浅析选煤厂供配电系统
浅谈选煤厂供配电系统中节能设计
变压器的节能 ，应该根据变压 器的实际负荷情况 ，选择 电力 负荷与
容量适 应的变压器 ，降低线路损耗 ，提高供 电效率 ，使得变压 器在
工作中处于高效低耗中 。同时，还要防止变压 器损耗 中的空载损耗 ，
变压器的空载损耗主要发生在变 压 器 铁 芯叠 片 内 ， 出现 的原 因是 由于 交 变 的 磁 力 线 通 过 铁 芯 产 生 磁 滞 及 涡 流 而 带 来 的 损 耗 ，
【 关键词 】 选煤厂 ；配电系统 ；节能设计
１ 引 言
的程度 与电阻值成正 比，因此 ，对 于选煤厂 供配 电系统来说，要减 少线路中的损耗 ，只能从减少线路 的电阻为 出发点来进行 ，在 电线 的选 择中，要选择 电阻较小 的导线 ，同时，在线 路的设计 中，要最 大限度的减 少线路的长度 ，避免 由于线 路长 度过 大而出现一些不必
电压变换、 电流变换 、阻抗变 换、隔离、稳压 （ 磁饱和变压器 ）的 功能，变压器的损耗包括无功 功率损耗 和有功功率损耗 ，为 了实现
工具的线路应该采用三相 四线制供 电的方 式，减 小照明工具、采用 高效照明光源 ，最大限度的实现光源 的合理利用。 ２ ． ６注重节能技术管理工作 随着选煤厂供电设备电网的非线性用 电负荷 ， 如荧光灯 、电脑、
按照厂 址以及与煤矿 的关系 ，选煤 厂可 以分为矿井选煤厂 、群 矿选 煤 厂、矿区选煤厂、 中心选煤厂 以及用 户选煤厂 。选煤厂 的选煤生 产 连续性较强 ，一般生产机械 都集 中在 几个较大 的车 间和产房 中， 生产系 统已渐渐实现 了控制 自动化 。但 是在 目前阶段下 ，我 国选煤
选煤厂是对煤炭进 行分选、生产不同质量 、规格煤 炭的加工场
选煤厂的电气设计浅析
选煤厂的电气设计浅析摘要：选煤厂电气设计是选煤厂工程设计中的一项重要内容,其规范性和技术性都很强。
文章对选煤厂电气设计需要注意的一些问题进行了探讨，如变配电室、电气线路等设计时需要注意的问题，对于指导选煤厂电气设计具有一定的参考价值。
关键词：设计规范；变配电室；660V配电系统；电气线路；照明接地Abstract: coal electrical design is the design of coal project is an important content, its regulatory and technical are strong. The article to the coal electrical design need attention to some problems is discussed in the paper, such as supply, electrical circuits change design problems requiring attention, coal to guide the electrical design to have the certain reference value.Keywords: design code; Variable switchrooms and 660 V power distribution system; Electrical lines; Lighting grounding〇、前言选煤厂是煤矿生产机械化程度比较高的企业,具有显著特点:一是选煤生产连续性强,从原煤进厂、破碎、筛分至精煤出厂、装运,任何一个环节停顿,都会造成局部系统或全厂停产。
二是生产机械集中在几个车间厂房中,供配电和控制都比较方便。
选煤厂电气设计是选煤厂工程设计中的一项重要内容,其规范性和技术性都很强,许多方面涉及到国家强制性条文的贯彻落实。
选煤厂配电及集控系统探讨
选煤厂配电及集控系统探讨从用户角度对选煤厂供配电及集控系统的设计和建设提出建议，对强电及弱电系统从设计源头抓起，考虑实际使用需要，方便后期维护管理。
标签：供配电；信息化；集控；自动化依据选煤厂设计规范，对整个选煤厂的供电、配电、照明、防雷和接地、控制、自动化、通信等的设计和建设都进行了规范，但这些也只是在设计高度上对选煤厂建设所规定的框架，具体细化各项目因地制宜进行考虑，本文仅从实际使用角度对选煤厂供配电及PLC集控系统的设计和建设提出一些建议，以供参考。
1 选煤厂供配电系统选煤厂中变压器最好采用干式变压器，方便生产运行期间检查及检修；中心选煤厂设置高压变配电所，矿井选煤厂高压电可引自矿井变配电所，然后作为各配电室双回供电电源；双回路供电即可保证选煤厂用电安全，可提高供用电灵活性。
作为选煤厂供配电的主体，380V配电柜供电电流最大，设备启停次数多，维修频率最高，出现问题最多，设计时除受到场地限制，应尽量避免采用GCK、GCS、MNS系列抽屉式配电柜，抽屉式配电柜在后期使用过程中优点是出现故障后更换方便，节约故障处理时间，但缺点是故障检查是需要将抽屉抽出，在此过程中抽屉已经断电，给元器件检查带来很大不便，考虑到电气故障一般处理时间较短，同时选煤厂工艺流程中煤仓的存在使得对故障处理时间要求不是很严格，所以选煤厂最好配套采用GGD系列开关柜，方便后期检修和配电柜除尘工作，充分发挥GGD柜机构合理、维护方便、防护性能好、分断能力高、容量大、动稳定性强、电气方案适用性广的优点；GGD柜缺点是回路少，占地面积大，不能与计算机联络等，但在场地及资金允许的条件下，可适当增加备用回路进行弥补，且随着现代设备集控技术的发展，GGD柜已经完美适用于集控系统，特别是对于选煤厂技术更新的集控改造工程更是优势明显。
2 PLC集中控制系统目前，随着选煤工艺设备的不断革新和自动化技术的发展，PLC集中控制技术已经在各类工业生产现场得到广泛的应用，特别是中大型选煤厂煤流设备多，工艺流程复杂，设备及工艺参数的PLC集中控制已经普及，配套合适的上位机组态软件，大大提高了选煤厂设备控制的自动化程度和工艺参数调节准确性。
浅析煤矿供电系统
低压部分 分开 。 为 了使 设备 的搬 运 、 检 修及换 装方便 ， 设备 和墙之 间距离要 大 于
０ ． ５ ｍ， 设备 和设备 之 间的距 离要大 于０ ． ８ ｍ。 硐 室 内严禁设 置集 油坑 ； 硐 室人 口 处 必须 悬挂 “ 非 工作 人员禁 止人 内 ‘ 高压 危 险” 字 样 的警示牌 ； 硐 室 内的设备 ， 必 须分 别编 号 ， 标 明用途 ， 并有停 、 送 电的标 志 。 四 矿 井供 电系统 的 主要功 能 煤矿 中 的供 电监 控系统 主要 由通信 管理 机 、 高低压 防爆开 关 、 电力 监控 分 站等 组成 ， 通过 光纤环 网之 后再传 输到 地面调 度 中心的 监控 中心 。 监控 中心 可 以实现对 变 电所 设备 的参 数整 定、 远程 控制 ， 与此 同时 ， 监控 中心还可 以通过 标
对 于煤 层埋 藏深 （ １ ５ ０ ｍ以上 ） 、 用 电负荷 大 的矿 井 ， 多采 用深井 供 电系统 。
电源取 自３ ５ ｋ Ｖ电力 网 ， 经双 回输 电线路 送至 矿井地 面变 电所 。 这两 回输 电线路 经过 两 台３ ５ ｋ Ｖ ／ ６ ｋ Ｖ的变压 器 变压 后分 别接在 ６ ｋ Ｖ ￣： 线的 两段上 。 ６ ｋ Ｖ高压 电 能从矿 井地面 变 电所 的母 线引出 ， 沿井筒 敷设 的铠 装 电缆传送 至井下 中央变 电 所， 再送 到 采区变 电所或移 动变 电站 降压 ， 所得 的６ ６ ０ Ｖ、 １ １ ４ ０ Ｖ 低压 电能 ， 再 经 采掘 工作 面配 电点 向采 掘机 组等 设备 供 电 。 （ ２）重门， 即铁 板 门和 铁栅栏 门。 铁栅 栏 门平时 关闭 ， 避免 非工 作人员 入 内。 铁 板 门
平 时 敞开 ， 以保证 硐 室内通 风 良好 ； 当发生火 灾时 ， 铁 板 门关闭 以隔绝 空气 ， 便 于 灭火 。 防火铁 门必 须 向外 开 ， 以 防意 外 。 井下 中央变 电所 的主要 设备有 动力变 压器 、 高压配 电箱 、 低压 馈 电开 关和 照明变压器 等 ， 应分别 按有关规 定选用 。 变 电所 内的电气设备 布置要 井然有 序 ， 变 电设 备和 配 电设 备要 分开放 置 ， 中 间隔有 防火墙 及防火 门， 并将 高压 部分和
浅谈选煤厂采用660V供电系统的优越性
具有十分重要的意义 。
供 电系统 中应用的材料 主要 以金属材 料为主 ，相 比以往 ３ ８ ０ Ｖ供
电系统 ，６ ６ ０ Ｖ系统应用 时若保 障线路压降不变 ，其电缆 的使用在截 面
１ 某 选 煤厂 ６ ６ ０ Ｖ 系 统 应 用 的概 述
该选煤厂在 实际生产 中的煤产品主要 以优质动力煤 以及普通动 力
煤 为主 。整 个选煤 厂 中的设置 主要在 ｌ ｌ ０ ｋ Ｖ变 电站方面 进行 将两路 １ ０ ｋ Ｖ 电源进行引出 ，其 中一条到达储煤场的配 电室 ，而另外一条引至
关 键 词 ：选 煤 厂 ； ６ ６ ０ Ｖ供 电系 统 ；优 越 性
Ｏ 前 言
现代 工业 化进 程的加快 ，对 自动化、机械化 以及集 中化生产等方
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高 。 ２ ． ３ 从 材 料 使 用 方 面
面 的要 求逐渐增多 ，其中应用的设备在容量方面也不断扩大 。大 多工 矿企 业在供 电系统 方面多 以 ３ ８ ０ Ｖ为主 ，但 实际应用中发现 无论从技 术角度或应用 的经济 性等 方面都 无法满足实际生产需求 ，难 以在 电网 输送 能力方 面进一 步突破 。对此 在长期 实践研究 中发现 ，通过 ６ ６ ０ Ｖ
厂房 配 电室 。在 高压配 电室 的作用下 ，两路 １ ０ ｋ Ｖ 电源 又向低压变 电 室进行 引入 并连接 部分 电气设备 。其中在 电气设备使用 方面 ，工作与
安装 总容鼍分 别为 １ ０ ４ ３ ７ ｋ Ｗ与 １ ０ ５ ３ ９ ｋ Ｗ。整个选煤厂 中在 照明、控制 系统 等方面 的供 电主要 以 ３ ８ ０ ／ ２ ２ ０ Ｖ系统为主 ，而在低压 动力设备 方
选煤厂供配电系统设计简述
选煤厂供配电系统设计简述摘要：随着工业现代化的快速发展为了更好、更合理的利用煤炭资源，选煤厂的建设越来越重要。
选煤厂生产机械化程度较高，生产连续性强，生产机械集中在几个车间厂房中，因而选煤厂对供电要要求较高。
关键词：选煤厂供配电设计选煤厂对供电系统的要求,包括对供配电电压、电源进线线路方面的选择及各级配电室位置的选择,供配电系统和主要电气设备(变压器)选择,并对选煤厂电缆的选择及敷设方式进行了一系列的简述。
1选煤厂对供电系统的要求：选煤厂属于二级负荷，供电中断会造成较大的经济损失。
因而选煤厂供电必须可靠、质量好，保证供电电源的电压和频率稳定。
此外选煤厂供配电系统的接线应力求简单、可靠、运行灵活、检修方便。
供电设备要符合工作境要求：如在有煤尘及爆炸危险场所选用防爆型电气设备，在尘埃、潮湿场所选用防水防尘电气设备。
2配电系统接线：2.1 首先是TN接地系统供配电系统的分类是以系统中的相数和带电导体进行分类PE线的主母线比N线主母线要大的多，PE线主母线的截面按配电变压器主母线单相短路电流动热稳定要求选取。
PE线与N线应分开，其明显好处就是在工业电网上可以和家庭电网一样用上保护人身触电安全的漏电保护，这也就是TN-S接地系统的突出优点之一。
这里需要说明的是，在低压系统的漏电保护是保证人身安全的技术措施，动作时间必需在0.1秒内（指末级）这是大多数，或0.3～0.4秒（指次级）这是少数，没有生命危险，但可能因人而异有伤害。
2.2 变压器接线组与低压系统。
变压器的接线组过去一直选用YY0～12接线组中性点直接接地的三相四线制系统。
变压器的接线组现选为△Y0～11接线组是出于无奈，带来的后果是单相短路电流增大，单相短路发展成相间短路的几率大为提高，短路的后果是严重的。
过去是单相短路时怕空气开关不动作，现在是不怕它不动作，却怕它分不断，扩大成相间短路。
过去几十年来宁可选择前者而不选后者，足见后者出现的后果比前者要严重。
浅析煤矿供电及井下电气技术
浅析煤矿供电及井下电气技术煤矿是煤炭资源的主要开采地，其供电及井下电气技术的安全稳定与否直接影响到煤矿的生产效率和安全生产。
下面我们将从供电系统和井下电气技术两个方面浅析煤矿的电气设备。
一、供电系统煤矿供电系统是煤矿安全生产的重要保障。
供电系统包括高压供电系统和低压供电系统。
高压供电系统主要是指变电站和配电装置，用来将外部输电线路的高压电能转变为适合煤矿使用的中低压电能，为煤矿的生产提供稳定的电源。
而低压供电系统主要是指将中低压电能输送到煤矿井下的电气设备中，满足井下设备的正常工作需求。
1. 变电站2. 配电装置配电装置主要是将来自变电站的低压电能分配到煤矿的各个用电点，保证电能能够有效地供给到各个生产部门和设备。
配电装置的主要设备包括配电柜、开关设备、控制装置等。
配电装置还需根据煤矿实际生产的需要进行合理的布置和调配，以保证不同用电设备的用电需求得到满足。
以上就是煤矿供电系统的主要构成部分，其安全稳定运行对于煤矿的生产至关重要。
二、井下电气技术煤矿井下电气技术主要包括井下开关设备、井下电缆及配电系统、井下照明系统等，对于煤矿井下的生产设备和人员的安全生产有着重要的影响。
1. 井下开关设备井下开关设备主要包括断路器、隔离开关、接地刀闸等，其主要作用是对井下电气设备的供电和控制进行合理的分配和保护。
断路器是井下电气设备的过载和短路保护装置，一旦井下设备出现过载或短路情况，断路器能够及时切断电路，防止事故的发生。
隔离开关和接地刀闸则是用于对井下设备进行检修和维修时的安全操作。
2. 井下电缆及配电系统井下电缆及配电系统主要是指将井上供电线路的低压电能输送到井下设备的电缆和分配设备。
这些电缆需要具备防爆、防水、耐高压等特性，以适应井下的恶劣工作环境。
配电系统需要合理布置，以便及时准确地供给到各个井下设备，同时还需要具备防爆、耐高温等特性。
3. 井下照明系统井下照明系统是煤矿井下生产作业的重要保障。
井下的工作环境一般都比较昏暗，而且井下设备的维修和操作需要较高的可视性，因此井下需要有稳定的照明设备。
宋新庄选煤厂供配电设计浅谈
宋新庄选煤厂 供配 电设 计浅谈
宋泽 南 （ 中煤 国 际 工程 集 团沈 阳设计 研 究 院 ， 辽宁 沈阳 １ １ ０ ０ １ ５ ）
摘 要： 根 据选煤厂 用电特点及要求， 探讨 了宋新庄选煤厂供 电电源及供 电方式的选择 、 供配电 系统的接线方式， 配 电室的布置， 并对 选煤厂电气设备及缆线的选择进行 了简单 的论述。 关键 词 ： 选煤厂； 供 配 电 系统； 选 型
６ ０ Ｖ低压 配电系统采用单母线分 选煤 厂 ， 作 为煤 炭深加工 的一个不 可缺少 的工 序 ， 具有 以下一 高压系统采用单母线分段接线 ，６ 些特 点 ： 一是机械化程度 高 ， 生产连续性强 ， 从来煤仓储 、 破碎洗选 ， 段接线 ，Ａ Ｃ ３ ８ ０ ／ ２ ２ ０ Ｖ生产辅助设施配电系统采用单母 线接线。 ４选 煤 厂 电气 设 备 及 电缆 的选 型 到产品仓储 、 外运 ， 环环 紧扣 ， 任何 一个 环节停 产都会 影响其他环节 选煤 厂的厂区环境较 为复杂 ， 原煤储运及筛分破碎 系统 等瓦斯 的效率。二是生产设备 比较集 中。这样的特点就决定 了集 中供配电 与 自动化的可行性 和必要性 。 及粉尘集 中位置一般为防爆 区域 ， 而主厂房及煤泥堆场等车间又多 国电宁夏英 力特积家井煤业有 限公 司宋新 庄煤矿选煤 厂是宋 为潮湿 区域 ， 所以在做 电气设备选型时充分考虑是否需选用防爆型 新庄煤矿的配套工程 ， 年生产能力为 ２ ． ０ Ｍ ｒ 。 位于宁夏 回族 自治 区吴 或防水防尘 型电气设备 。 忠市东南部 。 宋新庄煤矿煤炭种类 为不粘煤 ， 是优质 的动力用煤 、 化 ４ ． １电器 的选 择 工用煤 、 民 用煤 。 变配 电室 １ ０ ｋ Ｖ高压系统操作 电源采用铅酸 免维 护直 流屏 。变 １ 供 电 电 源及 供 电方 式 的 选 择 电所均采用分散式微机保护监控装置 ， 就地 安装 。该装 置具有 通信 由煤炭工业选煤厂设计规范 Ｍ Ｔ ５ ０ ０ ７ — ９ ４规定 ： 选 煤厂为二级用 接 口， 并能 与主控 制室通过通信 电缆连接 ， 实现控制 室对变 电所 高 电负荷 ， 供电 电压宜采 用 ６ ｋ Ｖ或 １ ０ ｋ Ｖ， 供 电电源应采用 双回路 ， 并 压 系统及低压系统（ 进线及母 联 ） 遥信 、 遥测 、 遥控 。 同时留有适量接 引 自不同母线段 ， 每 回线路所 能承担负荷应不低于全厂计 算负荷的 口， 具有可扩展性 。并通过 网络与选煤厂 的工业控制网相连 。 ７ ５ ％， 供电设计不应考虑外用 电。 低压 电动机设有 自动空气开关做短路保护。主要工艺生产系统 宋新庄选煤 厂作 为宋新庄煤矿 的配套选煤厂 ， 厂主变 电所 的两 功率 Ｉ ＞５ ． ５ ｋ Ｗ 设备 的电机采用 电机保护控制器作为热过载 、欠 载 、 回１ ０ ｋ Ｖ电源分别 引 自矿井地面 ３ ５ ／ １ ０ ｋ Ｖ变电所 ｌ Ｏ ｋ Ｖ侧 不 同母线 卡死 、 电流不平衡 、 堵转 、 失相 、 零序接地故障等过负荷及断相保 护。 段。 全厂主要动力供 电电压为 １ ０ ｋ Ｖ和 ６ ６ ０ Ｖ， 部分小型动力负荷 、 维 浅槽 、 刮板输送机设 欠速保护 。 修及控制 、 照明等为 ３ ８ ０ ／ ２ ２ ０ Ｖ。 单台电机功率 大于或等于 ５ ５ ｋ Ｗ 及主要工艺设备的电流监测信 ２负荷 统 计 号全部进入集中控制 系统进行监测 。 经计人 最大负荷重合 系数 、 变压 器损耗及无 功补偿等后 ， 折算 １ ０ ｋ Ｖ无功补偿 由矿 井 ３ ５ ｋ Ｖ变 电所集 中补偿 ， 低压无功补偿 由 至１ ０ ｋ Ｖ高压侧 的全厂用电设备有功功率为 ４ ７ ３ ６ ． ８ ６ ｋ Ｗ ，无功功率 各变 电所就地补偿 ， 低压功率因数需到达 ０ ． ９以上 。 为２ ２ ５ ９ ． ０ ２ ｋ Ｖ ａ ｒ ， 视在功率为 ５ ２ ４ ７ ． ９ ５ ｋ Ｖ Ａ， 补偿后功率因数为 ０ ． ９ ０ 。 所有低压刮板输送机 、 破碎机 、 闸门全部设置正反转配电 回路。 ３供 配 电 系统 功率大于 ２ ０ ０ ｋ Ｗ 及 以上 的非变频设备采用高压（ １ ０ ｋ Ｖ） 供 电。 按照配 电室设置 应尽 量靠近负荷 中心的原则 ， 主厂房 、 筛 分车 变 压器主要选用 Ｓ Ｃ Ｂ １ ０型干式 变压器 ，设计 负荷率不 宜高于 间、 浓缩车间等厂房 ， 因工艺联系 比较紧密 ， 同时 ， 布局 比较 紧凑 ， 所 ８ ５ ％。 高压开关柜选用 Ｋ Ｙ Ｎ ２ ８ — １ ２型铠装 中置移开式交 流金属封 闭 以适 合 由主厂房变配 电所统一供配电。 而该选 煤厂原煤 系统及产 品 开关柜 ， 高压柜内断路器采用真空断路器 。 低压配电柜采用 ＭＮ Ｓ型 系统布 局 比较紧凑并距 主厂 房位 置较远 ， 宜单独设置 变电所 ， 所 以 低压抽屉式 开关柜 ， 可实现综合 自动化的要求 。 根据选煤厂工业场地布局及洗选工 艺流程需要 ， 共设置 ２个变配 电 原煤仓及产品仓 下部分给煤机 采用 变频器控制 ， 以便调整给煤 所， 分别 为主厂房变配 电所 、 产 品仓变配 电所 。 量 。合格介质 泵等设备 采用变 频器控 制 。变频 装置驱 动 的电机 ， 在主厂房附近设 置主厂房变配 电所 ，其 内设 有 １ ０ ｋ Ｖ高压配 电 ４ ０ ０ ｋ Ｗ 及 以上采用 高压变频器 供 电 ， ４ ０ ０ ｋ Ｗ 以下 采用低 压变频 器 室、 变压器室 、 低压配电室。高压配 电室负责 向主厂房的 １ ０ ｋ Ｖ高压 供 电。 用 电设备 、 变 压器及产 品仓变配 电室 、 准备车间变配电室供 配电。 变 各 车间每层 、 单独 的建 （ 构） 筑物 内均应设有充 足的检修 电源 ， 压 器室设 ２台 Ｓ Ｃ Ｂ １ ０ — ２ ０ ０ ０ ／ １ ０ １ ０ ／ ０ ． ６ ９ ｋ Ｖ ２ ０ ０ ０ ｋ Ｖ Ａ电力变压器 ， 电 配有快速检修电源插接装置 。 源分别引 自本 建筑 的高压 配电室 １ ０ ｋ Ｖ两 段不 同母 线 ；另设一 台 原煤仓 、 准备车间 、 筛分破碎 车间及相关走 廊 内的电气设备 选 Ｓ Ｃ Ｂ １ ０ — ６ ３ ０ ／ １ ０ １ ０ ／ ０ ． ４ — ０ ． ２ ３ ６ ３ ０ ｋ Ｖ Ａ电力变压器 ，电源 引 自本建 筑 型按 防爆 设计 ， 其它区域 的就地负荷配 电箱 、 接线箱 、 按钮 、 插 座等 的高压 配电室 ｌ Ｏ ｋ Ｖ母线 。低压 配电室 ６ ６ ０ Ｖ系统负责向主厂房 、 筛 附属 电气设施选用防水 、 防尘型产 品。 分破碎 车间、煤泥卸载站等的 ６ ６ ０ Ｖ生产设备及原煤仓配电室供配 ４ ． ２电缆的选择及敷设方式 电 ；３ ８ ０ ／ ２ ２ ０ Ｖ系统 负责 向生产辅助 设施 的 Ａ Ｃ ３ ８ ０ ／ ２ ２ ０ Ｖ负荷供 配 高低压 电缆选用 阻燃交联 聚乙烯 电缆 。生产车 间 内电缆较多 电。主厂房变配 电室 内 １ ０ ｋ Ｖ高压系统采用单母线分段接线 ，６ ６ ０ Ｖ 时 ，均沿电缆桥架 敷设 ， ３根及 ３根 以下 电缆沿墙 或沿 顶板下可用 低压配电系统采用单母线分段接线 ，Ａ Ｃ ３ ８ ０ ／ ２ ２ ０ Ｖ生产辅助设施配 电缆挂钩明敷 ， 明敷 电缆距地面 ２ ｍ 以下时穿钢管敷设 。室外 电缆 电系统采用单母 线接线 。 沿电缆沟 、桥架敷设 ， ６根及 ６根 以下 电缆穿钢管 埋地或直埋 的方 在产品仓附近设产 品仓变 配电所 ， 两 回电源分别引 自主厂房高 式 敷设 。 压配 电室的 ｌ Ｏ ｋ Ｖ两段不 同母线 。其 内设 有 １ ０ ｋ Ｖ高压配 电室 、 变压 结 束 语 器室 、 低压配 电室 。高压配 电室负责 向变压器及准备车 间、 原煤仓 、 宋新庄选煤厂是一个典型的煤矿配套 中小型选煤 厂 ， 探讨该 选 块煤仓 、 混煤仓及精煤仓 、 准 备车间 、 原 煤仓 的 １ ０ ｋ Ｖ高压用 电设备 煤厂供配电设计方案具有现实意义。 优化的供配 电设计不仅能提高 供配 电。 变压器室设 ２台 Ｓ Ｃ Ｂ １ ０ — １ ０ ０ ０ ／ １ ０ １ ０ ／ ０ ． ６ ９ ｋ Ｖ １ ０ ０ ０ ｋ Ｖ Ａ电力 企业经济效益 ， 而且能发挥 配电设备 的供电能力。 因此 ， 供配 电系统 变压器 ， 电源分别 引 自本建筑 的高压配电室 １ ０ ｋ Ｖ两段不 同母线 ； 另 设计应做 到既满足 了生产需求 ， 又设计合理 ， 从而达 到经济运行 的 设一 台 Ｓ Ｃ Ｂ １ ０ — ８ ０ ０ ／ １ ０ １ ０ ／ ０ ． ４ — ０ ． ２ ３ ８ ０ ０ ｋ Ｖ Ａ 电力 变 压 器 ，电 源 引 自 目的 ， 这是每个设计者都应追求 的 目标 。 本建 筑的高压配电室 ｌ Ｏ ｋ Ｖ母 线。低压配 电室 ６ ６ ０ Ｖ系统负 责向准 参 考 文 献 备车 间、 原煤仓 、 块煤仓 、 混煤仓及精煤仓 的 ６ ６ ０ Ｖ生产设备供配 电； 【 １ 】 任 元 会． 工业 与 民用 配电设 计手 册『 ｚ １ ． 北京： 中 国电 力 出版 社 。 ３ ８ ０ ／ ２ ２ ０ Ｖ系统负责 向准备车间 、 原煤仓 、 块煤仓 、 混煤仓及精煤仓 等 ２ ０ ０５． 生产辅助设施 的 ＡＣ ３ ８ ０
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浅析选煤厂供配电系统
发表时间：2019-04-12T09:21:51.813Z 来源：《河南电力》2018年19期作者：王涛
[导读] 随着工业现代化的快速发展为了更好、更合理的利用煤炭资源，选煤厂的建设越来越重要。
选煤厂生产机械化程度较高，生产连续性强，生产机械集中在几个车间厂房中，因而选煤厂对供电的要求较高。
王涛
（黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司煤质选煤管理处黑龙江省鹤岗市 154100）
摘要：随着工业现代化的快速发展为了更好、更合理的利用煤炭资源，选煤厂的建设越来越重要。
选煤厂生产机械化程度较高，生产连续性强，生产机械集中在几个车间厂房中，因而选煤厂对供电的要求较高。
关键词：选煤厂；供配电系统；节能降耗
一、低压系统断路器的选择
1.1按线路预期短路电流计算选择断路器的分断能力，断路器额定电流大于或等于线路额定电流，断路器的额定短路分断能力大于或等于线路预期短路电流。
1.2对不同位置的断路器应该有不同的要求，变压器低压侧总开关必须按Ics选用，电动机回路可以按Icu选取，但必须留有较大的安全系数，配出线回路应该比电动机回路要高，但比总开关要低一些。
1.3断路器上下级间的选择要遵循两个条件：一是电流选择性，二是时间选择性。
从开关设备的分断能力分析，在合理的配电半径范围内，合理的负荷率选取变压器一般不会有问题。
主要电气设备的选择，不只是断路器，还包括瓷瓶、母线及所有的低压电器元件等。
二、低压系统的无功功率补偿
低压系统的无功功率补偿常选低压三相电容器，其电压常选400V（690V），总容量按最大负荷COSΦ补偿到0.92～0.94确定，问题是如何接线。
一般情况下，要考虑变压器负荷的波动范围，波动范围为最大负荷的30%，则COSΦ自动调节部分可按40%设计，其余60%是不参加调节的。
40%用于COSΦ自动调节的电容器，其投切方式可选择延时投切方式，即静态投切方式。
每组电容器接一个电容器专用接触器，由COSΦ自动装置检测供电系统的功率因素或无功功率。
COSΦ自动装置的整定值为COSΦ<0.95投，COSΦ>0.98切。
单台电容器的容量不易过大，以避免COSΦ<0.95时投入一台后COSΦ>0.98，这样就不断切换了。
并建议使用容量大小不等的电容器组。
自动装置有12个输出继电器，分别控制一组或多组电容器。
单台电容器容量小一些，一般都能满足使用要求。
这样调节的结果，虽然最大负荷时COSΦ=0.92～0.94，但大多数情况下COSΦ>0.95，只有少数时段COSΦ<0.95.，COSΦ的平均值不会低于0.95。
电容器的投切方式还有瞬时投切方式，动态补偿方式使用半导体器件投切。
和混合投切方式（静态补偿与动态补偿的混合）此外还有几种特殊情况，如原、精煤装车仓下铁路装车系统的用电负荷及浓缩车间、压滤车间的用电负荷都较大。
在选择设备时要根据选煤工艺系统的特殊性进行分析，结合成功的经验设计合理的配电系统。
三、提高供配电系统的功率因数
在交流电路中，电压与电流之间的相位差的余弦叫做功率因数，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值。
通过改善功率因数，可以减少线路中总电流和供电系统中的电气元件等的容量，不但减少了投资费用，而且降低了本身电能的损耗；良好功因值的确保，减少了供电系统中的电压损失，使负载电压更稳定，改善电能的质量；同时，还可以增加系统的裕度，挖掘发供电设备的潜力，增加负载的容量。
在负荷的有功功率不变的条件下，提高负荷的功率因数可减少负荷的无功功率在线路和变压器的流通，达到减少无功功率在线路和变压器中引起的有功损耗，降低线损。
提高线路功率因数，减少无功功率的输送不仅对提高配电网电能质量，而且对降低线损也具有重要的意义。
四、供配电系统节能的关键环节
4.1变压器和电动机的节能
变压器节能的实质是降低损耗、提高运行效率。
变压器损耗包括有功功率损耗和无功功率损耗两部分。
应根据负荷情况，选取容量与电力负荷相适应的变压器，使其工作在高效低耗区。
对车间内停产后仍不能停电的负荷，宜设置专用变压器。
变压器的经济运行状态是所带的负荷通过调整后达到合理或基本合理值时，变压器的电功率损耗最低而效率最高。
要根据负荷情况，合理调配配变和无功补偿设备的大小和数量，解决配变过载以及剩余等现象，降低实际损耗，提高供电效率。
对于电动机而言，是工艺及机械等专业的配套设备，由设备制造商统一供应，应在运行过程中贯彻节能降耗，可通过电容器补偿减少线损，减少电动机的轻载和空载运行，采用变频调速控制电动机，使其能够根据负载率变化自动调节转速，适应性的提高电动机轻载时的效率，从而达到节电的目的。
4.2减少线路损耗
电流恒定情况下，电阻值和线路长度成正比。
煤矿供配电线路立体纵横交错多、长度大，电能损耗大。
煤矿供配电系统中，线路上的电流一般是不变的，要减少线损，只能尽量减少线路电阻。
尽量选用电阻率较小的导线，比如铜芯导线，要尽可能减少线缆长度，避免线路走弯，另外，在低压配电中尽可能不走或少走回头路；变电所应尽可能地靠近负荷中心，以减少供电半径；对于较长的线路，在满足载流量和热稳定性、保护配合及电压降要求的前提下，在选定线截面时要加大一级线截面，尽管线路成本上升，但节能耗会降低运行费用，还是值得提倡的。
4.3提高供配电系统的功率因数
在交流电路中，电压与电流之间的相位差的余弦叫做功率因数，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值。
通过改善功率因数，可以减少线路中总电流和供电系统中的电气元件等的容量，不但减少了投资费用，而且降低了本身电能的损耗；藉由良好功因值的确保，从而减少了供电系统中的电压损失，可以使负载电压更稳定，改善电能的质量；此外，还可以增加系统的裕度，挖掘出了发供电设备的潜力，增加负载的容量。
在负荷的有功功率不变的条件下，提高负荷的功率因数可减少负荷的无功功率在线路和变压器的流通，达到减少无功功率在线路和变压器中引起的有功损耗，降低线损。
提高线路功率因数，减少无功功率的输送不仅对提高配电网电能质量，而且对降低线损也具有重要的意义。
首先可以通过提高电气设备的自然功率因数来实现，比如通过合理选择供、用电设备的容量和型号；推广使
用节电新产品和新技术；及时停用空载设备来减少电网中各个部分所需的无功功率，特别是减少负载的无功消耗。
其次可采取人工无功补偿提高功率因数，该方法可以有效地降低电力网的线损，改善电压质量，提高配变供电能力和用电设备的出力，在低压配电网中通常采用并联电容器的方法来实现无功补偿。
推广无功就地补偿、无功自动补偿、无功动态补偿技术，就地补偿和集中补偿合理配置，以及对线路改造等措施，降低企业内部无功环流和内部线损。
4.4低压电器及照明的节能
低压电器是组成电气设备的基础元件，低压电器耗电量可能并不大，但数目众多也会使得总的耗电量非常可观。
要采用成熟可靠的节电型低压电器设备。
宜采用高电压小功率灯泡、发光二极管芯群组装成的信号灯。
应用交流接触器的节电技术，将交流接触器操作电源系统由原来的交流操作改为直流吸持，省去了铁芯和短路环中绝大部分的损耗功率。
对于照明来讲，要在保证照明质量的前提下，最大限度地利用光能。
采用高效光源和灯具。
照明电源线路应尽量采用三相四线制供电，三相照明负荷要对称，以减少电压损失，最大程度发挥灯泡的发光效率。
结束语：
随着电网中非线性用电负荷，如整流设备、电熔炼设备、电力机车、节能器具、荧光灯、电视机、电脑等的大量增加，配电系统中谐波污染日趋严重。
谐波不仅会使系统的功率因数下降，而且在设备及线路中产生热效应。
导致电能损失。
因此，用电管理部门应对本系统的谐波存在和污染程度进行检测，做到心中有数，必要时应采取谐波抑制措施。
节能降耗是供配电环节的一项重要工作。
在实际运行中。
必须因地制宜地掌握好方法，善于总结、积极探索，才能有效地做好电网的降损节能，从而取得更好的经济效益和社会效益。
参考文献：
［1］《工厂常用电气设备手册》编写组，中国电力出版社出版，2013，（1）.
［2］《工业与民用配电设计手册》中国航空工业规划设计研究院组编，2015，（10）.
［3］罗德林，唐朝晖.电力系统谐波检测方法的研究现状及其发展［J］.国外电子测量技术，2016，25（4）.。