塑料件模具设计 绪论和52页PPT
合集下载
绪论
热流道模具使用率 80%以上
标准化程度
70～80%
中小型塑料模生产周 10天左右 期
国内
0.02～0.05mm Ra0.20μm 10～30万次 50～100万次 总体不足10% 70%左右 10天左右
第1章 绪 论
1.4 塑料模塑成型及模具技术的发展动向
塑料成型理论的进展
1.塑料成型技术的发展 塑料成型方法的革新
模具发展动向
高技术行业。
模具是制造过程中的重要工艺装备。
模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。
第1章 绪 论
1.1模具及模具的发展概况 4.现代模具分类
课程简介 引言
学习目的要求 绪论
模具的发展 塑料工业与塑料件
成型方法与模具
模具发展动向
课程简介 引言
学习目的要求 绪论
模具的发展 塑料工业与塑料件
材料成型专业的一门主干专业课，是一门 综合性、实践性很强的课程。
绪论
课程内容： 教学进度表
模具的发展
教学方法：理论为主，实践为辅
塑料工业与塑料件
成型方法与模具 模具发展动向
考核方式： 考试占50%，缺课超三次取消考试资格，迟到两次算缺课一 次
作业及考勤占10% 期中考试或小测占20% 课程实验占20%
线状成型法 ——人造纤维
学习目的要求
绪 论 板状成型法 ——薄板材料或片状材料（胶
模具的发展 塑料工业与塑料件
片薄板、塑料薄膜）
成型方法与模具
模具发展动向 立体状成型法（注塑成型法） ——把塑料模塑成 工
装
为几何形状、尺寸精度、物理性
塑料模具 能等符合使用要求的制品。
第1章 绪 论
1.3 塑料的成型工艺方法与成型模具
塑料成型模具设计.pptx
第一节 概述
1、塑料模具的分类
ห้องสมุดไป่ตู้
模具
普通模具 特种模具
二板式模具 三板式模具 带嵌件模具 侧向分型模具 自动卸螺纹模具 定模顶出模具
无流道模具
第三章 塑料注射模具
第三节 浇注系统设计
1、教学目的与要求 目的： 学习塑料注射模具的浇注系统。 要求： （1）掌握浇注系统的组成及各组成的设计要求。 （2）掌握浇口的开设对制品性能的影响。 （3）掌握主要部件的英文单词。
第一章 绪论
四、塑料模具的分类
1、塑料注射模具 （1）模具
1、塑料注射模具
（2）设备
1、塑料注射模具
（3）特点
可以生产形状复杂、强度高的制品； 制件均匀、尺寸精密； 可以多型腔生产； 制品可带有嵌件； 自动化程度高； 对塑料的适应性强（热塑性塑料、热固性塑料 均可使用注射生产）。
1、塑料注射模具
H7/m6、H7/n6； 与定位环配合，取间隙配合，H7/f6； （6）粗糙度要求 流道部分Ra=0.8； 配合部分Ra=1.6； 其余Ra=12.5。 （7）材料 T8 、T10 、45 #，HRC=45~50。
一、主流道（sprue）的设计 2、定位环（locating ring）
2、定位环（locating ring）
主流道的定义：从注射机的喷嘴开始至分流道为 止的通道。
1、浇口套（主流道衬套 sprue bushing） ①设计浇口套的原因： 材料、机械加工方面、模具结构方面
一、主流道（sprue）的设计
②结构及要求 结构：
要求： （1）圆弧R m与注射机喷嘴 圆弧Rj相匹配， R m= Rj + 1~2mm； （2）主流道小端直径dm dm= dj + 1~2mm； （3）主流道锥角：2° ~ 4°；
塑料成型及模具设计课件PPT
②凸模触及塑料之后：减慢合模速度（利于排气）
第十七页，编辑于星期六：二十一点 三十三分。
三、压缩模塑工艺
2.模压过程
⑶排气
目的：排除水分和挥发物变成的气体及化学反应的副
产物，以免影响塑件性能与表面质量。
方法：合模后加压至一定压力，立即卸压，凸模
稍微抬起，连续１～３次。
塑件带有小型金属嵌件则不采用排气操作，以免 移位或损坏。
第六章 压制成型
第一节 热固性塑料的模压成型
一、热固性模塑料的成型工艺性能
1、流动性 2、固化速率 3、成型收缩率
SL =（L0 -L）/L0 ×100%
4、压缩率
RP =d2 /d1
第一页，编辑于星期六：二十一点 三十三分。
二、压缩模塑原理
1.成型方法
压缩模塑 ——又称为模压成型或压制。主要用于热固性
• ①防止产生气泡，提高致密性； • ②使胶料充模；
• ③提高橡胶与布层的密着度；
• ④提高胶料的物理机械性能。
2、硫化温度与时间
▪ 各种橡胶最宜硫化温度为：
▪ NR＜143℃；
▪ IR、BR、CR＜151℃； ▪ IIR＜170℃；
▪ SBR、NBR＜180℃。
硫化时间和硫化温度相互依赖。
第三十六页，编辑于星期六：二十一点 三十三 分。
第二十八页，编辑于星期六：二十一点 三十三 分。
思考与练习：
1.会填写压缩模塑工艺流程图。
2.压缩模塑模具温度与成型温度关系？
3.模压时间指的是什么时间？
4.压缩模塑工艺条件主要是什么？
第二十九页，编辑于星期六：二十一点 三十三 分。
模压成型工艺
1、计量：重量法、容量法。 2、预压：一般在室温下进行，预压机、压模。 3、预热
第十七页，编辑于星期六：二十一点 三十三分。
三、压缩模塑工艺
2.模压过程
⑶排气
目的：排除水分和挥发物变成的气体及化学反应的副
产物，以免影响塑件性能与表面质量。
方法：合模后加压至一定压力，立即卸压，凸模
稍微抬起，连续１～３次。
塑件带有小型金属嵌件则不采用排气操作，以免 移位或损坏。
第六章 压制成型
第一节 热固性塑料的模压成型
一、热固性模塑料的成型工艺性能
1、流动性 2、固化速率 3、成型收缩率
SL =（L0 -L）/L0 ×100%
4、压缩率
RP =d2 /d1
第一页，编辑于星期六：二十一点 三十三分。
二、压缩模塑原理
1.成型方法
压缩模塑 ——又称为模压成型或压制。主要用于热固性
• ①防止产生气泡，提高致密性； • ②使胶料充模；
• ③提高橡胶与布层的密着度；
• ④提高胶料的物理机械性能。
2、硫化温度与时间
▪ 各种橡胶最宜硫化温度为：
▪ NR＜143℃；
▪ IR、BR、CR＜151℃； ▪ IIR＜170℃；
▪ SBR、NBR＜180℃。
硫化时间和硫化温度相互依赖。
第三十六页，编辑于星期六：二十一点 三十三 分。
第二十八页，编辑于星期六：二十一点 三十三 分。
思考与练习：
1.会填写压缩模塑工艺流程图。
2.压缩模塑模具温度与成型温度关系？
3.模压时间指的是什么时间？
4.压缩模塑工艺条件主要是什么？
第二十九页，编辑于星期六：二十一点 三十三 分。
模压成型工艺
1、计量：重量法、容量法。 2、预压：一般在室温下进行，预压机、压模。 3、预热
塑料模具设计与制造-模具成型PPT课件
1.塑料成型技术的发展 塑料成型理论的进展 塑料成型方法的革新 制品的精密化、微型化和超大型化
2.产品市场的发展 3.塑料模具发展趋势（大型化 、高精度、多功能复 合模、热流道模具）
26
第一章 塑料成型概述
1.1塑料模具设计及制造的意义
2020/3/23
五、塑料模塑成型及模具技术的发展动向
学习内容 教学目标 重点基本概念 模具历史 塑料模具制品 设计及制造技术 塑料工业地位 模具发展动向 学习目的要求
学习内容 教学目标 重点基本概念 模具历史 塑料模具制品 设计及制造技术 塑料工业地位 模具发展动向 学习目的要求
3.模具的应用及发展 模具的广泛应用
汽车摩托车行业的模具市场
其它模具市场
家用电器行业的模具市场
建材行业模具市场
电子与通讯产品的模具市场
模具的发展
1999年，国家计委和科技部发布了《当前国家优先发展的高薪 技术产业化重点领域指南（目录）》，其中就把电子专用工模 具、塑料成型新技术与设备都列进去了。
重点基本概念： 模具——是指利用其本身特定形状去成型具有一 定形状和尺寸的制品的工具。
塑料模具——是指利用其本身特定密闭腔体去成 型具有一定形状和尺寸的立体形状制品的工具
5
第一章 塑料成型概述
1.1塑料模具设计及制造的意义
2020/3/23
一、模具的历史（昨天、今天、明天）
学习内容 教学目标 重点基本概念 模具历史 塑料模具制品 设计及制造技术 塑料工业地位 模具发展动向 学习目的要求
11
第一章 塑料成型概述
学习内容 教学目标 重点基本概念 模具历史 塑料模具制品 设计及制造技术 塑料工业地位 模具发展动向 学习目的要求
塑料模具设计课件
析对比，然后根据强度、刚度校核，确定塑件各部分的尺寸。 （2）尺寸公差 根据塑件尺寸的大小和精度等级，由适当的计算公式或相应
的公差标准，确定其尺寸公差。 （3）表面质量 在塑件及其模具成型零件图的相应表面上，应标明表面不平
整方向，并对塑件表面的不平整尺寸和表面缺陷加以规定。
上一页 下一页 返回
上一页 返回
第三节 注射模结构CAD
一、概述
热塑性塑料注射成型是一个相当复杂的物理过程，非牛顿的 高温塑料熔体在压力驱动下通过流道、浇口向较低温度的模 具型腔充填，熔体一方面由于模具传热而快速冷却，另一方 面因高速剪切产生热量，同时伴随有熔体固化、体积收缩、 分子取向及可能的结晶过程。因此，要全面、深入地理解注 射成型过程，需要有高分子物理学、流变学、传热学、注射 成型工艺等多方面的知识。模具设计人员必须综合考虑各种 影响因素，才能设计出合格的注射模具。而传统的经验设计 方法往往很难做到这点。
1．CAD/CAM提高了生产率 CAD/CAM使生产率得到了多方面的提高，首先是塑件设计
效率的提高，其提高的比率从最起码的2：1一直到特殊应用 场合的10：1，甚至更高。
下一页 返回
第一节 概述
其次是可以提高模具的制造效率。CAD/CAM技术促进了在 模具制造过程中采用数控技术。因而，大多数模具只需在加 工中心上一次装夹即可完成加工。此外，在数据库中建立塑 件的三维模型并因此自动产生刀具轨迹并自动进行校核，这 就不需要再有人工数据输入步骤和试验切削步骤，从而节省 了时间。
限元网格的自动生成，分析计算与优化工作等，均由相应的 软件完成。 4. 设计评价 评价工作用于对技术经济要求进行比较和评估，并最终确定 技术经济指标，当然也应包含不同CAD系统间的数据交换及 其标准化。设计各阶段的不同要求，决定了设计评价工作必 须采用不同的评价工具。如设计评审技术、价值工程方法等。 其评价结果产生的技术文件应由CAD系统中成熟软件提供。 图10-4所示为CAD应用软件如何作用于设计各环节。
的公差标准，确定其尺寸公差。 （3）表面质量 在塑件及其模具成型零件图的相应表面上，应标明表面不平
整方向，并对塑件表面的不平整尺寸和表面缺陷加以规定。
上一页 下一页 返回
上一页 返回
第三节 注射模结构CAD
一、概述
热塑性塑料注射成型是一个相当复杂的物理过程，非牛顿的 高温塑料熔体在压力驱动下通过流道、浇口向较低温度的模 具型腔充填，熔体一方面由于模具传热而快速冷却，另一方 面因高速剪切产生热量，同时伴随有熔体固化、体积收缩、 分子取向及可能的结晶过程。因此，要全面、深入地理解注 射成型过程，需要有高分子物理学、流变学、传热学、注射 成型工艺等多方面的知识。模具设计人员必须综合考虑各种 影响因素，才能设计出合格的注射模具。而传统的经验设计 方法往往很难做到这点。
1．CAD/CAM提高了生产率 CAD/CAM使生产率得到了多方面的提高，首先是塑件设计
效率的提高，其提高的比率从最起码的2：1一直到特殊应用 场合的10：1，甚至更高。
下一页 返回
第一节 概述
其次是可以提高模具的制造效率。CAD/CAM技术促进了在 模具制造过程中采用数控技术。因而，大多数模具只需在加 工中心上一次装夹即可完成加工。此外，在数据库中建立塑 件的三维模型并因此自动产生刀具轨迹并自动进行校核，这 就不需要再有人工数据输入步骤和试验切削步骤，从而节省 了时间。
限元网格的自动生成，分析计算与优化工作等，均由相应的 软件完成。 4. 设计评价 评价工作用于对技术经济要求进行比较和评估，并最终确定 技术经济指标，当然也应包含不同CAD系统间的数据交换及 其标准化。设计各阶段的不同要求，决定了设计评价工作必 须采用不同的评价工具。如设计评审技术、价值工程方法等。 其评价结果产生的技术文件应由CAD系统中成熟软件提供。 图10-4所示为CAD应用软件如何作用于设计各环节。
20190225塑料模具课件_第0章_绪论
热固性塑料注射成型、 低发泡注射成型、排气注射成型、 流动注射成型、动力熔融注射成型、 气体辅助注射成型、水辅成型以及多品种 塑料的共注射成型、铸塑成型、塑料粉末 烧结成型、滚塑成型（旋转模塑）双色、 双模注射成型等。
1.4 塑料模塑成型及模具技术的发展动向
1.塑料成型技术的发展 塑料成型理论的进展(各种流变行为的研究 ) 塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件 ) 制品的精密化、微型化和超大型化
塑料成型工业是从事塑料模具的制造和塑料 制件的生产。 塑料成型工业在基础工业中的地位和对国 民经济的影响显得日益重要。
国家已明令禁止使用铸铁管道，代之以塑料管材，预计 2010年全国新建住宅室内排水管80%及城市供水50%将 采用塑料管。
一台空调器仅塑料模具就有20副，价值150万元；
三、 塑料成型技术的发展动向
18 20
B
B 3 6
R6
0 18-0.18
材料：ABS
24 31
2
淬火钢模具寿命 热流道模具使用 率 标准化程度
中型塑料模生产 周期
一个月左右
2～4个月
塑料模塑成型技术的发展动向
塑料成型理论的进展
1.塑料成型技术的发展
塑料成型方法的革新
塑料模具精密、大型、 复杂、长寿命 开发优质模具材料和先进 的表面处理技术
2.模具加工技术发展趋势
普及应用CAD/CAE/CAM技术
引 言
什么是塑料？塑料的成份？塑料的品 种？塑料的使用性能？塑料成型加工 时呈现的性能？如何编制模塑成型工 艺？
本门课程研究的内容之一：
塑料--塑件--塑料模塑成型工艺
引 言
蜂窝煤
月 饼
饼 模
引 言
1.4 塑料模塑成型及模具技术的发展动向
1.塑料成型技术的发展 塑料成型理论的进展(各种流变行为的研究 ) 塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件 ) 制品的精密化、微型化和超大型化
塑料成型工业是从事塑料模具的制造和塑料 制件的生产。 塑料成型工业在基础工业中的地位和对国 民经济的影响显得日益重要。
国家已明令禁止使用铸铁管道，代之以塑料管材，预计 2010年全国新建住宅室内排水管80%及城市供水50%将 采用塑料管。
一台空调器仅塑料模具就有20副，价值150万元；
三、 塑料成型技术的发展动向
18 20
B
B 3 6
R6
0 18-0.18
材料：ABS
24 31
2
淬火钢模具寿命 热流道模具使用 率 标准化程度
中型塑料模生产 周期
一个月左右
2～4个月
塑料模塑成型技术的发展动向
塑料成型理论的进展
1.塑料成型技术的发展
塑料成型方法的革新
塑料模具精密、大型、 复杂、长寿命 开发优质模具材料和先进 的表面处理技术
2.模具加工技术发展趋势
普及应用CAD/CAE/CAM技术
引 言
什么是塑料？塑料的成份？塑料的品 种？塑料的使用性能？塑料成型加工 时呈现的性能？如何编制模塑成型工 艺？
本门课程研究的内容之一：
塑料--塑件--塑料模塑成型工艺
引 言
蜂窝煤
月 饼
饼 模
引 言
塑料模具PPT课件
塑料模具PPT课件
目录
• 塑料模具简介 • 塑料模具设计 • 塑料模具制造 • 塑料模具使用与维护 • 塑料模具案例分析 • 塑料模具未来发展展望
01
塑料模具简介
塑料模具的定义与分类
01
02
定义
分类
塑料模具是一种用于成型塑料制品的工具，通过加热或冷却塑料使其 发生形变，从而得到所需的塑料制品。
根据成型方式的不同，塑料模具可分为注射成型模具、压缩成型模具 、挤出成型模具等。
塑料模具的应用领域
汽车工业
汽车零部件如保险杠、仪表盘等。
家电行业
家电外壳、内部结构件等。
包装行业
包装容器、包装盒等。
其他领域
医疗器械、航空航天、电子电器等。
塑料模具的发展趋势
高精度化
随着科技的发展，塑料制品的精度 要求越来越高，因此塑料模具的制
模具制造工艺
总结词
采用先进的制造工艺，确保模具精度和表面 质量。
详细描述
模具制造工艺是实现模具设计意图的关键环 节。采用数控加工、电火花加工等先进制造 工艺，提高模具的制造精度和表面质量。同 时，严格控制加工过程中的温度、压力、时 间等参数，防止热处理变形和裂纹的产生。 通过合理的装配和调试，确保模具的正常运 行和使用效果。
案例二：家电外壳模具制造
总结词
高精度、高效生产
详细描述
家电外壳模具制造需要高精度和高效生产，以满足家电产品的外观和质量要求。 在制造过程中，需要采用先进的加工设备和工艺，确保模具的精度和稳定性，同 时提高生产效率，降低生产成本。
案例三：医疗器械精密模具应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
高精度、复杂结构
模具结构设计
目录
• 塑料模具简介 • 塑料模具设计 • 塑料模具制造 • 塑料模具使用与维护 • 塑料模具案例分析 • 塑料模具未来发展展望
01
塑料模具简介
塑料模具的定义与分类
01
02
定义
分类
塑料模具是一种用于成型塑料制品的工具，通过加热或冷却塑料使其 发生形变，从而得到所需的塑料制品。
根据成型方式的不同，塑料模具可分为注射成型模具、压缩成型模具 、挤出成型模具等。
塑料模具的应用领域
汽车工业
汽车零部件如保险杠、仪表盘等。
家电行业
家电外壳、内部结构件等。
包装行业
包装容器、包装盒等。
其他领域
医疗器械、航空航天、电子电器等。
塑料模具的发展趋势
高精度化
随着科技的发展，塑料制品的精度 要求越来越高，因此塑料模具的制
模具制造工艺
总结词
采用先进的制造工艺，确保模具精度和表面 质量。
详细描述
模具制造工艺是实现模具设计意图的关键环 节。采用数控加工、电火花加工等先进制造 工艺，提高模具的制造精度和表面质量。同 时，严格控制加工过程中的温度、压力、时 间等参数，防止热处理变形和裂纹的产生。 通过合理的装配和调试，确保模具的正常运 行和使用效果。
案例二：家电外壳模具制造
总结词
高精度、高效生产
详细描述
家电外壳模具制造需要高精度和高效生产，以满足家电产品的外观和质量要求。 在制造过程中，需要采用先进的加工设备和工艺，确保模具的精度和稳定性，同 时提高生产效率，降低生产成本。
案例三：医疗器械精密模具应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
高精度、复杂结构
模具结构设计
塑料模具设计课件绪论
下一页 返回
绪
论
2. 塑料比强度（ σ b ρ ）高，比刚度（ E ρ ）高 塑料比强度（ 比刚度（ 普通塑料的强度约为金属材料的1/10，但因塑料质量轻， 普通塑料的强度约为金属材料的 ，但因塑料质量轻， 所以比强度相当高，尤其是以各种高强度的纤维状、 所以比强度相当高，尤其是以各种高强度的纤维状、片状或 粉末状的金属或非金属为填料而制成较高强度的增强塑料， 粉末状的金属或非金属为填料而制成较高强度的增强塑料， 如玻璃纤维增强塑料，其比强度比一般钢材的比强度还高。 如玻璃纤维增强塑料，其比强度比一般钢材的比强度还高。 塑料的比刚度（又称比弹性模量， 表示）也较高。 塑料的比刚度（又称比弹性模量，用 E ρ 表示）也较高。比 强度和比刚度好，在某些场合（如空间技术领域） 强度和比刚度好，在某些场合（如空间技术领域）具有重要 的意义。例如碳纤维和硼纤维增强塑料可用于制造人造卫星、 的意义。例如碳纤维和硼纤维增强塑料可用于制造人造卫星、 火箭、导弹上的高强度、刚度好的结构零件。 火箭、导弹上的高强度、刚度好的结构零件。 3. 化学稳定性高 塑料对酸、 塑料对酸、碱、盐、蒸汽和许多化学药品都有良好的耐腐蚀 能力，其中聚四氟乙烯塑料的化学稳定性最高，就连“王水” 能力，其中聚四氟乙烯塑料的化学稳定性最高，就连“王水” 对它也无可奈何，所以称之为“塑料王” 对它也无可奈何，所以称之为“塑料王”。
上一页 下一页 返回
绪
论
2）掌握各类成型模具的结构特点及设计计算方法，能独立 ）掌握各类成型模具的结构特点及设计计算方法， 设计中等复杂程度的模具。 设计中等复杂程度的模具。 3）具有初步分析、解决成型现场技术问题的能力，包括具 ）具有初步分析、解决成型现场技术问题的能力， 有初步分析成型缺陷产生的原因和提出解决办法的能力。 有初步分析成型缺陷产生的原因和提出解决办法的能力。 塑料成型工艺与模具设计》是一门实践性很强的课程， 《塑料成型工艺与模具设计》是一门实践性很强的课程，它 的主要内容都是在生产实践中逐步积累和丰富起来的。因此， 的主要内容都是在生产实践中逐步积累和丰富起来的。因此， 学习本课程除了重视书本的理论学习外， 学习本课程除了重视书本的理论学习外，特别应强调理论联 系实际，进行现场教学、实验、实习、课程设计。 系实际，进行现场教学、实验、实习、课程设计。塑料成型 加工技术发展很快，塑料模具的各种结构也在不断地创新， 加工技术发展很快，塑料模具的各种结构也在不断地创新， 我们在学习成型工艺与模具设计的同时， 我们在学习成型工艺与模具设计的同时，还应注意了解与塑 料模相关的新技术、新工艺和新材料的发展动态， 料模相关的新技术、新工艺和新材料的发展动态，学习和掌 握新知识，为振兴我国的塑料成型加工技术作出贡献。 握新知识，为振兴我国的塑料成型加工技术作出贡献。