物料提升机附图1
物料提升机(龙门架、井字架)检查标准
物料提升机（龙门架、井字架）检查标准一、架体制作架体形式为门架式和井架式,并规定提升机构是以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的提升机。
1.物料提升机架体应符合下列规定：（1）物料提升机必须使用厂家生产的定型产品，必须经法定部门鉴定检验合格；（2）提升机的设计、制造、安装和使用，必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的要求；（3）禁止使用企业自己生产制造的物料提升机。
二、限位保险装置2.吊篮停靠装置物料提升机是只准运送物料不准载人的提升设备,物料提升机必须按照要求设置安全停靠装置。
（1）安全停靠装置。
当吊篮运行到位时,停靠装置能将吊篮定位,并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及吊篮内作业人员和运送物料时的工作荷载。
安全检查时应做动作试验验证。
（2）断绳保护装置。
是安全停靠的另一种型式,即当吊篮运行到位作业人员进入吊篮内作业,或当吊篮上下运行中，若发生断绳时,此装置迅速将吊篮可靠地停住并固定在架体上,确保吊篮内作业人员不受害。
此种装置可靠性差,必须在装有断绳保护装置的同时,还要求有安全停靠装置。
3.安全装置应定型化物料提升机虽具有安全装置,但从实际运行中和动作试验中考核,其灵敏度、可靠度都不能满足要求,从而影响生产达不到安全效果。
各种安全装置从设计、使用到定型,应该是一个不断完善的过程，大家推广使用的应该是既灵敏可靠又构造简单便于管理的装置。
4.超高限位装置或称上极限限位器,主要作用是限定吊篮的上升高度，（吊篮上升的最高位置与天梁最低处的距离不应小于3m）,安全检查时应做动作试验验证。
（D当动力采用可逆式卷扬机时,超高限位可采取切断提升电源方式，电机自行制动停车,再开动时电机反转使吊篮下降。
(2)当动力采用摩擦式卷扬机时,超高限位不准采用切断提升电源方式,否则会发生因提升电源被切断，吊篮突然滑落的事故。
应采用到位报警(响铃)方式，以提示司机立即分离离合器,并用手刹制动,然后慢慢松开制动使吊篮滑落。
物料提升机使用说明书
腾胜达牌货用施工升降机使用说明书腾胜达机械制造有限公司前言欢迎您使用腾胜达牌货用施工升降机。
为了确保您安全正确的使用施工升降机，请务心在安装使用施工升降机之前认真阅读本使用说明书，了解施工升降机的基本结构、工作原理、主要技术性能、安装和拆卸方法、安全操作规程及临时故障处理方法等内容。
产品使用须知1、施工升降机的安装、拆卸、维修和使用操作人员必须持证上岗。
2、施工升降机的安装、拆卸作业时，作业人员必须按高空作业安全操作规程防护与操作。
3、必须严格按照特种设备有关法律、法规和安全技术规范的规定进行施工升降机的管理使用。
4、施工升降机应在顶部风速不大于20m/s下正常作业，在风速不大于13m/s 条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。
5、施工升降机应在电源电压值与额定电压值偏差为±5%，供电总功率不小于产品规定值的条件下正常工作。
6、导轨架安装时，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。
7、附墙架平面与附着面的法向夹角不应大于8°8、施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物之间的距离不应小于0.2m。
9、吊笼通道周围应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏，围栏登机门应装有电器安全开关，使吊笼只有在围栏登机门关好后才能启动。
10、层门应保证在关闭时人员不能进出。
11、当吊笼停止在最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳不应小于三圈。
12、电气设备应防止外界如雨、雷、泥浆，灰土等造成的危害，控制柜、开关、电气元件的防护等级为IP53。
13、零线和接地线必须分开，接地线严禁做截流回路。
概述SS100/100货用施工升降机是我公司按照中华人民共和国国家标准、GB/T10054-200《施工升降机》设计制造的建筑施工物料专用提升机械。
设计中广泛采用了国内外先进技术，应用了自主研发的11项实用新型专利。
产品设计新颖、结构严谨，导轨架采用标准节组装，装拆方便，互换性强，架体的钢性牢固，具有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损的特性。
T系列脱水斗式提升机说明书
周聚天下管理目录一、产品型号 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (2)六、安装与调试 (2)七、操作与维护 (3)八、易损件明细表 (4)九、附图 (4)一、 产品型号及含义T二、 用途T 系列脱水斗式提升机主要用于洗煤厂跳汰洗选后中煤或矸石的提升运输与脱水。
具有结构简单、运转可靠等优点。
三、 工作原理T 系列脱水斗式提升机是在提升带水物料的过程中，漏斗式的杓斗沿倾斜的机身上升，并达到固液分离的效果。
其工作过程：物料从提升机底部供入，通过一系列杓斗向上提升至头部，并在头部进行卸载，从而实现在竖直方向或大倾角方向上运送物料。
同时完成分选产品在运输过程中的脱水工作。
四、 结构简介T 系列脱水斗式提升机主要由尾部组件、尾部节段、封闭节段、过渡节段、头部节段、斗链和驱动装置等组成。
其结构简图见附图1。
1）驱动装置：驱动装置包括减速电机、链轮、头部组件等。
减速电机与头部组件的主轴之间用标准套筒滚子链联接。
头部组件包括方轮、驱动轴、轴承座以及拉紧装置等。
其结构简图见附图2。
2）斗链：斗链由杓斗和链板等组成。
杓斗用钢板冲压制成，其底板上交错排列着物料脱水所用的长方形孔。
杓斗通过螺栓紧固在链板上。
链板是采用45#扁钢并通过冲孔、调质等工艺制作而成的耐磨件。
3）尾部组件：尾部组件包括尾轴、尾轮和尼龙轴承等，尾轴安装在两个法兰盘轴承体上。
两个尾轮的其中一个用键与轴固定，另一个则自由安装在轴上，这样自由尾轮可以补偿由于斗链不均匀磨损或不均匀伸长所造成的位移错位。
4）机壳：机壳包括头部节段、封闭节段、尾部节段等。
所有节段均为金属焊接结构，各节段之间通过法兰使用螺栓联接，为了防止漏水，在法兰盘的接口衬有胶垫。
为确保斗链能在各阶段内的导轨上作连续运动，导轨采用角钢和扁钢制作，扁钢通过沉头螺栓固定在角钢上，若导轨磨损只须更换扁钢即可继续使用。
五、技术参数六、安装与调试1、安装前的准备安装前应认真检查，根据发货清单清点设备及随机附件是否齐全，同时应检查装运中是否造成设备损坏及随机附件丢失，并及时通知制造厂家。
物料提升机
物料提升机物料提升机物料提升机是建筑施工现场常用的一种输送物料的垂直运输设备。
它以卷扬机为动力，以底架、立柱及天梁为架体，以钢丝绳为传动，以吊笼（吊篮）为工作装置。
在架体上装设滑轮、导轨、导靴、吊笼、安全装置等和卷扬机配套构成完整的垂直运输体系。
物料提升机构造简单，用料品种和数量少，制作容易，安装拆卸和使用方便，价格低，是一种投资少，见效快的装备机具。
一、物料提升机的分类1、概念依照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92规定：物料提升机是指而定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直输送物料的起重设备。
2、分类（1）按结构形式的不同，物料提升机可分为龙门架式物料提升机和井架式物料提升机。
1）龙门架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由两根立柱和天梁构成门架式架体、吊篮（吊笼）在两立柱间沿轨道作垂直运动的提升机。
2）井架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由型钢组成井字形架体、吊笼（吊篮）在井孔内或架体外侧沿轨道作垂直运动的提升机。
（2）按架设高度的不同，物料提升机可分为高架物料提升机和低架物料提升机。
1）架设高度在30m(含30m)以下的物料提升机可分为高架物料提升机和低架物料提升机。
2）架设高度在30m(不含30m)至150m的物料提升机为高架物料提升机。
二、物料提升机的结构物料提升机由架体、提升与传动机构、吊笼（吊篮）、稳固机构、安全爱护装置和电器操纵系统组成。
物料提升机结构的设计和运算应符合《钢结构设计规范》GBJ88等标准的有关要求。
物料提升机机构的设计和运算应提供正式、完整的运算书，结构运算应含整体抗倾翻稳固性、基础、立柱、天梁、钢丝绳、制动器、电机、安装抱杆、附墙架等的运算。
1、架体架体的要紧构件有底架、立柱、导轨和天梁。
（1）底架架体的底部设有底架，用于立柱和基础的连接。
（2）立柱由型钢或钢管焊接组成，用于支承天梁的结构件，可为单立柱、双立柱或多立柱。
物料提升机 基础(定稿)
一、编制说明本方案根据施工现场实际情况计划布置两台SS100/100型货用井架物料提升机，分别布置于施工现场内，用于处理两栋楼的材料、构配件垂直运输。
本方案编制范围为两台SS100/100型货用井架物料提升机混凝土基础的施工。
二、编制依据1、设计图纸2、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定;《工程测量规范》（GB50026-2016）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33—2012)《起重机械安全规程》（GB6067—2016）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08—903—2010）《建筑钢结构焊接技术规程》（GB50661-2011）《地基基础设计规范》（GB50007—2011)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生管理条例》三、工程概况1、工程概况2、工程性质本工程结构形式为框架结构体系，工程为多层建筑,耐火等级一级,工程项目等级一级,建筑抗震设防烈度8度，建筑设计年限为50年。
3、井架物料提升机概况根据现场构筑物分布情况确定，现场计划布置两台SS100/100型货用井架物料提升机，分别布置于施工现场内,用于处理两栋楼的材料、构配件垂直运输。
本方案编制范围为两台SS100/100型货用井架物料提升机混凝土基础的施工。
4、井架物料提升机基础设计原理为满足井架物料提升机整体的稳定性、抗倾覆性能等其它相应技术性能的要求，公司设备安装专业技术人员结合本项目地质勘查报告资料深入现场实际了解做到胸有成竹,根据项目工程的施工总平面布置图井架物料提升机所在部位进行仔细分析和研究。
物料提升机资料
物料提升机资料目录A、出租单位提供资料1．出租单位营业执照复印件2．制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明3．物料提升机备案编号4．物料提升机安全技术检验报告5．物料提升机说明书6．物料提升机基础的详细做法及基础图7．租赁合同8．物料提升机安全技术操作规程9．安装方案10．安装人员安全技术交底11．安装人员作业证复印件12．物料提升机拆装统一检查验收表13．物料机维护保养等管理制度14．安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
B、施工单位提供资料1．物料提升机现场平面布置图2．操作证复印件3．基础施工方案4．技术交底记录5．隐敝工程检查记录6．预检工程检查记录7．地基钎探记录8．混凝土抗压强度试验报告9．电气接地电阻测试记录10．采用预拌砼时提供预拌混凝土出厂合格证11．采用现场搅拌时提供资料①水泥试验报告及出厂合格证②砂试验报告③碎（卵）石试验报告④混凝土掺合料试验报告⑤混凝土外加剂试验报告⑥混凝土配合比申请单12．当地基需要处理时提供资料①桩基施工记录②回填土干密度试验报告③地基处理记录13．沉降观测记录14．垂直度观测记录C、其他资料1．双方签订安全管理协议2．司机安全技术交底3．物料提升机安装完毕验收记录4．维修、保养、检查记录5．物料提升机生产安全事故应急救援预案6．使用登记备案①桩基施工记录②回填土干密度试验报告③地基处理记录13．沉降观测记录14．垂直度观测记录物料提升机安全操作规程1 适用范围本规程规定了各类物料提升机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司新购及正在使用的安全操作。
2 运行前的准备工作（每日检查）2.1查阅上一班操作员的运行记录。
2.2查阅减速箱内润滑油情况（油质、粘度等，特别是试运行前）。
2.3检查电气控制箱的电源开关是否断开。
2.4检查运转部分、滑道提升机械部分的润滑情况和使用状况。
2.5检查主传动钢丝绳的磨损情况。
2.6检查各限位开关工作情况和是否有损坏。
2.7检查各层停层装置的平层情况。
提升机说明书
物料提升机施工方案一、主要组成部件外吊笼式提升机，由基座部分、标准节部分、吊笼部分、安全保护部分和提升部分组成，如图（一）所示。
1、基座部分用[10#]槽钢焊成与基础部分地角螺栓固定，上面安装提升架体。
混凝土基础具体尺寸如图（二）图（三）所示。
2、架体部分，基本高度21.6米、附着高度60米、架身截面尺寸1米×1米，每节高2.4米，竖杆材料∠752×6角钢、腹杆材料∠502×5角钢、导轨材料φ48×3.圆管，紧固螺栓M18×200，机械性能8.8。
3、吊笼部分，吊笼外部尺寸长×宽×高＝2.9米×1.5米×2米，由提升框架和吊笼体组成，进料门为自动开闭式，出料门为手动式。
4、安全防护装置共分四部分：①断绳保护器，固定在吊笼提升框架顶部两端，附着在导规上。
②防超载定向限位器固定在基座部分，用手限重和导向，微动开头串接在交流接触器控制电路上。
③提升高度限制器固定在提升卷扬机滚筒轴端瓦架部位，微动开头串接在交流接触器控制电路上。
④停靠装置固定在吊笼一侧与防坠落装置相连锁。
5、提升机采用JK－0.75电控卷扬机，最大起重量0.8t，电机功率7.5千瓦，平均绳速45米／分钟，吊笼平均速度22.5米／分钟。
二、安装：（一）安装场地要求1、安装场地平整夯实，基础承载务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装，基础承载力要求不小于80Kpa。
2、基础部分应排水畅通，不准有积水浸泡基础。
3、底座四个连接套水平偏差在1.5mm以内。
（二）安装步骤1、安装前基础处理，首先挖坑尺寸见图二或图三，按图形外框尺寸下挖50cm，边缘应垂直整齐。
基础中心距建筑物墙体、障碍物2米。
坑底素土夯实、浇30号混凝土，厚度不少于40cm，浇筑面水平处理。
M18×300螺栓予埋，中心距对角线尺寸误差应小于2mm，螺栓外露3cm。
2、底座连接套找平，其水平偏差小于1.5mm，先安装第1节标准节，螺栓拧紧，然后将抱杆固定在架体上，其安装与穿绳方式如图四。
《物料输送机械》PPT课件
精选ppt
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（一）构造和工作原理
1—驱动装置；2—出料口；3—螺旋轴； 4—中间吊挂轴承；5—壳体；6—进料口
精选ppt
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1、构件
（1）螺旋轴
实体螺旋、带式螺旋、叶片式螺旋、成型式
通过对输送能力的讨论可知，带速越高，输送能力越 大。但是带速过大，输送带的抖动也越大，物料容易 从带上抛出。而且，输送带也容易因磨损而损坏。所 以，合理地选择带速很重要，一般可根据下列原则选 定带速。
（1）较长及水平输送机，可选用较高的带速。 （2）输送易扬尘的粉状物料，应使1m/s。 （3）刮板卸料时，一般2m/s。 （4）人工检选时， 0.3m/s。 （5）输送成件物品时， 1.25m/s 。
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（2）料槽
形状 （密闭） 内径要稍大于螺旋直径，二者间有间隙。
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2、工作原理
利用螺旋把物料在固定的机壳（料槽） 内推移进行输送。
物料不随螺旋旋转，滑动形式移动（G+f）
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另图
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（二）主要参数的确定
1----输送能力
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2----螺旋轴的转速
A－物料综合系数（书表） D－螺旋直径，m
其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。
帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分，而橡胶保护层 的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。
橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型 三种。
带宽也有一系列的规格尺寸（200、250、300、400、 450、500、650、800、1000、1200、1600mm等）。