《数控编程操作》课程教学改革
以项目为导向,架构《数控编程与操作》课程教、学、做一体化的教改思路

将 3 + 0 6 共 10 时 , 融 合在 一 个 月 里 0 3+0 2 学 集中学习。 3 .教 师
段 ,当时我们 与六 安机床厂 的有丰 富数控 编 程 经 验 和 实 践 经 验 的 一 线 工 作 的 师 傅 学 习和
交 流 , 以F N C 统 生 产 型 机 床 为 参 照 , 同 时 AU 系
①熟练的数控工艺与编程能力; ②熟练的数控车 、铣操作技能; ③熟练掌握数控仿真软件。 4 .教 学 内容 安 排 在 教学 内容的安排 上 ,本 着 以项 目为 导 向 , 以 零 件 的 加 工 过 程 为 依 据 的 原 则 。我 们 课程 内容分解 为数控 车加 工、数控 铣加工和
要 求为 “双师 型”教师 ,应具 备 以下 教
学能力:
参考 了典型数 控系统 的编程 说明 书,编 写了 以理论 教学 为主的数 控编程 讲义 ,我 们通过 与 校 办 工 厂 联 合 , 展 了 课 程 的 实 践 教 学 ,取 开 得 了一 定 的 效果 。 ( )理 论 教 学 与 数 控 仿 真 实 训 相 融 合 的 2
一
序号 l 2
表 l 授澡内容与过程 授澡内容与步骤
零件图样 分 析 具上 己
数帅需同掌生传搜聃理论知识
. 加工 工 艺知 识
3 4
5
编写数控程序 零件仿真加工验证
机 床 实操 t
数控编码知识 仿真软件使用方法与数控操作
机 床 操作 方法 质的飞跃。
课 时 安 排 、 对 教 师 的要 求 和 教 学 内容 等 做 了 精 心 设 计 ,具 体 是 :
1 .学生在 仿真实训 室里 进行 的数控操 作 ,
《数控加工编程与操作》课程教学方法改革探讨

Vol.28No.7Jul.2012赤峰学院学报(自然科学版)Journal of Chifeng University (Natural Science Edition )第28卷第7期(上)2012年7月《数控加工编程与操作》课程是我院机电一体化专业主干专业课程,计划学时108学时,其中实验学时54学时;另外本课程还涉及机械设计制造及自动化专业.课程涉及金属切削原理与刀具、机械制造工艺学、数控原理与系统和CAD/CAM 等各方面的理论与知识,与其他技术基础课和专业课衔接紧密,是学生进行其他专业课程学习、课程设计、毕业设计及参加工作所必需的重要专业基础.通过本课程的学习,使学生了解数控加工的特点;掌握数控机床坐标系的判断方法;掌握典型零件的车削、铣削的手工编程;了解自动编程的相关知识;掌握常见数控车、铣床及加工中心的操作规范与流程,以更好适应应用型本科及高职高专的人才培养方案要求.我院机电一体化技术专业于2006年秋季开始招生,到现在已有四届毕业生了.从招生和就业形势看,该专业一直保持强劲的尽头,从企业反馈信息来看,吸引他们的正是学生的数控技术.努力提高学生数控技术是持久保持该专业的市场竞争力的重要保障,而教学质量的高低关系到教学的方方面面,这里主要强调的是教学方法.在本课程的教学中,我院一直使用的由叶伯生教授主编、华中科技大学出版社出版的《数控加编程与操作》教材,该教材系“十一五”国家规划教材,内容深入浅出,便于老师授课和学生学习.依据我院“机电一体化技术”专业人才培养方案要求,该课程共108学时,其中54个实验学时,分18个教学周开展,每周3节理论课、3节实验课.在该教材的课堂教学中,虽然广泛采用多媒体教学技术与计算机仿真技术,但教学效果并不是十分理想,甚至部分同学出现上课打瞌睡的现象.教学内容没有吸引力是造成上课打瞌睡的主要原因,这也就是说之前的教学方法存在问题.教学方法改革是提高该课程教学质量的主要方法,也是保持本专业持久竞争力的基本方法.近些年,各种先进的教学方法传入我国,并快速进入到我们日常的教学过程中,譬如:“任务驱动法”、“项目导向法”、“案例教学法”、“现场教学法”、“仿真教学法”等.结合本课程的特点,主要将“任务驱动法”、“现场教学法”和“仿真教学法”引入本课程教学.从课程名称可以看出该课程由两大部分构成即数控编程与数控操作.“任务驱动法”教学主要用在数控编程的教学上,“任务驱动法”、“现场教学法”和“仿真教学法”在数控操作教学上均有应用.在数控编程内容的教学上,结合使用的教材和课时安排,采用“任务驱动法”教学将课程教学内容划分成18个教学任务,如表1所示.下面通过一个案例来说明“任务驱动法”:(1)出示任务《数控加工编程与操作》课程教学方法改革探讨吴明明(安徽三联学院,安徽合肥230601)摘要:近年来,现代制造装备(主要指数控装备)的蓬勃发展引发了制造业的革命,传统的加工方法和技术装备已不能适应现代制造业的要求.数控人才的培养就是为了满足现代制造发展的要求.《数控加工编程与操作》是“数控技术”专业及“机电一体化”(数控方向)专业的核心专业课,本课程的教学质量就成了数控人才质量的保障.改进教学方法,提高教学质量既是保障生产的需要,也是专业、学校发展的需要.关键词:任务驱动;教学方法;改革中图分类号:G642文献标识码:A 文章编号:1673-260X (2012)07-0222-03零件毛坯尺寸为:Φ80×150mm222--序号名称学时分配备注任务1数控编程概述2任务2数控机床的坐标系3Z →X →Y任务3数控加工工艺3任务4数控加工程序格式与组成2任务5车削编程简介2M 、F 、S 、T 指令任务6进给控制指令4G00、G01、G02/G03、G32任务7刀具补偿功能指令3G40/G41/G42任务8简单循环3G80、G81、G82任务9复合循环4G71、G72、G73、G76任务10FANUC —0T 编程简介3任务11铣削编程简介2M 、F 、S 、T 指令任务12进给控制指令3G00、G01、G02/G03任务13刀具补偿功能指令4G40/G41/G42、G43/G44/G49任务14简化编程指令3G24/G25、G50/G51、G68/G69任务15固定循环3G73、G74、G76、G80~G89任务16宏程序4任务17FANUC —0M 编程简介3任务18复习3表1数控加工编程教学安排(2)引导发现问题分析可知零件表面构成包括3个圆柱面(Φ74、Φ60、Φ40),2处锥面(C3、Φ20—Φ40);(3)解决问题在HNC-21T 编程系统中,圆柱面、圆锥面均可以通过G80指令来完成加工,其走刀轨迹为A →B →C →D →A ,如下图所示:其编程格式如下:(a)对于圆柱面:G80_X_Z_F_其中:X 、Z :绝对值编程时,为切削终点C 在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为切削终点C 相对于循环起点A 的有向距离;F 为切削速度;(b)对于圆锥面:G80X__Z__I__F__其中:I 为切削起点B 与切削终点C 的半径差,即I=(X B -X C )/2,其符号为差的符号;其它字符含义同上;(4)完成任务根据任务图样标注,结合G80指令格式,得到以下程序.(a )G80用于圆柱面加工(b )G80用于圆锥面加工%0001T0101M03S800G00X85Z5G80X74Z-120F100G80X60Z-96F100G80X40Z-40F100G80X40Z-20I-12.5F100G00X50Z-38G80X60Z-43I-5F100G00X85Z5M30;选择刀具;开启主轴;定义循环起点;加工Φ74柱面;加工Φ60柱面;加工Φ40柱面;加工Φ20-Φ40柱面;定义循环起点;加工C3倒角;退刀223--序号名称学时分配备注任务1仿真软件界面熟悉2任务2机床的基本操作3任务3车床“对刀”练习(一)3外圆车刀对刀任务4车床“对刀”练习(二)3多把车刀对刀任务5车床“对刀”练习(三)3内孔车刀对刀任务6简单零件程序编程3G00、G01、G02/G03、G32任务7刀具补偿编程3G40/G41/G42任务8简单循环编程4G80、G82任务9复合循环编程4G71/G72/G73、G76任务10FANUC —0T 机床操作3任务11铣床G54“对刀”练习2任务12铣床G92“对刀”练习2任务13简单零件铣削加工3G00、G01、G02/G03任务14复杂零件铣削加工3G40/G41/G42、G43/G44/G49任务15固定循环编程3G73、G74、G76、G80~G89任务16宏程序编程4任务17FANUC —0M 机床操作3任务18数控仿真考试3表2数控加工操作教学安排在数控操作内容的教学上,采用多种教学方法混合教学,立足“任务驱动法”(具体任务内容见表2)和“仿真教学法”,在实际机床加工时,采用“现场教学法”.“任务驱动法”能够很好调动学生学习的积极性和主动性,变被动接受为主动学习,效果好;数控系统种类繁多,界面差异较大,操作、编程语言都有差异,“仿真教学法”可以让学生在一台电脑上模拟各种系统和界面的数控机床操作与编程,提高学习效率,也降低了学校的教学成本;数控操作强调学生的动手能力,仅仅依靠“仿真教学法”仿真数控加工还是远远不够的,在仿真时,操作者不能感受到真实加工过程中的“意境”,这就是“现场教学法”的用武之地.本课程在经过2轮新教学方法的教学实践后,学生的学习能动性显著增强.在以前实验课程中,计划8名同学在一台机床上轮流练习,但实际动手的往往只是少数的几个,多数同学只是站在旁边观看,学习没有主观能动性;现在上实验课时,大家都非常积极,都想将自己编写的程序输入机床,加工出自己设计的零件,学习主动性、积极性有了明显的改观,教学质量也得到稳步提高.目前,我院其它课程也在开展教学方法改革试点,本课程的教学方法改革势必会影响其它相关课程,从而全面提高我院的教学质量,持续保持专业和学院的竞争力.———————————————————参考文献:〔1〕叶伯生,戴永清.数控加工编程与操作[M].武汉:华中科技大学出版社,2004.〔2〕王博.“主动式任务驱动教学法”的实践与理论探索[N].中华硕博网,2009.〔3〕吴明明.高职《数控技术》专业“任务驱动式”教学思考[J].现代企业教育,2010(2).224--。
浅谈《数控加工编程与操作》课程教学改革与实践

单一教学方法 , 照以学生 为主体的现代教学模式 , 按 注重学生在 做中学 、 中做 ,教学做 合一” 学练并重 , 学 “ , 采用启发式教学 法 、 问答式教学法 、 案例式教学法 、 目式教学法等多种方式方法 。 项
的质 量 。
力以较少的课 时建构理论体系的有效途径 。 教学过程 中, 增强理 论课程的针对性 , 时补 充 , 及 动态调整 , 出教学 内容 的应用性 、 突 先进性和对技术发展的前沿动态的反 映。 1. . 1掌握性内容。 1 对与实践应用结合 紧密 的教学 内容进行详 细 解剖 , 反复强调。 例如 : 在工厂 中为能与工人 师傅交流 , 就必须 重 点掌握基本概念和名词术语 ; 实现理论联系实际 , 就必须掌握数 控机床基本程序编制方法和数控系统 、伺服 系统 的工作 原理 等 等。 11 了解性 内容 。了解性 内容主要是理论性 较强 、 .. 2 实际工作 中 原理应用较少 、 多应用其结论的教学 内容。对于这部分 内容 , 更 公式 推导一律从略 ,主要强调结果 以及这些结果 的影响 因素 和
2 教学 方法 与手 段 改革
改革传统 的以教师为中心 , 以书本为 中心 , 以课堂为 中心 的
控应用技术高级技 能型人才极为缺乏 。因此 , 搞好《 数控加工编 程与操作 》 课程教学改革 , 对促进高级技能型人 才培养水平的提
高 有 着 十 分 重 要 的 意义 。
1 教 学 内容的 改革
增加开放式数控系统 、 电主轴 、 直线 电机 、 并联 机床等方面 的有 关数 控 技 术 的 新 内 容 。 有力 地 保 证 了教 学 内容 的先 进 性 和 适 用
浅析《数控机床编程与操作》课程教学改革

用 什 么 方 式 来 获 取 完 成 一 个 具 体 任 务 所 需 要 的 专 业 知 识 和 职 业 技 能 :计 划 ,学 生 必 须 自 己制 定计 划 ,进 行 工 作 过 程
步 骤 的 设 计 、 工 艺 规 划 、 工 具 准 备 、 时 间 安 排 等 , 可 采 用
生 提供 学 习 的榜 样 , 形成 良 好 的 学 习 风气 ;建 立 网 络虚 拟
实 习训 练场 所 。
报 告 的 形 式 :决 策 ,学 生 自 己 比较 计 划 ,最 后 确 定 一 个 好
的 工 作 计 划 , 可 采 用 讨 论 、 交 流 、 表 述 等 形 式 ; 实 施 , 根
五 、 改革 班 主 任 管 理 制度
根 据 各 学 校 的 具 体 条 件 不 同 , 可 制 定 不 同 的 班 主 任 管 理 制 度 。 制 定 的 依 据 是 :班 主 任 是 学 生 的 管 理 者 , 对 学 生
课 程 之 一 , 也 是 一 门 实 践 性 较 强 的 课 程 , 要 求 学 生 掌 握 一
传 统 的 教 学 模 式 在 很 多 方 面 存 在 弊 端 , 已 不 能 满 足 教 学需 要 ,主要 表现 在 以下 方面 :
1 教学 内容 比较 陈 旧,且 与学校 现有 的数控设备 不配套 .
四 、充分 利 用 现 代 化 信 息 进 行 教 学
在 改 革 中 , 学 校 提 出 了 以 下 利 用 现 代 化 信 息 进 行 教 学
为 一 个 产 品 , 内容 上 则 是 工 作 任 务 , 目标 指 向上 是 职 业 能
力 。 完 成 一 个 工 作 任 务 而 需 要 学 习 (行 动 )过 程 , 通 过 行 动 来 获 取 方 法 ,如 最 常 使 用 的 六 步 法 , 即 :资 讯 — — 计 划 — — 决 策 — — 实 施 — — 检 查 — — 评 估 。 资 讯 , 引 导 学 生
高职《数控编程与操作》课程的有效教学

后 解决 生产 实 际问 题及 继续 学 习打下 牢靠 的基 础 。
二 、教 学过 程鼓 励 学生 广泛参 与
课 堂教 学 是 师 生 相互 交 往 、共 同发 展 的 互动 过 程 .
本质 是 让学 生广 泛参 与 到教 学活 动 中 ,着 力培 养 其 独立 思 考 和 交 流 合 作 的能 力 ,也 是 教 学 有 无 效 益 的 显 现 所 在 。对 《 数 控编 程与 操作 》课 程 来说 ,该 课 程 的知识 不
对教 师讲 述 的二 次 曲面 编程 与加工 的内容 理解 不 透 ,形
成学 习上 的难 点 。
在制 定 《 数 控编 程 与操 作》 课程 的教学 目标 时 。笔
者建 议 :要依 据 “ 不 同 的人 能得 到不 同的发 展 ”这 一基 本 理 念 ,着 眼 于 学 生 可 持 续 发 展 的 能力 来 拟 定 教 学 目
、
Байду номын сангаас
明确 教学 目标
教学 目标 是课 堂 教 学 的 出发 点 .是 有 效 教 学 的 基
有椭 圆 、双 曲线 、正 弦 曲线 等 )的概 念 ,然后 才 能 应用
宏 指令 对 零 件 上 的二 次 曲线 形 成 的 曲 面进 行 编程 加 工 。
础 ,其 制 定得 是否 合理 ,很 大程 度 上影 响 有效 教 学 的效
如何 突破 这个 难点 呢?笔 者结 合 自己多年 的授 课 经 验 ,认为 任课 教 师单 纯在课 堂 上费 尽气 力 反复 讲解 二 次
N e w C u m c u l u m R e s e a r c h > >5 0 I教研 新 干 线
曲线 的概 念 ,是不 易解 决学 生 的疑 惑 的 .而应该 让 学 生
中职《数控编程与操作》教学改革的探讨

④在此基础上引导学生依据被加工对象的结构特点 和数控加工工艺, 将编程方法进行归类划分, 寻找编
程规律 , 写出程序 , 再通过链接模 拟软件来调试程序 ,
自己发现问题并解决, 充分发挥学生的主动性 ; ⑤在 计算机辅助编程教学中, 引进企业常用的各种数控编 程软件。扩大了学生的知识面, 增强学生对企业的适
设置、 机床调整和机床维护知识 , 使学生能够操作数 控 机床并 加工 出合 格零 件 , 养 学生 操 作 机床 的基 培 本 技能 。在此 阶段教 师应重 点强调 , 切削用 量 、 数控 刀具的选用、 零件的装夹方法等技巧 , 弥补数控加工 仿真系统教 学的缺 陷。因为如果这些 内容选择不 当, 在实 际加工 中可 能会 出现 打 刀或 影 响 实 际零件 的加工质量、 降低生产效率等问题。 ( ) 合实践 训练 3综
作者简介 : 戴丽东(98 )女, 16一 , 吉林长春人 , 长春市技师学 院, 长春工业技术学校 , 。研究方向: 讲师 中职教育。
13 4
应性 ; ⑥观看最 新 的一 些 电教片 , 让学 生 了解一 些 高 新 的专业技术知识 和该 学科 的发展方 向 , 使学生 充 也
分领略到信息技术发展所产生的魅力。 2 实践教学 的改革。《 控编程与操作 》 . 数 是一 门实践性很强的课程。为了达到对本课程的要求 , 必须建立本课程独立的实践教学体系, 教师到企业 实训 熟练掌握各系统机床的操作。 () 1 编程 手工编程 : 每人一台计算机及配套模拟软件和
随着我国数控技术的快速发展 , 数控机床在企 业生产中被广泛应用, 数控人才的需求也随之呈逐 年上升趋势。如何加快进行数控专业教学改革 , 为 社会提供更 多合格 的数 控专 业人 才 , 为 数 控教 学 成
关于《数控加工编程与操作》课程改革的一些思考

风。
一
传统观念的存在 , 导致学生在校期间未能很好地培养 良
好 的 职 业 素 养 和 职业 道德 观 念 , 入 工 厂 企 业 后 仍 需 大 进 量 的 时 间 来 适 应 和 学 习 , 成 学 校 、 生 、 业 三 方 面 都 造 学 企
建
不能合理地利用现有条件, 造成资源浪费。
习 相应 课 时 的实 操 机 会 , 数 控加 工 工 艺 的 重要 性 理 解 对 不 深 , 该 门专 业 课 的 教 学 处 于“ 上 谈 兵 ” 尴 尬 局 令 纸 的
面。 ‘
在课程 内容 的设计上 , 我们 以工作过程为 导向来进
行 课程 建 设 。 中 包括 :工 作 化 ” 其 “ 的学 习 内容 , 项 目化 ” “
的学习过程 , 多样化 ” “ 的学习模式 , 企业化 ” “ 的学习管 理和“ 双师化 ” 的学习指导, 务求保持学生学习与工作的
一
2 理 论 教 学 与 实 际生 产 脱 轨 。 .
在传统的数控教学过程 中, 教学范例与工厂实际生
产 的零件 有 一 定 差 别 。 生在 学 习过 程 中 过于 注 重 编 程 学 技 巧 和 零 件 外 形 而 忽 略 了 综合 考 虑 零 件 制 造 工 艺 , 表 如
数控加工编程与操作课程教学改革初探

墨
数 控 加 工 编 程 与操 作 课 程 教 学 改革 初 探
Hale Waihona Puke 240 ) 2 0 5 课 程 内容
教 学方法与
数 控 加 工 编程 与 操 作作 为 一 门直 接 应 对 零 件 加工 的课 程 , 具 有理 论 与 实践 紧 密结 合 的特 点 。要 想 教好 、 好 这 一 门课 , 学 必 须 使学 生 的理 论 学 习 与实 践操 作 有 机联 系 、互 相渗 透 、互 相贯 通 . 成一 体 。如 果 教学 组织 不力 , 收不 到 应有 的效 果 , 融 就 学生 会 出现 学 了很 多 加工 指 令 ,却 在 面对 具体 零 件 时无 法选 择 应 用 的 情况。 因此 改革 传统 教学 模式 势 在必 行 课程 教 学改 革应 该 坚 本 持 以培 养 职业 能 力 为 核 心 , 学 生为 主体 、 师 为 主 导 , 立 工 以 教 树 学 结 合 、 学做 合一 的核 心理 念 , 学 生 在 完 成 具 体 工 作 任 务 教 让 的过 程 中来 学 习 相 关 理 论 知 识 , 成 自 己的 职 业 能 力 。 形 …本 课 学 生 辩 证 地 对 待 转 基 因食 品 的安 全 问 题 , 到 了较 好 的效 果 。 收 2调 整 教 学 内容 . 选 用 的教 材 《 代 分 子 生 物 学 》 将 “ 子 生 物 学 研 究 法 现 分 ( 、 ) 两 章 内 容 穿 插 在 D A转 录 、 译 和 基 因表 达 调 控 两 上 下 ” N 翻 部 分 内容 中 间 , 对 课 程 的 学 习造 成 一 定 的 困难 , 是 部 分 技 这 一 术 原 理 复 杂 , 生仅 靠 前 面 理 论 内容 的学 习很 难 理解 ; 是 容 学 二 易 造 成 基 本 理 论 知 识 衔 接性 不 强 ,因 为 转 录 和 翻 译 部 分 与 基 因表 达 调 控 部 分 的 内容 联 系 紧 密 , 辑 性 很 强 , 解 时 需 一 气 逻 讲 呵 成 才 容 易 给 学 生 一 个 完 整 的理 论 体 系 。因此 , 调整 教学 内 我 容 , 先讲 解 以 中 心 法 则 为 主 线 的 理 论 内容 , 讲 解 分 子 生 物 首 再 学 技 术 手 段 , 后 讲 解 应 用 部 分 。在 应 用 部 分 中 , 材 有 一 章 最 教 内容 是 关 于 发 育 生 物 学 的 ,我 认 为 这 与 生 物 工 程 专 业 的培 养 方案不一致 。 因此 替 换 成 分 子 生 物 学 在 食 品 中 的应 用 , 贴 近 更 学 生 的专 业 , 利 于 知识 的理 解 。 有 3改 进 教 学 方 法 . 对 于 分 子 生 物 学 来 讲 ,恰 当 使 用 道 具 是 对 抽 象 内容 的最 佳 讲 解 。 时甚 至 胜 过 语 言 讲 解 。讲 授 D A 螺 旋 结 构 时 . 有 N 超 语 言 讲 解 与 道 具 演 示 相 结 合 , 绳 子 为 道 具 , 示 不 同的 超 螺 旋 以 演 结构 , 给学 生 留下 深 刻 印象 。 于 比较 复 杂无 法 用 道 具 演 示 的 对 分 子 生 物 学 过 程 采 取 播 放 动 画 的形 式 . 用 P w r on 自 己制 利 o eP it 作 动 画 将 蛋 白质 翻 译 过 程 演 绎 出来 , 高 了学 生 的理 解 能 力 提 对 于 分 子 生 物 学 , 仅 要 掌握 好 理 论 知 识 . 且 要 将 理 论 结 合 不 而 到 实 验 中 , 这 门选 修 课 没有 开设 实 验 . 利 于 学 生 更 好 地 学 而 不 习《 子生物学研究方法和技术》 分 这一 章 针 对 这 个 问 题 , 从 我 网上 搜 集 了一 些 实 验 视 频 , 边 播 放 视 频 资 料 , 边 讲 解 实 验 一 一 操 作 的原 理 、 骤 和 注 意 事 项 , 学 生 犹 如 亲 自动 手 实 验 , 步 让 达 到 了 较好 的 教 学 效 果 4 革新 教 学模 式 . 传 统 教 学 模 式 是 以 系 统 知 识 传 授 为 核 心 ,教 师 注 重 对 学 生 的单 向传 授 过 程 , 学 生 看 成 是 知 识 的 被 动 接受 者 。 式 教 把 新 育 模 式 提 倡 以学 生 为 中 心 、 师 为 主导 , 求 在 课 堂 教学 中 超 教 要
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《数控编程与操作》课程教学改革初探【摘要】本文总结了传统的《数控编程与操作》课程的教学方法中存在的几个问题和缺点,并结合现代工业生产对技工的生产能力的要求,大力提高教师能力水平,还有教学方法的改进等几个方法,来提高数控专业的中职生的学习效率。
【关键词】数控:教学改革;实训
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的技术手段;数控技术是国防现代化的重要战略物质;是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。
而《数控编程与操作》课程又数控专业最核心的一门课程。
现代制造产生对数控专业的中职生的要求是,从事生产管理、机械产品设计,数控编程与加工操作,数控设备安装、调试与操作,数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。
目前,该门课程的教学主要采用的是传统的以讲为、练为辅的教学方法,存在着与生产脱节、学生能力不强、不适应生产实际需要等等问题和缺点,教学方法的改进迫在眉睫。
一、课程的传统教学过程中存在的问题
通过不同的学校,以及与实际的工业生产过程相比较,就能够很轻易的发现出传统的教学模式当中所在的问题:
二、教学理论过多,实操内容过少
从真正的生产过程来说,这门课程应该完全是一门实践类课程,相应的理论教学应该在实操的教学过程中进行适时地补充。
然而,
实际教学过程中的实际情况是,数控理论和实操教学被切分成了两个学科,有的中职类学校甚至是只学理论,抛开实操教学的过程。
这样的教学方法完全地有悖于现代的生产制造的过程。
另外,针对目前中职类学校的生源的学习能力不强和学习兴趣不高的普遍现状,教学内容的灵活安排显得尤为重要,理论如果过多的话,会使得课程的学习难上加难。
如果能够安排大量的实操学习的话,会对中职类学生的学习效果的提高起到很好的帮助。
三、课程内容过多,有用的不多
数控专业的教学内容和计划,也应该紧跟现代生产技术的步伐,与时俱进,而不应该停留在解放前的年代。
教学内容陈旧,与实际应用严重脱节。
很多学校广开课程,从一年级,到二年级,充斥了各种各样的理论课程,有互换性,机械原理与机械设计,液压与气压技术,材料与工程力学,流动力学等课程,与数控专业有直接相关的内容并不是很多,甚至有很多课程学生在学习了之后,一辈子的工作实习过程中可能都不会用到。
课程内容的调整也应该马上进行。
四、教学方法陈旧,教学效率低下
现代信息技术的广泛应用使得现今的教学方法也起了翻天覆地的变化。
黑加白的传统工具已经正在被社会淘汰,多媒体、cad/cam、编程模拟软件等教学工具的应用也应该在数控专业的教学过程中
广泛地推广。
很多学校的教学设备陈旧,设备更新速度太慢,另外,数控设备的更新速度之快,价格之昂贵,使得很多中职类学校无法
满足实操学习的需要。
而如果因为这样,使得数控编程的学习仅仅限于课程的理论教学和学习者的手动编程,一行一行地编写nc代码的话,会使得数控编程的学习枯燥无味,教学效率低下。
五、教学方法的改革初探
更新课程内容,与实际应用接轨
课程教材的编写应该与实际的生产应用充分结合,教学内容均应该来自于实际的生产过程。
3轴以上的加工设备正在被广泛地采用,而关于4轴、5轴生产设备的教学资料相当稀少,所以,在编程教材的同时,应该充分地考虑实际生产需要,而老教材当中又没有的内容。
六、突出内容的次重点,着重提高实操能力
《数控编程与操作》应该将数控基础知识、制造设备、cad/cam 技术、手动编程、软件操作与仿真和加工中心的操作等教学内容有机地整合在一起,突出主次,将操作的学习放在首位和安排大量课时进行学习。
七、充分地利用多媒体设备和仿真软件
在进入车间参加实际生产之前,应该已经具备了数控专业相关的基础知识之后,并且很好地掌握了cad/cam技术。
这些内容的教学应该充分地利用好多媒体设备和仿真软件,这样不仅能够在学习实操之间,将整个的加工生产过程生动地展现在学习者面前。
仿真软件不同于实际的生产过程,不会发生撞刀、飞件、断刀等生产事故,学习者可以在仿真软件上无所畏惧地学习和进行实操模拟。
其
实,数控编程和操作仿真软件有着较多的功能,学习如果能够充分地利用好仿真的话,能够使得专业的学习事半功倍,比如,数控编程和实操软件有程序调试和检测功能,它能够自动发现编程者所编程序当中的语法和工艺错误,并且还能够准确地告诉学习者错误发生在哪一段哪一个地址上。
这种软件使得数控课程的学习能够做到一目了然,立竿见影,学习兴趣和效果都会大大提高,也大大提高了教师在教学过程中的乐趣,最主要的是能够大大地降低生产事故的发生率。
八、教学效果反馈
实际的教学实践效果显示,这种改革之后的教学方法能够更好地适用现代生产技术的发展,课程内容及学习顺序的安排也都符合实际的数控生产过程,并且多媒体技术及仿真模拟软件的使用能够大大地调动学生的学习兴趣,很大程度上的提高数控专业的教学和学习效率。
参考文献:
[1] 百度百科http:///view/2262197.htm
[2] 史立峰. 《数控铣削加工》课程教学改革与实践. 电大理工,2012(3)。