高流动性聚丙烯的制备及性能
高流动性高结晶高抗冲击聚丙烯EP 5074的开发和应用
１． １ 高流动性 使 用 的Ｐ Ｐ Ｐ车 用 材 料 形 状 较 复 杂 ， Ｐ树 脂 必
国外高流动性 、 高 结 晶、 高抗冲击聚丙烯专用 料的力学性能 ， 如表 １ 所示 。
表 １ 国外高流动性 、 高结晶 、 高抗冲击聚丙烯专用料的力学性能
材料名称 Ｂ Ｘ ３ ５ ０ ０ Ｂ Ｘ ３ ８ ０ ０ Ｂ Ｘ ３ ９ ０ ０ Ｂ Ｘ ３ ９ ２ ０ Ｅ Ａ ５ ０ ７ ４ ＨＧ ４ ０ １ ２ 公司名称 Ｓ Ｋ Ｓ Ｋ Ｓ Ｋ Ｓ Ｋ Ｇ Ｓ 大韩油化 弯曲弹性模量／ ＭＰ ａ １ ７ ０ ０ １ ７ ０ ０ １ ７ ０ ０ １ ７ ０ ０ １ ８ ５ ０ １ ７ ５ ０ 熔体流动速率／
［ ］ ３ ５ －
不同部件对其流动 性 要 求 不 须具有良好的流动性 ， ／ 同， 一般要达到 ２ ５ｇ １ ０ｍ ｉ ｎ 以上 。
。
１ 高 流 动 性 高 结 晶 高 抗 冲 击 聚 丙 烯 Ｅ Ｐ ５ ０ ７ ４ 的性能要求
国内对聚丙烯性能提出了更高的要 近年 来 ， 求， 如材料的轻 量 化 、 低 成 本、 高 流 动 性， 这样的材 成 品 生 产 周 期 短， 同时高结晶度可 料加工性能好 ， 提高材料的刚性 ， 减小成品厚度 ， 减轻材 料 的 质 量 。 此外 ， 乙丙橡胶的含量高 ， 可增加成品的强度 。
１． ２ 优异的刚性 新一代的 Ｐ Ｐ车用材料在使用过程中不但需
而且在外力作用下必须 保 持 原 有 要承受较大的力 ， 所以需具 有 足 够 的 刚 性 ， 一般弯曲模量要大 形状 ， 。 于１ ７ ０ ０ ＭＰ ａ
１． ３ 高抗冲击性 转移能量的 Ｐ Ｐ 车用材料必须具有良好的吸收 、
２ ／ 。 能力 ， 简支梁缺口冲击强度 （ 大于 ５ｋ ２ ３ ℃） Ｊ ｍ
不同工艺技术在聚丙烯的生产及应用
不同工艺技术在聚丙烯的生产及应用引言：综述了近年来国内外聚丙烯生产的工艺技术，包括Spheripol二代工艺、Spherizone工艺和Borstar生产工艺等。
介绍了聚丙烯产品的应用领域，并针对国内聚丙烯技术方面存在的差距提出了发展建议。
聚丙烯（简称PP）作为五大通用塑料之一，是一种无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是一种常见的高分子材料。
由于其优良的性能、工艺简单而且价廉，它的应用领域十分广泛，因而近年来发展势头一直呈上升趋势。
本文特将其生产工艺和应用做一综述。
一、聚丙烯的生产工艺目前聚丙烯的生产工艺主要有淤浆法、液相本体法和气相法工艺。
自上世纪90年代以来，随着聚丙烯工艺技术的不断发展，淤浆法已被淘汰。
全球PP生产工艺中，Basell 公司的Spherizone环管气相工艺占主导地位，产量约占全球PP总量的50%；其次是Dow Chemical公司的Unipol气相工艺、BP公司的Innovene气相工艺、NTH公司的Novolen 气相工艺、三井石化公司的Hypol釜式本体工艺、Borealis 公司的Borstar环管/气相工艺等。
液相和气相工艺正在世界范围内得到普及。
1.1 Spheripol二代工艺Basell公司的Spheripol二代工艺采用第四代催化剂体系，通过应用双环管结构的聚合反应器，可生产一些新牌号的产品。
预聚合和聚合反应器的设计压力等级提高，使新牌号的性能更好，老牌号的产品性能得以改进，也更利于对形态、等规度和分子量的控制。
Spheripol二代工艺特点为：（1）使用第四代催化剂系统，可生产双峰聚丙烯和高刚性、高结晶性、高净度的产品。
（2）预聚合和聚合反应的压力等级提高，可以使环管反应器中的氢气含量增高，扩大了MFR的范围，增加了产品的强度，改善产品的性能。
聚丙烯合成条件
聚丙烯合成条件在现代化工领域中，聚丙烯是一种常见而重要的聚合物材料，它具有良好的机械性能、化学稳定性和加工性能，因此广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料等领域。
聚丙烯的合成条件直接影响着其产品性能和质量，因此合成过程中的参数控制至关重要。
原料选择聚丙烯的合成原料主要包括丙烯单体和催化剂。
丙烯是一种无色气体，燃点低，易燃，是聚丙烯的主要基础单体，质量的好坏将直接影响到聚丙烯的品质。
催化剂是聚合反应中的重要组成部分，通常选择的是锌醇、三乙铝及其衍生物等。
合理选择原料是保证聚丙烯合成正常进行的前提。
反应条件温度控制在聚丙烯的合成过程中，温度是一个至关重要的因素，它将直接影响聚丙烯的分子结构和物理性质。
通常，合成聚丙烯的反应温度在150°C到300°C之间，高温有利于提高反应速率，但过高温度会导致副反应的产生。
因此，温度的选择需要在加快反应速率和减少副反应之间取得一个平衡。
压力控制压力是另一个影响聚丙烯合成的重要因素。
一般来说，增加反应压力可以促进单体的聚合反应，提高聚合物的产率。
但是过高的压力会增加反应系统的安全风险和生产成本。
因此，在选择反应压力时需要考虑到产率、安全和成本之间的平衡。
催化剂浓度催化剂在聚丙烯合成中起着至关重要的作用，它可以提高反应速率并控制聚合程度。
合适的催化剂浓度可以提高聚丙烯的产率和质量，但过高或过低的浓度都会对反应产物造成不利影响。
因此，在实际生产中需要对催化剂浓度进行精确控制。
反应体系溶剂选择在聚丙烯合成中，常用的溶剂包括正癸烷、氯化物、硫磺等。
溶剂的选择将直接影响到反应速率、聚合程度和产物的溶解性。
合适的溶剂可以提高反应效率，减少副反应的产生，但过多的溶剂会增加生产成本。
因此，在实际反应中需选择适当的溶剂。
搅拌速度搅拌速度会影响聚丙烯合成反应的均匀性和速率。
适当的搅拌速度可以保持反应体系的均一性，提高反应效率，但过高的搅拌速度会增加能耗和设备磨损。
因此，在进行聚丙烯合成反应时需合理选择搅拌速度。
熔喷布原料高熔指聚丙烯PP的配方和工艺资料
熔喷布原料高熔指聚丙烯PP的制备配方和生产工艺资料聚丙烯熔喷专用料可以用聚丙烯为基础原料，采用过氧化物降解，可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布。
可生产熔体质量流动速率在300～1900g/10min范围的聚丙烯熔喷专用料。
产品适用于熔喷法无纺布成型工艺，是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料。
口罩里面最重要的是熔喷层M，主要是为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等。
熔喷布PP的配方：聚丙烯树脂96%~99%，自由基引发剂0.1%~0.3%，复配型透明成核剂0~1.5%，芥酸酰胺（润滑剂）0.2%，抗氧剂0.01%，其中自由基引发剂为双二五，英文名称DCPD,阿克苏产，可参考过氧化氢。
附：1、一种石墨烯/聚丙烯复合母粒、熔喷布及其配方技术[简介]：本技术提供一种石墨烯/聚丙烯复合母粒，其组成及重量百分比为：石墨烯材料0.1～10％，高碳烷烃大于0且小于0.1％，余量为聚丙烯。
本技术还涉及所述石墨烯/聚丙烯复合母粒的配方技术，利用所述石墨烯/聚丙烯复合母粒制备的石墨烯/聚丙烯熔喷布及其配方技术。
本技术的石墨烯/聚丙烯复合母粒助剂含量低，加工性能优良，石墨烯均匀分散，有效避免了石墨烯材料团聚而发生的喷头堵塞问题，适用于熔喷工艺，利用其制备的熔喷布品质及性能优良。
2、一种聚丙烯熔喷无纺布的配方技术及其驻极设备[简介]：本技术提供了一种聚丙烯熔喷无纺布的配方技术及其驻极设备，包括熔喷生产、纯水制备、驻极工艺、烘干工艺步骤。
本技术的有益效果是，采用水刺驻极可以产生更多的驻极体，从而弥补水刺驻极过程中损失的电极，使无纺布通透性更好，驻极体稳定，保持时间长，吸附性强，低阻力条件下，可以达到好的过滤效果，通过防溅水装置的作用可以防止雾化的水分流失到工作环境当中，达到改善工作环境的效果，通过纯水回收装置的作用可以最大程度的对穿刺后的纯水进行回收，防止纯水流到外部。
3、一种仿树皮聚丙烯/聚碳酸酯纳米纤维熔喷空气滤料及其配方技术[简介]：本技术提供了一种仿树皮聚丙烯/聚碳酸酯纳米纤维熔喷空气滤料及其配方技术。
聚丙烯复合材料技术指标
聚丙烯复合材料技术指标1.引言1.1 概述概述部分：聚丙烯复合材料是一种重要的工程材料，具有轻质、高强度、优良的化学稳定性和耐腐蚀性等优点，因此在广泛的应用领域中备受关注。
本文将围绕聚丙烯复合材料的技术指标展开详细讨论，旨在全面了解和评估该材料的性能和应用前景。
聚丙烯复合材料技术指标的研究和提高在工程实践中具有重要意义。
准确把握聚丙烯复合材料的技术指标，能够为工程设计、加工制造和材料选用提供科学依据，有助于提高产品的品质和性能，同时还能够促进材料行业的发展和创新。
本文将首先介绍聚丙烯复合材料的概念和特点，包括其基本结构和主要组成成分。
随后，将对聚丙烯复合材料技术指标的分类和评估方法进行详细阐述，以便于更好地了解和应用这些指标。
在具体的内容方面，本文将着重论述聚丙烯复合材料的力学性能、热学性能、电学性能以及耐化学性能等方面的技术指标。
对于每个指标，我们将深入剖析其测试方法、评价标准以及对应的应用场景，以期让读者对聚丙烯复合材料的技术指标有一个全面的认识。
最后，本文将对聚丙烯复合材料技术指标的研究进行总结，归纳出存在的问题和不足，并展望未来的发展趋势。
希望通过本文的阐述，读者能够对聚丙烯复合材料技术指标有一个全面而深入的理解，为相关领域的科研人员和工程师提供参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构部分内容：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，通过概述介绍了聚丙烯复合材料技术指标的背景和重要性。
然后，说明了本文的结构，明确了各个部分的内容安排。
最后，阐明了本文的目的，即对聚丙烯复合材料技术指标进行详细的分析和总结。
接下来的正文部分将详细探讨技术指标一和技术指标二两个方面，分别介绍了相关的概念、分类、测试方法和应用领域等内容。
最后的结论部分将对整篇文章进行总结和展望，总结了聚丙烯复合材料技术指标的研究进展和应用前景，并展望了未来的发展方向。
通过以上结构安排，本文旨在全面报道聚丙烯复合材料技术指标的研究现状，为相关领域的研究人员提供参考和借鉴。
聚丙烯生产工艺流程
聚丙烯生产工艺流程聚丙烯是一种常见的聚合物材料，应用广泛。
下面将介绍聚丙烯的生产工艺流程。
聚丙烯的生产工艺主要分为三个步骤：聚合反应、造粒和成型。
首先是聚合反应。
1. 聚合反应：聚丙烯通过聚合反应制备而成。
聚丙烯的聚合方法主要有块状聚合和乳液聚合两种。
块状聚合是指将丙烯单体与催化剂在高温和高压条件下反应，产生大分子聚丙烯。
乳液聚合是将丙烯与催化剂和稳定剂加入到水中，通过搅拌和控制温度实现聚合。
聚丙烯聚合反应的产物是聚丙烯颗粒，需要经过后续的处理得到成品。
2. 造粒：将聚丙烯颗粒进行造粒处理，以便更好地适应后续的成型过程。
造粒的目的是提高聚丙烯的密度和流动性。
造粒过程中，首先将聚丙烯颗粒进行干燥，去除水分和其他杂质。
然后使用造粒机将干燥后的聚丙烯颗粒进行加热和压力处理，形成均匀的颗粒。
3. 成型：将造粒后的聚丙烯颗粒进行成型，得到最终的聚丙烯制品。
聚丙烯的成型方法有注塑成型、吹塑成型和挤出成型等。
注塑成型是将聚丙烯颗粒加热熔融后，注入到模具中，经过冷却和固化得到成品。
吹塑成型是将聚丙烯颗粒加热熔融后，通过喷射气流使其吹塑成型。
挤出成型是将聚丙烯颗粒加热熔融后，通过挤出机将其挤压出来，经过冷却和固化得到成品。
聚丙烯的生产工艺流程可以根据不同的产品和要求进行调整和优化。
以上只是一个基本的流程介绍。
在实际生产中，还需要注意控制反应条件、控制颗粒造粒的形状和大小，以及成型过程中的温度、压力和速度等因素。
总之，聚丙烯的生产工艺流程包括聚合反应、造粒和成型。
通过合理的工艺参数和控制，可以生产出符合要求的聚丙烯制品。
聚丙烯分类
聚丙烯分类聚丙烯是一种广泛应用的塑料材料，在日常生活中随处可见。
它具有优异的物理、化学性质，使用方便，成本低廉，因此被广泛用于包装、建筑、医疗等领域。
在这篇文章中，我们将详细介绍聚丙烯的分类。
一、聚丙烯的基本概述聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的高分子化合物，其分子式为（C3H6）n。
它是一种半结晶性塑料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗紫外线辐射能力，在高温下也不易变形。
同时，聚丙烯还具有良好的可加工性和可回收性。
二、聚丙烯的分类1. 按结构分类（1）均聚物：由单一类型的单体组成，并通过链延长反应制备而成。
均聚物具有相对较高的结晶度和强度，但其韧性较差。
（2）共聚物：由两种或两种以上不同类型的单体组成，并通过链延长反应制备而成。
共聚物具有较高的韧性和耐冲击性，但其结晶度和强度相对较低。
2. 按熔体流动性分类（1）高熔体流动聚丙烯（HPP）：具有较高的流动性和透明度，通常用于注塑成型、吹塑成型等工艺中。
（2）中熔体流动聚丙烯（MPP）：具有一定的流动性和透明度，通常用于挤出成型、吹塑成型等工艺中。
（3）低熔体流动聚丙烯（LPP）：具有较低的流动性和透明度，通常用于注塑成型、吹塑成型等工艺中。
3. 按加工方式分类（1）注塑级聚丙烯：主要用于注塑成型、压延成型等加工方式中，具有优异的加工稳定性和表面光洁度。
（2）吹塑级聚丙烯：主要用于吹塑成型、挤出成型等加工方式中，具有较好的拉伸性能和耐冲击性能。
（3）薄膜级聚丙烯：主要用于制备薄膜材料，具有较好的透明度和柔韧性。
4. 按用途分类（1）高强度聚丙烯：具有优异的强度和耐磨性能，通常用于制备汽车零部件、工业管道等。
（2）高透明聚丙烯：具有良好的透明度和光泽度，通常用于制备食品包装、医疗器械等。
（3）高温聚丙烯：具有良好的高温稳定性和耐腐蚀性能，通常用于制备化工容器、电力设备等。
三、结语综上所述，聚丙烯是一种广泛应用的塑料材料，在不同的分类中具有不同的特点和应用。
聚丙烯成型工艺性能参数
聚丙烯成型工艺性能参数聚丙烯是一种常用的塑料材料，广泛应用于工业制造和日常生活中。
在塑料成型工艺中，了解聚丙烯的性能参数对于确保成型过程的顺利进行和产品质量的提升至关重要。
下面将介绍一些关键的聚丙烯成型工艺性能参数。
熔体流动性熔体流动性是衡量聚丙烯在加热后流动性能的重要参数。
通常使用熔体流动指数（MI）或熔体流动率（MFR）来表示，单位是g/10min。
熔体流动性的大小会影响塑料在模具内的填充性能，过高或过低的熔体流动性都会导致成型品质量下降。
热变形温度热变形温度是指在一定荷载下，聚丙烯的加热变形温度范围。
高热变形温度通常表示聚丙烯具有较好的稳定性和耐热性，能够在一定温度范围内保持形状稳定，不容易软化变形。
收缩率聚丙烯在冷却凝固后会发生收缩，收缩率通常用线性收缩率或体积收缩率来表示。
收缩率的大小受到成型温度、压力、材料结晶性等因素的影响。
合理控制聚丙烯的收缩率可以确保成型制品尺寸的稳定性。
机械性能聚丙烯的机械性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性等参数。
这些参数直接影响着聚丙烯制品的使用性能和耐久性。
在成型过程中，需要根据产品的具体要求来调整成型工艺，以达到合适的机械性能指标。
晶化性能聚丙烯的晶化性能是指在加热冷却过程中的结晶行为。
晶化性能与聚丙烯的结晶速度、晶型和结晶度等参数相关。
合理控制聚丙烯的晶化性能可以提高成型品的强度、硬度和稳定性。
总的来说，对聚丙烯成型工艺性能参数的深入了解和合理控制是确保产品质量和生产效率的重要保障。
只有在掌握了聚丙烯的关键性能参数后，生产厂家才能够更好地选择合适的成型工艺和工艺参数，生产出高质量、符合要求的聚丙烯制品。
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（１．Ｓｉｌｋ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｓｃｉ－Ｔｅｃｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ ３１００１８， Ｃｈｉｎａ；２．Ｚｈｅｎｓｈｉ Ｇｒｏｕｐ Ｈｕａｍｅｉ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔｏｎｇｘｉａｎｇ ３１４５００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｉｓ ｓｔｕｄｙ，ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ （ＭＢ－ＣＲ ＰＰ）ｌｏａｄｅｄ ｗｉｔｈ ｏｒｇａｎｉｃ ｐｅｒｏｘｉｄｅ ２，５－ ｄｉｍｅｔｈｙｌ－２，５－ｂｉｓ（ｔｅｔｒａ－ｂｕｔｙｌ－ｐｅｒｏｘｙ）ｈｅｘａｎｅ ｗａｓ ｓｅｌｅｃｔｅｄ ａｓ ｔｈｅ ｃｈａｉｎ ｓｃｉｓｓｉｏｎ ａｇｅｎｔ ｔｏ ｐｒｅｐａｒｅ ｈｉｇｈ－ ｆｌｕｉｄｉｔｙ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｗｉｔｈ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｒｈｅｏｌｏｇｙ ｍｅｔｈｏｄ．ＧＰＣ、ＤＳＣ、ＴＧ ａｎｄ ｃａｐｉｌｌａｒｙ ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ ｗｅｒｅ ｕｓｅｄ ｔｏ ｓｔｕｄｙ ｔｈｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ａｎｄ ｉｔｓ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｙ，ｔｈｅｒｍａｌ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｒｈｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｗｉｔｈ ｖａｒｉｏｕｓ ＭＢ－ＣＲ ＰＰ．Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ，ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ＭＢ－ ＣＲ ＰＰ ｏｎ ｆｌｕｉｄｉｔｙ ａｎｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ｍｅｌｔ ｉｎｄｅｘ ａｎｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｏｆ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ａｎｄ ｉｔｓ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｂｅｃａｍｅ ｎａｒｒｏｗ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｏｆ ＭＢ－ ＣＲ ＰＰ ｏｎ ｔｈｅ ｍｉｃｒｏ ｌｅｖｅｌ． Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｓｈｅａｒ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｏｆ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ａｎｄ ｆｌｕｉｄｉｔｙ ｗａｓ ｄｒａｓｔｉｃａｌｌｙ ｅｎｈａｎｃｅｄ，ｂｕｔ ｔｈｅｒｍａｌ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｓｕｆｆｅｒｅｄ ｓｌｉｇｈｔｌｙ ｄｅｃｌｉｎｅ ｏｎ ｔｈｅ ｍａｃｒｏ ｌｅｖｅｌ．
关 键 词 ：聚 丙 烯 ；高 流 动 性 ；２，５－二 甲 基－２，５－二 （叔 丁 基 过 氧 基 ）己 烷 ；有 机 过 氧 化 物 中图分类号：ＴＳ１９５．６４４ 文献标志码：Ａ 文章编号：１６７３－３８５１ （２０１９）０３－０１６０－０８
Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｈｉｇｈ－ｆｌｕｉｄｉｔｙ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ
（１．浙江理工大学材料与纺织学院、丝绸学院，杭州 ３１００１８； ２．振石集团华美新材料有限公司，浙江 桐乡 ３１４５００）
摘 要：论文以负载有机过氧化物２，５－二甲基－２，５－二（叔 丁 基 过 氧 基）己 烷 的 聚 丙 烯 粒 子 （ＭＢ－ＣＲ ＰＰ）为 断 链 剂，通过可控流变法制得高流动性聚丙烯。使用 ＧＰＣ、ＤＳＣ、ＴＧ 和毛细管流变仪等仪器对 ＭＢ－ＣＲ ＰＰ改性后 的 聚 丙 烯的分子量及其分布、结晶性能、热稳定性和流变性能等进行研究，并 通 过 测 试 其 熔 融 指 数 和 各 项 力 学 性 能 指 标 ，探 究 ＭＢ－ＣＲ ＰＰ对聚丙烯流动性和力学性能的影响。结果表明：随着 ＭＢ－ＣＲ ＰＰ用量的增加，聚丙烯的微观表 现 为 聚 丙 烯 分 子 量 下 降 和 分 布 变 窄 ，宏 观 表 现 为 剪 切 粘 度 下 降 及 流 动 性 大 幅 提 高 ，但 热 稳 定 性 性 和 力 学 性 能 略 有 下 降 。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ； ｈｉｇｈ ｆｌｕｉｄｉｔｙ；２，５－ｄｉｍｅｔｈｙｌ－２，５－ｂｉｓ （ｔｅｔｒａ－ｂｕｔｙｌ－ｐｅｒｏｘｙ） ｈｅｘａｎｅ； ｏｒｇａｎｉｃ ｐｅｒｏｘｉｄｅ
０ 引 言
聚 丙 烯 凭 借 其 在 强 度 、化 学 稳 定 性 、抗 冲 击 性 等 方面的优异性能及 较 低 的 生 产 成 本 和 可 回 收 性，已
收 稿 日 期 ：２０１８－０７－２５ 网 络 出 版 日 期 ：２０１８－１１－０１ 作 者 简 介 ：李 代 文 （１９９２－ ），男 ，湖 北 黄 冈 人 ，硕 士 研 究 生 ，主 要 从 事 纤 维 复 合 材 料 方 面 的 研 究 。 通 信 作 者 ：姚 玉 元 ，Ｅ－ｍａｉｌ：ｙｙｙ０５７１＠１２６．ｃｏｍ
广泛应用于家电、包 装、管 材 等 领 域，成 为 需 求 量 最 大的通 用 塑 料 之 一 。 ［１－２］ 近 年 来，随 着 聚 丙 烯 在 军 工 、汽 车 等 行 业 的 深 度 开 发 应 用 ，高 性 能 聚 丙 烯 的 研 发逐步成为重要 的 发 展 方 向。 其 中，高 流 动 性 聚 丙
浙 江 理 工 大 学 学 报 ，２０１９，４１（２）：１６０－１６７ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｓｃｉ－Ｔｅｃｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊｉ．ｓｓｎ．１６７３－３８５１（ｎ）．２０１９．０２．００４
高流动性聚丙烯的制备及性能
李 代 文１，周 杰２，刘 金 花２，杨 国 刚２，姚 玉 元１
பைடு நூலகம்
第２期