水表、阀门安装
给水管道附件安装
给水管道附件安装室内给水管道常用附用主要有阀门、止回阀、减压阀、水表等。
1、阀门安装⑴给水阀门的设置与选用；1）给水管道根据使用和检修要求，在下列管段上应装设阀门；①引入管、水表前及立管上；②环形管网的发开管、贯通枝状管网的连通管上；③居住和公共建筑中，从立管接出的配水支管上；④接至生产设备和其他用水设备的配水支管上；⑤根据设计要求，室内消防给水管网上应设置一定数量的阀门。
2）室内给水管道上的阀门，应根据管径大小、接口方式、水流方式和启闭要求，一般按以下规定选用。
①管径不超过50mm时，宜采用截止阀（应采用铜质截止阀，不得使用铸铁截止阀）；管径超过50mm时，宜采用闸阀或蝶阀；②在双向流动的管段上，应采用闸阀或蝶阀；③在经常启闭的管段上，宜采用截止阀；④不经常启闭而又需快速启闭的阀门，应采用快开阀；⑤配水点处不宜采用旋塞。
⑵安装前的准备工作；1）阀门进场时应进行检验：阀门的型号、规格应符合设计要求。
阀体铸造应规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，手轮完整无损。
具有出厂合格证。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验，试压不合格的阀门应经研磨修理，重新试压，合格后方可安装使用。
试验合格的阀门，应及时排除内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，并将两端暂时封闭。
3）阀门安装前，先将管子内部杂物清除干净，以防止铁屑、砂粒等污物刮伤阀门的密封面。
⑶安装要求：①阀门在安装、搬运过程中，不允许随手抛掷，以免无故损坏，也不得转动手轮，安装前将阀壳内部清扫干净。
②阀杆的安装位置除设计注明外，一般应以便于操作和维修为准。
水平管道上的阀门，其阀杆一般安装在上半周范围内。
③较重的阀门吊装时，绝不允许将钢丝绳拴在阀杆手轮及其他传动杆件和塞件上，而应拴在阀门的法兰处。
④在焊接法兰时，应注意与阀门配合，应检查法兰与阀门的螺孔位置是否一致。
焊接时要把法兰的螺孔与阀门的螺孔先对好，然后焊接。
安装时应保护两法兰端面相互平行和同心，不得与阀门连接的法兰强力对正。
自来水外管线进户水表阀门组工艺流程
自来水外管线进户水表阀门组工艺流程
自来水外管线进户水表阀门组工艺流程包括以下几个步骤：
1. 施工准备：确定进户水表阀门的位置和安装方式，并准备好所需的工具和材料。
2. 开挖管井：根据设计要求，开挖管井，保证井底平整。
3. 安装管道：根据设计图纸要求，安装进户水表阀门下方的管道，确保管道与井底平行。
4. 安装水表阀门：根据设计要求和水表阀门的安装说明，将阀门固定在管道上，并确保阀门与管道连接牢固。
5. 连接水表：根据设计要求，将水表与阀门连接，并确保连接处密封严密。
6. 排水试验：关闭阀门，打开进户水表阀门上方的放气口，同时打开一级出口阀门，让管道内的水排出，直到出水为净。
7. 封堵试验：关闭一级出口阀门，打开阀门，通过流量计测量水表阀门出口的流量，确保阀门的密封性能符合要求。
8. 完工验收：对进户水表阀门组进行全面检查，确认安装质量符合要求，完成验收并提交相应的资料和报告。
注意事项：
1. 施工前应仔细阅读设计图纸和安装说明，确保理解施工要求和流程。
2. 施工过程中要严格按照设计要求和安装说明进行操作，确保安装质量和安全。
3. 施工现场应保持整洁，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
4. 施工完成后，应及时清理施工现场，并完成相应的验收工作。
阀门、水表安装
阀门、水表安装
（一）阀门安装
阀门必须配有制造厂家的产品合格证书、产品说明书及装箱单。
核对阀门的规格、型号、材质是否与设计一致。
阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷。
安装前应清除阀体内部和相连的管道端部的垃圾、杂物，并清洗干净。
检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。
应按制造厂的安装说明书进行安装，应设置牢固的基础。
（二）水表安装
首先选择安装水表的合适位置，找到正确的安装口径。
安装的时候记得是水平安装的。
智能水表的表面是向上的，在水表的外壳上会有一个箭头，在安装时注意水流的方向与这个箭头的方向是一致的。
水表是不适合安装在有阳光暴晒的地方以及会被水淹、会被污染的地方，水表要进行读数，所以在安装时当然也应该注意拆卸和抄表的方便。
为了避免水表出现故障，在安装新的管道是一定要将里面的杂物清洗干净，这样会有效减少水表出现不必要的麻烦。
水表的前后都应该安装一个阀门，这样可以控制水流，在使用水表的时候要将这两个闸门都打开。
除了安装阀门外还应该在上下游安装直管，这个直管是十分必要的，10D以下是对上游管道的要求，5D以下是对下游管道的要求。
水表的计量准确度，为了保证水表计量准确，我们应该将下游的管道安装在高出水表0.5米以上的位置。
另外一个影响水表计量的是管道的干净程度，如果水管内有杂物很容易造成计量不准确，所以在平时的使用中应当多加注意，有杂物的话要尽快的清理干净。
水表安装流程及注意事项
水表安装流程及注意事项
嘿呀！今天咱们就来好好聊聊水表安装流程及注意事项！
首先呢，安装水表之前，一定要做好准备工作哇！得先确定好安装的位置，这可太重要啦！位置选不好，后续麻烦可不少呢！要选一个方便查看、维修，还不容易受到干扰和损坏的地方呀！
然后呢，就是准备工具啦！像扳手、螺丝刀、生料带这些可都不能少哇！
接下来，正式进入安装流程啦！
第一步，关闭总水阀！哎呀呀，这一步可千万不能忘，不然水会到处喷的哟！
第二步，把旧的水表拆下来，如果没有旧水表，就直接安装新的。
在安装新水表的时候，要注意接口的清洁，不能有杂物在里面呢！
第三步，缠好生料带，这样可以防止漏水呀！
第四步，把水表安装上去，用扳手拧紧，但是也别太用力，弄坏了可就糟糕啦！
再来说说注意事项：
第一，要选择合适规格的水表，不然测量不准确可就麻烦了呀！
第二，安装的时候一定要保证水表是水平的呢，歪了可不行！
第三，安装完成后，要打开总水阀，检查一下有没有漏水的情况。
如果有，得赶紧处理呀！
第四，定期检查水表的运行情况，看看有没有异常呢。
第五，注意保护水表，别让它受到外力的撞击或者损坏。
第六，冬天的时候，要注意保暖，防止水表被冻坏啦！
第七，不能私自拆卸或者改动水表，这是不允许的哟！
第八，如果发现水表有故障，要及时联系专业人员维修呀！
哎呀呀，总之，水表安装可不是一件小事，大家一定要认真对待呢！这样才能保证用水的正常计量和安全呀！。
给水水表安装与阀门之间距离标准(一)
给水水表安装与阀门之间距离标准(一)
给水水表安装与阀门之间距离标准
引言
•给水水表安装与阀门之间的距离是保证给水系统正常运行的重要因素。
•合理的距离标准可以提高水表的读数准确性，并且方便维护和操作阀门。
为何需要距离标准
•安装与阀门之间的合理距离可以确保给水水表的正常读数，避免不必要的错误和问题。
•合理的距离标准能够提高维修和维护阀门的效率，减少维护成本。
•距离标准能够确保给水系统的顺畅运行和安全操作。
标准规范
•根据相关行业标准，给水水表与阀门之间的距离应保持在30厘米至50厘米之间。
•这一距离考虑了水表读数的准确性以及操作阀门的便利性。
•超过50厘米的距离可能导致读数偏差和困难操作。
•小于30厘米的距离可能造成操作不便和维修困难。
安装注意事项
•在安装给水水表时，要确保与阀门之间的距离符合标准规范。
•安装人员应仔细测量距离，确保符合要求，并做好记录。
•确保水表与阀门之间没有障碍物或其他设备，以便进行正常操作和维护。
•在日常使用中，用户应注意保持水表周围的空间整洁，避免遮挡或损坏阀门。
总结
•给水水表与阀门之间的合理距离标准是保证给水系统正常运行的必要条件。
•按照30厘米至50厘米的标准规范安装，可以确保水表读数准确和操作方便。
•在安装和使用中，同时注意注意安装距离和保持周围环境的整洁性。
以上是给水水表安装与阀门之间距离标准的相关内容，希望对您有帮助。
水表及阀门安装施工方案
水表及阀门安装施工方案一、施工前准备1.1 施工计划在进行水表及阀门安装施工前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工时间、人员配备、材料准备等内容，以确保工作进度和质量。
1.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解水表及阀门的安装要求、施工流程、安全注意事项等内容。
所有参与施工的人员必须具备相关证书或资质。
1.3 材料准备准备水表、阀门及安装所需的管道、支架、密封材料等。
确保材料的质量可靠，符合相关标准要求。
1.4 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域安全整洁。
检查施工现场的供水管道压力和水质，确保施工条件符合要求。
二、施工步骤2.1 施工现场勘察在进行安装施工之前，需要对施工现场进行详细勘察，包括供水管道布局、管道材质、管径和长度等。
根据勘察结果确定水表和阀门的最佳安装位置。
2.2 安装水表在施工现场按照设计要求，将水表安装在供水管道上。
首先，将水表与管道连接，采用合适的密封材料确保连接处严密。
然后，根据水表的工作要求，进行电气接线，确保水表能够正常工作。
2.3 安装阀门根据施工设计，将阀门安装在供水管道上。
根据阀门的类型（闸阀、截止阀、调节阀等），进行相应的安装操作。
确保阀门的操作灵活、紧固可靠，并根据需要进行密封处理。
2.4 连接管道根据施工图纸，在水表和阀门之间连接供水管道。
使用合适的管道材料和连接件，连接管道并确保连接处严密。
根据施工要求，进行相应的支架、吊挂设施的安装，以确保管道的稳固和安全。
2.5 进行试压和检测在水表及阀门安装完成后，进行试压和检测工作。
首先，关闭阀门，施工人员应使用适当的试压设备对供水管道进行压力测试，确保管道的密封性。
然后，逐一检查水表和阀门的工作状态，确保其正常运行。
三、施工安全注意事项3.1 安全防护施工人员应正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等，确保施工过程中的安全。
3.2 施工现场管理施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺1）阀门安装（1）安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。
（2）根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。
（3）检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。
法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。
（4）不合格的阀门不准安装。
（5）阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。
（6）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”。
安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。
（7）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向相一致，才能保证阀盘能自由开启。
对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。
对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。
（8）安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。
（9）安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。
尤其是安装铸铁等材质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；拧螺栓应对称或十字交叉进行。
（10）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。
（11）阀门安装的允许偏差应符合表2.3-32的规定。
2）水表安装（1）水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方；引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。
（2）水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。
（3）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门。
（4）对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道，此时水表后侧要装止回阀；旁通管上的阀门应设有铅封。
（5）为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时全部打开。
阀门、喷头、水表、消火栓及给水设备安装方案
阀门、喷头、水表、消火栓及给水设备安装方案1阀门的安装1.1阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。
检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。
1.2阀门安装前前还必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。
阀门试验时低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。
若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。
阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。
1.3阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。
阀门安装在操作、维修、检查方便的地方，在吊顶内安装时应留检修孔。
注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。
连接牢固、紧密、启闭灵活。
1.4垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。
阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。
一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上。
在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。
法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。
对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。
2 水表的安装水表应安装在易于检查的地方，安装时前后应有不小于300mm的直管段，在吊顶内安装应在水表处设置检修孔。
3 卫生器具的给水段安装3.1本工程卫生间支管采用衬塑钢管丝接，所有支管均为暗装。
卫生洁具的给水阀均采用电磁感应式阀门。
管道安装前应根据09S304图集确定支管高度后在墙上用墨线弹出管子中心线，按照中心线剔出管槽，将预制好的支管敷设在管槽内，找平找正定位后用钩钉固定。
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五、水表、阀门安装(一)常用材料选用给水工程中常用的水表有旋翼式水表(DN15~DN150)、水平螺翼式水表(DN100~DN400)及翼轮复式水表(主表DN50~DN400,副表DNI5~DN40)等三种。
给水工程中常用的阀门有截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、旋塞和浮球阀等。
水表和阀门应按设计要求或规范选用,并有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
(二)常用机具常用的机具有:钢锯、管子台虎钳、管子钳、活动扳手、管子铰扳、套丝机、螺丝刀、手锤、水平尺、角尺、钢卷尺等。
(三)作业条件1.施工图纸已经过会审和设计交底,施工方案已编制。
2.施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底,填写了“施工技术交底记录”或下达了“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。
3,管道、用水设各或卫生器具已经安装。
安装地点能关锁。
(四)操作工艺1.水表安装(1)水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,引人管上的水表应装在室外水表井、地下室或专用的房间内,装设水表部位的气温应在2℃以上,以免冻坏水表。
(2)水表装到管道上之前,应先清除管道中的污物(用水冲洗),以免污物堵塞水表。
(3)水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,不得装反;水表前后应装阀门。
对于不允许停水或设有消防管道的建筑, 还应设旁通管,此时水表后钳应装止回阀,旁通管上的阀门应设有铅封。
为了保证水表计量准确,螺翼式水表的上游端应有8~10倍水表公称直径的直线管段;其它型水表的前后亦应有不小于300mm的直线管段。
（4）在园林建筑的室内安装水表时，应装在进水总管上,水表前应装阀门。
水表外壳距墙面不得大于30mm,水表中心距另一墙面(端面)的距离为450mm~500mm,水表的安装高度为600mm~1200mm。
水表前后直管长度大于300mm 时,其超出管段应用弯头(或把管段煨弯)引靠至墙面,沿墙面敷设,管中心距离墙面20mm~30mm。
(5)一般园林建筑的室内、室外水表,在工作压力1.0MPa,温度不超过40℃,水质为不含杂质的饮用水或清洁水的条仵下,可按照国标图S145进行安装。
2 阀门安装(1)阀门的强度和严密性试验:1)有合格证的阀门,在出厂前已进行了强度和严密性试验。
安装前还应从每批(同制造厂、同规格F-J号、同时到货)中抽查10%(至少1 个),趱仔逅芰和严密性试验。
若有不合格,再抽查20%;若还有不合格则要逐个进行试验。
如因存放时间太长或运输过程中有损坏,则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。
阀件试验应在阀门试压检查台上进行.如图7-10-13所示。
2）强度试验:公称压力在3.2MPa以下的阀门,其试驻玉力为公称压力的1,5倍。
阀门作水压强度试验对,立尽量将体腔内的空气排尽,再往体腔内充灌洁净水:试验间阀、截止闸,闸板或阀瓣应打开,压力从通道一端引人,出口一端堵塞。
试验带有旁通的阀门，旁通阀也应打开。
试验时,压力应逐渐升高至试验压力。
恒压不少于5分钟,压力不降,壳体、填料无渗漏现象为合格。
3）严密性试验:严密性试验、除蝶阀、止回阀、底阀外的阀门,一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时,也可用1.25倍工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。
试验闸阀时，应保持体腔内压力和通路。
端压力相等。
试验方法是将间阀关闭，水从通路一端引入，在另一瑞检查其严密性。
在压力逐渐除去后,从通路的另一端引人水.重复进行上述试验。
公称压力小于1.0MPa,且公称直径≥600mm的闸阀可不单独进行水压强度和严密性试验。
强度试验在系统试压时应按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印等方法对问板密封面进行检查,接合面应连续。
试验截止阀时,阀杆处于水平位置,将阀瓣关闭,水从进口方向引人,在另一端检查其严密性。
旋塞在试验时,应将旋塞调整到全关位置,压力从-端通路引人,从另一端通路进行检查,然后将阀芯旋转180°重复进行试验。
止回阀在试验时,水从阀门出口通路的一端引人,从阀门进口端进行检查。
阀体和阀盖的连接部分填料的严密性试验,应在阀门开启、通路封闭的情况下进行。
严密性试验不合格的阀门,须解体检查,再重新进行试验。
试验合格后的阀门,应及时将阀门内的存水放净。
密封面应涂防锈油、然后把阀门关闭,进出口要封闭。
(2)安装前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。
还应检查填料及压盖螺栓,须有足够的调节余量,并要检查阀杆是否灵活,有无卡涩和歪斜现象,法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭,不合格的阀门不能进行安装。
(3)阀门在搬运时不允许随手抛掷,以免损坏。
阀门吊装时,绳索应拴在阀体上,切勿拴在手轮或阀杆上,以防阀杆弯曲或折断。
阀门应安装在维修、检查和操作方便的地方,室外埋地敷设的给水管阀门要设阀门井。
(4)在水平管道安装时,阀杆应垂直向上,或者倾斜某一角度:如杲阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方,为了便于操作.可以将阀秆装成水平,同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置c 装置在操作时要求灵活,指示准确,也可设置操作平台。
阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。
(5)安装法兰式阀口时,应保证两法兰端面互相平行和同心。
铸铁阀门应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。
拧紧法兰螺栓时,应对称或十字交叉进行。
安装螺纹连接的阀门时,应保证螺纹完整无缺,管螺纹上要缠生料带或自厚漆加油麻丝;拧紧时,必须用扳手咬牢拧人管子一端的六角体上,用力要均匀,以保证阀体不致拧变形和损坏。
(6)安装截止阀时,应使水流自阀盘下面流向上面,俗称低进高出,不得装反。
安装闸阀时,无方向性,允许水流从任意一端流人流出,但室外明露及埋地给水管道上的间阀下宜用明杆阀门,以防阀门锈蚀。
安装旋塞和蝶阀时,允许水流从任意一端流人流出。
安装止回阀时,止回阀有严格的方向性,安装时除要注意阀体所标水流方向外,安装升降式止回阀时:水平式应水平、正直,以保证阀芯升降灵活和工作可靠; 垂直式水流方向宜自下而上,旋启式止田阀要保证阀瓣的旋转枢输处于水平,宜安装在水平管道上也可以安装在垂直管道上,但水流应自下向上流动。
（五）成品保护1水表要在管道试压后,在要验交时再行安装,阀门安装好后可将手轮拆下.待验交时再装上,以免过早安装时,容易损坏和丢失。
2安装的建筑物必须能加锁,并要建立严格的钥匙交接制度,尤其是多单位在内施工的安装项目,一定要建立值班交接制度。
(六)应注意的质量问题1水表、阀门的安装,对于建筑物的外观有很大影响,所以要特别注意整个房间的布置保持协调,标高要―致。
2注意阀门压盖漏水。
将盖母拆下,用螺丝刀把填料盖撬出来,把旧填料清理干净.重新缠上3～4圈细石棉绳或生料带，再用填料盖盖好后,拧好盖母即可。
对干填料变硬的阀门，阀杆转动后，两者间更产生了间隙。
修理时,应先按松扣的方向将盖母转活动、然后按旋紧方向旋紧母盖即可，如不见效,说明填料已失去应有的弹性,应接上法把旧填料更换成新填料即可。
ＤＮ５０以上的阀门没有盖母(与盖母相应的零件叫格兰或压兰，漏水修理方法与以上方法基本一佯,所用的填料采用成型的石棉盘根。
3阀门开不动。
阀门长期关闭,容易锈住,造成打不开的情况。
开这类阀门时可用振打的方法,使阀杆与盖母(或压兰)之间产生微量间隙;如仍开不动时,可用扳手或管钳转动手轮。
用力应均匀缓慢,不得将阀杆扭断或扳弯。
４.阀门开启后不通水,可能有以下几种情况:（1）闸阀:感到阀门开不到头,再关也关不到底了,这是阀杆滑扣的象征,也就是阀杆不能呼同板带上来,所以阀门不通,需换阀门阀杆或更换阀门。
（2）球形阀门:开不到头或关不到底,属阀杆滑扣,需要换阀杆或阀门。
能开到头或管到底，是阀芯、阀杆脱落。
DN50或以下的阀门,可把阀门盖打开后,把阀芯取出来，阀芯侧面有一道明槽,内侧有个环形暗槽与阀杆上的环形槽相应,把阀芯顶到阀杆上后，从阀芯明槽处，把直径与阀芯(或阀杆)环形槽直径相等的铜丝插入阀杆上的小孔（不透孔）后，用手使阀杆与阀芯做相对运动,铜丝会自然地卷入阀芯,阀芯就连接到阀杆上。
DN50 以上的阀门,阀芯与阀杆的连接形式较多,必须将阀门解体后,根据其结构的特点进行修理。
5.阀门关不严，对使用垫料（皮钱）的阀门,多数原因是属于垫料失效问题,应拆开阀门盖换垫料。
对球形阀门,可能是阀座和阀芯间卡有杂质、脏物或两者被划伤、赃物或两者被划伤、腐蚀的部位使阀门无法管严。
应将阀门盖打开检查，如属阀芯、阀压间卡有杂质、脏物,应消除解决;如属阀芯、阀座被划伤、腐蚀,需用研磨方法修理或更换。
不经常开启的阀门,由于阀杆丝扣上生满了锈或密封面生锈,也会产生关不严的毛病,可将阀门反复开关几次或打开研磨。
6.水表不得装反,水表上的铅封应保证完好。
(七)安全注意事项1.较大阀门或阀门处在高位需吊装时,起吊阀门的绳索须拴在阀体上,不得拴在手轮或阀杆上,以防阀杆弯曲或折断。
2.架空管道,口径较大的阀门下须设支墩(架),以免管道受力过大。