茶叶HACCP计划书
HACCP实施方案十、十一
姓名：
□√是，进入问题5
5
目前的监控程序能保证符合CL否？
□否→>>
修改监控程序
日期：
姓名：
□√是，进入问题6
6
目前的纠偏措施能防止有安全问题的食品售出或供应吗？
□否→>>
修改纠正措施
日期：
姓名：
□√是，进入问题7
7
现行持续性的验证程序能保证食品安全体系在危害控制方面的适用性和执行的符合性吗？
1
（a）自上次验证后有新的工艺和新的产品否？
□无
□√有，进入问题2
针对这些变化有必要改变HACCP计划吗？
□√否
□是
(b)自上次验证后供应商、客户、设备、设施有变更否？
□√有→>>
针对这些变化有必要改变HACCP计划吗？
□√否
□是
□无，进入问题2
2
目前的HACCP计划中所包含的信息准确否？
□否→>>
十、HACCP计划确认记录
速溶茶产品HACCP计划确认记录
版本/修改：A/4编号:ULHF-HACCP-18-002-01
HACCP计划
速溶茶产品HACCP计划
日期：2011.02.28
参与确认人员：陈波、江英、刘晓梅、张娟
项目
是
否
若“否”请详注
对危害分析或HACCP计划进行修改的意见
1、对产品及生产过程的确认
过敏性危害
是
对各生产工序和环节的危害分析是否充分和全面？是否考虑了：
生物性危害
化学性危害
物理性危害
过敏性危害
是
对危害风险级别的划分是否合理？
是
针对危害的预防控制措施是否明确？是否具有可操作性？
HACCP计划书
HACCP计划书如何制定HACCP计划表：关键点？关键点什么是显著的危害？关键限值是多少（依据是什么）？监控的是什么？如何监控的？监控频率是？谁监控？纠偏措施是什么？有什么记录？怎么验证？按照这个做成⼀个表，就可以了！有⼏个关键点就往下增加其概念HACCP表⽰危害分析和关键控制点。
确保⾷品在消费的⽣产、加⼯、制造、准备和⾷⽤等过程中的安全，在危害识别、评价和控制⽅⾯是⼀种科学、合理和系统的⽅法。
但不代表健康⽅⾯⼀种不可接受的威胁。
识别⾷品⽣产过程中可能发⽣的环节并采取适当的控制措施防⽌危害的发⽣。
通过对加⼯过程的每⼀步进⾏监视和控制，从⽽降低危害发⽣的概率。
具体实例：HACCP计划书核准审查制订管制⽂件: 禁⽌影印⽂件编号：ZHX-HACCP-A版本/修改：A/O⽣效⽇期：⼆OO四年三⽉⼀号⽬录章节标题页码1.0 企业概况 12.0 关于实施HACCP体系的颁布令 23.0 清远震兴农产品有限公司西⽜加⼯⼚组织机构图 34.0 HACCP⼩组成员及其职责 45.0 术语定义及法律依据76.0 产品描述及说明107.0 调味即⾷笋⽣产⼯艺流程图（软包装）及⼯艺描述12 7.1 调味即⾷笋⽣产⼯艺流程图（软包装）127.2 调味即⾷笋⽣产⼯艺描述（软包装）137.3 危害分析⼯作单（软包装）147.4 HACCP计划表（软包装）177.5 关键限值、监控和纠偏措施（软包装）198.0 调味即⾷笋⽣产⼯艺流程图（玻璃瓶装）及⼯艺描述21 8.1 调味即⾷笋⽣产⼯艺流程图（玻璃瓶装）218.2 调味即⾷笋⽣产⼯艺描述（玻璃瓶装）228.3 危害分析⼯作单（玻璃瓶装）238.4 HACCP计划表（玻璃瓶装）278.5 关键限值、监控和纠偏措施（玻璃瓶装）299.0 调味即⾷笋⽣产⼯艺流程图（⾦属罐装）及⼯艺描述32 9.1 调味即⾷笋⽣产⼯艺流程图（⾦属罐装）329.2 调味即⾷笋⽣产⼯艺描述（⾦属罐装）33章节标题页码9.3 危害分析⼯作单（⾦属罐装）349.4 HACCP计划表（⾦属罐装）379.5 关键限值、监控和纠偏措施（⾦属罐装）3910.0 调味即⾷笋⽣产加⼯中的验证程序4111.0 调味即⾷笋⽣产加⼯中的记录保持程序4512.0 产品的标识、追溯和回收程序4713.0 HACCP知识培训计划5014.0 设备维修计划5115.0 调味即⾷笋回收计划5316.0 相关记录清单及式样55附件:（1）《低温杀菌机热分布测试图》（2）《⾼温杀菌釜热穿透测试图》（3）《西⽜加⼯⼚区平⾯图》（4）《调味车间布置图》1.0企业概况 11.0 企业概况清远震兴农产品有限公司是经清远市⼯商⾏政管理局登记注册的台资企业。
茶叶生产企业haccp应用指南
茶叶生产企业haccp应用指南HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) is a systematic preventive approach to food safety that helps tea production enterprises identify, evaluate, and control food safety hazards. It is essential for tea production companies to implement HACCP principles to ensure that their products are safe for consumption. HACCP（危害分析与关键控制点）是一种系统性的食品安全预防方法，有助于茶叶生产企业识别、评估和控制食品安全危害。
茶叶生产公司实施HACCP原则对于确保其产品适合食用是至关重要的。
One of the key benefits of implementing HACCP in a tea production company is the ability to identify and prevent potential hazards before they pose a risk to consumers. By conducting a thorough hazard analysis, tea producers can pinpoint where contamination may occur and take proactive measures to address these issues. This not only helps protect the health of consumers but also safeguards the reputation of the company.在茶叶生产公司实施HACCP的关键好处之一是在潜在危害对消费者构成风险之前能够识别和预防。
茶叶的HACCP计划书
茶叶的HACCP计划书摘要本文档旨在介绍茶叶生产过程中的HACCP计划书。
HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析与关键控制点）是一种基于风险评估和控制措施的食品安全管理系统。
通过实施HACCP计划，茶叶生产商可以确保生产过程中的食品安全，并保障消费者的健康。
1. 引言茶叶是一种广泛流行的饮品，对于许多人来说是不可或缺的一部分。
然而，茶叶生产过程中存在各种潜在的食品安全风险，如农药残留、重金属污染和微生物感染等。
为了确保茶叶的质量和食品安全，茶叶生产商需要制定和实施HACCP计划。
2. 目标茶叶生产商的目标是通过实施HACCP计划来控制和管理食品安全风险，确保茶叶的质量和安全性。
具体目标包括： - 分析茶叶生产过程中的潜在食品安全风险- 确定关键控制点（Critical Control Point，CCP），即影响食品安全的关键环节 -制定有效的监控和纠正措施，以确保食品安全 - 提供培训和教育，提高员工对HACCP计划的认识和理解3. 实施步骤茶叶生产商应按照以下步骤实施HACCP计划：3.1 进行危害分析（Hazard Analysis）茶叶生产商应对茶叶生产过程中的各个环节进行危害分析，识别潜在的食品安全风险。
常见的风险包括农药残留、重金属污染、微生物感染等。
通过对风险的评估和识别，可以为后续的控制措施提供依据。
3.2 确定关键控制点（CCP）在危害分析的基础上，茶叶生产商应确定关键控制点（CCP），即对食品安全风险具有控制作用的关键环节。
例如，控制农药残留的CCP可能是茶叶的种植阶段，控制微生物感染的CCP可能是茶叶的生产和加工阶段。
3.3 制定监控措施（Monitoring Measures）茶叶生产商应制定有效的监控措施，以确保关键控制点的有效控制。
监控措施应具体明确，可以包括温度监测、样品采集和检测等。
通过监测关键控制点，可以及时发现食品安全风险的异常情况，并采取相应的纠正措施。
袋泡茶(茶包)HACCP报告
危害评估
a.若以上危害不受控制会严重影响消费者的权益及身体健康
b.发生的可能性很高，对原料及生产的卫生安全要求很高
c.危害必须在HACCP计划中实施控制
2）确定控制措施
向供应商索取卫生许可证和检验合格报告等食品安全生产证书，确保其按食
品添加剂卫生标准控制。
确保加工工序工程有过滤
茶包的生产主要包括粉碎、筛选、配料、均匀搅拌、烘干、杀菌、检验、内外带等的一次成型、包装等工序。茶包生产工艺技术的理论依据，化工原理则是有关设备选型的重要指南，茶包生产过程中还必须始终注意食品安全卫生，讲求经济效益。茶包的生产流程如下所示。
4、列出所有的潜在危害
1）进行危害分析
茶包产品稀土含量超标60%，会对肝脏和骨骼造成危害，造成肝肾功能衰竭、影响神经系统等。
1、描述产品
茶包，顾名思义就是用纸或布包着茶叶,可以长期储存,使用是用水冲开。
2、确定用途及消费对象
用途——茶包既可以冲泡茶叶又有干燥除臭、滋养植物等方面的价值。
（1）其次冰茶包可以消肿，温茶包可以对付黑眼圈。
（2）另外还具有泡澡美容、清洗餐具等功效。
（3）主要消费对象：各年龄层人群。
3、茶包生产加工工艺流程
（二）、 学生以PPT的形式演讲。
（三）、 学生讨论，教师总结。
实验操作成绩（百分制）实验指导教师签字：
三、实验结果与讨论
通过实验让我们了解茶产品作为一种食品，研究其安全卫生性不但是出口方面与国际标准接轨的需要，同时也是保障消费者合法权益的必要手段。运用HACCP的原理对茶产品的生产过程进行危害分析，并提供出针对性的措施，是用于对某一特定食品生产过程进行鉴别评价和控制的一种系统方法。该方法通过对食品全过程的各个环节进行危害分析，找出关键控制点（ＣＣＰ），采用有效的预防措施和监控手段，使危害因素降到最小程度，并采取必要的验证措施，使产品达到预期的要求。通过模拟练习，了解了如何有效监督、检查和审核HACCP食品安全管理体系的具体实施。
绿茶HACCP计划书模板范文
绿茶HACCP计划书模板范文一、引言绿茶作为一种传统的中国饮品，受到了广泛的赞誉。
为了确保绿茶的品质和安全，HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析与关键控制点）计划被引入到绿茶生产流程中。
本文档旨在提供一个绿茶HACCP计划书模板范文，以供参考。
二、流程描述以下是绿茶生产过程的主要步骤和相关的危害分析与关键控制点。
1. 原料采购•步骤：从合格的供应商处采购符合质量标准的绿茶原料。
•危害分析：原料中可能存在着农药残留和重金属污染等危害因素。
•关键控制点：确保从合格供应商采购原料，并对原料进行必要的检测。
2. 原料清洗和杀菌•步骤：将原料进行清洗和杀菌处理。
•危害分析：原料可能受到细菌、真菌和其他微生物的污染。
•关键控制点：确保对原料进行彻底的清洗和适当的杀菌处理。
3. 原料加工•步骤：将清洗后的原料进行加工，如揉捻、炒制等。
•危害分析：原料加工过程中可能存在着温度不适当、时间不足等问题。
•关键控制点：确保加工过程中温度和时间控制符合要求。
4. 产品包装•步骤：将加工好的绿茶产品进行包装。
•危害分析：包装过程中可能存在着物理污染和不适当的包装材料。
•关键控制点：确保包装过程中无物理污染，并使用合适的包装材料。
5. 产品储存和运输•步骤：将包装好的产品进行储存和运输。
•危害分析：产品可能受到温度、湿度和震动等因素的影响。
•关键控制点：确保产品储存和运输过程中温度、湿度和震动控制符合要求。
三、监测控制措施以下是绿茶生产过程中的监测控制措施，以确保产品的质量和安全。
步骤监测指标监测方法监测频率原料采购农药残留、重金属污染实验室分析每批次原料清洗和杀菌微生物污染微生物培养实验每批次原料加工温度、时间控制感官观察、温度计每小时产品包装物理污染、包装材料质量目视检查、化学分析每批次产品储存和运输温度、湿度、震动控制温湿度计、震动记录器每小时/每次四、纠正措施在绿茶生产过程中，如果发现不合格的产品或者违反了关键控制点的操作，应采取相应的纠正措施。
茶叶生产HACCP计划书
茶叶生产HACCP计划书1. 引言本文档为茶叶生产企业编写的Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP)计划书，旨在确保茶叶生产过程中的食品安全。
茶叶是一种受欢迎且广泛消费的饮品，因此，确保茶叶产品的质量和安全对消费者的健康至关重要。
通过HACCP计划，我们将识别和控制生产过程中的潜在危害，以确保产品符合安全标准。
2. HACCP计划概述2.1. 基本原则HACCP计划基于七个基本原则，包括： 1. 危害分析：识别潜在的危害和相关控制措施。
2. 关键控制点（CCP）的确定：确定控制危害的步骤或控制点。
3. 监控措施的建立：建立监测过程，在关键控制点实施监测。
4. 紧急控制措施：确定处理异常情况的紧急控制措施。
5. 纠正措施：采取措施纠正出现的问题。
6. 记录记录：记录监测和校准的结果。
7. 验证：验证整个系统的有效性。
2.2. 茶叶生产过程概述茶叶生产过程通常包括以下步骤：1. 茶树种植和采摘； 2. 叶片萎凋； 3. 揉捻；4. 发酵（仅适用于部分茶叶品种）；5. 杀青；6. 烘干；7. 分级和包装。
3. 危害分析3.1. 危害识别在茶叶生产过程中，存在以下潜在危害： 1. 微生物污染：细菌、霉菌和其它微生物可能导致食物中毒； 2. 虫害：昆虫的存在可能会污染茶叶； 3. 过敏原：某些人可能对茶叶中的某些成分过敏； 4. 有毒物质：茶叶可能受到农药、化肥等有毒物质的污染； 5. 不洁生产环境：不洁的生产环境可能导致茶叶被污染。
3.2. 危害评估根据危害识别，我们对每个潜在危害进行了评估，包括危害的严重程度和概率。
3.3. 关键控制点（CCP）的确定根据危害评估结果，我们确定了茶叶生产过程中的关键控制点，包括： 1. 茶叶采摘：确保采摘的茶叶没有受到虫害或有毒物质的污染。
2. 叶片萎凋：控制萎凋的时间和温度以防止微生物生长。
3. 揉捻：监测揉捻的时间和力度，以确保茶叶的质量。
茶类HACCP计划书
物理：无
9
人工称重
生物：无
化学：无
物理：无
10
金属探测
生物：无
化学：无
物理：金属碎片
是
原料和加工过程中可能混入金属碎片
产品逐袋通过金属探测器检测
是
11
外包装
生物：无
化学：无
物理：无
12
入库贮存
生物：无
化学：无
物理：无
13
运输交付
生物：无
化学：无
物理：无
5精制乌龙茶产品HACCP计划表
CCP点
■毛茶检验记录
■原料检测报告
农残
重金属
超限
茶季农残重金属检测符合GB2762、GB2763要求
农残重金属检测报告
审查
验收员
CCP2
烘焙摊凉
致病菌残存超标或水分过高导致保质期内微生物污染
茶层厚度小于规定刻度。
装料
刻度
目测
每锅
操作员
■料层厚度超过刻度、温度/时间不足产品，隔离评估产品，重新干燥或报废。
■温度/时间过长导致产品出现焦化，报废处理。
原料来自合格供方，茶季农残重金属且检测结果合格。
是
物理：金属、砂石等杂质
是
原料可能混有金属杂质。
后续金属探测控制
否
加工
流程
确定本工序引入的、
控制的或增加的危害
危害
是否
显著
对前项的判断依据
防止
显著危害的
预防措施
是否
CCP
点
2
毛茶拼配
生物：致病菌污染
否
人员、器具SSOP控制。
化学：无
物理：无
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原料名称
原料特性和用途
可能引入的危害
铁观音茶叶鲜叶
供应商：福州
卫生指标：
汞≤0.02
六六六≤0.3
滴滴涕≤0.2
在种植过程中受到农药及重金属污染，贮存和运输过程中如防护不当,可能受到微生物污染和异物的侵入。
产品描述
公司生产的三竹牌铁观音茶，是由采摘本场的茶青经过晒青、做青、杀青、揉捻、烘干、拣剔、筛分、真空包装、入库贮存等工序加工而成。
1.原料描述……………………………………………………………………………2
2.产品描述……………………………………………………………………………3
3.工艺流程图及描述…………………………………………………………………4
4.危害分析工作单……………………………………………………………………5
5.HACCP计划表………………………………………………………………………7
严格控制烘干的时间和温度
是
化学性危害：无
物理性危害：无
拼配
微生物危害：微生物污染
否
通过SSOP进行控制
否
化学性危害：无
物理性危害：异物混入
否
通过SSOP进行控制
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
配料/加工步骤
确定在这步中引入的，控制的或增加的潜在危害
潜在的食品安全危害是显著的吗？
（是/否）
对第（3）列的判断提出依据
应用什么预防措施来防止显著危害？
这步是关键控制点吗？
小包装
微生物危害：微生物污染
否
SSOP控制
化学性危害：无
物理性危害：无
装箱
微生物危害：无
化学性危害：无
物理性危害：无
入库贮存
微生物危害：无
化学性危害：无
物理性危害：无
HRZ-HACCP-2006
茶叶HACCP计划书
第A版第0次修改
第9页共9页
HACCP计划表
危害分析工作单
公司名称：
福建省南安市****有限公司
产品名称 ：
袋泡茶
公司地址：
南安市溪美街239号
预期用途：
沸水泡饮
保质期限：
365天
保存方法：
避免存放在日晒、高温和潮湿的地方
签名：
日期：
2006年2月10日
（1）
（2）
（3）Байду номын сангаас
（4）
（5）
（6）
配料/加工步骤
确定在这步中引入的，控制的或增加的潜在危害
烘干温度和时间
温控仪及计时装置
每批
操作者
烘干温度及时间不够时重新烘干
烘干记录表，纠偏记录，计量装置检定记录
每天审核《烘干记录表》
计量装置每年送检
1
2
3
4
5
6
7
关键控制
点及位置
显著
危害
关键限值
监控
纠偏措施
记录
验证程序和频率
内容
方法
频率
监控者
茶叶采购、验收
农药、重金属残留
农药重金属应符合相关国家或行业标准
农药、重金属
检验
每批
原料检验员
拒收不合格的原料
原料验收记录、纠偏记录
每天审核验收记录,每批送检一次
烘干
微生物残留
温度130℃±5℃，时间：2.5h±0.5 h）
2．2烘干
将采购检验合格的茶叶，放入烘干箱进行烘干，烘干温度过130℃左右，时间3分钟左右。
2．3拼配
将烘干好的茶叶由人工进行拼配均匀。
2．4小包装
拼配后的茶叶转入机台包装，包装材料选用必须符合国家标准要求。
2．5外包装
经过小包装后，进行纸箱包装。按照产品的不同品种进行装箱堆放。
2．6入库贮存
将包装好的产品贮存到成品仓库
是
物理性危害：杂质混入
是
茶叶在采摘和运输过程中受到杂质混入
后道有拣剔工序可以控制
是
包装袋验收
微生物危害：致病菌污染
否
均来自评估合格的供应商，发生的可能性低，使用前进行紫外灯照射灭菌可以控制
化学性危害：重金属等有害元素
否
均来自评估合格的供应商，发生的可能性低
物理性危害：无
晒青
微生物危害：微生物残留
否
通过SSOP进行控制
批发给分销商、大众消费
生产工艺流程图及描述
1．工艺流程图
茶青采摘→晒青→做青→杀青→揉捻→烘干→拣剔→筛分→真空包装→入库贮存
CP1CCP2
2．工艺描述
2．1茶叶采购
茶叶采购由供销部从供应商处采购半成品，所有供应商均通过调查和评价合格后才有资格做为公司的合格供应商，按照茶叶的种类选择适合加工的半成品。不合格的原料禁止用于生产。采购的茶叶经过检验合格后才能投产，不合格的原料一律退回。
1.
产品名称
三竹牌铁观音茶
2.
原料
铁观音茶树鲜叶
3.
包装材料及包装类型
1、复合真空包装袋2、包装纸盒或3、外包装采用纸质礼盒3、真空包装
4.
产品标识
按DB35/405-2000标准执行
5.
保质期限、保存方法
保质期限：365天
保存方法：避免存放在日晒、高温和潮湿的地方。
6.
使用方法
沸水泡饮
7.
销售区域和消费者
潜在的食品安全危害是显著的吗？
（是/否）
对第（3）列的判断提出依据
应用什么预防措施来防止显著危害？
这步是关键控制点吗？
茶青采摘
微生物危害：微生物污染
是
茶叶在加工和运输过程中受到微生物侵入
后道有烘干工序可以控制
否
化学性危害：农
药、重金属残留
是
茶叶在种植加工过程中受到农药及重金属的污染
在茶季开采前随机采收茶青送检