挖掘机故障及排除方法论文

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挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分,能够保证挖掘机正常运转和工作效率。

然而,在使用过程中,挖掘机液压系统可能会遇到故障,影响正常工作。

本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤,以便及时解决问题,确保挖掘机的正常运行。

一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时,会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。

常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。

解决方法是首先检查液压泵的工作状态,确保其正常运转。

然后检查系统中是否存在泄漏点,及时修复。

若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。

造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。

解决方法是清洗液压系统中的污垢,确保油液正常流动;检查散热器的工作状态,如有故障应及时更换;若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一,会导致系统工作不稳定,甚至无法正常工作。

泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。

排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件,确保其正常状态;及时更换老化或破损的密封件;检查液压缸的活塞杆和密封圈,确保其完好。

4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患,需要及时排查。

异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。

解决方法包括检查液压泵的工作状态,如异常应及时更换;检查系统压力,确保在正常范围内;排除液压系统中的气体,保证液压油的纯净。

二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时,首先需要进行故障诊断,找出具体的故障点。

可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。

2. 排除故障根据故障点的不同,选择合适的排除方法。

如液压泵故障,应及时更换;若液压管路存在泄漏,应修复或更换泄漏部件;若液压系统过热,应清洗液压系统并更换液压油等。

液压挖掘机工作无力故障的维修范文

液压挖掘机工作无力故障的维修范文

液压挖掘机工作无力故障的维修范文液压挖掘机工作无力是一种常见的故障现象,它会导致挖掘机的工作效率下降,严重的话甚至无法正常工作。

这种故障一般是由于液压系统出现问题所引起的,液压系统是挖掘机工作的关键部件之一,所以一旦出现故障需要及时维修。

液压挖掘机工作无力的原因有很多,比较常见的有以下几种:1. 液压油量不足:液压挖掘机的液压系统需要充足的液压油才能正常工作,如果液压油量不足或者液压油质量不好,就会导致挖掘机工作无力。

解决这个问题的方法是检查液压油箱的油位,及时补充液压油,并且定期更换液压油。

2. 液压泵故障:液压泵是液压系统的核心部件,它的质量和工作状态直接影响挖掘机的工作效果。

如果液压泵出现故障,比如泵的转速不稳定、泵的流量不足等,就会导致挖掘机发动机无法提供足够的动力,从而造成工作无力。

解决这个问题的方法是检查液压泵的工作状态,如果需要更换就及时更换。

3. 油路堵塞:液压挖掘机的液压系统中存在很多油路,如果油路出现堵塞,就会导致液压油无法正常流动,从而影响挖掘机的工作效果。

解决这个问题的方法是检查和清理液压系统中的油路,保持油路畅通。

4. 液压缸漏油:液压挖掘机的液压缸是挖掘机的动力输出部件,如果液压缸出现漏油现象,就会导致挖掘机工作无力。

解决这个问题的方法是检查液压缸的密封件,如果需要更换就及时更换。

除了上述几种常见原因外,还有一些其他的原因可以导致液压挖掘机工作无力,比如液压系统的压力不足、液压系统的过滤器堵塞等,解决这些问题的方法需要根据具体情况来确定。

维修液压挖掘机工作无力的步骤如下:1. 首先,对液压挖掘机进行全面的检查,包括检查液压油量、液压泵和液压缸的工作状态、油路的畅通情况等。

通过检查,确定故障的具体原因。

2. 根据故障原因,采取相应的修复措施。

比如,如果液压油量不足,需要及时补充液压油;如果液压泵出现故障,需要更换液压泵;如果油路堵塞,需要清理油路;如果液压缸漏油,需要更换液压缸的密封件等。

挖掘机使用中常见的机械故障及应对方法

挖掘机使用中常见的机械故障及应对方法

挖掘机使用中常见的机械故障及应对方法挖掘机作为一种重型工程机械,在建筑、矿山、交通等领域发挥着重要作用。

然而,在使用过程中,挖掘机常常会遇到各种机械故障,给工作带来不便和延误。

本文将介绍挖掘机使用中常见的机械故障及应对方法,以帮助工程师和操作人员更好地解决问题。

一、液压系统故障液压系统是挖掘机的核心部件,常见的液压系统故障包括液压油温过高、液压油泄漏、液压缸运动缓慢等。

应对这些故障,首先要检查液压油的质量和油位,确保液压油符合要求并补充足够的液压油。

同时,检查液压管路是否有磨损或松动,及时更换或紧固。

若液压缸运动缓慢,可以检查液压缸的密封件是否磨损,需要更换时及时修理。

二、电气系统故障电气系统是挖掘机的重要组成部分,常见的电气系统故障包括电路短路、电瓶电量不足、电机无法启动等。

应对这些故障,首先要检查电路连接是否正常,排除短路现象。

如果电瓶电量不足,可以通过给电瓶充电或更换电瓶解决。

若电机无法启动,可以检查电机的继电器和保险丝是否损坏,需要修理或更换。

三、发动机故障发动机是挖掘机的心脏,常见的发动机故障包括启动困难、功率不足、冒黑烟等。

应对这些故障,首先要检查燃油是否充足,燃油滤清器是否需要更换。

同时,检查空气滤清器是否堵塞,需要清洗或更换。

若发动机冒黑烟,可以检查喷油嘴是否堵塞或磨损,需要清洗或更换。

四、履带系统故障履带系统是挖掘机的重要组成部分,常见的履带系统故障包括履带松弛、履带断裂、履带滑动等。

应对这些故障,首先要检查履带松弛度,及时调整履带张紧器。

如果履带断裂,需要更换履带。

若履带滑动,可以检查履带轮是否磨损,需要修理或更换。

五、润滑系统故障润滑系统是挖掘机保持正常运行的关键,常见的润滑系统故障包括润滑油不足、润滑油泄漏、润滑点堵塞等。

应对这些故障,首先要检查润滑油的质量和油位,确保润滑油符合要求并补充足够的润滑油。

同时,检查润滑管路是否有磨损或松动,及时更换或紧固。

若润滑点堵塞,可以清洗或更换润滑器。

挖掘机技师论文范文2000

挖掘机技师论文范文2000

挖掘机技师论文范文2000摘要:现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式,常见故障为发动机转速下降,工作速度变慢,挖掘无力等一些日常使用中的故障。

本文简单介绍了挖掘机在这几类故障中的故障判断及维修技术,另外还介绍了挖掘机的日常保养技术,以保障挖掘机的正常工作。

关键词:挖掘机;维修;保养随着科技的进步,现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式,我们在排除一些故障时,解决的多是发动机、液压泵、分配阀、外部负荷的匹配问题。

一般在挖掘机作业中,这几方面不能匹配,经常会表现为:发动机转速下降,工作速度变慢,挖掘无力以及一些常见问题。

1发动机转速下降首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。

如果发动机输出动力正常,就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。

液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的,就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量,泵的输出功率恒定或近似恒定。

如果泵控制系统出现了故障,就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态,挖掘机从而将不能正常工作。

此类故障要先从电器系统入手,再检查液压系统,最后检查机械传动系统。

2工作速度变慢挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。

挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,会造成内漏,各参数据不协调,从而导致流量不足油温过高,工作速度缓慢。

这时就需要整机大修,对磨损超限的零部件进行修复更换。

但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢,就需要检查以下几方面。

先查电路保险丝是否断路或短路,再查先导压力是否正常,再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等,最后将液压泵拆卸进行数据测量,确认挖机问题所在。

挖掘机故障分析案例

挖掘机故障分析案例

挖掘机故障分析案例1. 引言挖掘机是一种重型工程机械,广泛用于土方工程、矿山开采、道路施工等行业。

然而,在挖掘机的使用过程中,由于各种原因,可能会出现各种故障。

本文将以一个实际案例为例,介绍挖掘机故障的分析方法和解决方案,帮助读者更好地理解和处理挖掘机故障。

2. 案例描述故障发生在一台30吨级挖掘机上,该挖掘机用于土方工程作业。

操作员在使用过程中发现挖掘机的铲斗无法正常工作,不能挖掘和卸载土方。

经过初步检查,发现挖掘机的液压系统运行正常,但铲斗却无法动作。

在此基础上,我们将进一步分析,找出故障的具体原因。

3. 故障分析铲斗无法工作可能是由多种原因引起的,以下是我们的分析过程:3.1 液压系统故障首先,我们需要检查液压系统是不是出了故障。

液压系统是挖掘机铲斗动作的驱动力,如果液压系统损坏或漏油,就会导致铲斗无法正常工作。

通过观察液压系统的压力表和液压油位,我们发现液压系统运行正常,没有明显的故障。

3.2 操控系统故障其次,我们需要检查操控系统是不是出了故障。

操控系统是挖掘机铲斗动作的控制中枢,如果操控系统发生故障,就会导致铲斗无法正常工作。

通过对操控系统的检查,我们发现操控系统的连接线路出现了断开的情况,导致指令无法传输到液压系统中。

我们对线路进行修复后,铲斗恢复正常工作。

3.3 机械结构故障此外,我们还需要检查机械结构是不是出了故障。

机械结构是挖掘机铲斗动作的支撑框架,如果机械结构发生故障,就会导致铲斗无法正常工作。

通过对机械结构的细致检查,我们没有发现明显的故障或损坏。

4. 故障解决方案根据对故障的分析,我们确定了故障的原因,下面是解决方案:4.1 修复操控系统连接线路由于操控系统连接线路断开导致挖掘机铲斗无法工作,我们需要修复这些断开的线路,确保指令能够正常传输到液压系统中。

可以使用电焊和绝缘胶带对线路进行修复。

4.2 定期检查液压系统为了避免液压系统故障引起挖掘机铲斗无法工作,我们建议定期检查液压系统的压力表和液压油位。

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除挖掘机作为建筑机械中的重要设备,在施工过程中经常面临各种各样的故障,如液压问题、机械故障、电路问题等。

如果这些故障不能及时得到解决,将极大影响工程的进展,甚至导致更严重的事故。

因此,我们需要了解挖掘机常见故障及排除方法,以便在施工中能够及时解决问题,确保工程的顺利进行。

一、液压问题1.压力不足若挖掘机液压压力不足,则可引起滑动不顺畅、行走慢、提升无力等现象。

解决方法一般是手动或自动释放繁重负载、关闭负载控制阀,降低泵的排量等。

2.压力过高若挖掘机液压压力过高,则会导致部件破裂、泄漏等问题。

如出现这种情况,我们需要查找哪些元件引起液压压力过高,并进行相应的调整。

3.油温过高油液温度过高可能会引起挖掘机系统故障,影响系统寿命。

此时需要先停机降温。

如果这种情况经常发生,可考虑更换油液循环冷却设备或增加新型散热器。

4.漏油液压系统漏油是潜在的安全隐患,在发现漏油问题时应及时停机反应。

在故障排除前,应先查找漏点(如管道缸体等)并封堵漏点,清洗脏污的油液,检查是否存在橡胶密封通道或管道損坏等。

二、机械故障1.后退不灵敏挖掘机退后不灵敏可与钢丝绳、离合器、推进器等有关。

出现这种情况,可先检查钢丝绳是否老化,然后清洗和润滑离合器。

2.挖掘斗故障挖掘斗故障通常出现大力矩、打滑、卡住等情况。

解决这些问题可以清洗和润滑斗齿和斗杆,或者更换问题件。

3.声音异常当挖掘机运行时出现异常声响,需要在停机状态下分析事故原因。

主要原因有专业零件设备损坏、滚动部件磨损、负载部件紊乱等。

三、电路问题1.转速受影响挖掘机的电路问题会导致挖掘机转速受限,不能达到预期水平。

这种情况可能由电线松动、电缆老化、电池电量不足等因素引起。

解决方法为检查设备电缆,修复装配缺陷,并适时重做电缆错误的连接。

2.控制系统故障挖掘机的控制系统不工作会导致机器无法工作。

在此情况下,我们需要检查电缆及控制器、远程铅线等设备,并验证电器元件的连通性,以解决故障。

挖掘机液压系统常见故障诊断及有效解决方法论文

挖掘机液压系统常见故障诊断及有效解决方法论文

挖掘机液压系统常见故障诊断及有效解决方法【摘要】本文结合实例,针对液压挖掘机系统常见的故障,通过对液压系统产生故障原因的分析,提出了相应的解决措施。

【关键词】挖掘机;液压系统;故障诊断;措施液压挖掘机是目前工程施工中使用较为广泛的一种工程机械,其行走、回转和举升、挖掘动作都是通过发动机把机械能转化为液压油的压力能来驱动液压油缸和马达工作而实现的。

对于液压系统。

虽然只是作为挖掘机复杂主系统的子系统,但是其对主系统的功能和效率产生的影响是巨大的。

液压系统的失效将会直接导致主系统的失效,从而造成严重的经济损失。

因此,对液压挖掘机液压系统的分析及故障诊断尤为重要。

1.诊断故障的基本要求和原则1.1诊断故障的基本要求具有一定的液压传动知识和实践经验是诊断维修人员的最基本要求。

在通过对随机的使用维护说明书进行认真阅读,对该机液压系统有一个基本的认识后方可对机型做故障诊断。

当代的中小型挖掘机液压系统的组成部分为主油路和先导操纵油路两部分,其中的主油路主要运用了双泵双回路变量开式系统,而定量系统主要被先导操纵油路所采用。

将技术资料阅读之后,要对其系统的主要参数有所掌握,例如,要熟练掌握主安全阀的开启压力、先导操纵压力和流量等。

要对系统的原理图有所了解,对系统中各元件符号的职能和相互关系有所掌握,对系统每个支回路的功用进行认真分析;熟悉系统中每个液压元件的结构和工作原理;对将可能产生故障的原因进行分析;将每个液压元件所在的部位、以及它们之间的连接方式与机器对照而进行了解。

1.2故障诊断应遵循的一般原则当挖掘机液压系统发生故障时,要以不同机型的特点为依据,将设备自身的监控系统进行充分利用,对故障分析方法要熟练掌握,要做到具体问题具体分析。

在对挖掘机液压系统的故障进行具体诊断时,要遵循由外到内、由易到难、由简单到复杂的原则进行。

挖掘机液压传动系统出现故障时,其诊断的顺序为:对资料进行查问(即要查阅挖掘机使用说明书及运行、维修记录等)—对故障发生前后的设备工作情况有所了解—观察试车情况—参照系统原理图来检查内部系统—查看仪器检查系统参数—进行逻辑分析和判断—作出调整、拆检、和修理—试车—记录故障总结。

液压挖掘机工作无力故障的维修范文

液压挖掘机工作无力故障的维修范文

液压挖掘机工作无力故障的维修范文液压挖掘机工作无力是一种常见的故障,可能会给工作带来很多不便。

下面将介绍一种维修液压挖掘机工作无力故障的方法,希望能对大家有所帮助。

首先,检查液压挖掘机的液压系统。

液压系统是液压挖掘机正常工作的关键,必须确保其正常运行。

在维修液压挖掘机工作无力故障时,需要检查液压油的油位和流量。

首先检查液压油的油位,确保其在标准范围内。

如果液压油的油位过低,可能会导致液压泵无法正常工作,从而造成工作无力的问题。

其次,需要检查液压系统的流量,确保其能够满足工作的需要。

如果液压系统的流量过低,可能会导致液压缸无法正常工作,从而引起工作无力的问题。

因此,在维修液压挖掘机工作无力故障时,一定要注意检查液压系统的液压油的油位和流量。

其次,检查液压挖掘机的液压泵。

液压泵是液压挖掘机液压系统的核心部件,需要确保其正常工作。

在维修液压挖掘机工作无力故障时,可以通过观察液压泵是否漏油来判断其是否正常工作。

如果液压泵有漏油现象,可能会导致液压泵无法正常工作,从而引起工作无力的问题。

此外,还需要检查液压泵的进油口和出油口是否堵塞,以及液压泵的工作压力是否正常。

如果液压泵的进油口和出油口堵塞,可能会导致液压泵无法吸油和排油,进而造成工作无力的问题。

另外,检查液压挖掘机的液压缸。

液压缸是液压挖掘机完成动作的关键部件,需要确保其正常工作。

在维修液压挖掘机工作无力故障时,需要检查液压缸的油封和活塞杆。

油封的磨损或破损会导致液压油泄漏,从而影响液压挖掘机的工作效果。

活塞杆的弯曲或卡滞也会导致液压挖掘机工作无力。

因此,在维修液压挖掘机工作无力故障时,一定要仔细检查液压缸的油封和活塞杆。

最后,检查液压挖掘机的液压阀。

液压阀是液压挖掘机液压系统控制的关键部件,需要确保其正常工作。

在维修液压挖掘机工作无力故障时,可以通过检查液压阀的脱位或堵塞来判断其是否正常工作。

如果液压阀脱位或堵塞,可能会导致液压系统无法正常控制液压油的流动,从而引起工作无力的问题。

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挖掘机故障及排除方法的探讨
摘要:本文结合笔者多年挖掘机的维修经验,对挖掘机的故障分析总结和诊断方法进行探讨。

关键词:挖掘机;设备维修;故障分析;方法
1引言
设备在使用过程中会相继出现种种故障,主要表现在:动力下降、经济性交坏、可靠性下降。

设备技术状况变坏的主要原因有:相互摩擦零件的磨损;与有害物质相接触零件的腐蚀;长期受交变载荷作用零件的疲劳:受外载荷、温度、残余内应力作用零件的变形;因肠长时间工作而使橡胶、塑料等非金属零件和电器元件的老化:受偶然事故影响零件的损伤等。

根据笔者多年的维修经验,总结出一套维修理论供同行们参考。

下面分几部分来阐述和论述。

对于品种、规格、性能、技术和数量等各方面空前发展挖掘机,其故障诊断与维修技术以有一定的规律和方法可循,采用科学的方法往往能收到事半功倍的效果。

2挖掘机故障诊断与排除的条件
从客观方面看,从事挖掘机故障诊断与维修,必须具备4个基本要素,即背景知识、工具、方法手段和零配件.背景知识主要包括相关的基础理论和专业知识。

该机型的原理、构造、安装方法、使用与维修方法等方面的知识;工具是指检测仪器、加工仪器、维修用具等;方法手段则包括检测、分析、推理方法及相应的实践经验;零配件是指与原机械型号规格相同或可以近似替换而不影响主机
性能的零件、部件成品。

主体——人的活动把它们串联了起来;从具体现象入手,采集、提取故障特征信息,提出故障假说,再在科学的理论指导下,运用各种专业技术知识和逻辑推理、数学运算等方法手段,对各种故障假说进行排除或确认,即:“大胆假设,小心求证”,使整个过程成为具有创造性思维特征的有机整体。

挖掘机故障诊断与维修的主要内容包括:
(1)确定机械的状态及故障现象和性质;
(2)判断故障部位和程度,寻查故障元件:
(3)分析故障原因并排除故障:
(4)恢复机械的功能并试用:
(5)提出预防故障的方法。

3获取故障信息的方法
获取故障信息是进行挖掘机故障诊断与维修的第一步,是人们根据直觉、知识和经验发现问题,运用仪器设施检查并进行初步判断的过程。

通常可概括为两种方法,直观检查法和精密诊断法:
3.1直观检查法
该方法指凭借个人的感觉和经验或利用简单仪表,通过看、听、摸、闻、阅问等直觉方法对故障进行初步定性分析,如从外观、振动、异响、温升、气味、磨损等现象获得有价值的信息,初步判断故障产生的原因或部位。

它是一种最简单也是用得最普遍的传统诊断方法。

3.2精密诊断法
该方法指在直观检查法的基础上,利用精密的测量仪器,采取科学方法对重点部位或项目进行静态、动态测试和定量分析,发现一些疑难的隐藏较深的故障信息,达到准确地判定故障部位和程度的目的。

例如振动信号分析法、油液光谱、铁谱分析法等,必要时还可对某—特定系统或元件进行专项模拟试验或实际试验。

这种方法所用的仪器较精密,成本较高,对获取的信号进行分析时需要较高的理论水平和技术素养,同时仍然离不开实践经验的指导,目前尚处于研究和完善之中。

上述两种方法互相联系,互相补充,在最终确认故障的性质、部位、原因这一总体目标上是一致的。

4故障诊断方法
故障分析是一个观察、假设、推理、验证、修正假设、再验证直到准确判定故障的过程,其指用各种哲学方法、逻辑方法和数学方法,对获取的故障信息进行科学论证或演绎推理,以便透过事物的表面现象,揭示其本质。

4.1分析、归纳和逻辑推理法
根据故障信息,首先分析导致某一故障现象(结果)的各种故障假说(原因),然后从可能的故障假说中进行比较、验证、排除虚假成分,探求真正的原因。

对于因果关系比较复杂的情况,可以借助因果关联图、鱼刺图、故障树等,使思路清晰、明了。

归纳法指从个别事实推出一般结论的方法,通常情况下我们只能采
用不完全归纳法。

例如某台液压挖掘机,其动臂机构不动作,铲斗机构不动作,回转机构也不动作,我们可以通过归纳法得出结论:同时控制这 3个机构动作的主油泵或先导油泵有故障。

当然这个结论还需要用其他证据进一步证实。

4.2证明与反驳法
各种故障假说都是试探性的,具有主观猜测的成分.要达到论证的目的,论据必须真实、充分,而我们获取的个别信息只能对它提供弱支持,寻找否定证据既反驳证据将对故障诊断更为有力。

在上述例子中,某液压挖掘机动臂机构不动作,其可能的故障假说之一是液压泵损坏,即:主油泵损坏——动臂机构不动作,反过来其逆命题不成立,必须寻找其他否定证据,比如说,主油泵损坏——圊转机构也不能动作,而现在观察到回转机构工作正常,就可以反证出主油泵没有损坏,既主油泵损坏的故障假说不成立。

4.3替换法
提换法指在挖掘机故障诊断与维修实践中,用同一型号的零部件替换怀疑已发生故障的零部件,并对新、旧零部件的工作状况进行对比分析。

从而达到确定故障部位的目的,也称为原形置换法。

在不具备原形置换条件时,可对某一局部系统或部件施加相似的模拟信号或载荷 (如对液控变量的液压泵旖加规定的先导变量压力),再对工况进行比较判断。

采用这种方法时应注意用原来的新、旧零部件或模拟信号的合适性,不能盲目替换而使故障扩大或产生新的故障。

4.4演绎法
演绎法是只指从一个原理推出特殊情况的思维方法,其主要形式是由大前提、小前提和结论构成的“三段论式”。

它是一种必然性推理,形式为:所有 a都具有性质 c(大前提),b是a中的一个(小前提),则 b一定具有性质 c (结论)。

例如,液压柱塞泵在额定载荷下工作时,其容积效率不低于 80%(大前提),某液压挖掘机使用的是柱塞油泵 (小前提),所以在额定载荷下工作时,其容积效率不低于 80% (结论)。

如果我们经过检测验证,该柱塞油泵的容积效率低于 80%,则可判断该柱塞油泵可能有故障 (但可能不是使该液压挖掘机工作异常的唯一故障原因,因为演绎得出的结论中或许有一些新的东西超出了“大前提的范围”)。

5挖掘机的日常保养
为了防止挖掘机的故障发生,在日常使用过程中需要十分注意对挖掘机的保养。

日常保养包括检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。

清洗冷却系统内部时,待发动机充分冷却后,缓慢拧松注水口盖,释放水箱内部压力,然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作,高速旋转的风扇会造成危险;当清洁或更换冷却液时,应将机器停放在水平地面上。

同时在启动发动机前需要检查冷却液的液面位置高度(加水);检
查发动机机油油位,加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。

6结束语
现代挖掘机一般都采用了机电液一体化模式,经常出现发动机过载,转速下降、工作速度变慢、挖掘无力、挖掘机行走跑偏、动臂提升无力,回转缓慢等故障以及一些常见问题。

作为机械设备管理人员,我们有必要对平时的维修养护工作进行总结分析,才能更好的减少故障的发生。

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