履带吊起重吊装方案.docx
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履带吊安装方案SCC700C履带起重机安装方案年月日目录一、编制依据1二、工程概况1三、设备主要参数1四、现场场地布置及要求2五、人员组织及分工3六、施工主要机具及作业前检查3七、作业程序4八、作业详细说明4九、安全注意事项11十、文明施工措施121、一、编制依据《起重机械安装规程》GB6067-85《起重机械试验规范和程序》GB5905-86SCC700C履带式起重机图纸及安装使用说明书《SCC700C履带吊性能表》《特种设备安全监察条例》《特种设备作业人员监督管理办法》2、工程概况主要给用于XX大桥项目钢箱梁总拼装场板单元卸车，场内倒运。
施工地点：XX桥现场。
3、设备主要参数(1)外形尺寸长×宽×高(mm)12990×3470×3500mm主臂长（m)45m(2)速度参数主卷扬绳速0-100m/min副卷扬绳速0-100m/min变幅卷扬绳速（0-20）×2m/min回转速度0-2.0rpm行走速度1.0/0.5km/h(双速）爬坡能力30%(3)发动机输出功率242kw额定转速2100rpm(4)重量及生产厂家整机重量73.2t配重23.2t最大单件运输重量45.6t生产厂家上海三一科技有限公司(5)SCC700C履带式起重机部件清单序号名称单位数量备注1主机台12履带条23配重块8425t吊钩只159m主臂节36主臂头部节节17主臂根部节节186m主臂节19小钩只14、现场场地布置及要求1、组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实，场地开阔没有与安装施工相干扰的障碍物；2、辅助吊车工作区域地基坚实可靠。
5、人员组织及分工序号工种人数备注1现场负责人12安全员13吊车司机14起重工15普工26、施工主要机具及作业前检查6.1施工机具数量表序号名称规格/型号数量备注1汽车吊20t1台临时租用2大锤16磅2个3撬棍1#6根4钢卷尺7.5m、5m 各1把5梅花扳手2套6钢丝绳Φ28×8M、Φ26×6M各2根7棕绳Φ32100m6.2作业前检查了解施工现场布局，道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通，汽车吊就位，同时做好相关准备工作。
履带吊吊装方案
履带吊吊装方案1. 引言履带吊（Crawler Crane）是一种大型起重机械，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等工程施工现场。
它具有良好的承载能力、稳定性和机动性，能够进行各类起重任务。
本文将介绍履带吊的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的注意事项以及吊装后的处理方法。
2. 吊装前的准备工作2.1 吊装方案设计在进行吊装前，首先需要制定合理的吊装方案。
吊装方案设计包括以下几个方面的考虑：•吊装物体的重量和尺寸•吊装物体的重心位置•吊装过程中的高度、水平距离和角度限制•吊装吊具和绳索的选用吊装方案设计必须符合工程施工标准和安全操作规范，并得到相关安全监督部门的批准。
2.2 现场环境准备在吊装前，需要对工程施工现场进行环境准备。
具体工作包括：•清理吊装区域，保证吊装区域内没有障碍物，并确保地面承载能力符合要求。
•设置警示标志，标明吊装区域，警示工人和过往车辆保持距离。
•对吊装物体和吊装机进行验收，确保吊装物体和吊具的完好性。
3. 吊装过程中的注意事项3.1 安全措施在吊装过程中，安全是至关重要的。
以下是吊装过程中应注意的安全措施：•工人必须佩戴合适的安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
•工人必须经过相关培训并持有相关证照，严禁未经培训的工人操作吊装机。
•吊装现场必须设置专职安全监督员，并配备消防器材和急救设备。
•严禁超载或超限使用吊装机，必须按照吊装方案要求进行吊装。
3.2 吊装操作步骤吊装操作需要按照一定的步骤进行，以确保吊装过程的安全和顺利进行。
以下是典型的吊装操作步骤：1.吊装前，操作人员需对吊装机的控制系统进行检查，确保操作系统正常。
2.根据吊装方案，将吊具和绳索正确地连接到吊装物体上。
3.在进行吊装前，操作人员需通过通讯设备与其他工作人员保持联系。
4.操作人员按照吊装方案要求逐步提升吊装物体，确保吊装平稳进行。
5.在吊装过程中，操作人员需要注意环境变化，随时调整吊装机的位置和角度。
180吨履带吊安装方案
目录1、目的 (2)2、适用范围 (2)3、编制依据 (2)4、吊车概况 (2)5、施工组织机构及人员职责 (3)6、资源配置及人员职责 (4)7、作业程序 (6)8、履带吊的主要组合施工方法 (6)9、施工进度计划 (8)10、负荷试验方案 (9)11、质量要求及技术要求 (10)12、安全目标及防范措施 (11)13、应急预案 (12)14、国家强制性条文 (17)15、附件1危险因素辨识与控制措施 (20)附件2环境因素辩识与评价清单 (21)附件3吊车性能表 (22)16、安全技术交底记录 (23)1、目的根据XXX现场设备吊装需求，需组立一台A1500-HC型履带吊。
该履带吊是美国工作马生产的全液压履带式起重机，最大起重量180t。
它具有起重量大、作业幅度大、转移方便、变化工况多等优点。
确保180吨履带吊安装严格按计划、程序进行，符合规程要求，搞好安全文明生产工作以及后期工序开展需要。
2、适用范围适用于XXXXXXXXXXXXXX项目180吨履带吊安装。
3、编制依据3.1 A1500-HC型履带吊说明书3.2 50履带吊吨汽车吊性能表3.3 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）3.4 《特种设备安全监察条列》（2003年6月1日执行）3.5 《履带起重机安全规程》JG5055-19943.6 《起重机械安全规程》 GB6067-20103.7 《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-19933.8 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20013.9 《特种设备作业人员监督管理办法》（2005年7月1日执行）；4、吊车概况吊车型号：A1500-HC 制造日期：1996.10制造厂家：美国WORKHORS 制造编号：KH500A1500-HC/180t履带吊主要部件尺寸及重量：（1）主机长×宽×高＝8236mm×3480mm×3355mm，主机重：38.132吨。
400t履带吊安装方案
抚挖重工QUY400A液压履带起重机拆装方案1、概况介绍抚挖重工QUY400A液压履带起重机由辽宁抚挖重工机械股份有限公司生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。
臂架型号为：主臂—S型杆，副臂—W型杆，扳起架—D型杆；车体配重160t，主配重160t。
根据工程需要，在本工程施工准备安装为SD工况：S=84m，D=10m。
编制安装方案如下：2、编制依据2.1 抚挖重工QUY400A液压履带起重机随机资料2.2《电业安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号；2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85；2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）；2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号；2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-982.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-862.9《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。
3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求安全培训上岗。
3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。
对于备用的随机工具及配件妥善存放。
3.3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实。
然后将专用拍子铺于其上。
3.4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。
3.5.清理平整一块宽15m，长90m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。
3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
履带起重机吊装施工方案
履带起重机吊装施工方案1. 引言履带起重机作为一种常用的吊装设备，广泛应用于建筑工地、港口、码头等场所的货物吊装工作。
本文将为您介绍履带起重机吊装施工方案，包括施工前准备、吊装方案设计、安全措施等内容。
2. 施工前准备在进行履带起重机吊装施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工现场勘查施工前需要对吊装的货物、工地周围环境进行勘查，了解吊装物体的重量、体积、重心位置等信息，以及工地周围的地形、道路状况、施工空间等情况，为吊装方案的设计提供准确的数据支持。
2.2 施工计划编制根据吊装物体的特点和施工现场情况，编制详细的施工计划。
计划包括吊装方案设计、安全措施、工作进度等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 设备检查与维护在施工前，需要对履带起重机进行全面检查和维护。
检查包括起重机各部位的机械结构是否正常、液压系统是否正常、电气系统是否正常等，确保设备工作正常、安全可靠。
3. 吊装方案设计根据施工现场的实际情况和货物的特点，设计合理的吊装方案，确保吊装过程安全、高效。
3.1 吊装点确定根据货物的重心位置和施工现场的空间限制，确定吊装点的位置。
吊装点的选择应考虑起重机的工作半径、吊具的尺寸和型号等因素，以确保吊装过程的稳定性和安全性。
3.2 吊装方向确定吊装方向的确定需要考虑施工现场的地形和空间限制，以及货物的重心位置。
确保吊装方向与货物的重心方向一致，以提高吊装的稳定性。
3.3 吊装工艺确定根据货物的重量、体积和吊装高度，确定吊装工艺。
吊装工艺包括吊装起重机的工作位置、起重机的吊装高度、起重机的行驶路线等内容，以确保吊装过程的安全和高效。
4. 安全措施在履行起重机吊装施工时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取必要的安全措施以保障施工人员的人身安全和设备的正常运行。
4.1 安全交底在施工前，组织吊装队伍进行安全交底，明确工作责任和安全注意事项。
确保吊装人员具备必要的安全意识和操作技能。
4.2 安全警示标志在施工现场设置必要的安全警示标志，提示作业人员和周围人员注意安全，禁止闯入施工区域，确保施工现场的安全环境。
履带吊组装方案
目录1、编制说明 (1)2、施工前准备工作 (1)3、施工工艺流程图 (2)4、施工作业程序 (4)5、安全要求 (11)6、安全保证措施 (11)7、安全防范措施 (12)8、质量控制标准及枝术要求 (13)附表：危害辨识与风险评价 (14)附表：环境因素识别与评价 (15)一.编制说明：1.1工程概况：国投哈密电厂一期（2*660MW）机组工程C标段安装工程,间冷塔设备制作需要，为了更好的展开间接空冷系统工程，需安装QUY75型履带吊一台。
为满足设备的吊装，拟将QUY75型履带吊安装于本现场。
特编制本作业指导书，本作业指导书仅适用于本次安装，该项工作由大型机械站具体实施。
本台QUY75型履带吊为徐工集团制造，最大起重量为75t。
主臂长43米，安装采用25T 汽车吊配合安装。
1.2编制依据：1.2.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002（火力发电厂部分）1.2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2012版1.2.3随机说明书、图纸资料。
1.2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231—20021.2.5《起重机吊具与索具安全规程》LD48—931.2.6《特种设备安全监察条例》2013版1.2.7《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GBT5972-2006二、施工前准备工作:1、人员组织、职责及权限2、主要施工机具及测量工具三、施工工艺流程图四、施工作业程序1、组装前的准备1．1提前选择好场地,地面要整平而且要坚硬，确保起重机和辅助起重机的移动空间内不可有障碍物。
1．2如遇地面是松软层，必须把地面夯实后铺设加固垫板。
1．3检查到货是否齐全，有无运输过程中损坏的部件。
2、主机卸车2．1选择主机安装位置，令主机运输车辆驶进车位，调整好方向。
2．2拆除固定主机的钢丝绳和手拉葫芦。
2．3转出顶升装置，用销子将其与连杆连接，将原固定销临时插在顶升装置上，以防丢失。
2．4将顶升座垫放置在顶升液压缸的正下方。
履带吊吊装型钢施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目型钢吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 施工单位：XX建筑有限公司4. 施工内容：本项目涉及大量型钢的吊装作业，包括柱、梁、板等构件的吊装。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解型钢的规格、尺寸、重量和吊装位置。
- 研究施工规范和操作规程，确保施工安全、高效。
- 编制详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装方法、吊装设备选择等。
2. 材料准备- 根据设计要求，准备所需的各种型钢，确保规格、尺寸准确。
- 准备足够的钢丝绳、吊索具、夹具等吊装材料。
3. 设备准备- 选择合适的履带吊，确保其吊装能力满足工程需求。
- 对履带吊进行全面的检查和保养，确保其处于良好的工作状态。
- 准备必要的辅助设备，如卷扬机、滑轮等。
4. 人员准备- 组织专业吊装队伍，包括吊装工、指挥员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、施工方案1. 吊装顺序- 首先吊装柱子，然后是梁，最后是板。
- 按照从下到上的顺序进行吊装，确保施工安全。
2. 吊装方法- 柱子吊装：采用单吊点或双吊点吊装，根据柱子重量和吊装高度选择合适的吊点位置。
- 梁吊装：采用双吊点吊装，吊点位置应选择在梁的中部或两端。
- 板吊装：采用多点吊装，吊点位置应均匀分布。
3. 吊装设备选择- 履带吊：根据型钢的重量和吊装高度选择合适的履带吊。
- 卷扬机：用于提升和移动型钢。
- 滑轮：用于改变力的方向。
4. 安全措施- 吊装前对吊装设备和吊索具进行检查，确保其安全可靠。
- 设置安全警戒线，确保现场人员安全。
- 吊装过程中，指挥员应密切观察吊装情况，及时调整吊装参数。
- 设置安全员，负责现场安全监督。
四、施工步骤1. 吊装前准备- 确认吊装位置，清理吊装区域。
- 安装吊装设备，调整吊装参数。
- 对施工人员进行安全教育。
2. 吊装柱子- 选择合适的吊点，将柱子吊起。
- 将柱子缓慢移动到安装位置。
履带吊 拆除、运输、安装施工方案
专业施工方案编号：工程名称：马鞍山市洁皓机械设备有限公司岚县风机安装工程作业项目名称 : QUY350履带吊拆除、运输、安装施工方案编写：蒋亮亮审核：日期： 2018 年 3月 2日日期：日期：年年月月日日批准：马鞍山市洁皓机械设备有限公司目录一、工程概况 (3)1.1工程简述 (3)1.2工期要求 (3)二、组织措施 (3)2.1作业人员 (3)三、安全措施 (4)3.1安全施工的原则和目标 (4)3.2安全生产管理组织机构和安全生产责任 (4)3.3现场主要危险源、危险点及控制措施 (4)3.4应急预案和救援 (4)3.5施工现场强制性安全要求 (5)3.6应急计划和措施 (5)四、施工方案 (6)4.1施工技术准备 (6)4.2施工机械配备 (6)4.3拆卸工艺流程及注意事项 (7)4.4转运的部件配车方案及注意事项错误！嵌入对象无效。
(9)4.5组装工艺流程及注意事项 (9)五、附件 (10)5.1特种工作业证 (10)5.2特种设备安装改造维修许可证 (10)5.3流动式起重机定期检查结论报告（普通类） (10)5.4安全技术交底签字单 (10)一、工程概况1.1工程简述QUY350型履带吊于山西天镇完成使用任务，现岚县风场做风机安装项目需此设备作为 主吊使用，准备拆卸、装车、运输、组装。
为了指导 作，特编制本作业计划书。
QUY350履带吊拆卸装运转场及安装工该设备未中联重科 QUY350型履带吊，我单位采购于 2018年 10月份，风电工况为主臂 84m ，固定副臂未 12m ，履带具有伸缩的特点。
主要由主机、履带、配重、主臂、固定副臂、 吊钩等构件组成。
施工进行分节拆卸、装车。
具体装车参数如下表。
QUY350主要运输部件参数序号 1 名称 几何尺寸（长 x 宽 x 高）（m ）件数 单重（ t ） 63.5 26.5 10 主机 13.67x3.4x3.46 9.9x1x1.62 1 2 10 1 1 2 1 1 1 5 1 1 1 2 4 1 4 12 履带总成 配重块3 2.4x1.7x0.49 6.04x2.4x0.53 0.94x0.8x2.04 2x1.88x1.11 10.24x3x2.9 7.56x3x2.5 4 配重底板 100t 吊钩 车身压重支架 主臂底节臂 主臂顶节臂 6m 臂 25.4 3.6 5 6 5.17 118 3.59 6.16x3x2.4 2 10 11 12 13 14 15 16 17 1812m 臂 12.36x3x2.4 7.36x1.3x0.84 6.2x1.5x1.33 6.45x1.45x1.79 1.88x0.5x1.26 2x1.5x0.6 4 固定副臂撑杆 固定副臂底节臂 固定副臂顶节臂 辅助支腿 车身压重 集装箱 10 0.9 0.93 0.9 106.1x2.44x2.59 1x1x0.3支腿钢板 液压站0.236 1.2工期要求QUY350型履带吊拆卸装运转场及安装拟定 6个工作日内结束。
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目录一、工程基本概况 (1)二、吊装工作组织网路图 (3)三、吊装作业特种作业人员名单 (4)四、吊装前准备工作 (4)五、吊装工艺流程 (4)六、安全技术措施 (6)一、工程基本概况1.工程基本情况本工程位于深圳市南山区朗山路与科苑路交汇处东北侧地段，工程名称《深圳市孙逸仙心血管医院迁址新建工程土方、基坑支护及桩基工程》，项目用地面积 22458 平方米，基坑开挖面积约 11000m2，基坑安全等级为一级，东侧紧靠松坪山社区住宅楼，北侧紧靠松坪山公园，南侧为朗山路，西侧为汽车修理厂（目前已拆除）。
基底工程桩桩基采用冲孔灌注桩。
履带吊的在基坑底进行作业。
基坑深度约为10m。
2.履带吊的作业内容本工程中履带吊的作业内容主要如下：(1)钢护筒（空心圆柱体）——钢护筒长度3m ；钢护筒重量1t；钢护筒起吊高度<6m。
(2)钢筋笼：钢筋笼最大直径2000mm，最大钢筋笼重量<6t ；钢筋长度笼>45m；钢筋笼起吊高度<45m。
3.吊装设备选型根据本工程吊装内容本工程施工过程中先用70吨履带吊,履带吊性能参数如下：70吨履带吊的性能参数二、吊装工作组织网路图项目副经理漆能杜、汪建伟项目技术负责人（申卫松）材设组资料组幽幽臼技术组长技术员食堂环境保安三、吊装作业特种作业人员名单1、履带吊司机俩名（附后特种作业证）。
2、信号工1名（附后特种作业证）。
四、吊装前准备工作1、施工现场水电、通信、管道情况工地南侧安装有一台500KVA 的变压路，电缆延着围墙内引线到临时设施，围墙周围南边均有燃气管道，靠近临时建筑物东、南、北侧均有污水管、雨水管，因此在安装吊机时要格外小心。
2、吊装工序交底机组吊装为关键工序，必须确保万无一失，因此吊装前需召开技术交底，明确每一道工序，严格按照规范操作，要求安装人员对交底要领了然于心。
3、吊装作业的通讯工具与联络方式首先以项目经理为首的带头人，以项目副经理和技术负责人为补的组织整个吊装过程，出现问题及所需的各种购件及时向项目负责人汇报，并公司设有内部集团网并每人备配对讲机一台，便于吊装作业人员相互联系及沟通。
4、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护工具。
5、装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
6、吊装作业人员，起重司机，指挥，司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
7、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
8、起重吊装设备作业点地质处理基坑红线内，底边线外：该区域经过压实后，起重吊装设备能顺利进入该区域进行作业。
五、吊装工艺流程1.起重吊装设备进退场路线：由科苑北路的旁大门入口进入，经由临时道路进入施工作业区域，作业完成后，按原途撤出。
2.起重吊装作业所需起吊物：（1）钢护筒——使用油顶起吊技术。
吊点：钢护筒顶端外壁两侧；吊距：直接提升吊起；起吊物重心：钢护筒顶端外壁两侧与油压顶交点。
（2）钢筋笼——吊点：钢筋笼顶端，主筋与加强箍焊接处；吊车活动半径距：小于20m ；起吊物重心：钢筋笼顶端，主筋与加强箍焊接处。
3.确定吊装作业顺序；1 ）清理吊装现场障碍物并做好维护；2 ）准备吊装设备及机具并在土建预留孔顶部安装固定手动葫芦；3 ）设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护；4 ）在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排（因原设备运输底排不宜在狭窄的机房内使用）;5 ）将设备吊至离地20mm 处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常；6 ）一台吊机松钩转由预先设置的手动葫芦接替；通过手动葫芦与吊机的配合将设备逐渐拉进建筑物内，同时使设备放置于水平运输轨道上设置的运输底排及滚杠上；7 ）将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装；4.（1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场。
（2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；（3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；（4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；（5）应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；（6）各种材料物品必须堆放整齐。
（7）钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；5.吊装过程中起吊物稳定措施；6.起吊物就位、固定起吊物；7.禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。
8.吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得直接用吊钩。
、9.遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。
10.严格执行“十不吊”的规定：l ）起重指挥信号不明不吊；2 ）超负荷不吊；3 ）工件紧固不牢不吊；4 ）吊物上有人不吊；5 ）安全装置不灵不吊；6 ）工件埋在地下不吊；7 ）斜拉工件不吊；8 ）光线阴暗看不清不吊；9 ）小配件或短料装盛过满不吊：六、安全技术措施1 、人力驱动的起升机构用的吊钩，以1 . 5 倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
动力驱动的起升机构用的吊钩，以2 倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0 . 25 ％。
检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。
吊钩出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②危险断面磨损达原尺寸的10 % ;③开口度比原尺寸增加15 % ;④钩身扭转变形超过10°;⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑥吊钩螺纹被腐蚀；⑦片钩衬套磨损达原尺寸的50 ％时，应更换衬套；⑧片钩心轴磨损达原尺寸的5 ％时，应更换心轴。
2.钢丝绳的检验报废标准：①绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
②断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d 的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
③断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
④绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
⑤由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。
然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。
所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明（见附录C ）。
一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
⑥弹性减小在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的，钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。
然而，弹性减小通常伴随下述现象：a.绳径减小；b.钢丝绳捻距伸长；c.由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；d.绳股凹处出现细微的褐色粉末；e.虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。
⑦外部及内部磨损产生磨损的两种情况：a.内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。
b.外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。
这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。
润滑不足，或不正确的润滑以及还在灰尘和砂粒都会加剧磨损。
磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。
当外层钢丝磨损达到其直径的40 %时，钢丝绳应报废。
当钢丝绳直径相对于公称直径减小7 ％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
⑧外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。
它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。
严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。
⑨外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。
当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
⑩内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。
但下列现象可供识别：a.钢丝绳直径的变化。
钢丝绳在绕过的滑轮的弯曲部位直径通常变小。
但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。
b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
3.重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。
必要时，需铺设木头或路基箱。
起重机不得停置在斜坡上工作。
当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。
4.尽量避免超载吊装。
在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。
起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60°以内，操作时应缓慢进行。
5.禁止斜吊。
所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。
6.重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70 % ，构件离地面不得大于50cm ，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
7.机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80 % ，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。
在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。
8.扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
9.吊重量不明的重大构件或设备。
1 0.止在六级风的情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标准见风级表（略）。
1 1.吊装的指挥人员必须持证上岗，作业的人员应按规定定期进行体检，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。
驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员应拒绝执行。
1 2.吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。