安全操作规程(汇总)
工程师安全操作规程(大全)
工程师安全操作规程(大全)
1. 安全意识
- 工程师应始终保持安全意识，时刻注意周围环境并采取适当
的防范措施。
安全是我们的首要考虑。
2. 个人保护
- 工程师在操作过程中应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
3. 设备检查
- 在进行任何操作之前，工程师应仔细检查所使用的设备是否
完好无损，如有故障应及时修理或更换，确保安全操作。
4. 注意事项
- 工程师应遵守以下注意事项：
- 不得擅自操作不熟悉的设备，应经过专业培训并掌握正确操
作方法。
- 在操作过程中应遵守相关规定和操作流程，严禁违反安全要求。
- 不得使用损坏的工具或设备，并及时报告有关部门进行维修或更换。
- 在作业场所内不得吸烟、饮食，防止引发火灾或其他意外事故。
5. 紧急情况处理
- 工程师应知晓紧急情况的处理方法，并参与应急演练，以提高应对突发事故的能力。
6. 安全培训
- 工程师应定期参加各类安全培训课程，保持对安全操作的了解和意识。
7. 安全检查
- 工程师应定期对工作场所进行安全检查，发现安全隐患及时进行整改，并上报相关部门。
8. 工程师责任
- 工程师对自己的操作负有责任，应严格遵守安全操作规程，确保自身安全和他人安全。
以上为工程师安全操作规程的简要内容，希望所有工程师能够认真遵守，并以安全为重。
安全操作是保障工作顺利进行的基础。
安全操作规程总则(三篇)
安全操作规程总则第一章总则第一条为了保障人员和财产的安全，防止事故和灾害的发生，确保工作环境的安全和健康，制定本安全操作规程总则。
第二条这个安全操作规程适用于所有的员工和使用设备的人员，包括员工、承包商和访客。
第三条安全操作规程的目标是预防事故的发生，确保工作环境的安全和健康，避免人员伤亡，减少财产损失。
第四条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守本安全操作规程和相关的安全政策和程序。
第五条公司将提供必要的培训和教育，以确保员工和使用设备的人员了解和遵守本安全操作规程。
第六条所有的员工和使用设备的人员都有义务向公司汇报任何可能危及安全的情况或违反安全规程的行为。
第七条公司将建立适当的安全管理体系，定期检查和评估工作环境的安全和健康状况。
第八条本安全操作规程和相关的安全政策和程序将定期评审和更新，以确保其适应公司的发展和变化。
第二章安全责任第九条公司的安全责任由公司的高层管理人员负责，包括制定和实施安全政策和程序，分配足够的资源用于安全管理，确保员工和使用设备的人员得到适当的培训和教育。
第十条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守公司的安全规程和程序，确保自己和他人的安全。
第十一条各部门的主管和安全责任人应负责监督和执行安全政策和程序，并及时纠正不符合规定的行为。
第十二条员工和使用设备的人员发现任何可能危及安全的情况应立即采取措施进行防范或通知相关部门。
第十三条公司将根据工作性质和风险等级划分员工的安全责任等级，并制定相应的安全培训和教育计划。
第十四条公司将建立安全责任的考核机制，对员工和使用设备的人员的安全责任进行评估和奖惩。
第三章安全管理第十五条公司将建立适当的安全管理体系，包括设立安全管理部门或委员会，负责安全政策和程序的制定和实施，以及安全隐患的排查和整改工作。
第十六条安全管理部门或委员会应定期召开会议，对安全管理情况进行评估和改进，提出安全管理建议。
第十七条公司将设置相应的安全设施和标识，包括安全警示标识、防护设备、灭火设备等，以提供必要的安全保障。
安全操作规程汇编(52篇)
******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序：二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
安全操作规程总结(精选9篇)
安全操作规程总结（精选9篇）2月24日，公司组织班长以上的干部和管理人员在三楼会议室进行了安全标准化知识的宣贯和杜邦安全文化的学习。
周董以无锡全立公司的火灾案例作为开场白，阐述了企业安全工作的重要性，表明了公司高层“以人为本，安全至上”的安全理念。
会后，质检中心以班组为单位，组织员工观看了杜邦安全教育片，并进行了认真讨论，大家觉得这样的安全教育形式很好，以后要多开展。
通过学习，加深了员工的安全意识，更加理解了前段时间公司开展的“反习惯性违章”活动的必要性，其目的就是进一步规范员工行为，杜绝“三违”现象，防止和避免重特大安全事故的发生体现了科学发展观和以人为本的理念。
安全对于我们而言，它的意义在于公司生产经营的平稳运行；在于机器设备的安全运转；在于员工身心的健康安宁，在于国家财产的不受损失。
只有安全，我们的企业才能保持高速、迅猛的发展态势，我们的员工才能拥有幸福安康的生活。
因此，在企业一心一意谋发展，集中精力搞生产的关头，更要把安全置于一切工作的首位，夯实基础，持之以恒，才能实现安全工作长治久安的局面。
安全工作是企业生产的生命线，是企业第一位的工作。
抓好安全工作，需要做好以下几点：首先，要靠企业职工自我约束，人人自律。
只有不断的唤起和启发职工自律的自觉性才能充分发挥职工的主观能动性,才能实现职工在思想意识上由“要我安全"变成‘我要安全”，在行为准则上由外在约束变成内在约束，变他律为自律。
其次，需要不断提高自我技术水平和综合素质，提高实际操作能力和处理事故的能力。
遵守企业规章制度、章程纪律，掌握并贯彻执行安全操作规程、技术操作规程，提高业务技能来保障安全。
第三，要继续加强安全生产的制度建设，全面实施生产现场安全管理制度、基础管理资料及规范化、标准化工作。
签订安全生产责任制，将安全生产的责任逐级分解落实，做到界限清晰，责任明确，达到一级对一级负责，层层落实安全责任，做到有标可依、有责可定、有量可查、确保生产过程中的安全工作环环相扣，避免事故发生。
安全操作规程(全)
安全操作规程目录施工现场综合规定塔机工安全操作规程塔机司机安全操作规程塔机指挥安全操作规程塔机司索安全操作规程施工电梯安全操作规程机操工安全操作规程起重工安全操作规程砂浆搅拌机安全操作规程混凝土搅拌机安全操作规程机电设备安全操作规程机械维修工安全操作规程架子工安全操作规程高空作业安全操作规程电工安全操作规程管工安全操作规程套丝切管机安全操作规程电焊工安全操作规程气焊工安全操作规程模板工安全操作规程圆盘下料机安全操作规程钢筋工安全操作规程钢筋切断机安全操作规程钢筋调直机安全操作规程钢筋弯曲机安全操作规程混凝土安全操作规程插入式振动器安全操作规程砖工安全操作规程抹灰工安全操作规程瓦工安全操作规程油漆、涂料工安全操作规程防水工安全操作规程普工安全操作规程土方施工安全操作规程预应力管桩施工安全操作规程门窗安装安全操作规程栏杆安装安全操作规程吊车安全操作规程施工现场综合规定1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。
安全操作规程总则（5篇）
安全操作规程总则1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、员工未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗工作。
、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经市级术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。
其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后，才能独立操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准亦脚亦膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定岗凭证操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
安全操作规程(正文)
一、电工安全技术操作规程1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4.有人触电，立即切断电源，进行急救;电器着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5.安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7.电杆用小车搬运应捆绑卡牢。
人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
8.人工立杆（塔），所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆（塔），两侧应设溜绳。
立杆（塔）时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。
9.登杆（塔）前，杆（塔）根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。
10.登杆（塔）操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。
11.杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
12.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
13.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。
电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。
雷雨时停止架线操作。
14.进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
15.电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
安全操作规程(综合)
安全操作规程一、生产岗位安全操作规程 (1)二、电动工具和用具安全操作规程 (1)三、电气安全用具安全操作规程 (2)四、机械设备安全操作规程 (3)一、生产岗位安全操作规程（一）严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
（二）认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩模跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
（三）开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
（四）严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
（五）不准超高、超重装运钢材等原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
（六）按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
（七）搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
（八）签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。
二、电动工具和用具安全操作规程（一）电气工具和用具应有专人保管，每六个月须由电气试验单位进行定期检查；使用前必须检查电线是否完好，有无接地线；损坏的或绝缘不良的不准使用，使用时应先接好接地线；使用中发生故障，须立即找电工维修。
（二）不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员严禁擅自使用设备。
（三）使用电钻、电动手砂轮机等电气工具时须戴绝缘手套。
（四）使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分。
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安全操作规程汇编目录1、土方工程的安全操作规程 (1)2、桩基工程的安全操作规程 (2)3、砌体工程的安全操作规程 (2)4、钢筋工安全操作规程 (3)5、混凝土(回填土)工安全操作规程 (5)6、结构安装安全操作规程 (6)7、油漆工安全操作规程 (8)8、木工安全操作规程 (10)9、架子工安全操作规程 (13)10、卷扬机司安全操作规程 (15)11、测量放线工安全操作规程 (16)12、电焊工安全操作规程 (17)13、气焊工安全操作规程 (18)14、抹灰工安全操作规程 (19)15、电工安全操作规程 (20)16、信号起重工安全操作规程 (21)17、机动翻斗车司机安全操作规程 (22)18、塔式起重机司机安全操作规程 (23)19、外用电梯司机安全操作规程 (24)20、水暖、电气、通风安装人员安全操作规程 (25)21、搅拌机司机安全操作规程 (27)22、起重工安全操作规程 (28)23、劳务普工安全操作规程 (31)土方工程的安全操作规程1.基槽(坑)人工开挖时，两人操作之间的间距应大于2.5m，由上而下，逐层开挖，禁止逆坡挖土。
放坡标准根据规范或交底要求。
2.沟、坑处应设有防护，跨过沟槽的通路应有过桥应有牢固可靠的木板桥和扶手栏杆，夜间必须设有照明。
电压不得超过36伏。
3.开挖较深的沟槽时，应加设支撑或放坡应随时注意上壁的变动情况，人工吊运泥土时，应检查工具、绳索是否牢靠，吊钩下面不得站人，坑槽1m内不准堆土、堆料或停放机具，同时与建筑间距离不得小于1．5m，并做好排水沟，排水沟上方设防护设施。
4.在挖土方上侧弃土时，应保证边坡的稳定，弃土堆坡脚至挖土方上边缘的距离，应根据挖土方深度、边坡坡度和土的性质确定。
5.深基坑或有危险的土方工程，要编制可靠的安全技术措施、交底，工地上设醒目的标志和标语牌，以免发生意外。
6.用人力车运土，要先平整好道路。
倾倒土方时，不得放手让车自动翻车倒，以免酿成事故。
7.用挖土机施工时，在挖土机的工作范围内，不许进行其他工作。
机械臂下不得站人。
8．基坑在2m以上时必须在坑边设臵两道不低于1.2m高的护身栏杆。
用密目网封闭同时设专用人员马道，两侧须设 1.2m 高的护身栏、挡脚板，马道周边用密目网封闭。
桩基工程的安全操作规程1.打桩前对临近施工范围的危险房屋，必须会同有关单位经过检查采取有效的加固措施，保证危房的使用和安全。
2.打桩机械进场要确定进出线路，注意危桥陡坡陷坑，防止碰撞电杆、房屋，以免造成事故，设专人指挥。
3.安设机架应铺垫平稳，架设稳定牢固。
4.机械司机，在施工操作时要思想集中严禁离开岗位，并经常注意机械的运转情况，发现异常情况及时纠正处理。
5.操作时必须服从指挥信号，不许蛮干。
6.打桩时桩头垫料严禁用手拨正，不要在桩锤未打到桩顶即起锤或过早刹车，以免落土和发生事故。
7.钻孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇混凝土以前，对孔口必须盖板封严，以免落土和发生事故。
8.冲抓锤或冲孔锤操作时不准任何人进入落锤区安全范围以内，以防砸伤。
9.成孔钻机操作时，注意钻机安全平稳，以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。
，10.爆扩桩包扎药包时不要用牙去咬雷管和电线：遇雷、雨时不要包药。
检查雷管和已经包扎的药包线路时，应做好安全防护；引爆时要拟订（一般不小于20m）安全区，并有专人警戒；当日使用的炸药雷管当日领用，并有专人保管，使用剩余的炸药雷管应当日退还入库。
砌体工程的安全操作规程1.砌筑操作前必须对操作人员进行安全技术培训，作业前必须检查工具设备、现场环境，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2.基础砌砖时，应检查和注意基坑边坡土质的变化情况，砖材料的堆放应离槽(坑)边1m以外。
3.砌筑砖墙时，超过一定高度(即离地平1．2m)应搭设脚手架，脚手架必须牢固稳定，操作平台上堆放材料不得超过规定荷载，砖的堆放高度不得超过三皮砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人，按规定搭设安全网和护身栏。
4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫或检查大角垂直等工作，不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。
5.砍砖时应面向内，注意不要掉砖伤人，垂直传递砖时必须认真仔细，小心砸人。
6.已砌好的山墙，应临时用联系杆或其他有效加固措施，使其稳定牢靠。
7.遇雨天或每日下班前，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
8.不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑以免将墙体碰撞倒塌造成事故。
9.刚砌好的墙体，作业人员严禁走动，防止发生危险事故。
钢筋工安全操作规程一、运输与堆放1.人力运钢筋时，动作要一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时要互相呼应。
2.搬运及安装钢筋时，防止碰触电线，钢筋与高压线路或带电体间的安全距离按部颁标准。
3.机械吊运钢筋，应捆绑牢固、设专人指挥，必须根据机械允许起重量控制吊装重量，吊运时应采取安全有效方法，夜间吊运时必须有足够的照明设施，防止钢筋钩住脚手架。
4.用人力运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏。
若采用人工垂直运拉钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢靠，上边接料人员应挂好安全带，戴好安全帽，必须在护身栏内操作，吊运时垂直下方严禁站人。
5。
堆放钢筋及骨料应整体平稳，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上层钢筋的弯钩不应朝上。
二、钢筋拉直1.用卷扬机拉直钢筋。
操作前必须检查冷拉区内有无障碍物，电气控制开关安全防护灵敏可靠，并检查所有机具及平衡设备；冷拉人员应与司机密切配合，并需规定明确信号，在卡住钢筋拉伸开始后，操作人员必须站在离钢筋两侧2m以外，禁止在两端停留，两端应设挡护墙，用张拉小车也应加设挡板，操作人员宜站在车后对角线45度处，在冷拉区内不准穿行。
2.使用绞磨拉直钢筋时，应实现检查地锚牢固程度，展直盘条时应一头卡住防止回弹，在剪断钢筋时要先用脚踩住以免崩人，推绞磨时步调要一致，绞磨要有制动措施。
三、钢筋弯曲成型1.采用人工弯曲时，首先检查扳子卡口的方向和卡盘的牢固，操作中，板要放平，靠近卡口的人要压住板子，防止滑脱。
操作场所，地面要平整，及时清除积水、积雪及铁丝杂物。
2.使用机械弯曲，应先检查机械是否完好，所弯钢筋规格是否符合弯曲机性能,运转中操作人员要熟练掌握机械，在弯管时应随时注意司机的手势配合进退。
3.在钢筋回旋半径内一般不准站人，遇有特殊情况站人操作时，操作人开动机器与扶钢筋人要互相招呼紧密配合。
四、钢筋绑扎1.在深基础进行绑扎钢筋时，上下基槽应搭设临时规范马道，马道上不准堆料，往基坑内传递钢筋时应明确联系信号，禁止向下投掷。
2.绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑檐、外墙、柱等外沿钢筋应有外架子或安全网并按规范系好安全带。
3.绑扎柱子、梁板钢筋，高度超过4米，必须搭设正式操作架子，禁止攀登钢筋骨架进行操作及代替梯子上下。
柱子骨架高度超过5米时，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳定。
4.绑扎1米高度以上的大梁时，应先立起一面帮模再进行绑扎钢筋。
5.绑扎矩形梁时，先在上口搭设木棚，绑完后抽出木楞，慢慢放落，在平地上预制骨架，应架设临时支撑，保持稳定。
6.绑完的平台钢筋，不准在上面踩踏行走。
7.利用机械吊装钢骨架，应有专人指挥，骨架下方严禁站人，就位人员必须待骨架降到1m以内方可靠近扶住就位；长梁两端人员应相互联系，落位后方可摘钩。
注意保持与带电体及其他建筑物的距离(距离根据部颁标准)。
混凝土(回填土)工安全操作规程1.用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好，料斗内放料不得过满，在料斗接近下料位臵时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤人。
2.操作人员振捣混凝土时，需戴绝缘手套，防止漏电、触电事故。
3.在高空尤其是在外墙边缘操作时，应预先检查架子是否稳固，脚手架是否铺严，在无探头板，防护栏杆是否安全可靠，发现问题及时处理后再进行操作。
作业时应系好安全带。
4.用手推车运输混凝土时，要随时注意防止撞人、挤人，在平地运输时前后小车距离不小于2米，坡道运输时不小于10米。
5.在槽(坑)内浇筑混凝土时，由于施工中机械等振动因素不得随意取掉土壁的支撑，防止塌方砸人并设专人对边坡进行监护。
6.在沟槽内回填土，先要检查槽(坑)边是否有裂缝。
发现有不安全因素要及时处理。
在基槽下的操作人员要戴好安全帽，用小车向下卸料时，小车不得撒把，在边槽处应加横木方挡掩，防止小车滑落砸人。
7.使用蛙式打夯机时，要有专人负责移动电线，操作人员要戴绝缘手套，电闸箱应随时移到适当位臵，在下班后打夯机要用防雨材料盖好，要拉闸断电。
8.打灰土时，石灰要堆放在远离树木、草垛和电线杆等易燃物品的地方，防止石灰发热造成自然火灾。
9.在闷灰时戴好必要的防护用品，站在灰堆上操作时，脚下需垫木板，插放水管化灰时，脸部不要正对水眼，防止灰块突然爆发，灰沫飞溅伤人。
10.布料杆在使用和存放时要用绳索从多个方面的拉接固定，使用中出料软管不得与钢管对接混用，布料杆吊运时要锁牢并保持平衡。
结构安装安全操作规程操作人员：1.从事安装工作的人员，要经过体格检查，心脏病或高血压患者不能从事高空作业。
严禁酒后作业，新工人要经过培训合格后才能从事施工。
2.操作人员进入现场时，必须戴安全帽、手套，高空作业时，必须系好安全带，所用的工具要放入工具袋内。
3.电焊工在高空焊接时，随系好安全带外同时戴好防护面罩；潮湿地点工作时，应穿绝缘鞋。
4.在高空安装构件用撬杠校正构件的位臵时，必须防止因撬杠滑脱而引起高空坠落。
撬构件时，人要站稳，如果附近有脚手架或其他已安装好的构件，最好一只手扶持脚手架构件，另一只手操作，必须系好安全带，安全带应高挂低用，撬杠插进的深度应适度，如果撬动的距离较大，则应一步一步地撬，不要急于求成，以免发生事故。
5.在冬季施工时，构件上潮湿或有积雪，为了防止操作人员滑倒，必须先清除积雪后再采取防滑措施，以防滑落事故发生。
6.登高用的梯子必须结实牢固，梯子与地面的夹角一般以65—70度为宜。
7.结构安装时，要听从统一号令，统一指挥。
二、起重机械与索具：1.吊装所用的钢丝绳，事先必须认真检查，表面磨损、腐蚀程度达到钢丝绳直径的10％时，不准使用。
钢丝绳如断丝数目超过规定，应予报废。
2.吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，严禁使用。
3.起重机的行驶道路，必须坚实。
如地面为松软土层时，要进行压实处理。
必要时，需铺设道木进行加固。
4.履带式起重机必须带负荷行走时，重物应在履带的正前方，并用绳索带住构件，缓慢行驶，构件离地不得超过50cm。
起重机在接近满刹时，不得同时进行两种操作动作。
5.起重机工作时，严禁注意碰触高压空电线，起重臂、钢丝绳、重物等与架空电线要保持一定的安全距离，具体要求见部颁标准。