塔式起重机操作安全技术交底
塔式起重机安全操作规程技术交底
塔式起重机安全操作规程技术交底引言本文档旨在向操作员详细介绍塔式起重机的安全操作规程，以确保在使用塔式起重机时能够遵守相关安全标准，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
本文档将涵盖起重机的操作准则、操作前的检查项目、各种操作技巧以及常见的故障排除方法等内容。
一、操作准则1.操作员必须经过专业培训，了解起重机的结构、性能和安全规定，同时也应了解相关法律法规。
2.操作员应熟悉起重机的各个控制按钮和设备，能够准确、灵活地操作起重机。
3.操作员在使用起重机之前，应对起重机及周围环境进行检查，确保设备正常运行，同时排除潜在的危险因素。
4.严禁操作员在疲劳、酒后或服用药物的情况下进行操作，确保身心状态良好。
5.操作员在操作起重机时，应保持专注、沉稳，不要因其他事物分散注意力。
6.严禁超负荷操作起重机，必须根据起重机的额定载荷进行作业。
7.操作员必须时刻关注起重机的运行状态，发现异常情况要及时采取安全措施。
二、操作前的检查项目在使用塔式起重机之前，操作员需要进行以下检查项目：1.检查起重机的基础和支撑结构，确保其稳定牢固。
2.检查起重机的电气系统和液压系统，确保其正常工作。
3.检查起重机的各个控制按钮和设备是否正常。
4.检查起重机的紧固件是否松动或损坏。
5.检查起重机的防坠安全装置是否正常。
6.检查起重机的限位器和传感器是否灵敏可靠。
7.检查起重机的各个部件是否润滑良好。
8.检查起重机的防护装置是否完好。
9.检查工作环境的安全情况，是否存在危险物品或障碍物。
10.检查起重机操作区域的安全标志是否齐全清晰。
11.检查天气条件是否适宜起重机操作。
三、操作技巧1.操作员在使用塔式起重机时，应根据起重机的结构和性能，采用正确的操作技巧，确保起重机稳定、安全。
2.在起重物体前，应先进行仔细观察，判断其重量、体积、形状等因素，然后选择合适的起重机设备和操作方法。
3.操作员在吊装物体时，应保持起重机的稳定，避免晃动或突然停止。
塔吊安装技术交底15篇
塔吊安装技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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塔式起重机操作安全技术交底
塔式起重机操作安全技术交底日交底内容：塔式起重机操作安全技术交底1、起重机的轨道基础应符合下列要求：（1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～200kPa；重型（起重量150kN以上）应为200kPa以上；（2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1／1000，且不超过±3mm；（3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1／1000；（4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1、5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；（5）距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。
在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；（6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。
2、起重机的混凝土基础应符合下列要求：（1）混凝土强度等级不低于C35；（2）基础表面平整度允许偏差1／1000；（3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
3、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。
4、起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
5、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。
6、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
7、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
8、拆装作业前检查项目应符合下列要求：（1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。
塔式起重机安全技术交底
塔式起重机安全技术交底一、起重机的基本知识塔式起重机是一种常见的重型起重设备，其中心柱高度较高，常用于建筑工地等场所。
塔式起重机由塔架、内、外臂和配重块组成。
在进行起重作业时，需要注意以下基本知识。
1. 起重机的安全载荷起重机的安全载荷是指起重机在安全操作下所能承受的重量，它与起重机的材质、规格、机型等因素有关。
在使用起重机进行工作时，需要计算并确认其安全载荷，以便根据实际情况进行操作。
2. 起重机的最大幅度起重机的最大幅度是指从起重机的操作位置到最远物体之间的水平距离。
最大幅度会影响起重机工作时的稳定性和安全性，因此需要在起重机的运行中考虑到最大幅度的影响。
3. 起重机的限位器起重机的限位器是用于控制起重机移动、升降、顶升等功能的保护装置。
在操作起重机时，需要确保其限位器正常工作，以保证起重机的操作安全。
二、起重机安全操作规程在进行起重作业时，需要遵守以下安全操作规程，以确保起重机的安全性。
1. 保证起重机身体的稳定性在起重作业中，需要注意起重机身体的稳定性。
确保起重机架设牢固，防止因斜坡、凹凸不平等因素导致起重机出现倾斜，同时需要注意保持起重机的姿态，防止出现过度倾斜的情况。
2. 根据实际情况调整操作策略起重作业在实际情况下会受到多种因素的影响，如气象、地形、物体重量等。
因此，在操作起重机时需要根据实际情况调整操作策略，确保操作的安全性和有效性。
3. 起重机人员要完善个人保护措施在操作起重机时，操作人员需要佩戴符合安全标准的个人保护装备，如安全帽、手套等。
同时，在起重机作业过程中，需要根据需要增加安全防护设备，如安全网、安全围栏等，对周围环境进行有效的保护。
三、起重机安全维护保养要点起重机安全维护保养是指对起重机进行定期检修、保养及维护，以确保其安全可靠性。
在进行起重机安全维护保养时，需要注意以下要点。
1. 检查起重机各部件的损坏程度在起重机安全维护保养中需要检查起重机的各个部件是否存在磨损、松动、裂纹等现象。
塔式起重机安全技术交底
塔式起重机安全技术交底一、一般要求：（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。
（2）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。
（3）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。
（4）塔吊距架空输电线应保持安全距离。
（5）司机室内应配备适用的灭火器材。
二、操作前要求：（1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。
（2）检查路基是否符合说明书要求。
清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
（3）检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
（4）做空载试运行。
施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。
三、操作中的要求（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续走升。
（2）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。
（3）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
（4）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
（5）提升重物时，要确认货物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。
（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。
（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。
（10）两台塔吊在同一条轨道上作业时，应保持安全距离。
（11）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。
塔式起重机操作安全技术交底
塔式起重机操作安全技术交底一、操作前的准备1.1检查设备状况：操作员应仔细检查塔式起重机的整体状况，包括机身、臂杆、钢丝绳等部件是否完好，安全装置是否有效，如限位器、液压系统、电气系统等。
1.2安全防护措施：操作员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等，并确保塔式起重机周围没有其他人员进入工作区域。
1.3天气条件检查：操作员应关注天气状况，如大风、暴雨等恶劣天气条件下不得操作塔式起重机。
1.4做好相关记录：操作员应对塔式起重机的使用情况、操作时间、检查情况等进行记录，以备将来查阅。
二、操作规范2.1操作员的责任：操作员应熟悉塔式起重机的工作原理、操作程序和安全规定，严格按照操作规范进行操作，保证起重机的安全性。
2.2操作员的要求：操作员应年满18周岁且持有相应起重机驾驶证，并接受过专业培训，具备相关知识和经验，并经过身体健康检查、心理测试等合格方可操作。
2.3遵守操作规程：操作员应严格按照塔式起重机的操作规程进行操作，包括起重物的定位、起重高度和速度的控制等。
2.4防范事故：操作员在操作塔式起重机时，应时刻注意防范事故的发生，如避免超载、严禁载人、避免与其他设备的碰撞等。
三、操作注意事项3.1预检操作：在开始操作塔式起重机之前，操作员应进行预检操作，包括检查塔式起重机周围的环境是否安全、液压系统是否正常、电气控制系统是否灵敏等。
3.2吊装前的准备：在进行吊装作业前，操作员应检查起重物的重量、形状和固定方式，并调整好塔式起重机的角度和速度，确保吊装过程中的平稳和安全。
3.3吊装操作：操作员应使用合适的吊装装置，如吊钩、吊索等，并始终保持良好的视野和通信，确保起重物的位置准确、线路顺畅。
3.4降落过程：当塔式起重机工作结束后，操作员应按照操作规程进行降落操作，确保塔式起重机在降落过程中的稳定和安全。
操作塔式起重机需要操作员具备一定的专业知识和技能，同时严格遵守相关规范和安全要求，确保工人和设备的安全。
塔式起重机安全交底4篇
塔式起重机安全交底4篇【第1篇】塔式起重机操作人员:安全交底交底内容:塔式起重机操作安全技术交底1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2.起动前重点检查项目应符合下列要求:(1)金属结构和工作机构的外观情况正常;(2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;(4)主意部位连接螺栓无松动;(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;(6)供电电缆无破损。
3.送电前,各控制器手柄应在零位。
当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。
4.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
5.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。
在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
8.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的90%及以上时,严禁变幅。
9.提升重物,严禁自由下降。
重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
10.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。
12.装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。
塔式起重机操作使用安全技术交底
3.9 在起升吊钩、变幅小车运行到指定位置前，均应减速缓行，并与限位装置保持一定距离(吊钩至臂架最小距离》1米)，严禁采用限位装置作为停止运行的开关。
3.10工作中严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转；禁止起吊埋设在地下或绕接地面的物品，提升重物后，严禁自由下落。
3.11物件吊运时，严禁从人员上方通过。
3.12严禁用塔式起重机载运人员和用吊钩直接挂吊物。
3.13操作人员必须在得到指挥人员的信号后，先鸣铃示意警示，当指挥信号不清楚时，不得起吊；夜间操作，现场必须有充分的照明设施。
3.14在吊物载荷达到额定载荷的90%寸，应先将吊物吊离地面200mmr 500mm后，检查机械状况、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。
3.15遇六级以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。
3.16塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整，严禁将其关掉和拆除。
3.17起重机不得靠近架空输电线路作业。
起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定：起重机与架空输电导线的安全距离3.18作业人员必须遵守吊装作业十不吊的规定，即：(1)吊物重量不清或超过额定负载不吊(2)指挥信号不明确不吊(3)吊物下方有人不吊(4)吊物上站人或浮置物品不吊(5)埋在地下物不吊(6)斜拉、斜挂重物不吊(7)捆绑不牢、吊挂不稳或不平衡不吊(8)重物棱角与吊绳之间未加衬垫不吊(9)吊具、索具或零部件有缺陷或损伤不吊(10)违章指挥、遇有危及安全作业的危害因素时不吊3.19塔机司机要与现场指挥人员密切配合，应熟悉指挥信号；同时，对任何人发出的紧急停止信号，均应服从。
3.20使用塔机期间，必须加强观察，发现机械异常应立即停止使用，并报告有关部门处理和排除故障后方重新作业。
3.21作业中任何安全装置报警，都应查明原因，不得随意拆除安全装置。
3.22起重机停工或中途停电时，应缓慢放松制动器，将重物放至地面，不得悬挂在空中。
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十八、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
二十二、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。
二十三、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。
二十四、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
九、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
十、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。
十二、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
十三、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
二十一、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
二十五、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
四、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
五、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
十四、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。
十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
十六、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。
二、起动前重点检查项目应符合下列要求：
（一）金属结构和工作机构的外观情况正常；
（二）各安全装置和各指示仪表齐全完好；
（三）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
（四）主要部位连接螺栓无松动；
（五）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
（六）供电电缆无破损。
三、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
塔式起重机操作安全技术交底
GDAQ3பைடு நூலகம்0603
施工单位：中国水利水电第二工程局有限公司深圳地铁7号线7307-2标项目经理部
工程名称
深圳市轨道交通网络运营控制中心NOCC工程/深云车辆段工程
分部分项
工 程
地基与基础工程
工种
塔司
一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。