物料提升机基础方案

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物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案

航天新长征电动汽车技术有限公司产业化基地建设项目(二标段:机加工综合车间及门卫室)
物料提升机基础方案
编制人:
审核人:
编制日期:2015年月日
北京城乡中昊建设有限责任公司
物料提升机基础方案
一、物料提升机平面布置
本工程使用北京振兴宇齐机械建材有限公司的双笼物料提升机1台,物料提升机基础与结构边的距离为1.2m,为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全,拟在物料提升机与主体结构之间搭设脚手架防护及接料平台。

物料提升机设置在机加工综合车间南侧7-8轴/A轴处。

二、地基承载力及基础要求
物料提升机基础板下地面的承载压力需大于等于0.15Mpa;砼基础要求:尺寸5000×4000×350 (mm),钢筋用Φ12,间距200双层双向;砼上表面平整度小于1‰。

砼强度等级:C30。

砼基础位置、尺寸,要求见下图。

注意:混凝土的承压能力需达到70%以上方可以进入整机安装。

三、电梯基础处理措施:
基础上表面高于自然地坪10cm,为增加基础的承载力,基础下部的回填土下挖1米后用挖掘机压实,然后用2:8灰土回填夯实至自然地坪下350mm处,开始施工混凝土基础。

物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案
1.选用类型
根据本工程顶层楼面标高为42.75,因此选用SSD60/60型物料提升机,SSD60/60型物料提升机机械性能为:提升高度50M,最大起重量600kg。

2.地质条件
本工程地处原池塘中心,基础回填土很厚,因此基础要加宽加深。

3.基础设计
采用整体基础,采用C20砼,HRB335级钢材。

(1)基础底面积确定
机重(满荷)F=8T=80KN
基础高度d=1.2米
地基承载力f:取f=70KN/m2
混凝土自重:γG=25KN/m3
γ0=1.5,动力系数
A>γ0×F/(f-γG×d)=1.5×80/(70-25×1.2)=3.0m2
取A=1.8×1.8=3.24 m2>3.0 m2,符合要求。

(2)抗冲切验算
V≤0.6f t A m
V=P n×A1=120/(1.8×1.8)=37KN
f t=1100KP a
A m=(0.7+1.165)×1.165-(0.7/2+1.165-1.8/2)=1.79m
由于上部荷载很小,按构造配筋,双向配筋,每侧配Ф12@180。

1800基础配筋图
1200
100100
C10混凝土垫层100厚
预埋螺栓10-M16,埋深>500
C20混凝土
双向Φ12-180。

物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案一、工程概况咱们得先了解这个工程的具体情况。

物料提升机,这东西在建筑行业里可是常见得很,主要是用来运输建筑材料,提高施工效率。

这次的工程,是一座高楼大厦,所以物料提升机的基础施工就显得尤为重要。

二、施工准备施工前,咱们得做好充分的准备。

这包括人员、材料、设备等方面的准备。

人员方面,要确保施工队伍具备相应的技能和经验;材料方面,要选用符合国家标准的高质量材料;设备方面,要提前检查物料提升机的性能,确保其正常运行。

三、施工方法1.测量定位:根据设计图纸,确定物料提升机基础的位置。

这一步至关重要,一旦定位不准确,后面的一系列施工都会受到影响。

2.挖土方:在确定好位置后,就可以开始挖土方了。

挖土方的时候,要注意土质的稳定性,防止塌方。

挖到设计深度后,要进行夯实处理,确保基础稳定。

3.浇筑混凝土:挖好土方后,就可以开始浇筑混凝土了。

混凝土的质量直接关系到物料提升机基础的稳定性,所以一定要选用优质的混凝土,并按照标准程序进行浇筑。

4.铺设钢筋:在混凝土浇筑完成后,要铺设钢筋。

钢筋的铺设要严格按照设计要求,确保物料提升机基础的承载能力。

5.浇筑顶层混凝土:铺设好钢筋后,再浇筑一层混凝土,将钢筋覆盖住。

这一层混凝土的质量同样重要,要保证其强度和稳定性。

6.养护:混凝土浇筑完成后,要进行养护。

养护期间,要注意保湿和防晒,防止混凝土开裂。

7.安装物料提升机:基础养护完成后,就可以开始安装物料提升机了。

安装过程中,要严格按照说明书进行,确保物料提升机正常运行。

四、施工注意事项施工过程中,有一些事项是需要特别注意的:1.安全第一:施工过程中,要时刻注意安全,遵守各项安全规定,确保施工人员的人身安全。

2.质量把关:施工过程中,要严格把控质量,不符合要求的材料、设备要及时更换,确保物料提升机基础的稳定性。

3.环保施工:施工过程中,要尽量减少对环境的影响,采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。

五、施工进度安排关于施工进度安排,咱们要制定一个合理的计划。

物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备,用于将物料从低处提升到高处。

它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。

本文将介绍物料提升机的基础施工方案,以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。

二、施工准备在开始施工之前,需要准备好以下工具和材料:1. 基础测量设备:测量仪器和工具,如水平仪、经纬仪等;2. 施工工具:铲子、锤子、扳手等基本手工具;3. 材料:钢筋、混凝土、砖块等建筑材料;4. 安全防护设备:安全帽、安全鞋、手套等。

三、施工步骤1. 基础准备首先,需要清理施工区域,并确保底座平整、无杂物。

然后,根据设计要求,在施工区域铺设钢筋网,并固定在地面上。

2. 浇筑混凝土基础根据设计要求,将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。

确保混凝土均匀分布,并用振动器进行振动,以确保混凝土的密实性。

同时,应在混凝土表面使用拖把平整,以使其达到设计要求的平整度和水平度。

3. 填充砂浆在混凝土基础上,使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。

填充物料后,用平头铁锤轻击填充物料,以确保其牢固固定。

4. 安装支座根据物料提升机的设计要求,安装支座。

在混凝土基础上固定支座,并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。

5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书,安装物料提升机的各个部件。

注意安装时的安全操作,确保各部件的连接牢固可靠。

6. 施工验收完成物料提升机的安装后,进行施工验收。

检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠,以及各个功能是否正常运行。

四、安全措施在进行物料提升机施工时,需要注意以下安全措施:1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2. 在操作物料提升机时,应确保施工区域周围没有无关人员。

3. 在安装和调试物料提升机时,严禁违反操作规程,确保安全和人员身体健康。

4. 施工现场必须保持整洁,清除施工区域内的杂物,以防发生意外。

物料提升机方案

物料提升机方案
物料提升机方案
第1篇
物料提升机方案
一、项目背景
随着我国工业的快速发展,物料搬运需求日益增长。为提高生产效率,降低劳动强度,减少物流成本,提升物料搬运自动化水平,本项目将针对企业物料搬运需求,设计一套合理、高效、安全的物料提升机方案。
二、方案目标
1.提高物料搬运效率,缩短生产周期。
2.降低劳动强度,减少人工成本。
3.确保物料搬运安全,减少事故发生。
4.提高物料搬运自动化水平,提升企业整体形象。
三、方案设计
1.设备选型
根据企业物料搬运需求,选用合适的物料提升机设备。主要设备包括:提升机、输送机、转弯机、升降机等。
2.系统布局
结合企业现有场地条件,合理布局物料提升机系统。系统主要包括:进货区、提升区、输送区、存储区、出货区等。
(2)变频器:实现电机转速的调节,满足不同工况下的运行需求。
(3)PLC:对整个系统进行集中控制,实现设备的自动化运行。
(4)触摸屏:用于显示设备运行状态,方便操作人员进行监控。
(5)传感器:实时检测设备运行状态,为控制系统提供数据支持。
4.安全防护措施
为确保设备运行安全,设置以下安全防护措施:
(1)紧急停止按钮:设置在易操作位置,方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
3.提高生产安全性,降低事故风险。
4.提升企业生产自动化水平,增强企业竞争力。
六、总结
本方案为需求方提供了一套科学合理、安全可靠的物料提升机方案。为确保项目的顺利实施,需严格遵循设计方案,加强设备采购、安装、调试及人员培训等环节的管理。同时,注重设备的检查与整改,确保物料提升机系统长期稳定运行。通过本方案的实施,将为企业带来显著的经济效益和社会效益。
(4)设置安全防护网,防止物料在搬运过程中掉落。

物料提升机方案

物料提升机方案
现有问题的解决
目前市场上现有的物料提升机存在安 全隐患、操作不便、维护成本高等问 题,需要一种更加安全、高效、便捷 的物料提升机方案。
方案目的
01
02
03
提高施工效率
通过优化设计和操作流程 ,提高物料提升机的提升 速度和稳定性,从而提高 施工效率。
降低劳动成本
采用自动化和智能化操作 ,减少人工操作和监管, 降低劳动成本。
02
方案详细设计
机械部分设计
驱动系统
设计高效的驱动系统 ,包括选择合适的电 机和减速器,以确保 提升机的稳定运行。
提升机制动
设计可靠的制动系统 ,采用碟式制动器或 液压制动器,以确保 在紧急情况下能够迅 速停车。
钢丝绳卷筒
设计大容量、高强度 、耐磨的钢丝绳卷筒 ,能够承受大负荷并 保证长时间的使用寿 命。
07
方案总结与展望
方案总结
01
高效性
本方案有效地提高了物料提升机的作业效率,通过优化机械结构、改进
控制系统和加强维护保养,降低了故障率,提高了设备利用率。
02 03
安全性
本方案在提高作业效率的同时,充分考虑了安全因素,通过增加安全防 护装置、加强设备安全检测和维护,确保了操作人员的安全和设备稳定 运行。
明确物料提升机的使用目的、所需载荷、提升高度、使用频率等 信息,以便确定合适的方案。
现场勘查和规划
对施工现场进行勘查,了解现场的实际情况和限制条件,确定物料 提升机的安装位置和布局。
制定施工计划
根据项目需求和现场实际情况,制定详细的施工计划,包括施工时 间、人员、材料、设备等安排。
基础制作
基础设计和施工
操作培训
为操作员提供全面的操作培训 ,确保他们熟悉提升机的操作 规程和安全注意事项。

物料提升机专项施工方案

物料提升机专项施工方案

一、工程概况本工程为综合楼,位于华光路西首,恒兴花园院内,总建筑面积5800平方米,建筑占地面积1100平方米。

工程主要由营业房、办公楼两部分组成,一、二层为营业房,三、四层为办公用房,局部六层为水箱间,总高度25.8米。

根据工程状况和施工现场布置,本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。

二、施工方案1. 施工准备(1)材料准备:WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。

(2)人员准备:安装施工队伍、操作人员、验收人员等。

(3)设备准备:塔吊、汽车吊、电动葫芦等。

2. 施工步骤(1)基础施工1)土层压实后的承载力应不小于80Kpa。

2)浇注C20混凝土厚度300mm。

3)基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。

4)基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。

(2)龙门架体安装1)检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。

2)立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证1以内。

3)达不到标准时,应在底架下塞垫调整片,直到调整符合要求为止。

(3)提升机架体安装1)安装地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,坚固地脚螺栓。

2)放置自开平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。

3)将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地菜用螺栓连接找正紧固。

4)将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。

5)安装手动卷扬机于自井平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

6)将扒杆安装于自开平台上。

7)利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。

8)利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节,并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。

9)重复步骤7提升平台至立核顶面。

10)安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。

(4)验收1)提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期,并附产品合格证。

物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案一、工程概况一期工程分为门诊部、医技部和住院部三个部分,地下一层相互连通,地上由6个钢连廊连接,门诊部地上4层,医技部地上1层,住院部地上10层。

其中门诊部和医技部为框架结构,住院部为框剪结构。

二、施工升降机主要技术参数:吊笼重:355kg额定载重:1500kg整机重量:2685 kg其它配件忽略三、基础设计、计算1、设计思路①根据楼层实际面积情况,门诊部安装两台SSE150型物料提升机。

考虑使用高度为22m左右(上屋面层)。

②人货电梯基础部分设置在回填土方之上,回填土部分换填500mm厚的碎石作为基础承载面,承台设计尺寸为:3400mm×800mm×500mm。

基础施工时按照平面图中定位尺寸预埋电梯预埋件。

基础周围做200宽排水沟,并在承台旁设置500×500mm集水井,便于承台排水。

2、基础荷载计算①SSE150型物料提升机自重:G=吊笼自重+载重+导轨架自重=355+1500+2×7×95=3185 kg② 基础承载:P=G ×2×9.8 =62.43 kN 其中动载系数取2。

③ 基础设计承载力:P =62.43 kN④ 物料提升机基础承台自重:G2=(3.4×0.8×0.5)×25 KN/m3×1.2=40.8KN 。

基础地面承载力计算:按照《SSE 型物料提升机使用手册》要求混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa现场实际混凝土基础板下地面为500mm 厚的碎石换填层。

依据《建筑地基处理技术规范-JGJ 79-91》地面承载力为0.3 Mpa >0.15Mpa ,满足要求。

⑤ 承台基础验算:验算基底压力 W MA G F P ±+=)(min max,其中:G 为基础自重设计值=40.8KNA 基础底面积=3.4×0.8=2.72 m2本基础仅考虑竖向荷载,弯距不予计算,取M=0Pmax,min=(62.43 kN+40.8KN)/(3.4×0.8)=39.95kN/m2=0.038Mpa < f=0.3Mpa 满足要求⑥ 受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。

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目录1、工程概况...................................................................... 错误!未定义书签。

2、编制依据................................. 错误!未定义书签。

3、施工物料提升机选型....................... 错误!未定义书签。

4、基础设计情况............................. 错误!未定义书签。

5、施工物料提升机基础定位................... 错误!未定义书签。

6、1#~5#物料提升机基础计算 .................. 错误!未定义书签。

、参数信息 ................................... 错误!未定义书签。

、基础承载计算................................ 错误!未定义书签。

、地下室顶板结构验算........................... 错误!未定义书签。

7、6#~9#物料提升机基础计算 .................. 错误!未定义书签。

、参数信息 ................................... 错误!未定义书签。

、基础承载计算................................ 错误!未定义书签。

、地基承载力验算 .............................. 错误!未定义书签。

、基础基础验算................................ 错误!未定义书签。

8、1#~5#物料提升机基础施工 .................. 错误!未定义书签。

钢筋绑扎..................................... 错误!未定义书签。

安装预埋螺栓.................................. 错误!未定义书签。

混凝土施工 ................................... 错误!未定义书签。

9、6#~9#楼物料提升机基础施工 ................ 错误!未定义书签。

基础处理..................................... 错误!未定义书签。

钢筋绑扎..................................... 错误!未定义书签。

安装预埋螺栓.................................. 错误!未定义书签。

混凝土施工 ................................... 错误!未定义书签。

10、附图.................................... 错误!未定义书签。

物料提升机平面布置图........................... 错误!未定义书签。

物料提升机基础图 .............................. 错误!未定义书签。

物料提升机基础施工方案1、工程概况工程名称:尚锦华城一期工程勘察单位:河南华兴地质工程有限公司设计单位:河南省城乡规划设计研究总院建设单位:商丘华程房地产开发有限公司监理单位:商丘市建设监理有限公司施工单位:万利建设有限公司本工程建设用地位于商丘市商鼎路与木兰大道交叉口东北角,本项目一期总建筑面积为56000㎡其中1#楼建筑层数、高度:层数6层。

建筑室内外高差为,建筑高度,一至二层为商业用房,三层以上为综合楼,2#楼6层。

建筑室内外高差为,建筑高度,一至二层为商业用房,三层以上为综合楼,3#、5#楼8层。

建筑室内外高差为,建筑高度,一至二层为商业用房,三层以上为住宅楼, 6#、7#楼9层。

建筑室内外高差为,建筑高度,一至二层为商业用房,三层以上为住宅楼, 8#楼2层。

建筑室内外高差为,建筑高度,全部为商业用房,9#楼层数为2层。

建筑室内外高差为,建筑高度,全部为商业及配套用房,10#楼地上9层。

建筑室内外高差为,建筑高度,全部为住宅楼,11#楼地上3层。

建筑室内外高差为,建筑高度,全部为幼儿园设施用房。

12#、13#楼9层。

建筑室内外高差为,建筑高度,全部为住宅楼。

结构形式为1#、2#8#、9#、11#楼为框架结构,3#、5#、6#、7#、10#、12#、13#为剪力墙框架结构,本项目设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。

为满足二次结构、装饰装修阶段垂直运输要求,拟在本工程1#~13#楼处各设一台物料提升机。

物料提升机定位见本方案物料提升机定位图。

2、编制依据(1)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;(2)、《建筑物料提升机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010;(3)、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010;(4)、《建设工程安全生产管理条例》;(5)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002;(6)、本工程建筑、结构施工图纸;(7)、物料提升机生产厂家提供的产品使用说明书;3、施工物料提升机选型拟在本工程1#~13#楼处各设一台物料提升机。

提升机型号为SS100/100系列,额定载重量为1000kg。

其中9#~13#楼的物料提升机基础设置于车库顶板上,1#~8#楼的物料提升机基础位于基坑外土层上。

物料提升机型号如下表:参数信息8#、9#、11#楼物料提升机1、2#、3#、5#、6#、7#、10#、12#、13#楼物料提升机物料提升机型号SS100/100SS100/100运行速度23m/min23m/min额定载重cage×2=1t cage×2=1t安装高度约10~15米约23~28米标准节高度约安装标准节23个约安装标准节30个电机功率标准节尺寸××(高)××(高)吊笼尺寸××(高)××(高)基础尺寸××××4该施工物料提升机基础根据说明书设计,平面为矩形,尺寸为×米,基础厚度米,配C10@240的双层双向钢筋,拉钩为6@150的钢筋混凝土基础,混凝土强度等级为C30。

详见本方案:物料提升机基础图。

5、施工物料提升机基础定位1#、2#物料提升机基础平面定位如下图所示:3#~7#物料提升机基础平面定位如下图所示:8#物料提升机基础位于土层上,平面定位如下图所示:9#物料提升机基础位于地下室顶板上,平面定位如下图所示:10#楼物料提升机基础位于地下室顶板上,平面定位如下图所示:11#楼物料提升机基础位于地下室顶板上,平面定位如下图所示:12#、13#楼物料提升机基础位于地下室顶板上,平面定位如下图所示:附租赁单位提供的物料提升机基础图(租赁单位提供厂家基础附图)6、SS100/100物料提升机参数信息施工升降机基本参数施工升降机型号:SS100/100;吊笼形式:双吊笼;架设总高度:26m;标准节长度:;底笼长:3m;底笼宽:;标准节重:100kg;吊笼载重:1000kg;其他配件总重量:4800kg;7、物料提升机基础计算、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号:SS100/100;吊笼形式:双吊笼;架设总高度:21m;标准节长度:;底笼长:3m;底笼宽:;标准节重:100kg;吊笼载重:1000kg;其他配件总重量:4800kg;2.地基参数根据原设计图纸要求,地基承载力特征值:110kPa;地基承载力折减系数:;3.基础参数基础混凝土强度等级:C30;基础底部长向钢筋:8@150;基础底部短向钢筋:8@150;基础长度l: m;基础宽度b: m;基础高度h: m;、基础承载计算导轨架重(共需24节标准节,标准节重100kg):100kg×24=2400kg,施工升降机自重标准值:Pk=((1200×2+1000+1300×2+1300+2400)+1000×2)×10/1000=117kN;施工升降机自重:P=×(1200×2+1000+1300×2+1300+2400)+×1000×2)×10/1000=;、地基承载力验算基础自重标准值:Gk=25×××=基础自重设计值: G=×=作用在地基上的竖向力设计值:F=+=基础下地基承载力为:fa= ×××= > F=该基础符合施工升降机的要求。

、基础基础验算1、基础底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=×=≥(Pk +Gk)/fc=+/×103)=。

基础底面积满足要求。

2、基础抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。

计算简图如下:F 1≤βhpftamhoam= (at+ab)/2 F1= pj×Al式中 Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S==m2;βhp --受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1;h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度,h=350-35=315mm;Al --冲切验算时取用的部分基底面积,Al=×=;am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;ab =a+2h=+2×=am =(at+ab)/2=+/2=Fl =Pj×Al=×=βhp ftamh=×1××965×315/1000=≥。

基础抗冲切满足要求。

3、基础底部弯矩计算属于轴心受压,在基础底部两个方向的弯矩:M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=;l,b --基础底面的长和宽;pmax ,pmin--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax =pmin=+/=m2;p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=m2;G --考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G= ,Gk 为基础标准自重,G=×=;M1=12×[(2×+×+×+ M2=、基础底部配筋计算αs = M/(α1fcbh2)ξ = 1-(1-2αs )1/2 γs = 1-ξ/2 A s = M/(γs h 0f y )式中 α1 --当混凝土强度不超过C50时,α1取为,当混凝土强度等级为C80时,α1取为,期间按线性内插法,α1=1;1-1截面:αs =|M|/(α1f c bh 02)=×106/×××103×=; ξ=1-(1-αs )1/2=1-(1-2×=; γs =1-ξ/2=2=;A s =|M|/(γs f y h 0)=×106/××=。

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