螺柱焊枪头无螺柱设备故障维修流程
螺柱焊机维修手册
逆变RSR—系列
多功能储能式螺柱点焊机维修手册
广州市烽火实业有限公司
广州市烽火实业有限公司焊接设备厂
一：焊机使用注意事项
1．焊接电压的调节
焊接电压的调节通过焊机前面板上的焊接电压旋钮进行调节。
在电压偏低时，可顺时针调节焊接电压旋钮；在电压偏高时，须先将“充电/放电”切换开关切换至“放电”，然后调节焊接电压旋钮至适当位置，再将“充电/放电”切换开关切换至“充电”即可。
2．“充电/放电”切换开关的使用
使用时，将“充电/放电”切换开关切换至“充电”才可使用；停止使用后，应将“充电/放电”切换开关切换至“放电”，以免储能电容因长时间充电而影响使用寿命。
3．严禁将没装螺柱的焊枪置于待焊工件上。
4．本系列焊机使用AC220V，严禁使用AC380V。
1
二：主要技术参数
2
四.RSR系列主电路元件清单
五：常见故障及解决方法
4。
自动螺柱焊机、点焊机、保护焊机故障维修及应用
江北工厂焊接一车间 2011.6.
自动螺柱焊机、点焊机、保护焊机故障维修及应用
一、自动螺柱焊机故障维修及应用 二、点焊机故障维修及应用 三、保护焊机故障维修及应用
自动螺柱焊机与半自动螺柱焊机（包括手动M5和M6螺柱焊机） 原理相同，在此只介绍自动螺柱焊机
电源线 水管
吊环、吊带主缆Leabharlann 辅缆点焊机故障及应用
电源线无破损裸露，连接牢固。水气管无破损 ，水气表正常吊环、吊带、平衡器钢丝无磨损 ，滑轨横担完好
三、保护焊机故障维修及应用
送丝机构
保护焊机
送丝机构与外壳绝缘良好，送丝齿轮完好，焊 枪轻拿轻放，随时清洁焊枪咀，紧固导电嘴， 地线牢固连接
送丝板
控制线
气阀
保护焊机控制系统
控制线完好，送丝板安装牢固，CO2气路通畅 ，气压符合工艺要求，冷却风扇运行正常，定 期清洁主机。
一、自动螺柱焊机故障维修及应用
螺柱枪
控制线
自动螺柱焊机
螺柱枪引弧良好，夹头、接地线无打火现象， 控制线完好，送钉管完好，机器人轨迹正常， 翻转夹具位置正确，零件无变形。
二、点焊机故障维修及应用
变压器 控制盒
焊钳
点焊机故障及应用
开关线无破损裸露，电缆接头接触牢固无打火 现象，焊钳绝缘良好，变压器冷却正常。
焊接设备修理检修方案
焊接设备修理检修方案一、修理检修目的该方案的主要目的是确保焊接设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
通过定期的修理和检修，及时排除设备故障，确保设备的可靠性和稳定性。
同时，通过对设备的修理和维护，延长设备的使用寿命。
二、修理检修内容1. 定期维护：对焊接设备进行定期的维护保养，包括清洁设备、润滑设备、检查设备各部件的磨损状况，及时更换磨损严重的零部件。
2. 故障修理：及时处理焊接设备的故障，包括电路故障、机械故障、传动故障等。
修理过程中应遵循安全操作规程，确保修理人员的人身安全。
3. 部件更换：对焊接设备的关键部件进行更换，包括焊枪、电极头、电机、电源等。
更换过程中应严格按照设备生产商的要求进行操作。
4. 性能检测：对修理后的焊接设备进行性能检测，确保设备修复后达到预期的使用效果和质量要求。
三、修理检修计划1. 制定定期维护计划：根据设备使用情况和生产需求，制定定期维护计划，并明确维护人员的职责和工作安排。
2. 故障修理及时响应：对设备故障进行及时响应，确保故障修理的及时性和有效性。
3. 部件更换计划：根据设备制造商的推荐和设备实际状况，制定部件更换计划，确保设备关键部件的及时更换。
4. 性能检测安排：按照生产计划和修理工作安排，对修理后的设备进行性能检测，并及时记录检测结果。
四、修理检修记录与分析1. 记录修理检修情况：对每次维修和检修工作进行详细的记录，包括维修时间、维修内容、修理人员等信息。
2. 故障分析与改进措施：根据修理检修记录，进行故障分析，并采取相应的改进措施，防止类似故障再次发生。
3. 设备使用问题反馈：及时将修理检修情况和设备使用问题反馈给相关部门，共同解决设备使用中存在的问题。
五、修理检修的责任分工1. 设备维护人员：负责定期维护保养、设备清洁和润滑等工作，及时更换磨损零部件。
2. 专业修理人员：负责设备故障的修理和部件更换工作，确保修理工作的质量和安全性。
3. 设备使用部门：负责及时反馈设备使用问题，协助解决设备故障和改进设备性能。
第七章 螺柱焊现场的改进与报警分析
第七章螺柱焊现场的改进与报警分析一故障实例分析轿车二厂焊装车间，下部二工段，AFO9220 AFO9230工位是机器人自动螺柱焊工位。
由于产量提升，生产线维修人员技术薄弱，故障频发，维修中心接管，跟踪生产并培训生产线人员。
下面就将整个跟踪发现的问题和处理方法跟大家分享一下。
非螺柱焊设备本身引起的故障：1、螺柱焊上工位不下车，AFO9200和AFO9210两个工位光电联动，影响AFO9220工位的进车。
（AFO9210为工段自己添加的工位，联系规划部解决）2、螺柱焊下工位堵车，a终检工位AFO9250节拍比较慢，b终检工位和螺柱焊工位之间没有缓冲。
3、焊钉脏、质量不稳定，经常造成送钉机构卡钉。
（跟厂家联系，脏的问题基本解决；质量不稳定，厂家驻线跟踪）4、车身表面脏，虽然AFO9210工位用气吹吹，但是效果不好，螺柱焊很多报警就是因为表面灰尘、小焊渣等原因造成的。
（螺柱焊报警后，跟踪人员到车身上观察，擦擦焊接位置就能焊接）5、车身表面不稳定，螺柱焊必须垂直工件进行焊接，经常出现工件表面变形，造成螺柱焊报警。
（发现工件变形的，及时和下部一、下部二联系）6、螺柱焊本身的故障，从目前看，真正是螺柱焊本身故障的报警不多，很多都是外部原因造成的，车身表面脏和表面变形是螺柱焊报警的主要原因。
（跟踪螺柱焊人员驻线跟踪，发现问题，立即解决）通过对问题的处理，积累经验。
最后改进，就是解决故障的根本手段。
所以，对于设备，一定要有改进意识。
任何设备在现场应用的时候，都会出现一些问题，这些问题，是当初产品设计的时候所想不到的。
遇到这些问题，如果单纯的修理是无法彻底解决的，必须通过改进来将故障彻底消除。
改进可以是对设备本身的改进，也可以是对设备辅助设施的改进。
无论是什么改进，最终的目的就是通过改进，使设备稳定可靠的运行下去。
二螺柱焊报警分析故障分类：螺柱焊故障，根据报警信息可以分为以下几大类。
1.焊头故障2.送料器故障3.功率单元故障4.控制器故障5.通讯故障出现故障的部分会在报警信息中出现。
螺柱焊机常见故障解决办法
整流器元件或者控制部分损坏
三、电容储能螺柱焊机只能焊接同种规格的螺钉吗？
全自动螺柱焊机/电容式储能式螺柱焊机首选精焊机械，螺柱焊机行业领导者，焊接精度高,每分钟焊接螺钉数量在40只以上（生产速度可调）,体积轻巧，操作简单，实用性强，可焊接各种规格螺钉，焊后工件不变形，性能稳定，机器故障少维护方便
与螺柱焊机相关的产品信息
电容储能螺柱焊机 全自动螺柱焊机 储能点焊机 自动点焊机 超声波点焊机 中频点焊机 激光焊接机 激光焊字机 自动焊机设备 电阻点焊机 闪光对焊机 环缝焊机 直缝焊机
友情提示：欢迎访问我们的螺柱焊机、电容式储能螺柱焊机的图片，螺柱焊机，电容式储能螺柱焊机是东莞市精焊机械科技有限公司的优质产品，我们是专业的螺柱焊机、电容式储能螺柱焊机生产厂家，如欲了解螺柱焊机，电容式储能螺柱焊机价格和详细信息，请来电联系我们4000-6656-08 联系人：严小姐13826955394
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螺柱焊机相关常见问题解决方法
一、电容储能螺柱焊机焊接储能焊钉为什么会焊不牢？
首先一定是满足了焊机的焊接范围,然后再分以下几种情况来讲：
1. 机器使用寿命太久，电容储能不够
2.新机设计结构不合理，导致焊接不牢
3.机器突然之间焊不牢了,可能是焊枪线断ห้องสมุดไป่ตู้,或者某个连接点松了或者是工人操作不当造成
组焊车间螺柱焊操作规程及注意事项
组焊车间螺柱焊操作规程及注意事项
组焊车间螺柱焊操作规程及注意事项
1，工作前，操作者必须佩带手套，眼镜等劳保用品，以防焊光，焊渣和工件划伤或灼伤眼睛，皮肤
2、开机前的检查。
1）、检查所有的电气和气动电缆是否有损伤现象。
2）、检查主机和各附属设备的连接是否可靠，有无松动。
3）、开机前关好设备门，防止焊接飞溅及灰尘进入。
4）、开机前检查周边环镜，是否有易燃易爆物品及强腐蚀性物品。
3、使用中注意事项及操作规范
1)、使用过程中严禁拽拉电缆。
2）、使用过程中要保证焊接参数无误，非专业人员不得随意更改焊接参数，及在焊接过程中严禁插拔插头。
3）、焊接过程中若出现设备障故要及时和相关维修人员联系，停止焊接，关闭电源并做好故障记录。
4）、焊接时如果领用新的螺柱应检查螺柱是否合格，并在废板子试打十颗，用专用工具扳动螺住，看其脱落情况，80%以上为合格。
5）、板材搬运时，应从车上按次序搬运，放在工作台上时应轻拿轻放，禁止在工作台上肆意拖动板材，从而导致板材划伤或变形6）、焊接时打完好一块板子，焊枪应放在焊枪架上，不可随意乱放。
7）、焊接过程中要保证焊钉和工件保持垂直，焊接完毕后拔枪时的方向应与焊钉的中心线一致。
4、焊接完毕后
1）、整理好现场，整理好焊枪，各电缆线不要绞在一起，焊枪放在焊枪架上。
2）、关闭主电源，拉下电闸。
焊接设备检修修方案
焊接设备检修修方案
本文档旨在提供焊接设备的检修修方案，以确保设备的正常运
行和安全性。
以下是我们的检修修方案：
1. 检查设备状况
- 定期检查设备的外观，包括焊枪、电源线和电缆的状况。
- 检查设备的冷却系统是否正常工作，确保冷却液的循环畅通。
- 检查设备的电气系统，包括开关、保险丝和接地装置是否正
常运作。
2. 清洁设备
- 关闭设备并拔掉电源插头。
- 用干净的布或刷子清洁设备外壳，去除污垢和尘埃。
- 用适当的清洁剂清洗焊枪和电缆，确保没有积聚的焊渣和污垢。
3. 更换磨损零件
- 定期检查设备的关键零件，如电极、咬钳和绝缘套筒。
- 如果发现磨损或损坏的零件，及时更换，以确保设备的性能和安全性。
4. 进行预防性维护
- 定期润滑设备的移动部件，如焊枪的开关和调节按钮。
- 定期校准设备的电流和电压，确保其准确性和稳定性。
- 定期清理焊接电极的表面，以消除积聚的氧化物和焊渣。
5. 储存设备
- 当设备不使用时，储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
- 使用设备时保持良好的工作环境，避免灰尘、污垢和水分对设备的影响。
以上是我们的焊接设备检修修方案，希望能帮助您正确维护设备，提高生产效率和安全性。
如果您需要更详细的信息，请随时与我们联系。
焊接机修理设备工作流程
焊接机修理设备工作流程一、概述焊接机修理是指对焊接设备进行维护和维修以保持其正常运行和延长使用寿命的工作。
本文将介绍焊接机修理的基本工作流程。
二、设备检查与故障诊断1. 设备检查首先，技术人员会对焊接机进行基本的外观检查，包括检查焊接机的机身是否完好无损，电线、插头是否磨损等。
然后，他们会检查焊接机的电源线，确保其连接稳固可靠。
2. 故障诊断若焊接机出现故障，技术人员会在故障排查前先了解用户所描述的问题症状。
接下来，他们会使用特定的仪器测量焊接机的电压、电流和温度等参数，以确定故障的具体原因。
三、维修工作1. 部件更换根据故障诊断结果，技术人员会确定需要更换的焊接机部件。
他们会使用适当的工具和设备，按照焊接机的制造商提供的说明书进行部件更换。
2. 电路修理若焊接机的电路部分出现故障，技术人员会检查焊接机的电路板，寻找可能的损坏元件，并进行修理或更换。
3. 清洁和润滑技术人员会定期对焊接机进行清洁和润滑，以保持其正常工作。
他们会清洁焊接机的内部和外部，并使用适当的润滑剂对焊接机的运动部件进行润滑。
4. 调试和测试在维修完成后，技术人员会对焊接机进行调试和测试，以确保其正常运行。
他们会使用特定的测试设备，检查焊接机的电压、电流和工作稳定性等参数。
四、质量检验1. 外观检查修理完成后，焊接机将进行外观检查。
技术人员会确保焊接机的外观整洁，没有杂物和破损。
2. 功能测试焊接机的功能测试是检验焊接机修复效果的重要环节。
技术人员会对焊接机进行实际的焊接操作，验证其焊接效果和稳定性。
五、设备保养与日常维护焊接机修理完成后，技术人员会向用户提供设备保养和日常维护的建议。
他们会告知用户如何正确使用焊接机，及时清洁和润滑焊接机，并指导用户如何定期进行维护。
六、总结焊接机修理设备的工作流程包括设备检查与故障诊断、维修工作、质量检验以及设备保养与日常维护。
这一流程能够确保焊接机的正常运行和延长使用寿命。
通过专业的技术人员的努力，焊接机修理工作能够高效、准确地修复焊接设备的故障，满足用户的需求。
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注：由于设备故障原因的多样性，如有更多故障原因可增加附录。
螺柱焊枪头无螺柱 故障处理流
设备名称
尼尔森螺柱焊
故障部位
故障现象螺柱焊不吐钉所需工具六角扳
故障处理流
原因分析
1.螺柱焊送钉管卡钉或损坏
2.送料机口堵塞
3.螺柱焊枪头卡滞
4.螺柱焊没有气
维修部位示意图
吉 利 汽 车
GEELY AUTO
检查螺柱焊送钉机构
检查送钉管是否损坏或者堵塞并清理更换
检查送料机口是否顺畅
拆开并检查枪头是否卡钉
检查螺柱焊供气气压表是否正常，是否在正常范围
处理完无误后
附录1
故障处理流程
螺柱焊
六角扳手、活口扳手、大力钳
处理流程
处理完成后反复吐钉
无误后上自动即可。