2ZK-630型水稻快速插秧机常见故障及排除方法
插秧机常见故障检查与维修
田间课堂®1.栽植臂故障..（1) 故障分析。
插秧机的栽 植臂在作业结束，停止 的位置都会存在明显差 异，并非停在一个固定 位置点上，这是由机械 性能原理决定的。
大多 时候会出现移位现象， 移位的点都不相同，造 成插秧深浅度差异，影 响了插秧作业。
（2) 维修方法。
出现上述情 况，必须立即停止作业， 熄火并拔掉钥匙，仔细 察看栽植臂的定位螺 栓，需要对松动的螺栓 进行紧固处理，或及时 更换脱扣的螺栓。
2. 秧爪常见故障.(1 )故障分析。
作业 期间易出现漏苗、漂秧 现象，主要原因是秧 苗上护根土壤的土质过 软或者插秧机本身有故 障。
作业期间秧爪挂带 了秧苗，极易造成推秧 器无法正常按照统一的 深度将秧苗插入土中。
(2)维修方法。
作业 前或停止作业后，要认 真检查推秧器的运转情 况，仔细观察机械动作 节奏的间隔时间是否均 衡，秧爪是否变形或因 磨损导致变短，推秧杆 动作是否弹出有力或有 不规则的拖带现象.如 有上述情况，应及时调整后再开始作业。
3. 栽植臂轴承松动，（1 )故障分析。
栽植 臂的轴承经常会出现松动，其原因主要是操作 不当，轴承松动可导致栽植臂不能稳定运转， 还会带来其他问题，如分离针与秧门之间的间 隙严重超标，造成取秧量不准，还有可能损 坏其他零部件。
（2)维修方法。
察看分离针 尖是否在标准摆动范围内，当双向自由摆动 量距离>3毫米时应马上维修；如果摆动量 距离>4毫米则轴承需要更换，否则会损坏 其他零部件。
4. 插植臂发出“嗒嗒嗒”异响.，（1 )故障 分析。
说明插植臂在工作中撞击或卡到硬物（石 头等）导致安全离合打开，甚至有的会出现插 植臂旋转位置不同步的情况。
（2 )维修方法。
应立即关停发动机，检查取苗口和插植臂之间 是否有硬物并进行清理。
清除硬物后，应检査 秧针是否变形或断裂，进行修复或更换后，把 不同步的单组旋转箱体向前方缓慢转动，直到 出现“咔嗒”声后，安全离合器复位，方可继 续使用。
水稻插秧机常出现的故障与排除方法
水稻插秧机常出现的故障与排除方法摘要总结了水稻插秧机在使用过程中经常出现到的各种故障，并提出排除的方法，以供参考。
关键词水稻插秧机；常见故障；排除方法根据笔者多年的农机推广管理服务工作经验，总结出水稻插秧机在使用过程中经常出现到的各种故障，并根据出现的故障结合自己的工作经历，提出排除的方法，从而更好地为农户赶上农时，提高工作效率，避免给农户造成损失[1-2]。
因此，正确学会水稻插秧机的使用技术、掌握其常出现的故障与排除方法显得尤其重要。
笔者现将多年的推广使用水稻插秧机过程中常遇到的各种故障及经验总结出故障的排除方法如下，以同大家一起探讨。
1 插秧机起动困难，甚至不能起动造成此故障主要原因可能是：一是没有汽油燃料，应加满汽油燃料；二是火花塞潮湿，应取出火花塞进行晾干；三是火花塞无法点火或很弱，要对火花塞间隙中的积碳进行清理，并对其间距进行调整，使火花塞间距值域在0.7～0.8 mm，或对火花塞进行更换；四是经油管的燃油过滤器混进有水或者是堵塞，这就应该拆出来进行清理；五是空气滤清器堵塞，应对空气滤芯进行清理或更换[3-4]。
2 插秧机在起动后无法行走造成此故障的主要原因可能是：一是离合器断开，接合不灵活，此时可对行走皮带进行调整其张紧度与相应拉线；二是没有挂好档，此时应将主离合器切断，对变速杆进行重新操作并调整。
3 手柄转向性能差造成此故障主要原因可能是操作侧离合器手柄的间隙过大，此时可对侧离合器拉线对手柄进行调整，把间隙控制在0.5～1.5 mm。
4 栽插作业中，漂秧过多、插秧散乱、成拱门状造成此故障主要原因可能是[5]田中的水过深和水田表土过硬或过软、秧苗状态不好、插秧爪变形、秧针与推秧器间隙太大等。
如果是田块中的水深，此时需调整插秧深度。
若超过3 cm，需要把水排放到1～2 cm或适当降低插秧速度。
若是田块太硬的，需重新整地到适合插植的硬度或适当放慢插秧速度；若是田块表面泥脚柔软的，需把感应杆移到软的方向或延迟插秧。
水稻插秧机常见故障及相应处理方法
苗根发育不良 和床土没有粘 度容易溃散
①使苗床带有少量水分 ②使用抄秧板以免秧苗溃 散
①水过多时应降低水位，使床土凝 结成块 ②将床土改造成难溶于水的土质 ③插秧前应使苗床带有少量水分
①降低插秧速度 ②在插秧爪上安装持秧杆 ③减小压秧杆与载秧台表面间 隙
田块中的水深 超过 3 ㎝
将田块中的水位降到 0-3 ㎝之间
原因 株距变窄 田块为强粘性土质
秧苗过高
对秧苗处理或田块的处理 将叶尖剪齐至 20 ㎝以下
田块中的杂物过多
①耙田时将杂物耙入土中 ②尽可能在耕耙前去除杂物
处理方法
对机械的处理
增大株距以确保单位面积的株数 增大株距以确保单位面积的株数
①增加插秧深度 ②降低插秧速度 ③压秧杆上升到最高位置 ①稍微增加插秧深度 ②降低插秧速度
插 秧 爪 异 常： ★ 插 秧 爪 磨 损； ★ 插 秧 爪 磨 变 形； ★ 推 出 装 置 变 形； ★ 推 出 装 置 不 能 完 全 推 出
①检查插秧爪和推出装置：★校直插秧爪的弯 曲部分；★校直推出装置的弯曲部分 ②换上新的插秧爪和推出装置
原 因 处理方法 对秧苗的处理
对田块的处理
对机械的处理
①降低插秧速度以减缓水的流 动速度 ②在容许的插秧深度范围内适 当加深
田块过硬
①重新耙田以达到便于插秧的硬度 降低插秧速度以便将秧苗牢固 ②放入 1-3 ㎝深的水使土壤变软后 的压入土中 再进行插秧
田块表面粘湖 而稀软
降低水位使田块表面变硬
将软硬度传感器移向软的一方 使其不再推泥，同时降低插秧 速度
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水稻插秧机常见故障及相应处理方法
2ZK-630型水稻快速插秧机的常见故障及排除方法
ｂ 排 除 方法 ．
① 更 换 、 修链 条 或 重 新 安 上 活 维
查秧 箱纵 向送 秧行 程是 否 一 致 ， 不 一 致 需 进 行调 如
整。
节； ②换键 或重 新安 装键 。
ｌ 取 秧 器 推 秧 杆 过 分 松 动 Ｏ
ａ 产生 原 因 ① 取 秧 器 内导 套磨 损 严 重 ； 取 ． ②
蒜生 产专 用 ， 按农 艺 要求 进行 专 门设计 制 造 。 需 目前 存 在 的 主要 问题 如 下 。 ａ 播种 机械 方 面 到 目前 为止 ， 内还 没 有 成 ． 国
熟 的机械 用 于大 面 积生 产 活 动 ， 般 以人 工 播种 为 一 主 。 国内个 别科研 院所 和部 分 厂家 已进行 一些 研究 和 生产 ， 取得 了一 定 的成 效 ， 在农 艺 要 求 的 “ 但 跟下 尖 上” “ 、 直立 插入 ” 方 面 ， 等 还存 在 着 设 计 和 制 造 上 的很大 差异 ， 需进 一 步改进 和完 善 ， 从 智能化 角 度 并 重 新设 计 和生产 ， 决技术 难 点 ， 满足 大蒜 机械 化 解 来
转动。
．
７ 送 秧 机 构 、 植 机 构 同 时 不 工 作 （ 全 离 栽 安 合 器 没 问题 ）
ａ 产 生原 因 ① 万 向节 销 轴 折 断 ； 安 全 离 合 ． ②
器锥 形齿 轮 打齿 。 ｂ 排 除方法 ． ① 更 换 万 向节 销 轴 ； 更 换 安全 ②
ｂ ①更换 磨损 件 ； 更 换 送 秧拉 杆 或 重 上 弹 ． ②
作 业性 能影 响 较大 ， 壤 土 的土壤 含水 率较 高 ， 黏 地 膜 、 秧 或 杂 草 在 机 具 上 缠 绕 堆 积 ， 重 影 响 蒜 严 作 业质量 ， 至不能作业 。 甚
插秧机常见故障分析与处理
轴 、推秧凸轮等磨损不一致 ；各个链 箱不在 同一水平面
上 。排 除 方 法 ： 将 各个 链 箱 校 正 于 同一 水 平 面 上 ， 后 先 然 更换磨损零件 。
１． Ｏ插深调节失灵。 因： 原 升降杆或升降螺母 滑扣 ； 固 定锁孔磨大 ； 矩形管固定销轴 座折 断。排除方法 ： 更换升 降杆 、 螺母或销轴 ； 焊接固定销轴座 。 １ ． 离针碰秧 门。原因 ： 门错 位 ； １分 秧 栽植臂安 装不 当； 栽植臂 曲柄 内孔磨 损 ； 分离针上翘 ； 取秧量调整过大 ； 摆杆轴 旷动或下孔磨损。排除方法 ： 将秧 门复位并 固定 ； 将栽 植臂调至正确位置 ； 更换磨损的曲柄或链轴 ； 正或 校 更换分离针 ； 更换摆杆或摆杆轴及轴承 ； 调小取秧量 。 １。 ２某组栽植臂不工作。 原因 ： 链箱传动轴 折断 ； 链条 脱销或折断 。排除方法 ： 接上链 条 ； 更换传动轴 。 １． ３秧箱跳槽。 因 ： 原 滑块或滑槽磨 损 ； 门两端 固定 秧
０５ 。原 因 ： 种 不 均 匀 ； 苗 拱 起 或 秧 苗 卡 秧 门 ； 秧 ． ％ 播 秧 取
口有夹杂物 ； 秧片超宽造成纵 向送秧困难 。排除方法 ： 重 新装秧苗或将秧 片切割 为标准宽度 ； 清除秧苗 中杂物 ； 更
换 密度 不 均 匀 的秧 片 。 ５各 行秧 苗 不 匀 。原 因 ： 床 土 含 水 量 不 一致 ； 行 ． 苗 各
块。
１ ． 秧齿轴不转 。原 因 ： ６送 送秧棘轮钢 丝销脱落 ； 棘 轮槽 口磨损 ； 棘爪或扭簧 脱落 ； 送秧齿轴 轴 向窜动 。
跨接 线及 测试灯
排 除方法 ： 先看棘轮 、 棘爪 及扭簧是 否完好 ， 若损坏或
水稻机插秧作业中常见问题的处理
水稻机插秧作业中常见问题的处理水稻机插秧作业是一项关键的农业生产环节，对水稻的生长发育和产量具有重要影响。
在实际作业中，常会遇到一些问题，如机器故障、插秧不匀、插植不深、插秧断根等。
下面将针对这些常见问题进行具体的处理方法介绍。
1. 机器故障机器故障是在作业中常见的问题，可能会导致作业中断或效果不佳。
出现机器故障时，首先要保持冷静，切勿随意修理，以免进一步损坏机器。
可以先查看机器是否有明显的松动或损坏部位，如有，可尝试进行简单的修复。
若不懂机器维修，则应及时联系专业维修人员进行处理。
2. 插秧不匀插秧不匀可能会导致作物之间的竞争，影响水稻的正常生长。
解决这个问题的方法是调整机器的插秧速度和间距。
根据实际情况，适当降低插秧速度，增加插秧间距，确保每株水稻之间的距离均匀一致，避免互相遮挡，有利于充分利用光、热、水和养分资源。
3. 插植不深插植不深会影响水稻的根系发育和稳定性，降低水稻的产量和品质。
解决这个问题的方法是首先检查插秧机的插秧深度调整装置是否正常，确保插秧机插秧的深度符合要求。
还可以进行适度的调整和试验，确定最佳的插秧深度，并确保在作业过程中始终保持一致。
4. 插秧断根插秧断根是一个常见的问题，尤其是在土质中含有硬质物时。
要解决这个问题，可以采取以下措施：挑选适合插秧的土质，避免含有过多的硬质物。
调整插秧机的插秧深度，确保插秧时不会插入过多的硬质物。
还可以加强对插秧机的维护和保养，保证插秧机的工作状态良好，减少故障的发生。
5. 不同土质的处理不同土质对插秧作业的影响是不同的。
在黏性土质中，插秧后容易产生土壤附着，影响机器的正常运转。
此时，可以适当增加冲洗装置的水量，使黏附于机器上的土壤迅速冲洗清理。
在砂质土壤中，由于松软性较强，机器插秧后容易倾斜或沉降，影响插秧的稳定性。
解决这个问题的方法是加强机器的稳定性调整，可以适当增加机器的自重或增加钢丝索的拉力。
通过以上的处理方法和措施，可以有效解决水稻机插秧作业中常见的问题，提高插秧的效果和质量，为水稻的生长发育和丰收创造有利条件。
插秧机常见故障及排除方法
插秧机常见故障及排除方法1.变速箱漏油或声响过大。
漏油一般是油封损坏引起的，更换油封即可：声响过大可能是锥齿轮侧隙过大或轴承损坏引起的，可检查齿轮啮合状况或更换轴承。
2.缺株过多。
①检查所插秧苗的均匀程度，如果秧苗生长不均匀。
尽量选取生长较好的秧苗，并增大取苗量，将横向送秧次数减少。
②检查苗床土，如果苗床太薄或太软，且秧根的生长不良，则减少压苗杆和苗床之间的距离；如果床土太厚。
则加大压苗杆和苗床之间的距离，如有可能，把床土厚度切成2.5厘米。
③检查秧苗装入苗床后的状态，如果倒伏严重，则将苗理顺，重新装入。
3.漂秧过多、插秧凌乱。
①检查田中的水深。
如果超过3厘米。
放水到0—3厘米或适当降低插秧速度。
②检查田块整地质量，如果田块太硬，重新整地到适合插植的硬度或适当降低插秧速度；如果田块表面泥脚柔软。
将适正感应杆移到软的方向或延迟插秧。
③检查秧苗状态，如果是苗床土质不好易掉落的秧苗，插秧前适当弄湿苗床；如果是秧苗根部生长不良易脱落的秧苗，使用苗板取苗和放苗，尽量使秧苗不产生崩裂，并适当降低插秧速度。
④检查插秧爪，如果有变形或损坏，更换插秧爪。
4.插秧株距变小。
插秧机行走阻力较大、车轮打滑和机械前部上浮打滑造成，将株距调大一挡。
5，插好的秧苗成拱门状。
主要是秧苗被插秧爪推倒造成，适当加大插秧深度或加大插秧株距，或适当降低插秧速度。
新农用车初始使用五注意1.试车准备。
新车到家后，对燃油箱、变速箱、后桥等放油清洗，换上干净燃油、润滑油及冷却水，并按要求加到位。
2.仔细检查。
检查各操纵机构是否灵活可靠，各紧固件尤其是前后轮轴的紧固螺母是否上紧，对于松动的部位要按说明书要求紧固好；检查换挡杆是否在空挡位置，如果不在空挡位置，应踩下离合器踏板，将换挡杆置于空挡。
有自卸装置的车辆。
要按说明书的要求检查自卸操纵手柄，使其放在分离位置。
3.巧妙启动。
检查完毕后，打开燃油开关，接通油路。
发动机启动后，要低速运转3—5分钟，使水温升到50％左右才能起步行车。
插秧机常见故障的检查与维修
插秧机常见故障的检查与维修水稻插秧机在使用过程中难免会发生故障，耽误作业进度，为此了解故障维修方法十分有必要。
针对关键故障排除和维修方法进行描述，便于广大农机手了解故障原因，排除故障确保插秧作业的连续性具有很好的指导作用，为此梳理了以下常见故障，供广大农机手参考。
一、常见故障的维修方法1.栽植臂故障及维修方法（A）故障分析：插秧机的栽植臂在作业结束，工作停止的时候，停止的位置都会存在明显差异，并非停在固定一个位置点上。
这是机械性能原理决定的，大多时候会出现位移现象，而且位移的点都不相同，造成插秧深浅度的差异，深浅不一，干扰了插秧作业不能按规则运行。
（B）维修方法：出现上述情况，必须立即停止作业，并熄火拔掉钥匙，随后仔细查看栽植臂的定位螺栓。
遇到这种情况，维修很简单，只需要对松动的螺栓进行紧固处理，或者及时更换脱扣的螺栓即可消除故障。
2.秧爪常见故障及维修方法（A）故障分析：作业期间最常见的是出现漏苗、漂秧现象，故障的主要原因是秧苗上护根土壤的土质过软或者插秧机本身有故障，作业期间秧爪挂带了秧苗，极容造成推秧器无法正常按照统一的深度要求将秧苗插入土中，这些都是插秧作业最常见的故障之一。
（B）维修方法：作业前或者停止作业后，不要偷懒。
要认真检查推秧器的运转情况，仔细观察机械动作节奏的间隔时间是否均衡，秧爪是否变形或因磨损导致变短，推秧杆动作是否弹出有力或有不规则的拖带现象，及时调整后再开始作业。
3.栽植臂轴承松动的维修方法（A）故障分析：栽植臂的轴承经常会出现松动，其原因主要是插秧作业过程中，操作者使用不当轴承松动可以导致栽植臂不能稳定运转，间接带来连锁问题，如分离针与秧门之间的间隙严重超标，造成取秧量不准，还有可能损坏其它零部件。
（B）维修方法：操作者发现栽植臂的轴承有故障后，主要应该查看分离针尖是否在标准摆动量范围内（自由摆动量为3mm以内），当双向自由摆动量＞3mm就应马上维修；如果摆动量距离＞4mm则轴承需要更换了。
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型 环及 覆土 器 ， 开 出 的明 条 沟 易 于 回位 和 撞击 种 使
床 上 的土块 细碎 及 平 整种 床表 面 ， 致 出现 播后 种 不
子 掉穴 和天 女散 花现 象 。④把握 好撞 冻茬 （ ） 管 的时
遇 岗坡瘠 薄 白浆 土壤 且 垄体 板结 较严 重 时易 于产 生
因 ： 是推 秧器 上 的推秧 杆弯 曲， 一 解决 的方 法是校 正 或 更换 推秧 杆 ； 二是 推秧 器 内的推 秧 弹簧弱 或损 坏 ，
分 插 机构对 称 分 布 ， 秧 时 运 动平 稳 、 秧 质量 好 。 插 插 克 服 了传统 插秧 机 曲柄 摇杆 式机 构 在工作 中 由于惯 性 力 引起较 大振 动 的弊 病 。 由于 栽植 臂旋 转 一周插 ２次秧 ， 因此作 业 效率 较普 通 插秧 机 的高 ， 同时 降低
明条 沟 ， 施 肥 和投 种产 生掉 穴 现象 。排 除方 法 ， 使 可 利 用 原机 深 松施 肥 杆 尺 破 茬 深 松 卡种 ， 实 际应 用 在 中效 果很 好 。② 在 实 际 应 用 中 ， 整 固定 套 的 安装 调 位 置 十分 重 要 ， 两套 中心距 应 在 ３ ｃ 左 右 为好 ， ５ｍ 同 时应 使 固定 套 有 一 个 向前 １ 。 １ 。 ０ ～ ５ 的倾 斜 角 ， 于 利 起 垄 ， 土效 果好 。③ 如 遇 板 结 的 岗坡 白浆 土壤 卡 覆 种 时 ， 可在 深 松 杆 尺 或 深 松 破 茬 刀 后 端 连 接 “ 还 Ｕ”
ｆ取秧 器 内进 泥 水 。造 成 该 故 障 的原 因 ： 是 ． 一 挡 泥油 封和 骨架 油 封 损坏 或密 封 性 能 差 ， 决 的方 解
法 是更 换挡 泥油 封 和 骨架 油封 ； 二是 加 油 孔 胶 塞 密 封 性差 ， 解决 的方法 是更 换胶 塞 。 ｇ 秧箱 横 向移 动时有 响声 。造成该故 障的原 因： ．
解 决 的方法 是拧 紧锁 紧 螺母 。
与 离合 器之 间 的皮 带 轮 打 滑 ， 决 的方 法 是 调 节 柴 解
油 机在 机架 上 的相 对 位 置 来 调 整 皮 带 的 松 紧度 ； 二
是 离合器 打 滑 ， 决 的方 法 是 打 开 离 合 器 皮 带 轮端 解
盖， 松开 螺母 ， 下 离 合 器 皮 带 轮 ， 轮 内 的调 整 垫 卸 将 片 减少后 再 重新 装 复 。
是 轴套和滚 轮 缺油 ， 解决 的方 法 是 加注 润 滑油 ； 二
是滚 轮和轴套磨 损 ， 解决 的方法是更换磨损 件 。 ｈ 秧 箱两 边有 剩 秧 。造 成 该 故 障 的原 因 ： ． 一是
秧箱 移 箱合 页座 松 动 ， 决 的方 法 是 调 整 分 离针 与 解
的原 因是 链 条活 节 脱 落 ； 决 的方 法 是 的 开 口方 向 与 运 动 方 向 插
收 稿 日期 ： ０ ００ — ８ ２ １－１２
秧箱 间隙后 紧 固 ； 是 滑 套 、 旋 轴 或 指 销磨 损 ， 二 螺 解 决 的方 法是 更换 滑套 、 螺旋 轴 等磨损 件 。
ｉ 取 秧 器 内 有 清 脆 敲 击 声 。 成 该 故 障 的原 ． 造
此外 ， 应 注意 以下 几 点 ： 原垄 卡种 垄 作机应 还 ① 用 技 术关 键 在破 茬 刀 ， 口锋 利 不但 减少 阻 力 ， 易 刃 且
是 更换 分离 针 ； 五是 栽植 臂体 内缺 油 ， 决 的方法 是 解
往 栽植 臂 内加 注润 滑油 。
秧 故 障的原 因进 行分 析 ， 并提 出 相应 的解 决方 法 。
ａ 地 轮不 转 。造 成 该 故 障 的原 因 ： 是 柴 油 机 ． 一
ｅ 推 秧 器 推 秧 杆 过 分 松 动 。造 成 该 故 障 的 原 ． 因 ： 是取秧 器 内的导套 磨损 严重 ， 一 解决 的方 法是更 换 取秧 器 内的 导套 ； 二是 取秧 器 内的锁 紧螺母 松 动 ，
４ ０
现代 化农 业
２ｌ 第 ５ （ 第 ３０ ） Ｏ Ｏ年 期 总 ７期
２ Ｋ一３ Ｚ ６ ０型 水 稻 快 速 插 秧 机 常见 故 障及 排 除 方 法
李 东 涛
（ 黑龙 江 省农 垦科 学 院 ， 黑龙 江 佳 木 斯 １ ４ ０ ） ５ ０ ７
２ Ｋ－３ Ｚ ６ ０型水 稻 快速插 秧 机在 技术 上 较传 统 插
机 ， 用人冬 及早 春 冬 融 交 替 机 遇 ， 时撞 茬 ， 利 及 以取
得 较好 的作业 效 果 。⑤处 理 好 大 豆 、 米 及 高 梁互 玉
了作业 成 本 。下 面 对 造 成 ２ Ｋ ６ ０型 水 稻 快 速插 Ｚ －３
解 决 的方法 是 更换 推 秧 弹 簧 ； 是 推 秧 器 内 的推 秧 三
拨 叉 生锈 或损 坏 ， 决 的方 法 是 除 锈 或 更换 推 秧 拨 解 叉； 四是分 离针 变形 与推 秧器 间无 间 隙 ， 解决 的方 法
秧机 有重 大突 破 ， 工作 部 件采 用 了 国 际上 先 进 的非
相反。
ｄ 推 秧器 不 推秧或 推秧 缓慢 。造 成该 故 障的原 ．
圆齿 轮行 星轮 系双 分 插 机 构 ， 用 非 圆齿 轮 传 递 变 利
速 运动 ， 现 了插 秧 机 构 的 连 续 回转运 动 。 由于 双 实
一
ｂ 安全 离 合器 分 离 ， 有 咔 咔 的 响 声 。造 成该 ． 且 故 障 的原 因是分 离针 在秧 门 口碰 到石 块或 树 根等异 物， 安全 离合 器 分 离 。解 决 的方 法 是 首 先 清 除秧 门
口的异 物 ， 后 检查 分离 针 ， 然 如分 离针 异 常则 维修 或 更 换 分 离针 。 Ｃ一 组 栽植 臂 不 工 作 ， 无 响 声 。造 成该 故 障 ． 且