挖掘机在施工过程中常见故障分析及排除

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卡特液压挖掘机的结构特点和工作原理以及施工故障处理

卡特液压挖掘机的结构特点和工作原理以及施工故障处理

卡特液压挖掘机的结构特点和工作原理以及施工故障处理摘要】挖掘机构造比较复杂,有些部分技术性能要求高,施工环境恶劣,极易发生故障。

挖掘机故障的检修和处理,从某种意义上讲,需要对挖掘机总体的构造特点、工作原理等有所理解。

本文以美国进口的卡特彼勒320D型液压挖掘机为例,首先从卡特彼勒320D型液压挖掘机的结构特点谈起,然后就卡特卡特彼勒320D型液压挖掘机的工作原理进行说明,最后就卡特彼勒320D型液压挖掘机的施工故障处理进行剖析。

【关键词】彼勒320D型卡特液压挖掘机结构特点工作原理施工故障处理一、卡特彼勒320D型液压挖掘机的结构特点(一)发动机的结构特点卡特彼勒320D型液压挖掘机采用的是卡特彼勒 3066 TA 发动机,该发动机是六缸涡轮增压后冷式发动机,功率为 103 kw。

与其他同类柴油发动机相比较,3066 TA 发动机在燃油消耗方面表现突出。

这款发动机采用活塞长冲程设计,在中低转速就可获得高扭矩,从而可在恶劣的作业环境提供出色的生产率。

另外,该发动机具有方便的一触式功能的发动机自动控制。

在无负载或轻负载的条件下,发动机转速自动控制功能可以降低发动机转速。

这将最大限度地提高燃油效率并降低噪音等级。

(二)零部件布局特点320D 液压系统和零部件位置经过特殊设计,可以带来高水平的系统效率。

主泵、控制阀和液压油箱的位置彼此相邻,使得零部件之间的连接管路更短,从而减少了管路中的摩擦损失和压力下降。

散热器布置在上部结构的驾驶室侧面,这种布局进一步提高了操作员的舒适性。

这使得外面的空气可从操作员一侧进入发动机室,而热空气和相应的发动机噪音则从操作员相反一侧排出。

这样就减少了传递给操作员的发动机室热量和噪音。

(三)其他结构特点1、先导系统先导泵独立于主泵,控制前连杆机构、回转和行驶等操作。

2、液压交叉传感系统在所有工作条件下,液压交叉传感系统可以利用两个液压泵中的每一个泵,从而使发动机功率可以 100% 地发挥。

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除1. 起重臂动作迟缓或无法动作1.1 液压系统故障通常,起重臂动作迟缓或无法动作的原因之一是液压系统故障。

这可能是由于液压泵密封件老化或磨损,液压管路漏气或堵塞等原因导致。

解决方法:•检查液压泵密封件是否需要更换,如有需要则进行更换。

•检查液压管路是否有气体泄漏,如有则进行修补。

同时,检查液压管路是否被堵塞,如有则清洗或更换液压管路。

1.2 操纵杆与液压阀连接问题另一个可能导致起重臂动作迟缓或无法动作的原因是操纵杆与液压阀连接存在问题。

这可能是由于连接松动或损坏导致的。

解决方法:•检查操纵杆与液压阀之间的连接是否牢固,如有松动则需要重新固定。

•检查连接材料是否损坏,如有则需要更换。

2. 发动机过热2.1 散热系统故障当挖掘机发动机过热时,很可能是散热系统出现故障。

这可能是由于散热器污垢堆积、风扇故障或水泵故障等原因导致。

解决方法:•清洗散热器以去除污垢堆积。

•检查风扇是否正常工作,如有故障则进行修复或更换。

•检查水泵是否正常运转,如有故障则进行修复或更换。

2.2 冷却液不足另一个导致发动机过热的常见原因是冷却液不足。

这可能是由于冷却液泄漏或未按照规定的比例混合导致的。

解决方法:•检查冷却液是否泄漏,如有泄漏则进行修补。

•确保按照规定的比例将冷却液与水混合。

3. 履带松动或脱落3.1 履带调整松动履带松动或脱落是挖掘机常见的故障之一。

这可能是由于履带调整松动或履带松动导致。

解决方法:•对履带进行调整,确保其紧固度符合规定。

•检查履带是否磨损,如果磨损则需要更换。

3.2 履带保护板损坏另一个可能导致履带松动或脱落的原因是履带保护板损坏。

这可能是由于长期使用或外部冲击导致的。

解决方法:•检查履带保护板是否损坏,如有损坏则进行修复或更换。

4. 液压油温过高4.1 液压油油质问题液压油温过高的常见原因之一是液压油油质问题。

这可能是由于油质变质、污染或使用寿命过长导致的。

解决方法:•更换变质或污染的液压油。

挖掘机操作中的常见技术难题解析与解决详细指南

挖掘机操作中的常见技术难题解析与解决详细指南

挖掘机操作中的常见技术难题解析与解决详细指南挖掘机在建筑工地和工程施工中扮演着重要的角色,但是在操作挖掘机的过程中,时常会遇到一些技术难题。

这些难题可能会对施工进度和工作质量产生不利影响。

本文将详细解析挖掘机操作中常见的技术难题,并提供解决方案,帮助操作人员顺利地应对这些挑战。

一、土壤松软导致挖掘机倾斜土壤松软是挖掘机操作中常见的挑战之一,特别是在湿润或坡度较大的地区。

当挖掘机的履带或车轮陷入松软的土壤中时,容易导致机身倾斜,甚至失去平衡。

解决方案:1. 提前进行基础调查:在开始工作之前,应仔细调查工地土质情况。

如果发现土壤松软,应及时采取相应的防护和预防措施。

2. 选择合适的施工方式:根据土壤情况和施工计划,选择合适的挖掘机施工方式,如使用支撑材料或实施边挖边填等方法来增加机身稳定性。

3. 增加挖掘机稳定性:使用脚手架或支撑材料等设备来增加挖掘机的稳定性,防止倾斜和失去平衡。

二、挖掘机液压系统故障挖掘机的液压系统是其正常运行的重要组成部分。

然而,由于工作强度大、环境恶劣等原因,挖掘机的液压系统时常会出现故障,如液压缸卡死、管路泄露等。

解决方案:1. 定期维护保养:定期检查液压系统的工作状态,保持液压油的足够清洁和充盈。

注意及时更换老化的密封圈和管路,确保系统正常运行。

2. 操作规范技巧:合理运用挖掘机的液压系统,避免过度使用或超负荷工作。

合理控制挖掘机的操作速度和力度,减少对液压系统的冲击和损坏。

3. 快速应对故障:在发生液压系统故障时,操作人员应当立即停机并通知维修人员进行处理,避免故障扩大化。

三、挖掘深度控制困难在挖掘作业中,精确控制挖掘深度是非常重要的,但由于土壤特性和挖掘机自身的限制,操作人员常常面临挖掘深度控制困难的挑战。

解决方案:1. 利用仪器辅助:使用激光仪或GPS系统等现代化仪器来辅助控制挖掘深度,提高操作的准确性和精度。

2. 熟悉挖掘机性能:操作人员需要熟悉挖掘机的性能和工作范围,根据实际情况合理调整挖掘深度,防止超深度挖掘导致意外风险。

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除挖掘机作为建筑机械中的重要设备,在施工过程中经常面临各种各样的故障,如液压问题、机械故障、电路问题等。

如果这些故障不能及时得到解决,将极大影响工程的进展,甚至导致更严重的事故。

因此,我们需要了解挖掘机常见故障及排除方法,以便在施工中能够及时解决问题,确保工程的顺利进行。

一、液压问题1.压力不足若挖掘机液压压力不足,则可引起滑动不顺畅、行走慢、提升无力等现象。

解决方法一般是手动或自动释放繁重负载、关闭负载控制阀,降低泵的排量等。

2.压力过高若挖掘机液压压力过高,则会导致部件破裂、泄漏等问题。

如出现这种情况,我们需要查找哪些元件引起液压压力过高,并进行相应的调整。

3.油温过高油液温度过高可能会引起挖掘机系统故障,影响系统寿命。

此时需要先停机降温。

如果这种情况经常发生,可考虑更换油液循环冷却设备或增加新型散热器。

4.漏油液压系统漏油是潜在的安全隐患,在发现漏油问题时应及时停机反应。

在故障排除前,应先查找漏点(如管道缸体等)并封堵漏点,清洗脏污的油液,检查是否存在橡胶密封通道或管道損坏等。

二、机械故障1.后退不灵敏挖掘机退后不灵敏可与钢丝绳、离合器、推进器等有关。

出现这种情况,可先检查钢丝绳是否老化,然后清洗和润滑离合器。

2.挖掘斗故障挖掘斗故障通常出现大力矩、打滑、卡住等情况。

解决这些问题可以清洗和润滑斗齿和斗杆,或者更换问题件。

3.声音异常当挖掘机运行时出现异常声响,需要在停机状态下分析事故原因。

主要原因有专业零件设备损坏、滚动部件磨损、负载部件紊乱等。

三、电路问题1.转速受影响挖掘机的电路问题会导致挖掘机转速受限,不能达到预期水平。

这种情况可能由电线松动、电缆老化、电池电量不足等因素引起。

解决方法为检查设备电缆,修复装配缺陷,并适时重做电缆错误的连接。

2.控制系统故障挖掘机的控制系统不工作会导致机器无法工作。

在此情况下,我们需要检查电缆及控制器、远程铅线等设备,并验证电器元件的连通性,以解决故障。

液压挖掘机的应用、概述及常见故障诊断

液压挖掘机的应用、概述及常见故障诊断

液压挖掘机的应用、概述及常见故障诊断摘要:建筑行业与我国国民经济的发展具有同步性,其既是重要支柱,也是提高国民生活水平的关键动力之一。

在一带一路政策背景下,我国城市化规模逐渐扩大、进程逐渐加快,我国进入了经济发展新时期,为建筑行业提供了广阔的发展前景,也让工程机械的应用更加普遍。

液压挖掘机是建筑机械中非常重要的一个组成部分,其不仅能缩短建设工期,还能保证建设质量,保证建筑工程项目有序开展。

液压挖掘机应用广泛、价格低廉并且实用性非常强,不仅可以根据工程的要求进行改装,还能满足挖掘、钻孔等任务的要求,加快了工程进度。

一、液压挖掘机概述液压挖掘机是一种多功能工程机械,被广泛应用于水利工程,交通运输,电力工程和矿山采掘等施工作业中。

它在减轻繁重的体力劳动,保证工程质量,加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用,是各种土石方施工中不可缺少的主要机械设备。

(一)用途及结构分析单斗式液压挖掘机其主要由液压传动系统、动力装置、工作装置、回转装置、行走装置等部分构成,主要部分基本都设置在能回转的平台上,其被称呼为上车架。

相比于传统机械挖掘机,液压挖掘机的优势非常明显,其体积小、工作范围大并且在相同质量下挖掘力更强,能够提高施工效率。

除此之外,液压挖掘机的操控更加简单、功能稳定,在不同环境下还能动态安装其它辅助设备。

但是此种挖掘机的缺点也比较鲜明,其核心是液压系统,整个传动结构更加复杂,各个部件精度要求更高,出现故障不易查明原因;操作及维护人员必须要有较强的专业知识及技能,才能正确操作机械,有效避免设备故障的发生;另外,液压式挖掘机对温度的要求相对更高。

(二)基本工作原理分析挖掘机液压传动紧密地联系在一起,其发展主要以液压技术的应用为基础。

由于挖掘机的工作条件恶劣,要求实现的动作很复杂,于是它对液压系统的设计提出了很高的要求,其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的。

因此,对挖掘机液压系统的分析设计已经成为推动挖掘机发展及应用的重要一环。

工程机械故障应急处理方案

工程机械故障应急处理方案
传动系统故障通常表现为齿轮箱温度过高、传动轴断裂或轴承损坏。应检查齿轮箱和轴承是否正常润 滑,以及传动轴是否松动或断裂。如果设备运行过程中出现异响,应立即停机检查。
行走机构故障
总结词
行走机构故障可能导致设备无法正常 移动或运行。
详细描述
行走机构故障通常表现为轮子脱落、 履带断裂或行走无力。应检查轮子和 履带是否正常,以及行走机构是否松 动或损坏。如果设备无法正常行走, 应停机检查并修复。
电气系统故障
总结词
电气系统故障可能导致设备无法正常启动或操作。
详细描述
电气系统故障通常表现为电路断路、短路或接触不良。应检查电线是否破损或松动,以及保险丝和继电器是否正 常工作。如果设备无法启动,可以尝试使用排除法检查故障所在。
传动系统故障
总结词
传动系统故障可能导致设备无法正常传递动力。
详细描述
05
工程机械故障应急处理案例分析
某工地挖掘机发动机突然熄火案例分析
故障现象
挖掘机在正常工作时,发动 机突然熄火,无法重新启动 。
故障原因
初步判断为燃油系统故障, 可能是燃油泵损坏或油路堵 塞。
应急处理
立即关闭发动机,检查油箱 和油路,清理堵塞物;如无 法解决问题,可临时更换燃 油泵。
பைடு நூலகம்预防措施
定期对燃油系统和油路进行 检查和维护,确保油路畅通 ;使用符合规格的燃油,避 免使用劣质燃油。
行走机构故障应急处理措施
总结词
01
行走机构是工程机械的移动部分,行走故障会导致设备无法正
常移动或工作。
轮胎问题
02
检查轮胎是否正常,若不正常则更换。
悬挂系统问题
03
检查悬挂系统是否正常,若不正常则维修或更换。

挖掘机常见故障维护保养及使用步骤

挖掘机常见故障维护保养及使用步骤

挖掘机常见故障维护保养及使用步骤挖掘机常见几大故障维修方法介绍1.过滤器损坏过滤器主要用于滤除压缩空气中的灰尘和杂质,防止此类物质进入挖掘机的制动系统内。

它由滤网30、吸尘垫32及固定螺塞33组成,若长时间使用,维护保养又不及时,就易使滤网铜丝破损、吸尘垫损坏。

故在维护时应小心保养,如果损坏应及时修补或更改。

2、控制阀壳体破裂该阀壳体由上、中、下三部分组成,分别用螺钉连接。

由于壳体由铝材制成,在分解或结合时,若拆、装螺钉方法不当,易使壳体破裂。

故障在拆、装螺钉时,应按对角并分多次拧紧或拧松,使壳体按合面上的受力绐终保持一致,防止因受力不均而损坏。

3、调压阀的调整气压过高或过低正常工作时,若储气筒内气体压力达到0.637MPa时,调压阀下部即卸压,使储气筒内气压不再升高。

而当储气筒内气压低于0.49MPa时,则不应再卸压了。

此气压的调整可通过调整螺钉1改变大弹簧19的压紧力(拧紧,气体升高;拧松,气压降低)来实现,如调整后气压仍不正常,则可有两种情况:一是气压已超标但未能排气卸压。

此时则应考虑排气活塞12时否运行受阻了,如因活塞外圆的O形圈34过紧,排气活塞下部弹簧10过硬,而使正常压力气体无法推动活塞运行时,应均匀磨削密封圈外圈或调整、更换弹簧。

若调压阀内部小弹簧18压缩过紧、顶针8难以推动,堵头9轴向孔堵塞等,均可使气压不能卸荷;二是压力尚未达到要求时就开始排气卸压。

此原因一是调压膜片漏气,二是由于调压阀内小弹簧过松(甚至折断),或顶针在较低气压下即可被推动,使调压阀壳体上小孔不断漏气,致使系统气压升不上去。

遇此情况应先将阀上的调整螺钉1卸下,先调整或更换小弹簧,再调整大弹簧。

挖掘机操纵阀有故障_挖掘机散热器修理_环球挖机维修4、安全阀的调整压力不正常安全阀的作用是保证储气筒内气压不超过0.78MPa。

如压力超过0.78MPa时安全阀仍不卸压,会使储气筒内气压继续上升。

这可能是安全阀膜片25漏气,安全阀弹簧16过硬造成的;如气压未达到要求就卸压,原因是弹簧弱性较差,预紧力不够,阀门26与阀座27不密封造成的。

挖掘机常见故障及排除方法

挖掘机常见故障及排除方法

挖掘机常见故障及排除方法挖掘机熄火1、发动机自动熄火、自行熄火;2、挖掘机负荷大、憋车熄火;3、挖掘机发动机突然熄火后不能启动;4、挖掘机发动机低速易熄火。

其中,自动熄火和憋车熄火是最常见的两种故障形式。

熄火故障的类别不太多,但是造成熄火的原因却异常的多,主要有:挖掘机油箱缺少燃油;挖掘机漏油或喷油泵故障;燃油质量太差或不干净;燃油水分含量高;供油不顺畅;燃油油路漏气;发动机润滑不良;燃油泵驱动轴断裂;发动机抱轴烧瓦;发动机进气阻力大、进油受阻。

液压系统问题:泵压力过大;控制系统接收信号错误;油嘴喷油长度不达标;滤芯有问题;密封件损坏;液压泵与发动机功率不匹配;气门传动杆调整不当或磨损;断油阀内部线圈损坏;限压阀孔被铁屑、油污堵塞熄火原因太多,因此我们更要注意对挖掘机熄火故障的排查维修。

以下是几种挖掘机熄火故障排查维修的步骤:检查油箱是否缺油?使用的燃油水分含量情况怎样?油最好按照要求购买,并与发动机型号匹配。

机油压力、水温及其他仪表是否正常?判断是否是部件配合间隙不当或运转阻力过大?或者是否是因为温度过而造成活塞咬缸或轴瓦抱轴。

检查挖掘机液压泵的功率和发动机的功率是不是匹配?检查发动机的供油系统,供油管路是否阻塞?有无漏气或漏油地方?滤芯有无卡滞、有没有变脏?油水分离器放水盖有无拧紧?液压油滤网有没有被脏东西给阻塞等等。

发动机转速下降,工作速度变慢,无力挖掘机维修随着科技的进步,现代挖掘机一般都采用了机—电—液一体化控制模式,我们在排除一些故障时,解决的多是发动机—液压泵—分配阀—外部负荷的匹配问题。

一般在挖掘机作业中,这几方面不能匹配,经常会表现为:发动机转速下降,工作速度变慢,挖掘无力等。

1、发动机转速下降:首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率大大低于额定功率,如是在施工现场判断要从最简单的方法入手,首先看燃油滤芯是否堵塞,燃油路中是否有漏气的地方,燃油泵中的柱塞、喷油头、出油阀是否严重磨损;空气滤芯进气是否通畅,带涡轮增压器的发动机,涡轮增压器是否损坏;发动机是否快速高温,机油粘度下降,造成缸壁封闭不严压缩比下降;是否缸套组件磨损造成缸内严重串气;发动机气门封闭不严等,这些都是严重影响发动机功率的因素。

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挖掘机在施工过程中常见故障分析及排除
[摘要]挖掘机是土石方工程中的主要施工机械,广泛应用于建筑、筑路、水利、露天采矿和国防工程中。

挖掘机若不及时保养就可能出现各种故障,根据实践经验,对挖掘机的常见故障做以下分析,仅供参考。

中图分类号:tm752 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)23-0145-01
1、挖掘机不能启动或启动困难
1.1 电气系统故障
1.1.1 蓄电池电量不足,此时应及时对蓄电池充电,检查蓄电池液面高度,及时补充电解液至规定高度。

如果发现蓄电池老化充电不良,就应该更换蓄电池,同时注意电池的日常保养,不要让蓄电池经常处于亏电状态。

1.1.2 启动机故障维修或更换启动机。

1.1.3 发电机故障维修或更换发电机。

1.1.4 线路故障检查线路并修复。

1.2 发动机油路故障
1.2.1 低压油路气阻在输油泵或喷油泵的抽吸作用下,燃油由油箱经低压油路送到高压泵。

若低压油路封闭不严,或油箱内油面过低,而车辆倾斜停放和行驶,空气会趁机进入油路;若气温高,燃油蒸发,也会在低压油路形成气阻,造成发动机工作不稳,自动熄火或发动机不能启动。

1.2.2 油路堵塞油路堵塞的常见部位主要有油箱内的吸油管、滤网、柴油滤清器、油箱盖通气孔等。

造成油路堵塞的主要问题是注入了不符合标准的柴油,或在加油过程中混进杂质。

预防关键是保证柴油清洁及油路密封,对油路进行经常性保养,加强对柴油滤清器的清洁保养,及时清洗或更换滤芯,根据作业环境条件及时对油箱进行清洗,彻底去除油箱底部的油泥及水分。

1.2.3 喷油泵的故障喷油泵柱塞及出油阀偶件磨损严重,造成发动机启动困难。

此时应及时更换柱塞及出油阀偶件。

2、挖掘机工作无力
2.1 发动机功率足够,运转正常,而挖掘机作业速度缓慢,挖掘无力。

2.1.1 挖掘机的液压泵多为变量柱塞泵,工作一定时间以后,泵内部零件不可避免的产生磨损,造成内漏,各参数数据不协调,导致流量不足、油温过高,速度缓慢,不能建立起高压,所以动作缓慢无力。

对于这类问题须卸下液压泵进行数据测量,确认问题所在,更换不能继续使用的配件,或修复可以继续使用的配件,重新组装后上校验台调试,匹配各回路参数(压力、流量、功率及变量等)。

2.1.2 挖掘机上一个重要液压元件-多路分配阀,上面有主安全阀、二次阀、溢流阀、补油阀等。

若这些阀所设定的压力达不到标准压力则导致挖掘无力。

另外,若阀杆与阀孔之间因为磨损而间隙过大,阀杆回位不完全、换向不到位,则大量内漏,导致流量不足,速度缓慢。

此类问题,应当卸下多路分配阀,送到实验台进行调试,
重新设定所有阀的压力至标准压力,消除阀杆与阀孔之间的间隙即可。

2.1.3 进口挖掘机上的液压泵均配有先导齿轮泵,此泵主要是参与液压泵的变量和作为先导油打开多路分配阀的阀杆使其换向。

若齿轮泵磨损过度建立不起一定的压力或齿轮泵上的安全阀设定达不到一定的压力,就会导致液压泵始终处于低流量状态,阀杆也不能完全换向,造成流量不足,动作缓慢,压力不足,挖掘无力。

对于这类的问题,只须要换先导齿轮泵或重新设定先导安全阀即可。

2.2 冷机时一切正常,热机时动作缓慢,挖掘无力。

出现这样的问题表明液压泵内部配件磨损严重,须更换泵内易损件,并重新组装、上调试台校验调试。

挖掘机整机出现工作缓慢无力现象的另一个主要原因是液压油变质,因此,要注意监控液压油油质(粘度,流动性及有无悬浮物等),按时更换符合规定的液压油,就能很大程度上避免此类故障的发生。

二手压路机
3、挖掘机行走跑偏
3.1 液压泵有故障一般情况下挖掘机都是采用双联泵,行走跑偏常为一只泵有故障,最简单的判断方法是:将液压泵的两根高压出油管对调,如果原来慢的变快,原来快的变慢,证明有一个泵有故障。

排除方法:卸下液压泵,更换损坏件,再到实验台调试即可。

3.2 行走马达安全阀漏油安全阀漏油将导致系统内的压力过低,使行驶马达的转速不够,从而出现行走跑偏。

排除方法是:更换已损坏的行走马达安全阀;判断时可以将左右行走马达安全对换,
看反向行走时是否偏转。

3.3 挖掘机器向一侧跑偏如果行走主阀内的弹簧变软或折断,或阀芯被卡住,都有可能引起油压降低,出现行走跑偏。

检查时要测量行走主阀油路的压力,正常值是32.5mpa。

如果行走主阀损坏,就要更换或维修。

通过以上的分析,我们可以看到80%的挖掘机故障都是由保养不及时或操作不当引起的,因此,应当做好挖掘机的保养工作,同时提高操作手的技术水平,减少故障的发生,保障工程建设的顺利进行。

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