炸材出入井检查记录
井下爆破安全检查表2
检查类别
检查内容
检查结果
爆破
1.劳保用品穿戴齐全、规范。
2.检查工作周围有无冒顶、危石、支护破坏等安全情况，发现隐患及时处理。
3.不准酒后上岗和班中饮酒，不准疲劳上岗，必须有专人指挥。
4.工作过程中严禁烟火，保持工作现场整洁。
5.加工起爆药包时，应用木质或竹质的锥子。装药时应用木质炮棍装药。
12.有无冒顶、片帮、支护破坏、盲炮现象。存在应立即处理。
通风
1.压入式通风必须安装在新鲜风流处。
2.风筒布的挂置不能与路线接触.。
3.作业面空气质量co不能超过35ppm。
其他
1.井下工作面移动照明电压是否为36v安全电压。
2.动力电路是否裸露。
3.废弃巷道、天井应封闭，且设有醒目的禁止标志。
4.排水系统必须畅通。
6.井下炸药临时存放点离工作面30m以上，临时炸药箱必须上锁。
7.井下炸药存放点的炸药、雷管只能存放单班药量。
8.爆破员要自连、自检、自放，严禁多人操作。
9.爆破时，应在该区域的道路上设置警戒，发出音响和视觉信号，无关人员立即撤离。
10.剩余的炸药、雷管必须退回库房。
11.爆破后，进入爆破地点时通风必Hale Waihona Puke 达到要求。井下爆破安全检查表
检查人员：责任单位（部门）签字：
爆破公司安全检查记录
爆破公司安全检查记录爆破公司安全检查记录爆破公司安全检查记录检查日期：年月日（单位）工地名称：检查人员：检查内容：1、爆破作业人员是否全部在岗是□不是□2、安全帽、工作服、工作鞋是否符合规定是□不是□3、是否按爆破方案施工。
是□不是□4、周围环境是否复杂。
是□不是□5、安全措施是否齐全是□不是□6、火工品领取、使用、登记、临时储存是否符合规定是□不是□其它情况：检查人意见（建议）：受检单位（工地）人员签名：年月日扩展阅读：民用爆破器材企业安全检查表WJ9075.2-20xx表1生产企业综合安全管理检查表序号1检查项目许可管理类别分值A30～7要求及评分方法应按生产许可和安全许可的范围、品种进行生产和经营。
全部符合要求得7分；有一项不符合要求得0分。
单位负责人和安全生产管理人员应有经行业培训合格核发的安全资A10～7格证书。
全部符合要求得7分；企业主要负责人没有安全资格证书扣3分，其他有一人没有安全资格证书扣2分。
A30～7应按国家和行业有关要求设置安全管理机构并配备专职人员。
全部符合要求得7分；不设置安全管理机构或不配备专职人员得0分。
应有安全目标、指标及分解落实措施。
全部符合要求得7分；无安全目标、指标得0分，无分解落实措施扣2分。
应制定企业所有部门和各类人员安全责任制度，并签订安全责任书。
A10～7全部符合要求得7分；无安全责任制度得0分，安全责任制度不齐全、没签订安全责任书每项扣2分。
应建立安全教育培训制度，并有培训计划、培训教材、试卷、签到A10～7表及成绩单。
全部符合要求得7分；无培训制度得0分，无培训计划、无培训教材或试卷扣2分，其他记录不齐全每项扣1分。
应建立安全办公会议制度，会议应由企业主要负责人定期主持召开，7安全办公会议制度及执行情况B0～5有记录并有主持人签字；会议决定的事项有落实和验收。
全部符合要求得5分；无安全办公会议制度得0分，其他每项不符合要求扣2分。
检查记录得分2企业主要管理人员安全资格证书安全管理机构设置和人员配置安全目标、指标和措施安全责任制度及执行情况34A10～756安全教育培训制度及执行情况WJ9075.2-20xx 表1生产企业综合安全管理检查表（续）序号检查项目安全监督检查制度及执行情况类别分值要求及评分方法应建立安全监督检查制度，企业主要负责人应组织厂级安全检查并有记8A20～7录；检查发现的安全隐患应有整改措施和验收记录。
检查井隐蔽工程检查验收记录
检查井隐蔽工程检查验收记录一、基本情况：工程地点：xxxx工程类型：井隐蔽工程建设单位：xxxx监理单位：xxxx施工单位：xxxx监督单位：xxxx验收单位：xxxx验收时间：xxxx年xx月xx日二、验收内容：1.工程设计：根据设计文件的要求，对井隐蔽工程的设计进行综合评估，包括井的深度、结构、防水、防腐等设计参数的合理性和安全性进行评审。
2.施工质量：对井隐蔽工程的施工质量进行全面检查，包括井壁是否垂直、井底是否平整、井身是否有裂纹等方面的质量问题进行评估。
3.施工工艺：4.材料选用：对井隐蔽工程所使用的材料进行抽查和现场检验，包括材料的质量、规格、批次等方面进行评估，并与设计文件要求进行对比。
5.安全防护：6.环境保护：对井隐蔽工程施工过程中的环境保护措施进行检查，包括扬尘、废水、废料等的处理情况，并进行合格性评估。
7.竣工资料：三、检查结果：1.工程设计合理，符合相关规范和标准的要求。
2.施工质量良好，井壁垂直，井底平整，无裂纹等质量问题。
3.施工工艺符合设计要求和行业标准，井身各层次施工过程符合规范。
4.材料选用符合设计要求和行业标准，材料质量、规格、批次等符合要求。
5.安全防护措施到位，现场安全警示标志设置合理，安全防护设施使用安全有效。
6.环境保护措施到位，扬尘、废水、废料处理合格。
7.竣工资料齐全和合格，工程图纸、施工记录、质量验收报告等资料完整真实。
四、结论：经过全面检查和评估，井隐蔽工程设计合理，施工质量良好，施工工艺规范，材料选用合格，安全防护到位，环境保护措施合格，竣工资料齐全真实。
根据以上情况，经验收单位同意井隐蔽工程验收，并结论合格。
五、问题和建议：在井隐蔽工程的检查过程中，未发现问题和提出建议。
验收单位负责人（签名）：日期：建设单位负责人（签名）：日期：监理单位负责人（签名）：日期：施工单位负责人（签名）：日期：。
检查煤矿必查资料
检查矿必查资料1、井口检身记录2、瓦斯日报表、监控记录（运行记录、监控日报表）3、测风记录4、隐患排查治理管理台帐、三人联锁放炮记录5、领导入井带班记录6、证照、特种作业人员证件7、采掘作业规程和技术安全措施8、图纸9、应急救援预案及灾害预防和处理计划10、资源整合的有关资料11、煤与瓦斯突出危险性鉴定报告12、防治水方案13、县局的审批文件14、班前会记录、培训记录、安全学习记录15、乡镇检查记录。
检查时矿井需要提供的资料（生产矿井）1、主要证照副本2、图纸情况3、安全生产机构情况，特种作业人员情况4、头面核定文件、春节复工文件5、瓦斯（突出危险性）鉴定文件，煤层自燃、煤尘爆炸鉴定6、测风报表、风量分析7、出入井记录、瓦检记录、监控记录、瓦斯超限处置记录8、隐患排查治理台帐、一炮三检台帐9、领导入井带班记录10、生产、进尺计划与实际完成情况记录（或码门记录）11、水患情况、水文地质调查情况、联合排水试验报告12、设备检测资料13、机电设备台帐14、应急预案、救护协议15、安全会议记录、班前会记录、“三违”处罚情况16、提升管理制度、安全设施及钢丝绳检查记录17、顶板管理制度、井巷维修措施、作业规程18、三超件(超长、超宽、超高)运输措施19、反风演习报告20、综合防突措施落实情况（机构、卡片、效果检验等资料）矿井需要提供的资料（建设矿井）1、初步设计、安全专篇（查阅投资额、建设工期、开拓情况）2、设计、专篇批文及开工通知文件3、施工头面核定文件、春节后复工文件4、主要证照副本5、瓦斯鉴定文件，煤层自燃、煤尘爆鉴定6、施工合同、工程监理合同、质量监督情况7、安全生产机构情况、特种作业人员情况8、施工组织设计、施工计划及顺序、施工进度表9、测风记录10、出入井记录、瓦检记录、监控记录、瓦斯超限处置记录11、隐患排查台帐、一炮三检台帐12、领导干部入井带班记录13、生产、进尺记录14、水患情况、是否开展水文地质情况调查15、设备检测资料、机电设备台帐16、图纸情况17、施工应急预案、救护协议18、安全会议记录、班前会记录、“三违”处罚情况19、提升管理制度、安全设施及钢丝绳检查记录20、综合防突措施落实情况（机构、卡片、效果检验等资料）21、顶板管理制度、井巷维修措施、作业规程22、三超件(超长、超宽、超高)运输措施23、联合试运转方案及批文。
井下作业现场安全检查表
检查人员： 检查情况 正常 异常 异常情况的处理措施
穿孔爆破
不应使用无填塞爆破，必须采用砂子、土、粘土和其他 不可燃的堵塞物来填塞装药后的钻孔。严禁用废弃塑料 袋等易燃物和5cm以上石块做充填料。 装药时只准用木棍、竹棍进行送药，禁止使用铁器类推 送药物。严禁边打眼边装药。 起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离应不小于 15cm，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。 独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流 巷道之间畅通；爆破后作业人员进入工作面之前，应进 行充分通风。 导爆索或导爆管起爆网路应检查：有无漏接或中断、破 损；有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定；雷管捆 扎是否符合要求；线路连接方式是否正确、雷管段数是 否与设计相符；网路保护措施是否可靠。 爆破作业前必须确定爆破警戒范围，在危险区的边界和 通道上设立岗哨和标志，并对可进入爆破警戒区域的通 道断绝交通，各路口派专人设置岗哨，并发出音响、视 觉信号，禁止闲散人员进入爆区。 爆破后作业人员进入工作面之前，应进行充分通风。作 业前应先处理顶板、边帮松石，按规程做好“敲帮问顶 ”工作。
井上消防材料库检查记录
<0.1mm
32
钢管
DN80、DN100、 DN150
M 1500
地面料场
33
胶管
DN10、DN19、 DN25
M 1500 地面料场
34
局扇
22kW 11kW
台 3 地面大工房 台 3 地面大工房
35
接管工具
活动扳手、老虎 钳子
套
4
消防材料库
36 单相变压器 容量≥10KVA 台 3 地面大工房
37 电力开关
无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 日期：
序 号
器材名称
井上消防材料库检查记录
规格说明 配置数量 存放位置 检查情况
1 清水泵 流量≥10m3/h 台 1 消防材料库
完好
2 泥浆泵 流量≥10m3/h 台 2 地面大工房
3 消火水龙带
φ50*25m φ65*25m
M 800 消防材料库
4
多用消火水 枪
φ50mm φ65mm
支 10 消防材料库
9L
个 25 消防材料库
完好
22 CO2灭火器
7kg
个 10 消防材料库
完好
23 干粉灭火器
8kg
个 20 消防材料库
完好
整改情况
无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无
备注
24 喷雾喷嘴
ZSTX-15
25
泡沫灭火器 起泡药瓶
500ml
26 灭火岩粉 粒度＜0.3mm
44
红砖
普通砖 240*115*53mm
电气设备入井检查记录
防爆电气设备入井检查记录防爆电气检修标准第一条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第二条防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，。
第三条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖。
第五条隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm。
第四条隔爆外壳开焊的，锈蚀严重、有锈皮脱落的第五条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动的。
第六条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
第七条隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第九条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十一条隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。
（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十二条隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十三条隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条隔爆面应涂以适量的中性凡士林或合格的防锈油涂油过多为不完好。
第十四条检修好的开关应分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
煤矿入井检身与出入井清点制度
煤矿入井检身与出入井清点制度概述煤矿作为一个劳动密集型行业，涉及到重量级的机械设备及液化气等危险物品，所以在入井和出入井时的身体安全及物品安全都是非常重要的。
为保障矿工的安全，保障矿山的稳定、安全运营，煤矿必须要建立严格的入井检身与出入井清点制度。
本文档详细介绍入井检身与出入井清点制度的具体内容、制度实施步骤，以及涉及到的具体措施。
入井检身原则入井检身必须从入井前开始，每个人都必须接受检查，确保身体没有异样，穿着符合要求，无违禁物品随身携带。
实施步骤入井检身的实施步骤如下：1.矿工到达入井口前，必须把身边所有东西妥善处理好，如手机、钱包、饮料等等，这些物品必须妥善地存放在指定的地方。
2.矿工需按要求填写个人信息，并提交相关体检单和健康证明等证明材料。
3.矿工穿着符合要求的劳保用品，并按要求佩戴反光衣、手套、防护鞋等必要的安全防护设备。
4.行李必须进行安全检查，包括行囊内部和表面的检查，并确保不携带非法物品（如扳手、刀子等）。
5.检查人员对每个人进行全面检查，分别询问健康情况和携带物品。
出入井清点原则煤矿工作环境危险复杂，为保障每个员工安全，需要建立一套完整的出入井清点系统，每个人员的出入井都需要进行清点检查，以确保每个人员是否正确进出井，同时可以更好地实现出入井管理。
实施步骤由出入井检点人员进行出入井车清点、在岗人员清点，在巡检、查验工作中，按照煤矿企业安全标准，做到不能忽略任何一个步骤。
每个煤矿必须根据自身特点和实际工作情况，实施以下步骤：1.出入井售票口和出入井通道的监管人员必须对每个进出矿井的人进行身份核查以及清点（指检查矿工的人进人车以及物进物车的数量是否一致）。
2.在岗工人的人员清点，包括出井的工人数量、工作部位、出井时间等重要信息，这些信息应在出入井攻略簿内详细记录。
3.出入井清点包括对所有矿工的随身物品进行清点，检查行李中是否携带危险品、违禁品等矿山禁止进入的物品。
4.检点阶段，对每个人员的出入井进行摄像头拍照和交接票据办理，确保备份完整。