电气工程施工方案

电气工程施工方案石景山区实验幼儿园综合维修改造工程编制单位:中城建第五工程局有限公司编制人:审核人:编制日期:工程概况1、本工程为北京市石景山区实验幼儿园改造工程结构抗震加固项目,主楼地上3层,办公楼2层,附属用房1层,建筑面积共3927平方米。

2、本工程按三级负荷供电,应急照明为二级负荷,其它为三级负荷。

3、本建筑供电由配电室引来380/220V三相五线电源进入本楼配电室,在配电室内设总配电柜,及动力与照明配电箱,总柜内设计量装置。

4、进线采用阻燃电缆,配电干线选用YJV电缆,分支线选用铜芯绝缘电线;采用桥架敷设。

5、本工程办公室幼儿休息室、活动室采用节能灯,走道休息室、活动室等均设应急照明灯。

教室,办公室、休息室、活动室等采用筒灯、花灯结合灯带照明,光源为节能型光源,根据功能及节能原则,照明采用集中或分散控制方式。

节能荧光灯配电子整流器.电气工程预留预埋在喷射混凝土前取得在混凝土板墙结构上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切资料。

会同其专业技术人员,结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题,发现问题及时通过各方设计进行解决。

注意留洞尺寸,必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。

在配合施工中,专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预留洞及线管的预埋工作。

电箱的位置、管道穿过墙壁和楼板等处,都应注意加强检查,绝不能有遗漏。

在混凝土墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。

打混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象, 预留洞口应光滑完整无破损。

在管线与凹槽空隙间填充水泥砂浆及做相应的修饰。

管线敷设本工程管线采用焊接钢管及镀锌JDG管。

1)材料要求钢管:壁厚均匀,无霹裂、砂眼、凹扁现象。

除镀锌管外,内外壁均除锈作防腐处理(喷射砼时,外壁可不刷防腐漆,但应除锈),镀锌管表层完整无剥落现象,并有产品合格证。

线盒:镀锌制品,镀锌层无剥落现象,无变形开焊,敲落孔完整无缺,并有产品合格证。

圆钢、扁钢、角钢:材质符合国家有关规范规定, 并有产品合格证。

护口:采用与钢管相配套的护口,护口完整无损,有较强的机械强度, 有产品合格证。

管箍:采用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层无剥落现象,两端光滑无毛刺,有产品合格证。

根母:外型完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。

其他材料:防腐漆、电焊条,无过期变质现象。

2)钢管敷设操作工艺所有的灯位、开关、插座合的位置,除根据设计文件、洽商变更确定外,还要参照GB50303—2002的有关规定施工,尤其要注意新规范中明确规定。

暗管敷设:预制加工(煨弯、切管、套丝)→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路连接(丝扣、套管连接)→管路敷设→变形缝处理→地线连接(跨接地线、防腐处理)暗管敷设:(1)基本要求a、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

b、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或砼内的管子,离表面的净距不应小于15mm。

应急照明的管线保护层不小于30 mm。

c、进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。

d、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。

(2)预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。

a、冷煨法:一般管径为20mm以下时,用手板煨管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及以上时,使用液压煨管器,先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。

b、管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

c、管子套丝:采用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应的板牙。

将管子用台虎钳压牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。

管径20mm以下时,应分二板套成,管径在25mm及以上时,应分三板套成。

(3)测定盒、箱位置:根据设计图要求确定盒箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

(5)管路连接a、管路连接方法:管箍丝扣连接。

套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝应不多于2扣。

套管连接宜用暗配管,套管长度为连接管径的2.2倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

b、管与管的连接:管径20mm及以下的钢管以及各种管径的电线管,必须用管箍连接。

管口光滑平整,接头应牢固紧密。

管径25mm以上的钢管,可采用管箍连接或套管连接。

管路超过下列长度时,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

具体长度为无弯曲时30米,一个弯曲时20米,二个弯曲时15米,三个弯曲时8米。

c、管进盒、箱要求:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。

管口进盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒的棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒箱应小于5mm。

两根以上管入盒箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

(6)地线连接:管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置,采用跨接方法连接。

a、焊接:跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接地线截面的6倍,焊缝要均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。

跨接地线规格表管径圆钢扁钢15~25 φ5 ——32~40 φ6 ——50~65 φ10 25×3>65 φ8×2 (25×3)×2b、卡接:镀锌钢管或可饶金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。

3)JDG管敷设工艺流程管路暗敷设----- 测定箱盒位置---- 稳注箱盒---- 管路连接---- 管路敷设固定---- 护模管路暗敷设管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲,在以下情况之一时,中间应设过线盒便于穿线:①管路长度超过30米;②有一个弯曲且管路长度超过20米;③有两个弯曲且管路长度超过15米;④有三个弯曲且管路长度超过8米。

过线盒应放置在便于安装操作、维修并且不影响美观的部位。

成排过线盒应保持一线,所有过线盒(特别为顶板下的过线盒)的坐标位置均须在图纸上标注出,便于日后清查穿线施工。

埋入混凝土内的线管平面敷设时,弯曲半径不小于管外径的10倍,且没有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷;切断处应用圆锉铣刮光滑、平整、无毛刺;不应有三根以上(含三根)的管交叉于同一点。

线路管的砼保护层不小于15MM。

疏散照明用的线路管的砼保护层不小于30MM.测定箱、盒的位置根据施工图,结合实际情况,墙体以土建的结构1米线及墙身线为基准,拉线找平,线坠找正,根据在图上标注的盒、箱的实际尺寸,确定盒、箱的实际位置。

灯位盒要在房间内布置合理,所有灯位盒要用红色防腐漆(或白漆)将位置在模板上标出(不允许用粉笔标注),以便顶板脱模后查找。

稳注箱、盒墙体:本标段工程墙体为结构加固增厚墙,墙厚60MM,故在施工中一定按结构的要求。

箱体采用支架固定。

在线盒上、下方点焊ф8的钢筋将盒上下边定位在开关插座相应的位置上,开关、插座距地高度按图纸和规范确定,要充分考虑土建施工误差造成的偏差;线盒口出土建墙体外表面3-5mm(出钢筋外皮为20MM),以确保土建大模板夹模后,线盒紧贴模板。

管路连接、固定直管敷设时,两管口分别插入直管接头紧贴凹槽处,用紧定螺钉旋紧,至螺帽脱落;管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁;连接后的缝隙应有封堵措施(外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等)。

JDG管与线盒连接处,线管应垂直进盒,一管一孔,管径与线盒的敲落孔相吻合。

管与线盒(箱)连接时,采用爪型螺帽和管的螺纹接头锁紧。

两根及其以上管路与线盒(箱)连接时,排列应整齐,垂直进箱、盒,间距均匀。

线管固定前,先用专制模具确定配电箱预留洞的木盒上的线管位置和间距,然后将预留洞的木盒安装就位,用大于ф10的钢筋将其上下、左右固定。

在箱盒固定时,要特别注意预留洞的规格大小、坐标、及标高等。

每根线管敷设到位后,随时将预甩在剪力墙上的线管管口用与管径配套的塑料堵头封堵;在砌墙内的线管,预留管距地面的高度尽量控制在15CM左右(结构地面),并将管口封严以防异物掉进。

敷设于混凝土墙及楼板的管路,应紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎牢固,直线敷设时,固定点间距不大于1000MM;在拐弯处,距弯曲中心点250MM以内,套管两端及附件的接头等处,必须有固定点,所有管路必须与钢筋绑扎牢固。

护模:因管路采用JDG管,所以在现场施工中要将护模工作作为施工程序的一项重要内容,在施工中,设专人护模。

护模人员要有责任心,事先要熟悉图纸,要做详细的护模记录(包括护模情况、出现的问题、处理结果等),并签字负责。

配电箱安装1)材料、设备的要求:设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。

外观检查:柜箱内元器件无损坏丢失,接线元脱焊。

2)配电箱(柜)安装要求:配电柜箱的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠,装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应有裸编织铜线连接,且有标识。

保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

配电箱柜应有可靠的电击保护,柜、箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体最小截面积SP不应小于下表的规定。

保护导体的截面积相线的截面积s(mm2)相应保护导线的最小截面积sp(mm2)S≤1616<S≤35 35<S≤400 400<S≤800 S>800 S 16 S/2 200 S/4注:s指柜箱电源进线相线截面积,且两者(s,sp)材质相同。

配电柜箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。

配电柜、箱二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象,当绝缘电阻值在1~10 MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。

照明配电箱安装应符合下列规定:箱内配线整齐,无绞接现象,导线连接紧密,不伤芯线、不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。

箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。

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电气工程施工方案

电气工程施工方案

电气工程施工方案1、防雷与接地:本工程为二类防雷建筑物。

本工程防雷与接地系统主要利用建筑物内结构钢筋做接地体引下线及均压环,结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢、圆钢、多芯绝缘导线等。

钢锌扁钢、圆钢等应镀锌良好,材质本身不得有裂纹、折皱等,各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。

各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接,要求圆钢一律双面焊接,焊接长度不小于6D,扁钢等三面焊接,焊接长度≥2倍扁钢宽度,焊缝平整、饱满,无夹渣、咬肉现象,在砼结构外的各焊点应涂沥青漆二道,以避免腐蚀。

屋面避雷带应涂银粉漆两道。

利用地梁内钢筋作接地装置,通过焊接构成一个良好的接地网,由于工程系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置,故要求接地电阻不得大于1Ω。

基础施工时将桩基内两根不小于Φ16主筋采用Φ16圆钢引上与基础底板内上、下两层主筋分别焊通,所有地梁主筋(二根)连通底板接地网,网距不大于3米。

要求采用双面焊接,焊缝长度不小于6D,焊缝饱满,不得存在夹渣咬肉现象,焊渣清除干净。

变配电室内采用-40×4镀锌扁钢沿墙沿地敷设,并通过予埋铁板与公寓接地系统相连。

本工程配电系统采用TN-S系统,PE干线在低压电房与接地点、中性母排焊接连通,各层PE线与PE干线连通。

要求出低压配电柜开始N线(工作零线)与PE线(保护零线)分开,以后不得混接,所有配电箱内均设零排与地排。

本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连,以确保安全。

电缆桥架外侧、强弱电竖井内自下而上、电缆沟内敷设一根-40×4镀锌扁钢作为专用PE线。

引下线与均压环:利用结构柱内或墙内对角主筋作防雷引下线,主筋通长焊接,搭接材质选用Φ12圆钢,焊缝长度大于6D,采用双面焊,为防止漏焊,并在焊好一个接头后在下一个接头处使用油漆作一标志。

本工程要求在第12、15、18、21层利用建筑物周边的梁、剪力墙内的主筋焊成水平均压环,并利用8mm钢筋将所有引下线、水管、金属金属门窗、栏杆、空调管道焊通。

电气工程施工方案-(全面)

电气工程施工方案-(全面)

电气工程施工方案一.工艺流程二.施工方法1.电气工程预留预埋在工程的预埋、预留中,预留的套管要大小合适、位置、标高准确,防水套管要加止水片,止水片的厚度与高度要合乎要求,预留的钢管弯曲度不能大于90℃z其连接采用套管。

管口不得有毛刺,凹陷、管口要垂直。

线路过长时按要求加接线盒。

施工时与各工种密切配合,设备电气接线口标高及座标均应以有关专业图纸为准,土建施工时应特别注意在结构柱、墙、板等处预留孔洞及预埋件等。

2、材料堆放及运输本工程材料统一堆放在材料库房里,分类存放,贴明标签,专人管理。

材料垂直运输利用塔吊、施工电梯;水平运输依靠平板车和人力运输。

3、配管钢管管口不得有毛刺,凹陷。

配线时注意不得在管内留有接头,所有接头在接线盒内连接接头先用黄蜡带包扎,再用绝缘胶布包扎。

4、配电箱的安装配电箱、控制箱按甲方所定生产厂家的柜型,按设计的要求进行生产。

生产厂家必须具备相应资格,箱体及元器件采用国家标准产品,同时均需设工作零线和保护线端子排。

①配电箱、柜安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内元件安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。

②配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。

在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。

③暗装配电箱安装时,预先了解墙面粉刷层厚度,如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm,四边要一致使盘面板紧贴墙面,横平竖直。

明装箱采用金属膨胀螺丝固定。

④电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。

5、电线、电缆的敷设电线在敷设前,先将钢管清理干净,同时检查电线的绝缘后方可敷设电线。

6、灯具、开关、插座安装①暗装开关、插座工艺流程:开关、插座接线一安装开关(插座)芯线或连同盖板一安装盖板。

电气工程施工专项方案

电气工程施工专项方案

电气工程施工专项方案简介:电气工程施工专项方案是针对某项目的电气工程进行详细的施工计划和方案的制定,旨在确保电气工程的顺利进行、安全可靠。

本方案将全面介绍电气工程施工的各项要点,包括施工准备、设备配置、施工流程等内容。

一、施工准备1. 项目概述:本部分介绍项目的基本情况,包括项目名称、施工地点、施工单位等信息。

2. 环境要求:详细描述电气工程的施工环境要求,涵盖温度、湿度、通风等方面。

3. 人员组织:详细说明施工人员的组织架构,包括工程师、技术人员、作业人员等。

4. 材料准备:列举所需的材料清单,并描述材料的采购渠道和验收标准。

二、设备配置1. 设备清单:详细列出需要使用的各类设备,包括变压器、开关箱、电缆等,并注明规格、型号和数量。

2. 设备安装:描述各类设备的安装位置和步骤,确保设备的合理布置和安装质量。

3. 电缆敷设:说明电缆的敷设方法、敷设路径和固定方式,保证电缆的安全可靠。

三、施工流程1. 申请手续:介绍电气工程施工前需要办理的各类审批手续,确保合法合规。

2. 基础施工:描述电气工程的基础施工过程,包括桩基施工、基础浇筑等。

3. 线管敷设:说明线管敷设的方法和顺序,确保线管的保护和布线的顺畅。

4. 装置安装:详细描述各类电气设备的安装过程,包括接线、固定、调试等。

5. 动力接入:介绍电气工程接入电力系统的步骤和要求,确保供电可靠。

6. 系统测试:阐述电气工程施工完成后的系统测试和调试过程,以确保系统的完整性和功能性。

7. 安全保障:强调施工过程中的安全注意事项,包括高压电安全、防火措施等。

四、施工质量和验收标准1. 施工质量:详细描述各类电气设备安装的质量标准和验收要求,确保施工质量达标。

2. 验收标准:列举各项施工工作的验收标准,包括电气设备的安全性能、线路的电压稳定性等。

五、施工安全与应急措施1. 安全措施:介绍施工中需要遵守的各项安全规范和措施,包括佩戴个人防护用品、防止触电等。

专项施工方案--建筑电气工程施工方案

专项施工方案--建筑电气工程施工方案

建筑电气工程施工方案XX工程公司年月日1.电气工程概况1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。

1.2 本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源,经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。

高压系统为单母线分段,两路l0kV电源分别供给两台630kVA干式变压器,低压系统为单母线分段运行,由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。

1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。

照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上,再由各层插接开关箱引至各层配电箱。

由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.5m㎡托盘敷设,出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。

1.4 防雷接地系统:本建筑物按二级防雷设防,采用T N-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置;要求工频接地电阻不大于l Ω。

1.5 消防报警与控制系统:首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘,由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层,沿电缆托盘敷设至电气设备间内,垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱,实现消防报警与联动控制。

1.6 楼宇自动控制系统:中央控制室设在首层消防中心机房内。

BAS系统通讯总线和DDC 电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器,由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽,再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。

实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。

1.7 结构化布线系统:由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设,水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座,本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。

1.8 电缆电视系统:本系统为有线电视传输分配系统,不单设接收天线和独立前端部分。

电气工程施工方案

电气工程施工方案
(3)电缆水平敷设
导线连接:不同材料导线不准直接连接;分支线接头处,干线不应来自支线的横向拉力;压线帽、套管连接接触良好紧密,线帽和压模规格与线芯截面相符;焊接法连接线芯应拧紧,焊锡应饱满,焊后余焊、焊渣清除干净,不应使用酸性焊剂,绝缘带包缠均匀、严密,绝缘强度不低于原有等级,盒内导线绑扎顺直。
绝缘强度:照明线路≥0.5MΩ,动力线路≥1MΩ,穿线前应将管内积水及杂物清除,以免影响绝缘强度。
2.2 明配管安装
(1)明配管一般采用吊架敷设,钢管采用螺纹或紧定式连接,先放线定位安装好吊架,后将管子固定在吊架上,要求横平竖直。
单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图:
单根钢管在吊顶内安装示意图
单边管卡大样图
符号说明:
1-单边管卡
2-接地线
3-接线盒
4-接地卡
5-钢管
成排明配钢管应排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀,固定牢靠。
槽内回路:不同电压回路、频率的导线应加隔板放在同一槽内。电压在65V以下;同一设备的动力和控制回路;三相四线制照明回路可直接放于同一线槽内。
5、电线敷设
(1)穿线前,将管内的积水及杂物清除干净,并穿好铁丝。
(2)导线经检验合格后即可进行管内穿线,导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后,剪除多余导线,但要留出适当余量,便于以后接线。预留长度:接线盒内以绕盒内一周为宜;开关板内以绕板内半周为宜。
(5)截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接; 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。
(6)导线敷设完后,分回路进行相间、相地、相零绝缘测试,同时作好绝缘检测记录。
(7)质量标准及质量控制要点

电气工程施工方案

电气工程施工方案

电气工程施工方案1、电气工程系统简介1.1配电系统本工程采用TN-S系统配电,低压配电出线采用放射式与树干式相结合的方式;对于二级负荷及大容量设备由低压配电室直接放射配电至其配电箱,二级负荷采用双路供电,并在其末端进行自动切换;各实验室均设置独立的配电箱,并可独立计量其用电。

1.2照明系统会议室、办公室等区域的照明光源及灯具采用高效节能三基色荧光灯,走道、楼梯和设备用房等区域采用高效节能灯或LED灯;疏散通道、楼梯间、变配电室等区域设置应急疏散照明。

1.3防雷与接地系统本工程属第三类防雷建筑物,防雷装置能满足防直击雷、雷电感应和雷电波的入侵;采用联合接地系统,即防雷接地、保护接地和工作接地共用同一接地装置。

2、预留预埋工程施工措施钢管切断采用型钢切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛。

使用套丝机进行套丝时注意及时浇冷却液,丝扣保证不乱且不宜过长,消除渣屑,丝扣干净清晰;靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒,有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。

接线盒的固定采用扎丝牢牢的绑扎在四周的钢筋上,以防振捣时移位;预埋施工完成后,需对管口、盒口进行封堵,线盒内填满填充物并加封盖。

3、电气施工方法及技术措施3.1线管敷设单根明配电线管采用圆钢吊杆及弹簧钢片卡固定,或直接固定在楼板顶部或墙体上。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。

当采用镀锌钢管和焊接钢管时,要进行地线跨接。

线管穿越防火墙,在线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。

钢管与电气设备、器具间宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。

潮湿场所采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套须经过阻燃处理。

3.2桥架安装电缆桥架标高尺寸,施工前与相关专业施工图严格复核,综合会审后施工,防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻。

当直线段钢制电缆桥架超过30m,有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板(伸缩板),电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置好伸缩板。

电气工程重点难点施工及解决方案

电气工程重点难点施工及解决方案电气工程是现代建筑工程中不可或缺的部分,其施工的质量与安全性直接影响着整个建筑的使用寿命以及使用者的安全。

下面我们将讨论电气工程中的一些重点难点,并提出相应的解决方案。

一、电缆线路敷设难点:电缆线路敷设是电气工程的重要部分,也是最复杂的部分。

电缆的敷设方式有多种,如直埋、电缆沟、电缆隧道等,不同的敷设方式有不同的要求和难点。

解决方案:1. 合理选取电缆类型和规格,满足电力需求和经济效益。

2. 根据工程条件和环境选择合适的敷设方式,如直埋、电缆沟、电缆隧道等。

3. 采取严格的施工质量控制,确保电缆敷设质量。

二、电气设备安装难点:电气设备的安装是电气工程的重要环节,其质量直接关系到电气系统的安全和可靠。

电气设备安装的难点主要包括设备选型、设备的接地保护、设备的固定和防震等。

解决方案:1. 设备选型要考虑设备的性能、使用环境、使用寿命等因素,选择适合的设备。

2. 接地保护要按照规定的接地方式进行,确保设备的安全。

3. 设备的固定和防震需要考虑设备的工作环境和工作状态,采取适当的固定和防震措施。

三、电气系统调试难点:电气系统调试是电气工程的最后阶段,其质量直接影响到电气系统的运行效果。

电气系统调试的难点主要包括系统的整体性能测试、设备的性能测试、系统的运行稳定性测试等。

解决方案:1. 系统的整体性能测试要全面、细致,确保电气系统的各项性能指标都达到设计要求。

2. 设备的性能测试要根据设备的性能指标进行,确保设备的正常运行。

3. 系统的运行稳定性测试要在系统运行的各种状态下进行,确保系统的稳定运行。

总的来说,电气工程的施工难点主要涉及电缆线路的敷设、电气设备的安装和电气系统的调试。

解决这些难点需要综合考虑电气工程的设计、施工和运行等多方面的因素,采取合理的措施,确保电气工程的质量和安全。

同时,我们还需要不断研究和研究新的技术和方法,提高电气工程的施工水平和效率。

电气工程施工方案

电气工程施工方案1线管敷设1、电线管敷设:本工程管路敷设包括为电线管敷设,按敷设方式分为现浇混凝土墙及板内暗敷设。

1)电线管混凝土暗敷设暗管敷设工艺流程为:预制加工(煨管、切管、套丝)→测定盒、箱位置→稳注盒、箱(稳注盒箱、托板稳注灯头盒)→管路连接(焊接套管连接)→暗管敷设方式(大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管、随墙配管)→地线焊接(焊接电线管)2)本工程地下强弱电预埋管采用焊接电线管。

电线管要求壁厚均匀,有合格证,焊缝均匀,无裂缝,砂眼,棱刺和凹扁现象,并做好内壁防腐。

铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚应不小于1.2mm.镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔齐全,并有产品合格证。

3)暗配电管应沿最近线路敷设,埋入墙内的电管管外径与墙面的净间隙不得少于15mm,同时应避免三管于一点交叉,管路穿越建筑物基础时应加保护管,管路不得穿过设备基础。

4)进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm;5)电线管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝,煨扁度不得大于管外径的10%,弯曲半径大于管外径的10倍(现浇混凝土内),电线管的煨弯采用油压煨管器制作,SC70以上管径采用成品弯头。

6)管路连接采用套管连接,套管长度为连接管径的2.2倍,连接管口对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管径80以上电线管采用坡口(喇叭口)焊接。

7)管路连接超过下列长度,应加装接线盒,所有增加的过线盒应在图纸中标注具体位置,其位置应便于穿线:无弯时:超过30米;有一个弯时:超过20米;有二个弯时:超过15米;有三个弯时:超过8米。

8)测定盒、箱位置,应根据设计图要求,以土建弹出水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出实际尺寸。

9)管进盒、箱连接时,盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒严禁用电气焊开孔,并应刷防锈漆,管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上,管口露出盒,箱应小于5mm,有锁紧螺母者与螺母平,露出锁母的丝扣为2-4扣,进入箱体采用丝扣进盒,墙体、板内管入小盒不套丝,做好跨接。

电气工程施工方案

电气工程施工方案一、电气穿线1、技术准备(1)接到图纸后,立即发给工长、施工预算及班组,由技术质量部负责组织图纸会审及技术交底。

在会审时把发现的问题集中起来并做好记录,在技术交底时一并提出并办理洽商。

及时研究制定施工方法和技术措施。

(2)技术员、施工员、操作员要认真学习有关规程、规范及验收标准。

掌握施工方法,了解工程的质量标准。

施工中严格按图施工。

(3)技术员及施工员要提前编制分项工程书面交底,内容包括:质量标准、施工方法、技术节约措施、安全、文明、消防等措施。

(4)大力推广应用四新技术,要求到现场进行实际操作,做样板向工人作示范交底。

2、材料准备(1)施工人员根据图纸编制一次性材料计划,及时提交给公司设备物资部。

(2)管材、接线盒、灯头盒、套管先组织进入现场,确保施工顺利进行。

(3)材料采购人员要认真熟悉生产计划,材料计划、设备加工定货计划。

选用设备、材料时要货比三家,择优选用,尽快落实货源,按生产进度、部位分期分批组织进入施工现场。

(4)原材料、半成品及成品设备,进入现场要及时进行检查验收,不合格的产品要坚持退货,做好对进入现场的材料、设备的品种、规格、数量的核对工作。

如数量、规格、型号不对,及时找有关人员解决以保证施工。

3、配线工程施工工序及基本要求(1)配线施工前应考虑的事项1)全面熟悉施工图纸弄清设计图纸的设计内容及设计意图,对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计,以做好备料工作,对采用的代用设备和材料,要考虑供电安全和经济技术等指标。

2)注意图纸提出的施工要求考虑与主体工程和其它安装工程的配合,确定合理的施工方法,为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观,应尽量做好预埋预留工作,同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系,避免施工时发生位置的冲突,而造成返工。

3)在熟悉图纸的同时,还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质检验标准等有关的技术资料。

(2)做好工具、材料的准备配线施工程序:根据施工图纸,确定电器安装位置,导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置→在抹灰前,将配线所有的固定点打好孔洞,埋设好支持构件,搞好预埋预留工作→装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管→敷设导线→安装灯具及电器设备→测试导线绝缘,连接导线→校验、自检、试通电。

电气工程施工方案

电气工程施工方案一、管线工程1、管内穿线(1)、施工程序定位→铁件予埋→固定支、吊架→桥架处观检查→桥架组装→桥架接地。

(2)、桥架外观检查检查装箱单、产品合格证、出厂检验报告;托盘、梯架、镀层应均匀,无毛刺、伤痕、缺陷;坚固件应齐全能用。

(3)、支、吊架安装支、吊架一般固定在墙、柱、楼板上,当支、吊架水平敷设时应高度一致,一般不要安装在热力管道上面或有腐蚀性管路的下面。

敷设高度按图纸要求进行,支、吊架一般用螺丝、膨胀螺丝固定或焊接在预埋件上。

(4)、桥架组装桥架应固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板平整,接口严密,转角整齐。

(5)、桥架接地桥架应有可靠的电气接地,沿桥架长度敷设,要求与电缆托架焊接,20m之内做一次重复接地。

二、电缆敷设1、施工程序保护管、接线管予埋→配电箱、灯具到货验收→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。

2、电缆检查电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求。

产品技术文件齐全,外观无损伤,绝缘良好,电缆密封严密。

3、电缆敷设(1)、电缆敷设有两种方法,即人工敷设和机械敷设,无论采用哪一种敷设方法,均应将电缆盘架设到滚动支架上牵引敷设。

(2)、电缆敷设时在转变处、终端处、接头处均应留有备用长度。

(3)、电力电缆与控制电缆不应敷设在同一支架上,但1KV以下的电力电缆和控制电缆可以并列敷设在同一支架上。

高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按由上而下顺序敷设。

(4)、电缆固定可用管卡子、U型夹、塑料夹等。

(5)、电缆在穿入保护管前、保护管应安装牢固,不得将穿入电缆的管子直接焊接在支架上。

穿入管子的电缆其截面积以管子内径截积的40%为极限值。

三、电气照明器具及其配电箱(盘)安装1、施工程序保护管、接线管予埋→配电箱、灯具到货验收→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。

2、吊钩、予埋固定件埋设吊钩、予埋固定件必须按要求埋设,并固定牢固。

3、配电箱、灯具进货验收设备材料到货后包装及密封应良好,开箱检查规格应符合设计要求规格、附件、备件、产品技术文件齐全;验收后,产品要标识,不合格产品严禁使用。

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