数控加工技术专业一体化课程教学改革方案
技工院校一体化课程教学改革试点方案.ppt
衡阳市第一高级技工学校电气工程教研室 尹南宁 2009年10月24日
一、人力资源和社会保障部一体化课程教学改革试 点启动会情况介绍 （一）部领导重视
部职业能力建设司成立了一体化课程教学改革领导班子： 组 长: 吴道槐 部职业能力建设司司长 副组长：张 斌 部职业能力建设司副司长 金 龄 中国劳动社会保障出版社副总编 宋 建 中国就业培训技术指导中心副主任 张亚男 中国就业培训技术指导中心副主任 王晓君 中国职工教育和职业培训协会副秘书长 成 员：冯 政 部职业能力建设司处长 田 丰 部职业能力建设司处长调研员 万 象 中国劳动社会保障出版社三编室主任 牟 军 中国职工教育和职业培训协会副秘书长等10人
电工EDA 直流调速技术 交流调速技术 机电识图与AUTO CAD 负责政策、资金保障等方面工作 负责科研资金的支持及文字修饰方面工作
300 180 150
150 150 150 150
负责课程开发指导、各课程内容协调、督促、检查工作
实施步骤
• 试点启动：2009.10-2009.11 • 课程开发：2009.12-2010.7 • 课程试验阶段：2010.9-2011.7 • 课程验收阶段：2011.8
七、一体化课程教学标准开发工作任务分工
开发教师 辅助教师 单艳群 胡彦伦 李 晖 课 程 名 称 典型模拟电路安装与调试 电气控制线路安装与维修 教学学时 350 300
Hale Waihona Puke 资春德 罗亚平 罗亚平唐球阳 资春德 许泓泉 机械教研 室 钟震坤 廖与飞 尹南宁 张红辉
常用机床电气设备检测与维修 可编程序控制器应用基础（中级） 可编程序控制器应用基础（高级）
牡丹江技师学院一体化教学改革方案 精品
牡丹江技师学院一体化教学改革方案项目负责人：王丽君卢楠一、指导思想围绕我院创建国家级示范校的总体目标，以我院《质量建设年的工作目标》为核心，以国家人社部《一体化教学改革实施方案》文件精神为指导，认真学习全国第一批试点院校一体化教学改革的经验，结合我院各系实际情况，大力推进岗位需求的理论知识与实践技能的融合，实现“教、学、做”一体化，促使教学改革、技能竞赛、师资队伍建设、科研水平等各项管理工作再上新水平，提高我院办学能力，使我院早日跨入省内一流技师学院行列。
二、改革思路我院设有四系一部,重点打造数控、焊接、汽修、烹饪四个品牌专业，并于2009年至2012年进行了一体化教学改革尝试，取得了初步成效。
2012年国家人社部规范了一体化教学改革模式，明确了一体课程开发的技术路径，为我院课改提供了纲领性指导文件。
因此，我院决定以人社部一体化课程教学改革为契机、以全国中职示范校重点专业建设为着力点，大力推进我院四大品牌专业一体化课程教学改革。
在此基础上同步推进文化基础课、机加、电子技术、计算机、营销等专业的一体化教学改革。
三、主要内容1、组织全院教师、特别是有改革任务的骨干教师认真学习一体化教学改革的基本理念、国家已颁布的技工院校一体化课程标准，为一体化改革奠定坚实的理论基础。
2、借鉴人社部第一批试点院校一体化改革经验，结合全国示范校专业建设要求，做好四大品牌专业一体化课程教学改革任务。
3、组织开发数控、焊接、汽修、烹饪四大品牌专业一体化课程学材、教材及教辅资料。
4、组织实施电工电子、计算机、机加、化工、营销等专业一体化教学（教学设计）改革。
5、改进、完善、建设各专业校内实训室，以满足一体化教学需要。
6、加强校企合作建立校外实训基地（深度合作），提高一体化教学水平。
7、努力培养一批一体化教学师资团队。
8、成立品牌专业一体化教学试点班，全力实施一体化教学。
以点带面，再全面普及全院各专业一体化教学。
四、具体实施目前国家劳动部已开发出《汽车维修》《数控加工》《机床切削加工》《钳加工》《电汽自动化设备安装与维修》等五个专业一体化课程标准，预计6月份出版；启动并实施10个新专业的一体化课程试点工作。
数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)
数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)数控加工技术是在制造工艺中发挥着越来越重要的作用。
而数控车工是数控加工技术中非常重要的一环。
随着科技的发展，传统中的机械加工造成了很多缺陷，而数控技术的出现，则是在弥补这种不足。
国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）针对数控车工这一岗位，制定了较为完整的课程体系，将培养工学和数控车工技术完美结合，促进了学习者先进技术手段下的能力发展。
一、定义数控车工是指使用数控车床制作产品的专业。
数控车工通过计算机软件模拟实现工件成形加工的控制编程，以实现机器自动化加工，从而应用在高精度和复杂工件上。
二、课程内容1. 基础课程：如数学、物理等传统基础学科，为技能人才的技术工艺培训奠定基础。
2. 专业课程：包括数控机床、加工工艺、传感器、CAD/CAM、数据采集等方面的内容，培养学习者掌握数控车床工作原理和加工工艺。
3. 实习课程：将理论知识转化为操作能力，培训学员进行数控车床操作和机床加工等实际操作技能。
三、课程设计1. 确定基础课程，固定在第一年的上半学期，并为所有学生全程学习。
2. 专业课程主要包括：车床设备的结构、性能及使用、工艺规程的编制和流程控制、加工程序设计及调试、数控技术的应用。
3. 实习课程中，学生通过操作数控车床，了解设备性能和工艺控制，仿真出实际操作，提高加工实践能力。
四、课程目标1. 让学生熟悉数控车床，在学习整套程序的基础上，能够逐步掌握程序的核心功能。
2. 培养学生处理和解决工业加工过程中出现的机械和电气问题时的技能。
3. 掌握计算机软件应用的策略和实施，懂得如何调整加工工艺参数。
4. 提高学生的创新能力和应变能力，在与企业的实际案例历练中不断提升自己。
在数控加工、数控车台方面，国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）的落地，则通过一步步明确培养目标、课程设计，为技能人才的培养提供了一套全面的课程体系框架，将注重于理论学习、实践操作和激发学员的独立思考能力，进一步提升我国数控技术人才的培养和水平。
数控加工技术专业实行一体化教学模式的探讨
四、 专业课 程理 论和 实 习一体 化重 点环节 安排
数控加工技术专业《 Ａ 、 机械 制造技 术》 数控机 Ｃ Ｍ｝ 《 和《 床编程与操作》 一体化教学 主要 内容可分 为 以下 四大部分 内 容： 理论基础知识讲解 与指导演示 、 普通 车床 、 铣床一体 化教 学 、 控编程指令 的仿 真教学和数 控车床 上机操作 实训 。下 数 面针对这几项 内容安排分别说 明如下 ： （ 《 一） 机械制造技 术》 和普通机床教 学安排 （） １一体化教学要求 ： 要求学生理论联系实际 ， 掌握一定 的 普通机床操作技能 ， 基本达到中级工水平 ， 积累了刀具刃磨 、 切削 用量的选择及操作技能等方面的经验 ， 为数控实习奠定基础。 （） ２ 一体化教学重点 ： 车削入门及基本原理 ， 车床操作 、 刀具 的角度与刃磨 、 工件的校正和测量练习， 车削外圆、 面、 端 阶台和 钻孔， 普通机床一级保养 ， 切断和车沟槽 ， 车削圆锥面 ， 、 铰 钻 车、 圆柱（ 形孔 ， 锥） 复合作业 ， 车削螺纹及 了解普通铣床的操作 。 （ ） 数控车床编程与操作 》 二 《 与数控 实习教 学安排 （） １ 一体化教学要 求 ： 数控仿 真教 学软 件讲授 编程 方法 与技能 ， 掌握华 中世纪星 、Ａ Ｕ 西 门子 、 Ｆ Ｎ Ｃ、 广州数控等数控车 床操作系统 ， 重点是掌握华 中世纪 星 、Ａ Ｕ Ｆ Ｎ Ｃ操作系统 、 编程 指令和操作方法 ， 能独立编程并完成较复杂零件 的加工 。 （） ２ 一体化教学重点 ： 数控加 工原理和基本 知识 ， 数控机 床结构讲解与见习 、 系统对刀原 理 ， 程指令讲 解 与实 训 ， 各 编 各 系统面板 的熟悉 ， 刀方法及一般 轴类 、 对 套类 、 盘类零 件 的 编程加工 （ 实训操作 ） 。
数控专业一体化课程标准
数控加工（数控车工方向）专业（中、高级工）一体化课程标准专业名称：数控加工（数控车工方向）专业代码：0106-4，0106-3学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年一、培养目标（一）中级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。
（二）高级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。
二、综合职业能力（一）中级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。
4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
（二）高级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测，设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。
4．能根据加工任务，对工艺方案和加工程序提出优化建议。
5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格（一）中级工就业方向及对应职业资格在各类机械制造企业中从事数控车床加工等工作，取得数控车床操作工中级职业资格证书（四级）。
数控专业实施性教学计划(共7篇)
数控专业实施性教学计划（共7篇）第1篇：数控专业实施性教学计划开县巨龙中等职业技术学校数控技术应用专业实施性教学计划一、培养目标培养适应社会主义新农村建设需要，具有全面素质和良好职业道德及数控机床编程与操作岗位综合职业能力，能胜任数控机床编程与操作一线的中初级应用型、操作型实用人才。
学生毕业后，能在工业生产第一线从事数控机床操作、数控设备的检测与保养、机械制造、一般工艺规程的制定，车间一级的生产组织与管理等工作。
二、招生对象招收具有初中（或相当于初中）毕业文化水平，有志于从事数控机床编程与操作等机械加工行业的应历届初中毕业生。
三、学习形式与学制1.学习形式：全日制。
2.学制：学制3年四、知识、能力和素质结构该专业学生的知识、能力结构应是以数控加工技术知识及数控机床操作技能为主体,以及辅以该主体必要的支撑知识和相关技能。
构建该结构时,不追求知识的系统性,但注重其实用性,体现其知识结构的少而精、少而实用、少而新的特点。
1．知识结构（1）掌握计算机应用技术的基本知识；（2）阅读机械零件的制图知识；（3）掌握数控加工的编程与操作知识；1（4）掌握数控加工相关机械制造基础理论与实践技能（如车工、钳工、焊工）.2、能力结构（1）具有较强的机械识图能力和绘图能力；（2）具有较强的运用计算机和计算机辅助设计、绘图能力.（3）具有一般机械传动的设计与计算能力；（4）具备普通机床的操作能力；（5）具备数控机床的编程与操作能力，并获数控操作中级证书。
（此项为本专业技能的重点） 3．素质结构（1）热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则，政治热情高；（2）热爱本职工作，遵纪守法，团结协作，爱岗敬业，具有良好的职业道德；（3）具有一定的自学能力和创新能力，具有运用所学知识分析和解决问题的能力；（4）具有健康的身体，美的心灵。
五、教学原则1、公共课知识教学要注意与学生原有的知识相衔接，以服务专业知识为出发点，以够用、适用为度。
工学结合一体化课程教学改革的建议
工学结合一体化课程教学改革的建议作者：朱朝光来源：《文存阅刊》2019年第17期摘要：工学结合一体化课程已被越来越多的职业院校所重视，并在许多专业开展了工学结合一体化课程的教学改革试点。
一体化教学改革及课程实施一直是个难题。
工学结合一体化课程在开发、实施过程中会遇到很多问题，笔者结合本校数控机床装配与维修专业一体化课程的教学改革的实际情况，阐述了解决问题的建议和方法。
关键词：工学结合;数控机床装配与维修;一体化课程;教学改革通过前期对数控机床装配与维修专业一体化教学改革的试点，笔者发现工学结合一体化的课程很受学生欢迎，教学效果明显，毕业学生也很受企业的欢迎，但是一体化课程的实施确实有一定的难度，对老师的能力要求也较高，教师在教学上花的时间、精力增加较多。
所以学校领导需大力推行，任课教师需克服困难，核心课程按需工学结合一体化课程的要求开发和实施。
我们认为数控机床装配与维修专业工学结合的一体化课程的开发需正确制定和调整人才培养目标、培养模式、课程体系、教学计划、教学内容等。
人才培养的目标不能只定位在“一线的操作工”。
应该从学生的职业发展的角度，提高学生的自主学习能力、加强学生关键能力的培养，提高学生的综合职业素质;教学的实施建议在校企合作基础上开展“订单式”培养，教学过程尽量采用学校教师和企业工程人员合作教学的模式。
在实践专家的指导下和专业老师的实践总结下，我们对数控机床装配与维修专业工学结合的一体化课程的教学改革提出了以下一些建议：一、课程建设方面（一）实践专家建议1.主要培养学生解决实际问题的能力，具有良好的职业道德和敬业精神，提高专业技术能力。
2.培养学生良好工作习惯、心理素质、判断能力、创新精神和相互协作的团队精神。
3.培养学生的学习、工作能力，学生能尽快掌握基本的装配和维修技能，并有所创新。
4.加强专业基础知识学习，拓展专业技能学习，需要重视文化课程，包括阅读、书写、表达等能力。
5.机床拆卸、装配的过程，每一步必须细化，可采用拍照，录视频、制作微课的方式，学生也应先学习、后讨论、再实践操作。
31个专业国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程设置方案目录
附件31个专业国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程设置方案目录1.《机床切削加工（车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机床切削加工（车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》2.《数控加工（数控车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《数控加工（数控车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》3.《数控机床装配与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《数控机床装配与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》4.《机械设备装配与自动控制专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机械设备装配与自动控制专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》5.《模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》6.《焊接加工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《焊接加工专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》7.《机电设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机电设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》8.《机电一体化技术专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机电一体化技术专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》9.《电气自动化设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电气自动化设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》10.《楼宇自动控制设备安装与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《楼宇自动控制设备安装与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》11.《工业机器人应用与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《工业机器人应用与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》12.《电子技术应用专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电子技术应用专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》13.《电梯工程技术专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电梯工程技术专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》14.《计算机网络应用专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《计算机网络应用专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》15.《计算机应用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《计算机应用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》16.《汽车维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《汽车维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》17.《汽车钣金与涂装专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《汽车钣金与涂装专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》18.《工程机械运用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《工程机械运用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》19.《现代物流专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《现代物流专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》20.《城市轨道交通运输与管理专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《城市轨道交通运输与管理专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》21.《新能源汽车检测与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《新能源汽车检测与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》22.《无人机应用技术专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《无人机应用技术专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》23.《烹饪（中式烹调）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《烹饪（中式烹调）专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》24.《电子商务专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电子商务专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》25.《化工工艺专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《化工工艺专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》26.《建筑施工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《建筑施工专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》27.《服装设计与制作专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《服装设计与制作专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》28.《食品加工与检验专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《食品加工与检验专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》29.《工业设计专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《工业设计专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》30.《平面设计专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《平面设计专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》31.《环境保护与检测专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《环境保护与检测专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》。
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（3）一体化师资队伍力量需进一步增强。
（4）现有的一体化教学条件（实训设备、实训场地）不能完全满足教学需求
3、现有一体化教学考核方法与学生基础有所偏差，缺少一定的灵活性。
三、建设目标
依据人社部《技工院校一体化课程教学改革试点工作方案》、《一体化课程规范开发技术规程》，通过两年努力，开发完成本专业一体化课程教学标准、一体化课程校本教材，建成一体化课程教学基地，建成一体化课程师资队伍，建成一体化课程评价体系，形成本专业完整的一体化课程体系，努力使本专业成为江苏省一体化课程改革的示范专业。
工作单位
缪小丽
高级技师
江苏如通石油机械有限公司
学院指导专家及联络员
王昕明
专职人员
周卫东
二、需求论证
（一）改革背景
1、相关政策背景
近年来我国职业教育取得了辉煌的成就，但同时，在快速发展的过程中也逐渐暴露出一些亟待解决的问题：理论知识与实践结合不够紧密；课程设置不够合理；课程内容与企业需求不够紧密；考试考核方法与现在职业教育教学要求侧重点有所偏离，制定标准与学生基础有所偏差，缺乏一定的灵活性。为进一步深化技工院校教学改革，加快技能人才培养，推动技工教育可持续发展，人力资源和社会保障部2010年颁发的《关于大力推进技工院校改革发展的意见》（人社部发【2010】57号）中明确指出要深入实施校企合作，积极推进一体化教学改革。2009 年制定并颁布了《技工院校一体化课程教学改革试点工作方案》，并在全国30 所技工院校共同开展了一体化课程教学改革试点工作。2012年人社部发布了《关于印发一体化课程开发技术规程（试行）的通知》（人社厅发【2012】30号）、《关于扩大技工院校一体化课程教学改革试点工作的通知》（人社厅函【2012】397号），新增加了94所技工院校参与了一体化教学改革试点工作。学院在2012年下发了《“一体化、三合一”人才培养模式改革方案》，2013年下发了《如东县技工学校实施一体化课程教学改革工作方案》，数控加工技术专业全面开展一体化课程教学改革，势在必行。
讲师
技师
专职人员、课程负责人
陈嵩林
本科
二级实习指导教师
技师
课程负责人
周卫东
本科
一级实习指导教师
技师
课程负责人
王建霞
本科
一级实习指导教师
技师
资料收集、归档
胡冬宏
本科
讲师
技师
课程负责人
朱燕子
本科
讲师
技师
装配、电气及其他项目
刘玉霞
本科
高级讲师
技师
课程负责人
缪晓红
本科
高级讲师
技师
资料收集、归档
企业专家
姓名
技术职务
2、师资队伍。
数控加工技术专业现有专职教师15人，兼职教师1人，其中专业专职教师10人，专业理论教师5人，文化课教师5人。学历均达本科以上，其中研究生学位有1人，高级职称5人，中级职称9人，省教学名师1人，市专业带头人1人。目前，数控加工技术专业拥有一支年龄结构合理，学历层次较高，技能水平较好的师资队伍。
2、人才需求背景
江苏省建设国际制造业基地战略对制造业人力资源的需求结构产生了影响，实证表明，江苏制造业的人力资源需求总体上升，但需求重点正在转向制造业基地建设转移，非重点产业则有所萎缩，这反映了江苏正在进入高加工度的技术密集型工业化阶段。培养适合于先进制造业发展需要的一线高素质技能人才，为区域产业结构调整提供人力资源保障。江苏制造业表现出二个基本特征：一是在国际制造业产业分工中的地位是靠产业内的垂直分工体系来维持，处于世界制造业产业链的底端。制造业的增长主要靠劳动密集型和资本密集型产品来推动；二是区域内制造业的整体产业结构偏低，产业升级主要依靠外资来启动，国有企业和占全部工业总产值比重50%以上的非国有内资企业只有被动地适应产业结构的升级。制约江苏制造业发展最根本的原因是江苏还没有一支能支撑“先进制造业基地”良性运转的高素质产业大军。
（二）现有基础
1、人才培养方案和课程体系。
数控加工技术专业在部颁人才培养方案和课程体系的基础上，初步实现了理实一体化。2010年我系机床切削加工专业被人社部授予一体化教学改革试点专业，并牵头实施。2009年在学院的统一部署下，以模具设计与制造专业为试点，开展了职业功能模块课程体系建设，开发了7门校本教材，取得了预期的效果，为数控加工技术专业开展一体化课程教学改革，积累了经验。
如东地处苏中地区，经济基础相对薄弱，除极个别大企业如中天科技有限公司有限公司，机械类企业多为中小规模，产品品种多而全，年产批量相对较小。受产能扩大、人才流失的影响，企业需要补充一线员工，中天科技有限公司每年招工都在500人以上，对学历技能要求较低，而大多数中小规模企业较多的需要高技能的熟练工，中小企业人才流动大，知识、年龄结构老化，需要高职高技能毕业生比例为企业员工总数的四分之一到三分之一左右。总体上毕业生需求数量随行业形势变化而变化。
3、实训条件。
数控加工技术专业现有普通车床51台，数控车21台，数控铣床8台，刨床1台，磨床1台 ，钳工实习8个区域；拥有机械装调实训室、液压实训室、机床拆装实训室、金属材料与热处理实训室、机械检测实训室、机械CAD机房等专项实训室，实训开出率100%，基本满足现有生数的教学需要，但要实施一体化教学改革，场地和设备还不能达到一体化教学设方案
如东县技工学校
2013年12月
一、项目组人员构成
项目名称
一体化课程教学改革
项目负责人
马剑
项目组主要成员及分工
姓名
学历
专业技术职务
职业资格
工作分工
马剑
本科
高级讲师
高级技师
总体方案设计、机加工类有关项目
陈建
本科
高级讲师
高级技师
负责具体工作及专业基础理论项目
王九高
硕士
（三）存在不足
1、目前的课程体系已不能满足一体化教学要求。依托学院统一部署一体化教学改革的任务，加快一体化课程体系改革进程，建立以国家职业标准为依据、以工作任务为导向、以综合职业能力培养为核心的一体化教学课程体系。
2、教学资源不足。
（1）现有教材不能满足一体化教学，应开发出适应我院现状的一体化校本教材。
4、校企合作。
数控加工技术专业与中天科技有限公司、三一重工有限公司、江苏长虹汽车装备集团有限公司等近20家大中型企业建立了稳固的校企合作关系，每年安排学生到单位顶岗实习和工学交替，定期安排教师下企业实践。先后冠名“三一重机班”、“长虹班”、“中一汽保班”、“英格索兰班”校企双方共同组织招生宣传、共同组织教学，企业安排专家技术人员到校上课，企业负责安排学生工学交替和实习岗位，每年向成绩优秀的学生提供奖学金。