聚成PMC管理(精华版)
PMC管理制度规划
PMC管理制度规划一、概述为了提高项目管理水平和项目绩效，有效控制项目的成本、进度和质量，必须建立一套有效的项目管理控制制度。
项目管理控制制度（Project Management Control System，简称：PMC）是指为了发挥项目管理作用而设立的、对项目进行管理和控制的制度和方法。
本文将围绕PMC管理制度的建设提出一些建议。
二、PMC管理制度的目标1.规范和统一项目管理流程，提高项目管理的效率和一致性；2.保证项目的可控性，及时发现和解决项目风险和问题；3.提高项目团队的配合度，加强各部门间的沟通和合作；4.提供项目管理的数据支持和决策依据。
三、PMC管理制度的内容1.项目立项管理流程：明确项目提出、评审、批准和立项的流程，包括项目提出报告、项目评审会议、批准决策等环节。
2.项目计划管理流程：明确项目计划编制、审核和调整的流程，包括项目工作分解结构（WBS）编制、网络计划图绘制、时间进度表制定等环节。
3.项目执行管理流程：明确项目执行过程中的任务分配、工作进展和质量控制的流程，包括项目人员配备、任务分工、工作交接和质量检查等环节。
4.项目变更管理流程：明确项目变更的提出、评审和决策的流程，包括项目变更申请、风险评估、变更决策等环节。
5.项目风险管理流程：明确项目风险的识别、评估、应对和跟踪的流程，包括风险辨识表制定、风险评估矩阵绘制、风险应对方案制定等环节。
6.项目收尾管理流程：明确项目收尾的验收和总结的流程，包括项目交付物验收、项目成果总结报告编写、项目经验库建立等环节。
7.项目绩效评估流程：明确对项目绩效进行评估和考核的流程，包括项目目标、进度和质量的达成情况评估、项目经理和团队成员的绩效评价等环节。
四、PMC管理制度的实施步骤1.制定PMC管理制度的方针和目标，明确制度建设的总体要求；2.针对每个流程，制定详细的管理制度和操作规范，包括相关文档的编制和流程的描述；3.将制定好的管理制度进行内部测试和修订，确保制度的适用性和可行性；4.培训项目管理团队成员和相关工作人员，提高他们对PMC管理制度的理解和应用能力；5.正式实施PMC管理制度，并设立监督检查机构，跟踪制度的执行情况；6.定期对PMC管理制度进行评估和改进，根据实际情况进行修订和完善。
pmc部门管理制度范文
pmc部门管理制度范文PMC部门管理制度第一章总则第一条为了规范PMC部门的管理规定，提高PMC部门的工作效率，保障PMC项目计划的顺利实施，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有PMC部门的工作。
第三条PMC部门的任务是根据公司的计划和要求，负责项目的计划、执行、监管和控制，确保项目按时、质量高效地完成。
第四条PMC部门下设项目策划科、项目实施科、项目监督科。
第二章PMC部门的组织架构和职责第五条PMC部门负责公司所有项目的计划、执行、监管和控制工作。
具体职责如下：（一）项目策划科负责对项目进行评估、策划和招投标工作，制定项目实施计划，确定项目的目标和指标；（二）项目实施科负责组织项目的实施工作，监督项目的进度和质量，协调各部门之间的协作；（三）项目监督科负责对项目进行监督和评估，确保项目的合规性和质量。
第六条PMC部门设置部门负责人，并指定专职人员负责各科室的具体工作。
第七条PMC部门应与公司其他部门进行密切配合，充分发挥各部门的功能和协作效果。
第三章PMC部门的工作流程和方法第八条PMC部门在项目启动前，应进行项目评估，评估项目的可行性、成本、效益和风险。
评估结果作为项目决策的重要依据。
第九条PMC部门在项目策划过程中，应编制详细的项目实施计划和进度表，并明确各个阶段的工作要求和目标。
第十条PMC部门在项目实施过程中，应监督项目的进度和质量，及时发现问题并采取措施加以解决。
第十一条PMC部门应定期召开项目汇报会议，评估项目的进展，解决项目中遇到的问题，协调各部门之间的工作。
第十二条PMC部门应建立项目档案，记录项目的关键节点和问题处理情况，为项目后期的评估提供依据。
第四章PMC部门的绩效考核和奖惩机制第十三条PMC部门的绩效考核以项目完成情况、工作质量和工作效率为主要指标。
第十四条PMC部门的绩效考核结果将作为绩效奖金的重要依据。
第十五条对于绩效优秀的PMC部门和个人，将给予适当的奖励和表彰。
PMC培训课件(1)
产品 ❖产量、达成率、不良率、负 荷率
生产计划与进度控制
生产和计划控制的七途径
协调销货计划 分析产能负荷 制定生产计划 控制生产进度 生产数据统计 督促物料进度
生产异常协调
分析产能负荷
生产能力
人力负荷
2. 设定每周工作6天，每天工作时间为10小时，则其人员 需求为：总需工时÷(每人每天工作时间×每周工作日) ×(1+时间损耗率) 时间损耗率=1-工作时间目标百分比(假设为90%)=10% 人员需求=470÷(10×6)×(1+10%)=8.6人
❖ 事中控制活动是经常性的，每时每刻都在进行之中
事后控制方式
❖ 利用反馈经验实施控制的，控制的重点是今后的生产活动
生产计划跟进
对生产量和生产期限的控制
❖ 主要目的是保证完成生产进度计划所规定的生产量 和交货期限
生产过程的各个方面问题都会反映到生产作业进度上
❖ 返工、库存控制、质量控制、维修等都对生产进度 产生不同程度的影响
时间损耗率)×机器台数×开机率 =80×1440÷(1+10%)×10×90%=942545 即每台啤机24小时总产量为942545 PCS
生产能力 机器负荷
2. 计算出生产计划期间，每种机器的每日应生产数
3. 比较现有机器设备生产负荷和产量调整：
❖ 每日应生产数小于此机器总产量者，生产计划可执行；每日应生 产数大于此种机器总产量者，需要进行产量调整(加班、增补机器或外 协等)
应购数
预定进料日期
实际进料日期
备注
制单编号 材料使用日别： 序号
产品型号
物料编码
类别：
NO.:
物料名称
PMC管理大全
PMC管理知识大全快速建立一个具有可执行性的PMC分四个环节做就可以了。
第一个环节：确定公司的产品方向和产品策略这个环节是一个PMC的基础，也可以说是一个公司的市场基础，盈利基础，一个公司必然有一个非常明确产品方向和产品策略，这个方向和策略只是一个框架性的东西，只是画了一个圈子，告诉公司的员工我们要做什么东西，那些是重点产品的，那些二线产品，如何做这些产品，比如说一个软件公司，其产品方向就是个人用户，一共有四条产品线，分别是娱乐，办公，网络应用和系统安全，娱乐和办公是一线产品，其产品策略根据公司的实际情况，是以自研为主，市场零售为主渠道，还是以合作为主，OEM为主渠道，是做领头羊还是做追随者，这就是一个原则性的东西，公司任何人都得了解，如果是面向个人用户的系统安全软件，以OEM为主，那么这个公司即使有实力开发企业级的系统安全软件，那么他也不会去做的，因为不能违反公司的产品方向，违反了方向，就会造成公司资源的紧张，尤其对于产品管理中心来说，这更是大忌，一个PMC如果连自己公司的产品方向都不清楚，你能想象他可能会和公司呼吸保持一致吗？联盟中有兄弟就说的好：PMC一定要把握公司的想法，公司想要什么，你就做什么，而不是你做了什么，就希望公司接受什么。
因此，在你建立PMC的时候，首先要把这个明确了，形成一个文档，每当一个PMC 入职的时候，把这个文档交给他看，这个公司不是人力资源部来做的，而是你来做的，只有你是最了解公司产品方向的人，其实这个文档非常简单，我建议用一个矩形图来描述就可以了，上面说明公司的产品线有那些，所有产品的技术核心是什么，在技术核心上已经存在有那些产品应用，每个产品应用都处于那个阶段（上升还是下降，其实就是一个简单的产品生命周期线）等可以让新人一幕了然的信息，这样，新人进来后就不会每天追着你问：我们应该做什么产品；做这个产品合适吗？等这些基础的问题，如果是一个比较有经验的PM，他在看到这份文档之后，可以立即找到自己的定位和工作方向，无需再多费口舌。
(完整版)PMC管理全套资料
PMC管理全套资料1.现场包含“现”与“场”两个因素。
2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。
5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。
（图文自网络）走进现场1、现场的“三忙”现象：忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。
（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。
迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。
2.现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力）3.现场的功能：输出产品。
4.现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。
机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境现场管理的金科玉律 1.当问题（异常）发生时，要先去现场。
2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。
3.当场采取暂行处理措施。
4.发掘真正的原因并将它排除。
5.标准化以防止再次发生。
生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格。
2.必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证。
3.彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物。
4.作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。
5.有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策。
生产管理PMC生产计划管理培训教材PPT
持续改进和创新发展
针对生产计划管理 存在的问题进行改 进
引入先进的生产计 划管理理念和方法
结合企业实际情况 进行创新发展
提升生产计划管理 的效率和效益来自 感谢您的耐心观看汇报人：
BUSINESS SCHEDULE
生产管理PMC生产计划管 理培训教材PPT
汇报人：
目录 CONTENTS
01
添加 目录标题
02
生产管理 概述
03
PMC生产 计划管理
04
生产计划 制定
05
生产计划 执行
06
生产计划 优化
PART ONE
单击添加章节标题
PART TWO
生产管理概述
生产管理的定义和目标
意识提升：通过培训和教育，强化员工 对生产计划管理重要性的认识，提高他 们对生产计划管理的关注度和参与度。
意识与能力：培养员工具备生产计划管 理所需的专业知识和技能，提高他们在 生产计划管理过程中的能力和水平。
意识与协同：加强各部门之间的沟通与 协作，形成全员参与、协同一致的生产 计划管理局面。
完善生产计划管理制度和流程
生产计划优化
提高生产效率的途径和方法
优化生产计划：合理安排生产计划，提高生产效率 降低库存：减少库存积压，避免浪费 改善生产环境：优化生产现场环境，提高生产效率 加强员工培训：提高员工技能水平，提高生产效率
降低成本的策略和方法
优化生产计划：合理安排生产计划，减少生产浪费和库存积压 提高生产效率：采用先进的生产技术和设备，提高生产效率，降低生产成本 降低原材料成本：通过集中采购、合理库存管理等手段，降低原材料成本 降低人工成本：通过提高自动化水平、优化人员配置等手段，降低人工成本
PMC培训资料
PMC培训资料一、PMC 是什么？嘿，朋友们！咱们先来说说 PMC 到底是个啥。
想象一下，有一个超级大的工厂，里面机器轰鸣，工人们忙忙碌碌。
这时候啊，就需要有个聪明的“大脑”来协调各种生产活动，让一切都井井有条，这个“大脑”就是 PMC 啦！PMC 呢，全称是 Production Material Control，也就是生产及物料控制。
简单来说，它的任务就是确保工厂能在合适的时间，用合适的成本，生产出合适数量和质量的产品。
这可不容易哦，就像指挥一场复杂的交响乐，每个音符都得恰到好处！二、PMC 的重要性还记得我之前在一家电子厂工作的时候，厂里一开始没有重视PMC 这个环节。
结果呢，生产线上经常出现要么物料短缺，工人干等着；要么物料堆积如山，占用了大量空间。
那场面，真是混乱不堪！产品交付时间一再拖延，客户都发火了。
后来啊，厂里专门请了专业的 PMC 人员，情况才慢慢好转。
他们就像神奇的魔术师，把混乱变成了有序，生产效率大大提高，客户也满意了。
所以说啊，PMC 可是工厂顺利运转的关键。
它就像一条纽带，把采购、生产、销售等各个环节紧紧地连接在一起。
如果 PMC 没做好，那整个工厂就会像没头的苍蝇，到处乱撞。
三、PMC 的主要职责1、生产计划的制定这可是 PMC 的首要任务。
他们要根据销售订单、库存情况、生产能力等因素，制定出详细的生产计划。
比如说，某个产品下个月要出货 1000 件，PMC 就得算一算需要多少原材料，安排多少工人，什么时候开始生产才能按时完成任务。
这可需要精确的计算和敏锐的市场洞察力。
2、物料需求计划生产需要原材料，PMC 就得算出需要多少，什么时候要。
这可不是随便猜猜的，得考虑到产品的规格、损耗率、库存水平等好多因素。
有一次，我看到一个 PMC 人员为了算准一种特殊材料的需求量，查了好多资料，还跟供应商反复沟通，那认真劲儿，真让人佩服！3、生产进度的跟踪计划制定好了，还得盯着执行情况。
pmc管理实施方案细则
pmc管理实施方案细则PMC管理实施方案细则。
一、背景介绍。
随着项目管理的不断发展，项目管理委员会（PMC）作为项目管理的核心机构，扮演着重要的角色。
为了更好地规范和管理项目管理委员会的运作，制定和实施PMC管理实施方案显得尤为重要。
二、PMC管理实施方案的意义。
1.规范PMC的运作。
PMC管理实施方案的制定可以明确PMC的职责和权限，规范PMC成员的行为，保证PMC的决策和执行效率。
2.提高项目管理水平。
通过PMC管理实施方案的落实，可以促进项目管理的标准化和规范化，提高项目管理的水平和质量。
3.强化项目管理的监督。
PMC管理实施方案可以明确监督机制，加强对项目管理过程的监督，及时发现和解决问题，确保项目的顺利实施。
三、PMC管理实施方案的具体内容。
1. PMC成员的组成和职责。
明确PMC成员的组成和职责分工，包括主席、成员、秘书等，明确各成员在项目管理中的具体职责和权限。
2. PMC决策程序。
规定PMC的决策程序和流程，包括议题的提出、讨论、决策和执行，明确决策的程序和要求，确保决策的科学性和合理性。
3. 项目管理监督机制。
明确项目管理的监督机制，包括对项目进度、成本、质量等方面的监督，及时发现和解决问题，确保项目的顺利实施。
4. 项目管理信息披露。
规定项目管理信息的披露要求，包括项目进展情况、风险及问题、决策结果等信息的披露，确保信息的透明和公开。
5. PMC管理实施方案的执行。
明确PMC管理实施方案的执行机制和要求，包括执行责任人、执行流程、执行周期等，确保PMC管理实施方案的有效执行。
四、PMC管理实施方案的落实。
1. 加强宣传和培训。
通过宣传和培训，让项目管理人员和相关人员了解PMC管理实施方案的重要性和具体内容，提高执行的主动性和积极性。
2. 定期检查和评估。
定期对PMC管理实施方案的执行情况进行检查和评估，发现问题及时纠正，确保PMC管理实施方案的有效实施。
3. 不断完善和提升。
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什么是PMC? 什么是 PMC功能 PMC功能
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合同评审
订单分类 订单处理
生产控制
预测计划 出货计划 生产计划 计划调控
物料控制
物料需求分析 物料需求计划 物料请购 库存控制
仓库管理
存货管理 收发货管理 存货盘点 数据统计报告
合同评审 1、订单分类 、
A类
货仓已有成品， 货仓已有成品， 不需要生产 通知质量部门对 库存品进行检验 根据品检结果进 行再处理
C类
新产品订单属 C类订单 类订单 没有产品编号 没有配方资料
生产控制 (PC)
协调出货计划
生产控制 环节
分析产能负荷 制定生产计划 协调进度异常 督促物料进度 通报统计数据
6
物料控制 (MC)
建立需求物料清单
物料控制 环节
控制库存分析需求 制定物料需求计划 执行需求物料采购 协调异常控制进料 确认入库满足使用
P M C 管 理
管理提升项目专家组
内
1 2 3 4
容
什么是PMC? ? 什么是 生产控制（ 生产控制（ PC ） 物料控制（ 物料控制（ MC ）
PMC运作管理 运作管理
您遇到过下面现象吗？ 您遇到过下面现象吗？
1、 2、 3、 4、 5、 经常性的停工待料 生产上一顿饱来一顿饥： 生产上一顿饱来一顿饥： 原材料接不上，该来的不来，不该来的一大堆， 原材料接不上，该来的不来，不该来的一大堆， 生产计划形同虚设，计划是一套，生产又是一套， 生产计划形同虚设，计划是一套，生产又是一套， 紧急订单多，生产计划变更频繁， 紧急订单多，生产计划变更频繁，生产计划的 执行就成了泡影。 执行就成了泡影。 计划、生产及物料都努力在做， 6、 计划、生产及物料都努力在做，交货期还是不 能满足， 能满足， 经常返工影响生产计划的执行，造成恶性循环。 7、 经常返工影响生产计划的执行，造成恶性循环。
6
仓库管理
仓库规划（划）
仓库管理 任务
入库管理（收） 存货管理（存） 出库管理（发） 搬运管理（运） 库存盘点（盘）
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知识分享微博 /u/2186774362
B类
需
C类
新产品订单属 C类订单 类订单 没有产品编号 没有配方资料
合同评审 2、订单处理 、
A类
1、通知质量部门 、 对库存品进行 检验 2、根据品检结果 、 安排返工和排 产生产 3、处理结果通报 、
B类
1、编制物料需 、 求计划 2、执行物料需 、 求计划， 求计划，确 认交期 3、制定生产计划 、 4、处理结果通报 、
什么是PMC? 什么是
PMC
Product Material Control 生产及物料控制
PC：生产控 ：
制或生产管制 俗称生管） （俗称生管） 主要职能是生 产计划与生产 进度控制。 进度控制。
MC：物料控 ：
制（俗称物控， 俗称物控， 主要职能是物 料计划、请购、 料计划、请购、 物料调度、 物料调度、物 料的控制等。 料的控制等。