留在孔中的泥浆能够起到护壁的作用。

钻液由水、膨润土和聚合物组成。

水是钻液的主要成份,膨润土和聚合
物一般称为钻液添加剂。

钻液的品质越好与钻屑混合越适当,所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好,回扩成孔的效果越理想,成功的概率越大。

为改进泥浆性能,有时要加入适量化学处理剂。

烧碱(或纯碱)可增粘、增静切力、调节PH值,投入烧碱量一般为膨润土量的2%。

6、导向钻进
根据测量的轴线,操作定向钻机水平钻进,路面上部采用美国DigiTrak Eclipse SST定向钻进导向系统控制钻头的方向,严格按设计曲线形成导向孔。

若发现钻头偏离设计轨迹的趋势,经过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。

导向孔完成后,对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核,确保按设计曲线成孔。

施工过程中,密切注意钻进过程中有扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停止施工,待查明原因后采取相应措施后施工。

7、扩孔
根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。

这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。

本段回拉扩孔铺管的距离比较长,泥浆作用特别重要,孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故,使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。

考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺少泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大,导致拉力增大。

因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。

本工程选用的铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。

施工中将水、膨润土、。

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